【正文】 部分在施工過程中不得任意彎折。砂漿應(yīng)采用機械拌和，拌和時間從投料完算起應(yīng)不少于2min。（2）砌磚砂漿：采用的水泥、砂和水應(yīng)符合本章中相應(yīng)的規(guī)定要求。毛石砌體第一皮及轉(zhuǎn)角處、交接處和洞口處應(yīng)選用較大的平毛石砌筑。膠凝材料的允許間歇時間砌筑時氣溫(℃)允許間歇時間(min)普通硅酸鹽水泥礦渣硅酸鹽水泥及火山灰質(zhì)硅酸鹽水泥203090201020135180510195漿砌石體砌筑（1）一般要求砌石體應(yīng)采用鋪漿法砌筑，砂漿稠度應(yīng)為30—50mm，當(dāng)氣溫變化時，應(yīng)適當(dāng)調(diào)整。施工中承包人需要改變膠凝材料的配合比時，應(yīng)重新試驗，并報送監(jiān)理人批準(zhǔn)。用于漿砌石壩體的粗料石(包括條石和異形石)應(yīng)棱角分明、各面平整，其長度應(yīng)大于50cm，塊高大于25cm，長厚比不大于3，石料外露面應(yīng)修琢加工，砌面高差應(yīng)小于5mm砌石應(yīng)經(jīng)過試驗，石料容重大于25kN／mo：，濕抗壓強度大于1OOmPa。L技術(shù)人員分班進行值班，每班兩人，倉面一人，旁站監(jiān)管混凝土料的和易性、混凝土每層的厚度、振搗的均勻性及埋件、止水的密實性；攪拌站一人，主要監(jiān)管混凝土配比、外加劑摻量、混凝土的塌落度。e擋墻砼按50CM分層澆筑，每層砼澆筑面應(yīng)保持大致水平，砼隨澆隨振，不得使用振搗器平倉。g混凝土澆筑面應(yīng)大致水平，待其收水沉實后，用木抹子槎平，封閉其收水裂縫，然后收光覆蓋養(yǎng)護。防止過振、漏振?！　?水泥不得直接加熱，并宜在使用前運入暖棚內(nèi)存放。為保證留置的試塊有代表性，應(yīng)在第三盤以后至攪拌結(jié)束前30min之間取樣。不符合要求時，應(yīng)查找原因，及及時調(diào)整。 從第二盤開始，按給定的配合比投料。水及液態(tài)外加劑經(jīng)計量后，在往攪拌筒中進料的同時，直接進入攪拌筒。2%。②、計量：a、石計量：用手推車上料時，必須車車過磅，卸多補少。d、所有計量器具必須有檢定的有效期標(biāo)識。計量設(shè)備一般采用磅秤或電子計量設(shè)備。到工地石子經(jīng)驗收合格后卸料，并按規(guī)范要求取樣試驗，合格后使用，不合格的嚴禁使用。②、水 生產(chǎn)用水?dāng)M打井使用深層地下水，地下水以《砼拌和水標(biāo)準(zhǔn)》（JGJ6389）的要求進行檢驗，合格后用于本工程的砼拌合。每批水泥的生產(chǎn)廠家、品種、標(biāo)號、數(shù)量、出廠日期以及廠家的試驗證明均應(yīng)報送監(jiān)理工程師批準(zhǔn)。⑩、鋼筋表面應(yīng)保持清潔不得有油污及其他雜質(zhì)；鋼筋安裝完畢后，須經(jīng)監(jiān)理人驗收合格后方可進行下道工序的施工。④、鋼筋制作均在加工場內(nèi)進行，單根成型后運輸?shù)绞┕がF(xiàn)場進行綁扎、除銹、調(diào)直、切斷、彎曲均采用機械，綁扎采用人工。焊接試件應(yīng)在同條件、同工藝條件下焊接的焊件中抽取，取樣方法同上。本工程將根據(jù)施工進度計劃的要求，配備足夠的施工周轉(zhuǎn)材料。③由于本工程砼結(jié)構(gòu)中有許多預(yù)見留孔和埋件，故在模板施工中要及時檢查，不能漏埋、錯埋。②模板的拆除順序應(yīng)從上至下進行拆除而不能硬撬。⑧、多層支架的支柱必須垂直，上、下層支柱必須在同一中心線上，支架的橫墊木應(yīng)平整，必須采取有效的構(gòu)造措施，確保穩(wěn)定。但要注意不得污染鋼筋，確保砼表面光潔、平整、美觀。模板做到表面光潔平整、接縫嚴密，遇水不變形、不漏漿。避免出現(xiàn)“彈簧土”及層間光面、層間中空、虛壓層等現(xiàn)象，一旦發(fā)生，及時處理。（5）平整度控制。土方回填質(zhì)量控制（1）填筑前，根據(jù)現(xiàn)場土料進行碾壓試驗，確定最優(yōu)含水率和碾壓土層的物理力學(xué)指標(biāo)。④夯填過程中如發(fā)現(xiàn)局部彈簧土現(xiàn)象時應(yīng)把彈簧土部分挖除，分析原因，采用調(diào)整土方含水量或更換機械的方法加以處理。，提出正式施工時的碾壓參數(shù)。中線另一側(cè)的兩個試驗小塊，土質(zhì)和厚度均相同，含水量較天然含水量分別增加或減少2％。塊或100m22用經(jīng)緯儀測量3基坑尺寸不小于設(shè)計規(guī)定值座、塊4用鋼尺量4基坑邊坡設(shè)計的10%座、塊3用坡度尺或計算四、土方回填回填土碾壓試驗：填筑開工前，我項目經(jīng)理部根據(jù)土質(zhì)及設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)要求選用碾壓機械，在監(jiān)理工程師的監(jiān)督下，認真做好碾壓試驗，以確定施工的鋪料方法、鋪料厚度、含水量的適宜范圍、土塊限制直徑、壓實方法，碾壓遍數(shù)及有效壓實厚度等各種施工參數(shù)，檢驗施工機具的性能是否滿足施工要求，為科學(xué)施工提供合理的依據(jù)。開挖時按照“先中間，后兩側(cè)” “先水下，后水上“先深，后淺”的開挖原則。經(jīng)過初步估算，開挖的土方優(yōu)先用于填筑原來的取土坑，自卸車將運來的土方運載至取土坑，T130推土機向前運送并平整填土，回填至灘地高程基本滿足農(nóng)民復(fù)耕的條件。另設(shè)安全員一名，負責(zé)現(xiàn)場的安全指揮，并配合指揮員做好周圍群眾的思想工作及其他事情。要確保圍堰的安全，準(zhǔn)備采取以下措施：（1）、要防止雨水沖刷風(fēng)浪對圍堰的影響，在圍堰填筑完成后，準(zhǔn)備化纖袋若干，以確保圍堰安全。筑圍時采用分層打筑的施工方法，確保圍堰的密實度達到設(shè)計要求。 （7）工程竣工前，對發(fā)生損壞、移位的標(biāo)樁，根據(jù)監(jiān)理工程師的指導(dǎo)，進行恢復(fù)測量。（3）對于不能滿足精度要求的控制點要認真分析原因，作出正確的估計，并組織力量重新測量。我部在組織施工過程中，將克服各種不利條件，以飽滿的拼搏精神，求實的工作作風(fēng)，科學(xué)的管理，先進的技術(shù)，向社會交付合格的建筑產(chǎn)品，并按期完成本工程的建設(shè)施工。河間淺平洼地49平方公里，%。古運河由東南向西北，從中部穿過，至城區(qū)匯入衛(wèi)運河。主要工程量有：標(biāo)段三：包括板橋和涵管，其中板橋10座，涵管165座。（5）施工中盡量考慮環(huán)境保護方面的要求，做好環(huán)境保護工作，做到文明施工。五、施工組織設(shè)計第一章 總 則第1節(jié)、編制依據(jù)全國新增千億斤糧食生產(chǎn)能力規(guī)劃臨清市2014年田間工程續(xù)建項目招標(biāo)文件。滿足業(yè)主對工期、質(zhì)量的要求。第二章 工程概況第1節(jié)、工程建設(shè)簡況項目名稱：全國新增千億斤糧食生產(chǎn)能力規(guī)劃臨清市2014年田間工程續(xù)建項目；工程內(nèi)容：橋涵工程及機井配套工程。臨清市境內(nèi)有三條河流:衛(wèi)運河自西南向東北，沿西部邊境而過。%。為創(chuàng)文明施工現(xiàn)場，作好“人、機、料、環(huán)”等諸方面準(zhǔn)備，物料堆放整齊，努力創(chuàng)造良好的文明施工條件和環(huán)境。n ，其中，n為測點數(shù)。（6）對已經(jīng)建立、健全的平面控制網(wǎng)定期進行復(fù)核，使其準(zhǔn)確無誤的為工程施工提供保障。第二節(jié) 通用工程施工方法一、施工圍堰施工圍堰的填筑圍堰采用5t自卸車運土、推土機推土、整平、壓實。 施工圍堰的防護施工圍堰是為了保護河道開挖在干地作業(yè)，因此，維護好圍堰，確保圍堰的安全就特別重要。③拆除施工現(xiàn)場指揮及群眾宣傳工作 圍堰拆除施工作業(yè)現(xiàn)場設(shè)指揮員1名，負責(zé)現(xiàn)場統(tǒng)一調(diào)度及責(zé)拆除作業(yè)的一切事宜。開挖過程中安排專人劃船時刻用竹竿測量開挖的深度，防止機械漏挖或者超挖造成挖機超過作業(yè)半徑范圍無法補救的現(xiàn)象發(fā)生。三、土方開挖采用1M3挖掘機結(jié)合推土機進行開挖、回填，推土機壓實。開挖從上至下分層分段進行，施工中隨時做成一定坡勢，以利排水。（有混凝土墊層）+0～20(無墊層混凝土)塊或100m24用水準(zhǔn)儀測測2軸線位移177。②試驗方法，鋪設(shè)土質(zhì)，天然含水量、厚度均相同的土料。③試驗的質(zhì)量檢測，及時將試驗資料進行整理分析，繪制干密度值與壓實遍數(shù)的關(guān)系曲線圖。杜絕漏夯或少夯現(xiàn)象，保證夯實后土的密實度。⑨已鋪土料表面在壓實前被曬干時，應(yīng)灑水濕潤，保持合適的含水量。按高程、平面控制網(wǎng)測放出分層填土樣樁，在墻后或樣樁上標(biāo)出每批填土厚度，嚴格控制松填在30㎝以內(nèi)。嚴格控制土體含水量，雨后或含水量較大時采用翻曬或晾曬，含水量較小時采用灑水法濕潤，以利結(jié)合。（1）模板制作模板主要采用多層膠合板 ，墩墻、排架、工作橋等結(jié)構(gòu)現(xiàn)場制作木模，內(nèi)貼薄鐵皮。模板安裝前必須在其表面刷上脫模劑，以便脫模。⑦、模板之間采用對拉絲桿固定時，拆模后將拉絲桿兩端伸出砼表面1cm以外的部分截除，并統(tǒng)一用水泥砂漿（φ4cm圓形或44cm方形）覆蓋。不承重的側(cè)面模板，應(yīng)在砼強度達到表面及棱角不致因拆除而損傷時方可拆除，承重模板應(yīng)根據(jù)不同的支撐形式及跨度按施工規(guī)范所規(guī)定的時間拆除。②模板安裝過程中測量定位很重要，經(jīng)常用垂球、鋼卷尺等工具校核其位置。連接件采用鑄鐵扣件。②、試樣抽取同一爐號、同一規(guī)格的鋼筋，以60T為一個取樣單位（不足60T的也作為一個取樣單位），選取2根鋼筋去掉端部的50CM的長度后，各取2根試件，分別做拉力試驗（含屈服點，抗拉強度和延伸率試驗）和冷彎試驗。③、電弧焊接接頭的外觀檢查應(yīng)符合下列要求：焊縫表面平順，沒有明顯的咬邊、凹陷、氣孔和裂縫；用小錘敲擊接頭時，應(yīng)發(fā)出與原材料同樣的清脆聲。⑨、綁扎鋼筋的鐵絲和墊塊上的鐵絲均應(yīng)按倒，不得伸入混凝土保護層內(nèi)；鋼筋搭接接頭應(yīng)錯開，同一斷面內(nèi)接頭數(shù)量應(yīng)符合施工規(guī)范的要求。施工過程中，水泥按照設(shè)計要求和使用條件選用適當(dāng)?shù)钠贩N，水泥的品質(zhì)符合現(xiàn)行的國家標(biāo)準(zhǔn)，部頒標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。拌和均勻分成兩份，一份送檢，一份密封保存?zhèn)錂z。本工程石子擬采用山東滕州白山石子，直接運送到工地。b、主要機具：混凝土攪拌機宜優(yōu)先采用強制式攪拌機，也可采用自落式攪拌機。電源及配電系統(tǒng)符合要求，安全可靠。一切檢查符合要求后，方可開盤拌制混凝土。水泥計量的允許偏差應(yīng)≤177。e、上料：現(xiàn)場拌制混凝土，一般是計量好的原材料先匯集在上料斗中，經(jīng)上料斗進入攪拌筒?；炷涟韬衔飸?yīng)攪拌均勻、顏色一致，具有良好的流動性、粘聚性和保水性，不泌水、不離析。每次取樣應(yīng)至少留置一組標(biāo)準(zhǔn)試件，同條件養(yǎng)護試件的留置組數(shù)，可根據(jù)技術(shù)交底的要求確定。水及骨料的加熱溫度應(yīng)根據(jù)熱工計算確定，但不得超過下表的規(guī)定。3）測量混凝土自攪拌機中卸出時的溫度和澆筑時的溫度。插入式振搗機振搗，分層澆筑，砼澆筑層的最大厚度按下表標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。f混凝土澆筑過程中如表面泌水過多，應(yīng)設(shè)法排除但不得帶走灰漿。d擋墻與底板結(jié)合處，鑿毛濕潤，鋪一層厚1~2cm與混凝土標(biāo)號相同水泥砂漿。k在澆筑過程中，模板工必須有兩人值班，一人在里，一人在外，隨時檢查模板、支架的穩(wěn)固情況，如漏漿、變形或沉陷，應(yīng)及時處理；鋼筋工必須有一人值班，檢查鋼筋、止水片及預(yù)埋件的位置，如發(fā)現(xiàn)移動時，應(yīng)及時校正。料石砌體：按其加工面的平整程度分為細料石、半細料石、粗料石和毛料石四種。（4）膠凝材料(用于砌筑工程的水泥砂漿和小骨料混凝土)①膠凝材料的配合比必須滿足施工圖紙規(guī)定的強度和施工和易性要求，配合比必須通過試驗確定。在運輸或貯存中發(fā)生離析、析水的砂漿，砌筑前應(yīng)重新拌和，已初凝的膠凝材料不得使用。毛石砌體的灰縫厚度應(yīng)為20—30mm，砂漿應(yīng)飽滿，石塊間較大的空隙應(yīng)先填塞砂漿，后用碎塊或片石嵌實，不得先擺碎石塊后填砂漿或干填碎石塊的施工方法，石塊間不應(yīng)相互接觸。（二）砌磚工程材料
（1）磚：本節(jié)規(guī)定適用于普通磚、空心磚、灰砂磚和粉煤灰磚，承包人應(yīng)按施工圖紙要求選用磚的品種和標(biāo)號。為使砂漿有良好的保水性，應(yīng)摻入無機塑化劑或有機塑化劑，不應(yīng)采取增加水泥用量的方法。（2）砌磚體的灰縫橫平豎直，厚薄均勻，并填滿砂漿。燒結(jié)實普通磚砌體的斜槎長度不應(yīng)小于高度的2／3，多孔磚砌體的斜搓長高比應(yīng)按磚的規(guī)格尺寸確定，外墻轉(zhuǎn)角處嚴禁留直槎。養(yǎng)護（1）外露面砌體、養(yǎng)護期內(nèi)應(yīng)避免雨淋或暴曬；（2）砌磚體完工后應(yīng)至少灑水養(yǎng)護3天。（4）漿砌料石和毛石砌體質(zhì)量檢查 ①外觀檢查：砌體砌筑面的平整度和勾縫質(zhì)量、石塊嵌擠的緊密度、縫隙砂漿的飽滿度、沉降縫貫通情況等的外觀質(zhì)量檢查。 b砌磚體接槎處應(yīng)灰漿密實，縫、磚平直，每處接槎單位水平縫厚度小于5mm或透亮的缺陷不超過10個。每項砌體工程完工后，承包人應(yīng)按本合同《通用合同條款》第18條的規(guī)定，向監(jiān)理人申請完工驗收，并按本章中相應(yīng)的規(guī)定要求向監(jiān)理人提交完工驗收資料。(4)、基坑底面處理墊層混凝土達到強度后，開始承臺和橋墩的砌筑。1砂漿90%中養(yǎng)護經(jīng)監(jiān)理工程師許可，可以將粗集料最大尺寸不超過水灰不應(yīng)大于砂漿用機械拌和，其拌和時間不少于120mm（卵形和薄片者不得使用）。片石應(yīng)分層砌筑，一般相對長和短的石塊應(yīng)交錯在同一層并和幫襯石或腹石交錯鎖結(jié)。e.順或一丁二順砌筑，任何層次石塊應(yīng)與鄰層石塊搭接40mm；當(dāng)用小石子混凝土砌筑時，砌縫不大于使各層在厚度，外觀及類別相匹配。100mm，同時在丁石的上層或下層不宜有豎縫。b.①②④漿砌片石的砌縫寬度一般不應(yīng)大于上下層豎縫錯開距離不小于8cm。2cm，混凝土預(yù)制塊的砌縫寬度不應(yīng)大于破冰棱與垂線間~。質(zhì)量要求1515cm方木。5mm，跨中間預(yù)提高10號槽鋼③鋼筋加工與綁扎嚴格按《公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范》執(zhí)行：A、鋼筋使用前對鋼筋進行調(diào)直、除銹。D、受力鋼筋焊接或綁扎接軒在內(nèi)力較小處，并錯開布置，對于綁扎接頭，兩接頭間距離不小于3）、在澆注砼時均勻分層，確保支加、地基在砼澆注過程中受力均勻，不產(chǎn)生不均勻沉降，防止產(chǎn)生沉降縫。a、梁片外模采用定型組合鋼模，內(nèi)模采用充氣芯模。芯模安放在底板砼澆注完成之后進行，在對芯模充氣的同時進行頂板鋼筋的綁扎。（3）鋼筋的制作①預(yù)制梁片時，中、邊板交叉進行，并逐孔進行編號，做好記錄。4m~6m，分層下料厚度不超過2）堆放空心板梁的場地平整壓實，不沉陷、不積水。6）橋板運輸用平板車或大型拖車，運輸時構(gòu)件平衡放正，用特制的固定架，防止傾復(fù)，并采取防止構(gòu)件產(chǎn)生過大的負彎距的措施，以免斷裂。先筑管底以下部分，此時應(yīng)注意預(yù)留管壁厚度及安放管節(jié)坐漿混凝土23cm,待安放管節(jié)后再筑管底以上部分，并應(yīng)保證新舊混凝土的結(jié)合及管基混凝土與管壁的結(jié)合。（1）挖基A、砂礫墊層應(yīng)為壓實的連續(xù)料層，其壓實度應(yīng)在95%以上，按重型擊實法試驗測定；砂礫墊層應(yīng)分層攤鋪壓實，不得有離析現(xiàn)象，否則要重新拌和鋪筑。（3）混凝土管涵成品質(zhì)量C、管節(jié)混凝土強度應(yīng)符合圖紙要求，混凝土配合比、拌和均應(yīng)符合規(guī)范有關(guān)規(guī)定。B、在敷設(shè)過程中，應(yīng)保持管內(nèi)清潔無臟物、無多余的砂漿及其他雜物。B、按照圖紙規(guī)定，在管節(jié)接縫填塞好后，應(yīng)在其外部