【正文】 》中要求的溝槽上口寬度及中心樁定出的管溝中心位置，在地面上撒白灰標明開挖邊線。消火栓、閥門、砌筑井參照國標圖施工?；娱_挖前先按照1:，用白灰撒出開挖線。為保證基坑安全，開挖的土方堆放在承臺邊線2m以外作為填土備用。5mm用尺量 抽查5%2外露面缺邊掉角長度20mm且不多于1處用尺量 抽查5%3外露面平整度3mm拉線用尺量 抽查5%填筑施工主要根據(jù)施工總進度計劃的要求和設(shè)計要求，分別從開挖和填筑進行時間、空間上分析，提出土方開挖和填筑的合理規(guī)劃。 ：鋪砌前檢驗尺寸是否合格(兩對角線允許誤差177。2）冬期環(huán)境溫度低于10℃時，風(fēng)力大于4~5級不宜進行瀝青混凝土路面施工。1)橫向接縫每天施工縫接縫應(yīng)采用直茬直接縫，用3m靠尺檢測平整度，用人工將端部厚度不足和存在質(zhì)量缺陷部分鑿除，使下次連接成直角連接。終壓緊接在復(fù)壓后進行，采用6~14t的振動壓路機進行靜壓2~3遍，至表面無輪跡。8)所有路段均應(yīng)采用攤鋪機攤鋪，但對于邊角等機械攤鋪不到的部位，必須采用人工攤鋪時，則必須配備足夠的人力，盡可能地縮短整個攤鋪及找平過程。3)攤鋪前根據(jù)虛鋪厚度（虛鋪系數(shù)）墊好墊木，調(diào)整好攤鋪機，并對燙平板進行充分加熱，為保證燙平板不變形，應(yīng)采用多次加熱，溫度不宜低于80℃。對中、下面層表面泥濘、污染等必須清理干凈并噴灑粘層油。6）養(yǎng)生：碾壓檢驗合格后，立即覆蓋或灑水養(yǎng)生，灑水次數(shù)以表面濕潤為準，養(yǎng)生期不少于7天。：施工時采用路拌法分段流水作業(yè)，一個流水段控制在200米以內(nèi)。 ⑨以透水性較小的土填筑路堤下層時，其頂部應(yīng)做成4%的雙向橫坡；如用以填筑上層時，不應(yīng)覆蓋在用透水性較好的土所填筑的下層邊坡上。 ④（包括零填）時，對于原地表清理與挖除之后的土質(zhì)基底，應(yīng)將表面翻松深600mm，然后分層整平壓實。經(jīng)常使用坡度尺校正。 ④ 路基填土高度及邊坡的掌握：，應(yīng)水平測量邊坡一次，復(fù)核寬度。 ②在施工中每層填土每2000㎡取樣4點，進行壓實度檢測。并應(yīng)達到無漏壓、無死角，以保證碾壓均勻。路基填料強度CBR值應(yīng)達到表列最小強度要求（見下表）。，應(yīng)采取有效措施，以保證居民、財產(chǎn)及施工人員的安全，并為附近居民的生活及交通提供有效的臨時便道或便橋。 ，經(jīng)工程師同意后分層開挖，開挖前挖好截水溝，當挖方土質(zhì)發(fā)生變化時，重新測量橫斷面，修改施工方案及挖方邊坡，并及時報請工程師批準。在挖除前，應(yīng)在監(jiān)理工程師在場的前提下測量挖除前的斷面報監(jiān)理工程師核準。⑤當路塹較深時，邊坡應(yīng)橫向分成幾個臺階自上而下進行開挖；同時進行邊坡加固，然后才可進行下一臺階的開挖、加固，如此逐級施工。挖方過程中，對于適合填方的材料隨挖、隨運、隨用，避免堆放和淋雨，同時嚴格控制標高不要超挖，在路基面以上至少保留40厘米的土層，以保護路基。如遇非適用材料，先對非適用材料的范圍進行測量，經(jīng)監(jiān)理工程師批準后方可挖除，并在挖除完成后及回填之前重新進行測量報監(jiān)理工程師核備。項目部下設(shè)三個測量組。148 / 148五、施工方法及主要技術(shù)措施 施工測量放線本工程分項工程多，測量放樣工作量大，為保證工程各結(jié)構(gòu)物平面位置的放樣及高程準確，根據(jù)工程特點，擬作如下測量方案。2）溝槽防護可采用鋼管搭設(shè)或采用圍擋進行防護。環(huán)境保護目標（1）機構(gòu)健全，制度明確，措施齊全，執(zhí)行有力。質(zhì)量目標做精品道路、創(chuàng)樣板工程、確保工程質(zhì)量評定達到合格標準。按照勞動力使用計劃及實際情況，安排勞動力進場，對進場的工人及時進行勞動安全再教育；對工程所需的各技術(shù)工種進行技術(shù)再培訓(xùn)教育，必須有上崗證、資格證的方許其進場從事相應(yīng)工種的工作，工人及技術(shù)人員進場后，定期對其進行勞動安全教育及施工技術(shù)總結(jié)及教育，以加強工人的勞動安全意識，不斷提高施工技術(shù)，把好工程質(zhì)量關(guān)，使工程順利進展。技術(shù)交底采用三級制。臨時生活居地及各種臨時設(shè)施的建設(shè)方案。為了使工程建設(shè)有條不紊的實施， 確保質(zhì)量好、速度快、造價低， 我公司從本工程的性質(zhì)、規(guī)模、施工地段的條件、業(yè)主對工期、質(zhì)量的要求、勞動力調(diào)配、機械設(shè)備、材料供應(yīng)、地質(zhì)、氣候條件、雨季施工、文明安全施工、控制成本、成品保護和工程保修等各方面全局出發(fā)， 統(tǒng)籌考慮， 擬定一個科學(xué)合理的方案來指導(dǎo)施工，確保汶上采煤沉陷區(qū)光伏領(lǐng)跑技術(shù)基地華電汶上100MW發(fā)電項目工程施工全過程的施工的各個方面都能處于最佳受控狀態(tài)， 克服施工中的盲目現(xiàn)象， 有效地組織好行汶上采煤沉陷區(qū)光伏領(lǐng)跑技術(shù)基地華電汶上100MW發(fā)電項目工程施工的施工， 從而取得優(yōu)質(zhì)高效、低成本、文明施工的全面效益。 技術(shù)準備，在不受施工影響的范圍設(shè)置控制網(wǎng)，包括軸線和水準點。 材料機械及人員準備根據(jù)施工組織設(shè)計中的施工進度計劃和施工預(yù)算中的工料機分析，編制工程所需材料用量計劃，作為備料、供料和確定倉庫、堆場面積及組織運輸?shù)囊罁?jù)。并且組織技術(shù)人員認真熟悉圖紙。（2）無等級火警事故。施工總平面布置圖（1）總體布置原則1）根據(jù)業(yè)主對現(xiàn)場的總體布置前提下，進行本工程的現(xiàn)場布置。用水管線采用無毒塑料管埋地敷設(shè)至施工現(xiàn)場用水處。 ，掌握工程總體布局、工程特點、施工部署、進度情況、周圍環(huán)境、現(xiàn)場地形、定位依據(jù)、定位條件，做好內(nèi)業(yè)計算工作。 。 施工測量的精度應(yīng)符合《公路勘測規(guī)范》（JTG C102007）要求，見下表。①深挖路塹的邊坡應(yīng)嚴格按照圖紙坡度施工。 ，如仍留有非適用材料，按監(jiān)理工程師要求的寬度和深度繼續(xù)挖除，用批準的材料回填，并壓實到圖紙或與其毗連路段相同規(guī)定的密實度。該方案包括挖方及棄方數(shù)量、調(diào)動方案、棄方位置及其堆放形式、坡腳加固處理、排水系統(tǒng)的布置以及有關(guān)的計劃安排等。，不得亂挖或超挖。路基頂面以下300mm的壓實度，要達到95%，路基頂面以下?lián)Q土超過300mm時，其壓實度不小于95%。 ，應(yīng)根據(jù)需要均勻加水并充分拌勻，或?qū)⑼翑偲?、晾干，使達到上述要求后方可進行壓實作業(yè)。 ，每一層的壓實度都必須經(jīng)監(jiān)理工程師批準。 ④為了控制壓實質(zhì)量，監(jiān)理工程師可隨時任意取樣進行檢查。粗整修是在機械施工期間配備一定人工隨機進行，把機械未壓到的土或流入邊坡上的土按設(shè)計邊坡粗略修整。 ①利用挖方或借土填筑路堤不應(yīng)含有腐殖土、樹根、草泥或其它有害物質(zhì)；填方作業(yè)應(yīng)分層平行攤鋪，用平地機整平，每層松鋪厚度，應(yīng)根據(jù)壓實設(shè)備、壓實方法及現(xiàn)場壓實試驗確定。 ⑥路堤段施工時應(yīng)先在基底開挖臺階，當?shù)孛孀匀粰M坡陡于1：5時，臺階寬度為2m，當?shù)孛孀匀粰M坡陡于1：2時，臺階寬度為1m，臺階基底應(yīng)有4%向內(nèi)的傾斜坡度，縱向開挖臺階的要求與橫向相同，為保證路基的壓實質(zhì)量，對于耕地及疏松地，在填筑前需整平碾壓。路床整修的內(nèi)容是：確定路床的縱向中心線，路床的寬度和路床的橫向坡度。3）機械拌合：施工中水泥、石粉渣在最佳含水量下攤鋪壓實，攤鋪至碾壓時間不超過3小時，派專人在路拌機拌料后檢查翻拌深度和翻拌是否均勻，并同時檢查水泥石粉碴的含水量是否合適，必要時適當灑水。瀝青混凝土下面層施工應(yīng)在路緣石安裝完成并經(jīng)監(jiān)理驗收合格后進行。當下層質(zhì)量不符合要求，或未按規(guī)定灑布透層、粘層、鋪筑下封層時，不得鋪筑瀝青混凝土面層。當采用鋼絲繩作為基準線時，應(yīng)注意張緊度，200m長鋼絲繩張緊力不應(yīng)小于1000N。1)瀝青混合料的碾壓一般分為初壓、復(fù)壓、終壓三個階段。碾壓時在已成型路幅上橫向行走，碾壓新層l00mm~150mm，然后每碾壓一遍向新鋪混合料移動150mm~200mm，直至全部在新鋪層上為止，再改為縱向碾壓，充分將接縫壓實緊密。施工過程中應(yīng)加強對路緣石、綠化等附屬工程的保護，路邊緣應(yīng)采用小型機械壓實。3MM,缺邊掉角長度不大于5MM)，表面平整、線路清晰和棱角整齊，且表面不得有蜂窩、露石、脫皮裂縫等現(xiàn)； ：按控制點定出方格座標并掛線，再分段鋪砌(鋪裝樣板條)，且隨時檢查位置與高程； ，用橡皮錘或木錘(釘橡皮)敲實，避免損壞磚邊角； 、橫縫：保證平正直順，避免彎曲不平，縫寬符合設(shè)計要求； ，發(fā)現(xiàn)有位移翹角、與相鄰板不平等現(xiàn)象，立即修正，最后用干沙摻1/10水泥拌合均勻?qū)⒋u縫填滿并在磚面灑水使砂灰混合料沉實，直至灰砂灌滿為度，保持磚面清潔； ：灑水養(yǎng)生57天，主要是濕潤縫處，且在養(yǎng)生期間嚴禁上荷載。：在混凝土墊層上要鋪約2cm砂漿，按放線位置安砌道牙，用橡膠錘敲打做到平穩(wěn)牢固，頂面平整，縫寬均勻（），線條園順、平直。 本工程土方平衡從工程土方開挖、填筑總量及其質(zhì)量、時間、空間分布上進行總體平衡規(guī)劃，實現(xiàn)優(yōu)化、經(jīng)濟、合理的目的。 填筑施工與本標段主體建筑物工程開挖結(jié)合起來，開挖的料源按不同標準用于不同的部位，盡可能按時段匹配，使開挖料減少二次倒運工作量。 在滿足⑴與⑵的條件下，盡可能遵循“低料低用，高料高用”的原則，以降低施工難度。 在滿足質(zhì)量條件下，盡可能從工程整體效益角度進行規(guī)劃的原則。根據(jù)施工范圍內(nèi)的土層情況，主要為砂類、礫類土，基坑坡頂無荷載作用，根據(jù)規(guī)范（公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范（JTG/T 1050mm以內(nèi)，應(yīng)保留20～30cm一層在基礎(chǔ)施工前以人工突擊挖除，迅速檢驗并進行地底處理，基坑四周遠離坡口1米，采用鋼管和密目防拋出網(wǎng)進行防護。每段施工完畢后，根據(jù)實際的施工情況在平面圖中標注已經(jīng)敷設(shè)的位置及坐標，可以及時的反映已經(jīng)施工的管道定位及布置情況，及時分析整個給水工程完成情況。：1）開挖準備：管溝開挖前，開挖范圍內(nèi)的各種管線等障礙物必須全部處理完畢。人工開挖：在障礙物較多的局部地段，采用人工進行溝槽開挖，地下有些管線或者其它構(gòu)筑物不能事前全部了解，在挖土過程中必須時刻注意，避免損壞或引起安全事故，當管道遇到其它設(shè)計管線等障礙物時，與設(shè)計人員聯(lián)系，進行調(diào)整，在施工交叉管線時，先施工下面的管線，再施工上面的管線。挖機開槽時首先向挖機司機交底，包括溝槽斷面尺寸，堆土位置、地下建筑物及地下管線的位置以及施工要求等，并派專人與司機配合，放坡系數(shù)初取1：，施工根據(jù)實際土質(zhì)情況作適當調(diào)整，溝底預(yù)留２0cm采用人工開挖，防止擾動基底土。采用機械回填時，注意壓路機不得在直接在管道上行駛。本工程采用人工下管和挖機吊管。參見管道連接部分。 給水管道水壓試驗后，竣工驗收前應(yīng)進行沖洗消毒。(2)管線定線完成后，主要的中線樁應(yīng)進行加固或安放標石。（2）管子吊運及下溝時，應(yīng)采用可靠的吊具，應(yīng)平穩(wěn)下溝，不得與溝壁或溝底相碰撞，應(yīng)保證槽壁不坍塌。（9）在施工過程中，應(yīng)注意排水，不允許管溝內(nèi)長時間積水。（6）閉水試驗允許滲水量應(yīng)符合《市政排水管渠工程質(zhì)量檢驗評定標準》（CJJ390）的規(guī)定。 施工方案及施工方法如下：清理井基表面，復(fù)核尺寸、位置及標高，澆注砼墊層；選用合格機制普通黏土磚，并將磚適量浸水。 、鋼護欄立柱放樣 ①、立柱應(yīng)根據(jù)設(shè)計圖紙進行放樣，并以橋梁、通道、涵洞、立交、平交等為控制點，進行測距定位，可利用調(diào)整段調(diào)節(jié)間距，并利用分配方法處理間距零頭數(shù)。采用預(yù)留孔基礎(chǔ)時，應(yīng)先清除孔內(nèi)雜物，吸干孔內(nèi)積水，將化好的瀝青在孔底涂一遍，然后放入立柱，控制好標高。波形梁拼接方向是安裝的關(guān)鍵，施工時保證搭接方向應(yīng)與行車方向一致。、活動式鋼護欄安裝 該標段活動式鋼護欄設(shè)在中央分隔帶開口處，其安裝在波形梁鋼護欄安裝完成后進行。運輸過程中應(yīng)固定可靠，防止因顛簸碰撞損壞涂層或使構(gòu)件變形。 本合同段工程的質(zhì)量保證范圍為施工生產(chǎn)的各個環(huán)節(jié)及階段。每個工種、每道工序施工前組織進行各級技術(shù)交底，包括項目工程師對工長的技術(shù)交底、工長對班組長的技術(shù)交底、班組長對作業(yè)工人的技術(shù)交底以及質(zhì)量教育會議。隱蔽工程要由工長組織項目技術(shù)負責(zé)人、質(zhì)量檢查員、班組長作檢查，并做出較詳細的文字記錄，然后報質(zhì)量保證部驗收。如下道工序的施工可能對上道工序的成品造成影響時，應(yīng)采取專門的保護措施，并征得上道工序操作人員和管理人員的同意，避免破壞和污染，否則，造成的損失由下道工序操作者及管理人員負責(zé)。質(zhì)量保證體系，并為爭創(chuàng)優(yōu)質(zhì)工程打下良好基礎(chǔ)，必須建立行之有效的質(zhì)量保證體系，把質(zhì)量保證活動系統(tǒng)化、標準化、制度化，對整個工程實現(xiàn)全面的質(zhì)量管理和控制。5）每周召開一次工程管理例會，會上應(yīng)解決質(zhì)量活動中的實際問題；：1）搞好技術(shù)革新和“四新技術(shù)”應(yīng)用。2）組織對工程物資的驗證，確保使用合格產(chǎn)品。，并報送設(shè)計院、建設(shè)單位、監(jiān)理單位和質(zhì)檢單位審批和認可后，由項目技術(shù)負責(zé)指定專人分發(fā)到各相關(guān)人員。，編寫內(nèi)容包括：分項工程施工工藝，國家標準、規(guī)范、本工程的具體特點、注意事項及安全、文明施工。施工過程中的質(zhì)量控制，工期緊，要求各級人員牢固樹立質(zhì)量第一的思想，任何情況，都要把質(zhì)量放在第一位。對連續(xù)獲得兩張紅牌的施工隊、班、組，堅決取締其施工資格，勒令退場。砼的強度、稠度、和易性等。但地基與基礎(chǔ)、主體分部工程的質(zhì)量核定應(yīng)由分公司技術(shù)和質(zhì)量部門核定，并將核定資料提交當?shù)刭|(zhì)監(jiān)站、監(jiān)理單位，進行驗收。，必須要有出廠質(zhì)量保證書，沒有出廠質(zhì)量保證書的鋼筋，不能采購。，要經(jīng)過監(jiān)理驗收合格，方可澆注砼，在砼澆注過程中，必須派鋼筋工值班，以便處理在施工過程中發(fā)生的鋼筋及預(yù)埋移位等問題。，拆模板時，要保證不會引起砼的損壞，整齊堆放，防止扭曲變形，并及時處理干凈。，振搗器的插入要快，拔出要慢，振搗點要均勻，在振搗器不能達到的地方應(yīng)輔以插鏟式振搗，以免發(fā)生漏振現(xiàn)象。用于路基填方的填料，必須按規(guī)定進行試驗，將試驗報告報監(jiān)理工程師批準后方可采用。若有地下水應(yīng)設(shè)排水溝，水泵抽水。檢測、試驗手段和方法：本工程要求所有的試件和試均在現(xiàn)場監(jiān)理人員的監(jiān)督下按規(guī)范要求取樣，并送到市質(zhì)監(jiān)站試驗室檢定，現(xiàn)就水泥、鋼筋、砼、砌筑砂漿的測試項目和取樣方法及數(shù)量作詳細說明：：測試項目：安定性、膠砂強度、初凝時間取樣方法及數(shù)量：以同一水泥廠、同品種、同標號、同一出廠時間、同一進場時間，≤200t為一驗收批，取