【正文】 ⑷砌體灰縫應(yīng)做到橫平豎直，砂漿飽滿。⑶墻體中的磚縫搭接不得小于1/4磚長(zhǎng)，半磚長(zhǎng)分散砌于混水墻中，磚柱不得包心砌，磚柱模，豎向灰縫的砂漿都必須飽滿，每砌一層磚，都要進(jìn)行一次豎縫刮漿塞縫工作；保證砂漿的和易性，確保灰縫砂漿飽滿和提高粘結(jié)強(qiáng)度，嚴(yán)禁用干磚砌墻，應(yīng)將磚面潤(rùn)濕后再砌筑。⑹磚砌體水平灰縫的砂漿層應(yīng)飽滿，實(shí)心磚砌體水平灰縫的砂漿飽滿度不得低于80%，豎向灰縫宜采用擠漿或加漿方法，使其砂漿飽滿，嚴(yán)禁用水沖漿灌漿。③墻體采用擠漿法砌筑，要求灰縫砂漿飽滿，無(wú)瞎縫、通縫，組砌方法正確。⑸在墻體上留設(shè)臨時(shí)過(guò)人洞，應(yīng)在洞兩側(cè)埋置2Φ6＠1000接結(jié)筋，洞口頂部擱置砼過(guò)梁。允許偏差必須符合下表，合格率100%。③所有外墻螺桿滿焊兩道止水片。本工程后澆帶施工時(shí)序安排在底板第一層砼底板澆筑完后進(jìn)行施工。安排專人負(fù)責(zé)養(yǎng)護(hù)，加強(qiáng)對(duì)砼養(yǎng)護(hù)的檢查督促。⑶砼振搗：按操作規(guī)程要求進(jìn)行振搗。各項(xiàng)應(yīng)急措施落實(shí)到位，澆筑現(xiàn)場(chǎng)配備輸送泵一臺(tái)備用。⑶防漏漿措施膠合板模板側(cè)邊拼縫，經(jīng)細(xì)刨、試拼處理合格后，涂刷專用封口漆，再膠貼3mm厚軟質(zhì)泡沫，組裝時(shí)擠壓密實(shí)。⑶所有接縫處粘海綿條（梁柱交接處等容易漏漿部）。⑴保證項(xiàng)目模板及其支架、支撐必須有足夠的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性。按施工規(guī)范、樓梯砼施工縫宜留在跨中1/3區(qū)域內(nèi)，因此，樓梯模應(yīng)超過(guò)施工樓層一定高度，將施工縫留在剪力較小的位置。無(wú)地面固定點(diǎn)，可預(yù)埋鋼管作固定點(diǎn)。柱模構(gòu)造序號(hào)柱截面單邊尺寸50100豎肋單邊根數(shù)單邊對(duì)拉螺桿根數(shù)鋼管圍楞間距（自上而下）備注1150～4503460構(gòu)造柱2500～70041φ124603800～85052φ12460柱模示意圖柱模尺寸允許偏差：垂直度≯3，軸線位移≯5。材料質(zhì)量要求：膠合板的平整度強(qiáng)度必須符合要求，小木方進(jìn)場(chǎng)后，應(yīng)進(jìn)行壓刨加工，鋼管不可彎曲，緊固的扣件性能符合要求。⑵梁柱、板墻的鋼筋應(yīng)橫平豎直，間距均勻。：⑴鋼筋就位前，應(yīng)將模板內(nèi)的刨花、碎木塊及垃圾等清除干凈。先擺受力筋，后放分布筋，預(yù)埋件、線管、預(yù)留孔及時(shí)配合。⑻各種伸出鋼筋，應(yīng)按設(shè)計(jì)要求設(shè)置，為保證其位置準(zhǔn)確，應(yīng)臨時(shí)加筋固定。即相鄰點(diǎn)綁扎扣成八字形。⑺底板鋼筋的接頭，應(yīng)按照不超過(guò)25%的要求錯(cuò)開，其位置和搭接長(zhǎng)度應(yīng)符合設(shè)計(jì)或施工驗(yàn)收規(guī)范要求。③接頭處彎折不得大于4度。待鋼筋熔化達(dá)到一定程度后，在切斷焊接電源的同時(shí)，迅速進(jìn)行頂壓，持續(xù)數(shù)秒后方可松開操作桿，以免接頭偏斜或結(jié)合不定。⑴工藝流程如下：鋼筋斷料→鋼筋端面刷凈、加工→鋼筋放入提升架、上緊夾→焊劑烘干裝入焊劑盒→接通電源引弧→啟動(dòng)電動(dòng)機(jī)對(duì)接頭扣壓，接頭墩粗→拆除夾具，清除電渣→質(zhì)量檢驗(yàn)。⑵鋼筋直螺紋的加工與檢驗(yàn)①鋼筋下料時(shí)，應(yīng)采用無(wú)齒鋸切割，其端頭截面應(yīng)與鋼筋軸線垂直，不得翹曲。②套筒的尺寸要與鋼筋端直螺紋的牙形與牙數(shù)匹配，并應(yīng)滿足承載力略高于鋼筋母材的要求。各個(gè)階段的加工計(jì)劃和現(xiàn)場(chǎng)必須密切配合協(xié)調(diào)，并及時(shí)向施工組反饋信息，發(fā)現(xiàn)加工計(jì)劃與現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)度有膠節(jié)或供不應(yīng)求時(shí)，應(yīng)立即調(diào)整或加快加工進(jìn)度，使現(xiàn)場(chǎng)安裝作業(yè)能有條不紊地進(jìn)行。⑶鋼筋加工后的半成品要求分部、分層、分段和構(gòu)件的名稱按號(hào)碼順序堆放。人工木夯：每層填土厚25cm30cm，打夯要求同上。并經(jīng)監(jiān)理、質(zhì)量監(jiān)督部門驗(yàn)收簽證。若出現(xiàn)異?，F(xiàn)象便于采取措施。⑶測(cè)量精度要求①按照“一等水準(zhǔn)測(cè)量”進(jìn)行觀測(cè)，測(cè)量的誤差應(yīng)小于變形量的1/15，往返校差。5mm，總高累計(jì)≯177。⑶驗(yàn)線的主要部位：引測(cè)的平面測(cè)量控制點(diǎn)、主軸基準(zhǔn)線、原始水準(zhǔn)點(diǎn)，引測(cè)的標(biāo)高點(diǎn)和177。：主體結(jié)構(gòu)施工過(guò)177。根據(jù)建設(shè)單位、規(guī)劃部門提供的水準(zhǔn)原點(diǎn)。按規(guī)定做好檔案資料管理工作。⑹安全員（環(huán)境管理員）：開展安全生產(chǎn)的宣傳教育工作，嚴(yán)格執(zhí)行安全操作規(guī)程，檢查落實(shí)安全措施，抓好環(huán)境管理工作。參與質(zhì)量計(jì)劃和施工組織設(shè)計(jì)的編制，審核施工方案或作業(yè)指導(dǎo)。⑴基礎(chǔ)施工階段，沿基坑坡肩筑3020cm擋水埂，埂外開挖排水溝5060cm，經(jīng)過(guò)二級(jí)沉綻后，與場(chǎng)外雨水管網(wǎng)相通。電纜溝上鋪蓋板。⑶引出用水管至各用水機(jī)械處，并設(shè)專用龍頭。⑵編制工程量預(yù)算清單。⑵框架柱縱向鋼筋接頭要求：d＞22采用直螺紋套筒連接，d≤22采用電渣壓力焊。、屋面防滲漏措施。⑴進(jìn)度計(jì)劃編制依據(jù)：現(xiàn)有設(shè)計(jì)圖紙資料及招標(biāo)文件施工合同。本工程填充墻，所有200厚內(nèi)墻采用硅酸鈣空心砌塊，容量＜7KN/M3。結(jié)構(gòu)搞震等級(jí)：框架為一級(jí)，鋼筋砼剪力墻為一級(jí)。 一 層 一 二～三層 二 四～十一層 十 ～十二層 室內(nèi)177。⑶樓地面：細(xì)石砼樓面、水泥樓面、地磚樓面、花崗巖樓面、架空活動(dòng)地板（防靜電）?；A(chǔ)底板墊層：C10。磚墻采用MU10甲級(jí)機(jī)制磚砌筑。：2007年6月16日～2007年12月12日 180天：2007年6月16日～2007年7月5日 20天：2007年7月6日～2007年9月23日 80天。工程管理目標(biāo)工程質(zhì)量目標(biāo)：宿遷市優(yōu)工程標(biāo)化目標(biāo)：市級(jí)文明工地安全生產(chǎn)目標(biāo)：杜絕重大安全事故，輕傷事故頻率控制在1‰以下。地下室基礎(chǔ)底板采用磚胎模。根據(jù)建設(shè)單位和規(guī)劃部門提供的城市導(dǎo)線和水準(zhǔn)原點(diǎn)，建筑設(shè)計(jì)圖紙，引測(cè)設(shè)置場(chǎng)外控制點(diǎn)。⑹采用一臺(tái)高壓泵，以解決水壓不足的問(wèn)題。⑶樓層每層設(shè)置13只配電箱，電纜沿腳手架四側(cè)的結(jié)構(gòu)邊上升，電纜通過(guò)時(shí)用膨脹螺栓固定在結(jié)構(gòu)上，每層用電通過(guò)電纜拉接各流動(dòng)小箱進(jìn)行施工。、砼攪拌機(jī)、砂石堆場(chǎng)布置見(jiàn)總平面布置圖工地臨時(shí)用房表用 途面 積備 注會(huì)議室=54m2建設(shè)單位提供施工用有建筑生活辦公用房=162m2采鋼保溫平房辦公室4=105m2采鋼保溫二層宿舍72=底層辦公、二層管理人員宿舍職工宿舍15=食 堂=餐 廳=浴 室=倉(cāng) 庫(kù)=機(jī)電工房=水電物資庫(kù)=鋼筋、木工工棚=敞棚工房四、施工組織與管理機(jī)構(gòu)施工管理機(jī)構(gòu)建制項(xiàng)目部管理網(wǎng)絡(luò)圖總經(jīng)理：徐宏均總會(huì)計(jì)師：丁時(shí)民總經(jīng)濟(jì)師：王鐵之總工程師：李紹清預(yù)決算資料組：葛峰材料設(shè)備組：王宏軍計(jì)劃經(jīng)營(yíng)組：葛峰安裝施工組：吳建軍生活后勤組：王宏軍安全保衛(wèi)組：錢曉兵財(cái)務(wù)組：冒雪梅工程質(zhì)檢組：陸善明邢光杰土建施工組：耿國(guó)彬趙達(dá)昌瞿國(guó)華項(xiàng)目副經(jīng)理：吳建軍項(xiàng)目副經(jīng)理：吳德明項(xiàng)目工程師：陳克明項(xiàng)目經(jīng)理：江振清 凌建：項(xiàng)目總管公司法人總經(jīng)理?yè)?dān)任，負(fù)責(zé)對(duì)工程的機(jī)械，周轉(zhuǎn)材料，勞動(dòng)力管理人員的調(diào)配，配備足夠的資源，保證工程供給對(duì)工程進(jìn)度、質(zhì)量、安全工作進(jìn)行宏觀管理。負(fù)責(zé)過(guò)程檢驗(yàn)和試驗(yàn)管理工作。⑻預(yù)算員：負(fù)責(zé)提供工程中合同或施工協(xié)議的具體報(bào)價(jià)或概算，參加合同評(píng)審，準(zhǔn)確編制本項(xiàng)目工程預(yù)（決）算及材料計(jì)劃與匯總表，配合施工部門搞好定額用工分析。施工勞力的投放綜合考慮三方面因素：⑴首先確保在計(jì)劃工期內(nèi)完成施工任務(wù)；⑵避免出現(xiàn)勞力高峰；⑶理清工序，充分銜接，充分發(fā)揮和調(diào)動(dòng)勞動(dòng)積極性，最大地發(fā)揮勞動(dòng)效率。本工程園弧半徑比較小，可以直接拉線劃園定位。采用軸線外控。5mm177。5mmN或177。主體結(jié)構(gòu)施工期間，每層一次，主體結(jié)束后，每隔半個(gè)月觀測(cè)一次直至竣工，竣工后的第一年，每三個(gè)月一次，第二年6個(gè)月一次。挖土放坡1：。⑵回填土機(jī)具，測(cè)試取樣工具準(zhǔn)備。鋼筋工程⑴外觀質(zhì)量檢查驗(yàn)收。加工場(chǎng)地設(shè)一條鋼筋加工生產(chǎn)線，配備切斷機(jī)一臺(tái)、彎曲機(jī)一臺(tái)、對(duì)焊機(jī)一臺(tái)、直螺紋套絲機(jī)兩臺(tái)及一條鋼筋冷拉線。②與電極接觸的鋼筋表面對(duì)Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ級(jí)鋼筋不得有明顯的燒傷，對(duì)Ⅳ級(jí)鋼筋不得有燒傷。④套筒加工后，其兩端的孔必須用與其相應(yīng)的塑料密封蓋封嚴(yán)。⑶直螺紋鋼筋的連接與檢驗(yàn)①連接前，將下層鋼筋上端的塑料保護(hù)帽擰下來(lái)露出絲扣，并將絲扣上的水泥漿等污物清理干凈。③設(shè)置同一構(gòu)件內(nèi)鋼筋的接頭位置應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求或符合有關(guān)規(guī)程和規(guī)定，同時(shí)應(yīng)考慮鋼筋制作時(shí)的對(duì)焊接頭。⑦焊接時(shí)要求電壓穩(wěn)定，電壓不得小于365V。⑶鋼筋網(wǎng)片綁扎：四周兩行筋交叉點(diǎn)，每點(diǎn)綁扎，中間部位間隔式梅花式綁扎。⑵立定位鋼筋和綁扎筋。⑷雙排鋼筋之間應(yīng)綁扎拉筋或支撐，其間距宜保持1m左右，相互錯(cuò)開排列。＜2＞承臺(tái)、地梁鋼筋綁扎安裝 調(diào)直樁的錨固筋，不足錨固長(zhǎng)度，就應(yīng)先行接筋，錨固筋按設(shè)計(jì)要求板到位置。⑹負(fù)變矩鋼筋，要每個(gè)扣綁扎。⑷綁扎復(fù)雜結(jié)構(gòu)部位。⑷墻板雙排筋，應(yīng)設(shè)Φ8＠600水平拉筋，樓板鋼筋在縱橫各方向線隔80cm設(shè)Φ10支撐一個(gè)。⑵磚胎模厚度：底板四周圍，磚胎模高1300部位；胎模厚240，外側(cè)附墻垛＠3000，240120。拼裝成一組合模板，進(jìn)行編號(hào)，同時(shí)在模板上要定出預(yù)留洞預(yù)埋件位置，并按構(gòu)造打孔。梁跨大于4m時(shí)，應(yīng)考慮起拱。⑶弧形梁內(nèi)側(cè)采用5cm*5cm定型木方背肋，φ12＠600內(nèi)側(cè)加固限位連接。⑶允許偏差項(xiàng)目（略）⑷其它：a安裝在結(jié)構(gòu)中的預(yù)埋件，預(yù)留洞等按圖紙和變更不得遺漏，且安裝必須牢固。⑹軸線位置、幾何尺寸、垂直度、水平高度反復(fù)核對(duì)。，落實(shí)商品砼供應(yīng)廠家，以便及時(shí)互通信息，為廠家供料，為施工現(xiàn)場(chǎng)砼澆筑做好相應(yīng)準(zhǔn)備工作。⑴砼坍落度：砼坍落度的大小直接影響到砼強(qiáng)度的變化。以增加砼的表面密實(shí)度、強(qiáng)度，減少表面裂紋現(xiàn)象發(fā)生。②平臺(tái)板：原則上不留施工縫，如遇特殊情況，應(yīng)留設(shè)在次跨中的1/3范圍內(nèi)。⑥后澆帶在間隔期間內(nèi)，應(yīng)保持該部位的清潔，用膠合板封嚴(yán)，防止雜物進(jìn)入。模板適量開氣眼以利振搗時(shí)排氣，并避免過(guò)分閉水。30截 面 尺 寸+85表 面 平 整 度5砌體工程施工嚴(yán)格按結(jié)構(gòu)施工總說(shuō)明柱與磚墻連接節(jié)點(diǎn)施工。⑺，在墻中部或門窗頂部加設(shè)一道通長(zhǎng)的鋼筋砼墻梁，墻梁內(nèi)的鋼筋要錨入兩端的混凝土墻或柱，梁高度為200，寬同墻厚。⑵砌筑磚砌體時(shí)，普通磚、空心磚應(yīng)提前澆水濕潤(rùn)，含水率1015%，硅酸鈣空心磚砌塊砌筑時(shí)，注意適量灑水濕潤(rùn)。彎鉤，接槎時(shí)，必須將接槎處的表面清理干凈，澆水濕潤(rùn)，并填實(shí)砂漿，保持灰縫平直，按有關(guān)規(guī)范、規(guī)程要求施工。⑹外墻大角盡量?jī)A到同步砌筑不留槎，以加強(qiáng)墻角整體性，縱橫墻交接處，盡量同步砌筑。砌體灰縫的厚度和豎向灰縫的寬度一般為10mm，但不應(yīng)小于8cm，也不應(yīng)大于12mm。、過(guò)梁、腰梁施工技術(shù)措施、過(guò)梁、腰梁支模均采用硬性支模。⑶構(gòu)造柱、過(guò)梁、腰梁均采用定型組合板模板，對(duì)拉螺固定加固，外立面構(gòu)造柱，過(guò)梁支模采用Φ48鋼管固定支架，且采用螺栓頂桿與砼結(jié)構(gòu)牢靠。用密封材料嵌縫，防水層下的板面分格縫附寬240mm卷材一層單邊粘貼覆蓋。⑶涂膜防水層施工：①底膠手感不粘時(shí)可進(jìn)行涂膜防水層施工。對(duì)涂刷24h后仍未固化發(fā)粘現(xiàn)象，影響第二道施工時(shí)，可再刷一層涂膜材料，即可上人操作而不影響涂膜質(zhì)量。⑴防水基層清理干凈，干燥程度符合要求。對(duì)接，搭接應(yīng)符合下列要求：立柱上的對(duì)接扣件應(yīng)交錯(cuò)布置，兩根相鄰立柱接頭不應(yīng)該在同部同跨內(nèi)，且錯(cuò)開距離不應(yīng)小于500mm。⑴剪刀撐：①每道剪刀撐跨越立柱的根數(shù)應(yīng)在5～7根之間，每道剪刀撐寬度不應(yīng)小于4跨，且不小于6m，斜管與地面的傾角應(yīng)在45176。⑶開始搭設(shè)主柱時(shí)，應(yīng)每隔6跨度設(shè)置一根拋撐，直至連墻拉接穩(wěn)定后方可根據(jù)情況拆除。③應(yīng)有專人對(duì)腳手架進(jìn)行經(jīng)常性的清理、檢查、維修。禁止行人車輛通行。⑵電梯井口加設(shè)鋼管柵防護(hù)門。在具體做法上實(shí)行小樣試做，選定材料，實(shí)行樣板間、段、層制度，然后確定裝飾工程施工的全面鋪開。暗踢腳線應(yīng)與大墻面相平。⑷分批找零不允許放在上頂，陰角打零必須對(duì)稱，不允許出現(xiàn)1/3磚陰陽(yáng)角切須45176。涂刷第三遍后，隨即撤綠豆砂。⑴材料要求：磨光花崗巖板塊應(yīng)按照顏色花紋分類。⑴預(yù)防水泥樓地面空鼓、開裂①水泥質(zhì)量必須保證②基層表面應(yīng)粗糙清潔和濕潤(rùn)，嚴(yán)禁有積水現(xiàn)象。⑶塊料樓地面空鼓，縫格不順色澤不協(xié)調(diào)。②地面坡度應(yīng)平順朝向地漏，坡度必須滿足排隊(duì)液體流動(dòng)要求。②當(dāng)飾面基層為框架而無(wú)填充墻時(shí)，每隔一段距離設(shè)一根豎向主龍骨，主龍骨由膨脹螺栓和連接鐵件使其與基層墻面或框架梁相連接，主龍骨可以采用槽鋼、方鋼或角鋼等，當(dāng)基層為磚墻時(shí)可以不設(shè)主龍骨而將次龍骨直接固定在墻面上。⑵干掛式花崗巖施工工藝的質(zhì)量控制要點(diǎn)①花崗巖板材的尺寸要根據(jù)結(jié)構(gòu)實(shí)際尺寸進(jìn)行分格排布，在下料之前先在飾面的基層墻面上（或框架梁柱上）彈出分格線，在分格線閉合后將分格繪制板材分格排布圖，然后根據(jù)排布圖下料加工主次龍骨與飾面板材，這樣才能確保整個(gè)飾面分格的協(xié)調(diào)美觀。③現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備足夠的、清潔的場(chǎng)地堆放裝配組件，防止裝配組件在堆放過(guò)程中劃傷、變形及破壞。測(cè)定主龍骨之間位置尺寸。⒌電氣設(shè)備和電動(dòng)工具必須做絕緣電壓試驗(yàn)。⑥防雷裝置的各部位的連接點(diǎn)應(yīng)牢固可靠。②幕墻的玻璃構(gòu)件和密封等應(yīng)有保護(hù)措施，不致發(fā)生碰撞變形、變色、污染和排水堵塞現(xiàn)象發(fā)生。b防止電蝕墊片的材料規(guī)格尺寸。b接縫處的水密性，耐火性柔性材料的材質(zhì)及其它密封構(gòu)件。c玻璃安裝方向應(yīng)正確。⑶12厚1：1：6水泥石灰膏砂漿拍漿抹平。組裝時(shí)應(yīng)注意附件、配件位置的準(zhǔn)確性，上下、左右、正反零件要對(duì)號(hào)就位，嚴(yán)防錯(cuò)位、走形。⑵鋁合金門窗保護(hù)①鋁合金門窗框出廠前應(yīng)沿框內(nèi)外立面粘貼好保護(hù)膠帶。①。⑶安裝結(jié)束后，鋁合金門窗根據(jù)設(shè)計(jì)要求進(jìn)行氣密性、水密性、隔音性、開閉性能試驗(yàn)。④