【正文】 主任工程師（宮強） 項目副經(jīng)理（梁根成）材料員︵高東壯︶設(shè)備員︵高東壯︶安全員︵仝興軍︶質(zhì)檢員︵郝作同︶技術(shù)員︵岳遠志︶ 各 作 業(yè) 班 組圖 62 進度保證體系圖 ，采取“日常調(diào)度與例會式調(diào)度”相結(jié)合的辦法，對影響施工的各種不利因素及時協(xié)調(diào)處理。積極配合業(yè)主做好各項工作，確保該工程各項目標實現(xiàn)。公司質(zhì)量檢驗部門定期深入項目進行質(zhì)量檢查，對已完工程質(zhì)量等級進行復核認定。(2) 施工設(shè)備及檢測試驗設(shè)備處于完好、受控狀態(tài)，滿足施工安全需要。 施工人員控制措施：資格能力的控制：從事作業(yè)人員必須具備相應的資格和能力，選擇教育程度高、經(jīng)專業(yè)技能培訓、有相關(guān)施工經(jīng)歷的人從事工作；增強意識教育：根據(jù)工程需要項目部定期進行強化質(zhì)量意識的教育。(8) 各專業(yè)專、兼職質(zhì)檢員職責：在質(zhì)檢工程師領(lǐng)導下，按照施工規(guī)范、規(guī)程和標準，檢查現(xiàn)場施工質(zhì)量，確保工程合格。(2) 主任工程師（質(zhì)保工程師）職責：負責組織質(zhì)保體系的運轉(zhuǎn)；指導、檢查督促各質(zhì)量責任人開展工作；協(xié)調(diào)處理質(zhì)量活動中的接口關(guān)系；負責總公司有關(guān)質(zhì)量管理制度的貫徹執(zhí)行，根據(jù)本項目的進展情況編制質(zhì)量計劃文件并組織實施。 材料的采購、驗收及保管材料的采購嚴格按公司相關(guān)程序進行采購，采購范圍合理限制在合格分承包方采購；材料的驗收 ： 進場的材料填報進場驗收單，報建設(shè)單位或建立單位認可；施工材料符合設(shè)計文件要求，符合國家相關(guān)標準并出具相應合格證或質(zhì)量保修書；要求復驗的材料應有取樣送檢報告；入庫的材料按規(guī)格、型號等進行標識；并采取嚴格的保證質(zhì)量的手段和措施；本工程中不銹鋼管建立合理的存放放區(qū)，要有防雨淋、防銹蝕的措施，嚴禁與碳鋼材料接觸和混放。 需 用 勞 動 力 計 劃 表 表５１工種鉗工管工鉚工電工焊工起重工調(diào)試工力工合計人數(shù)152010253051035150備注：勤雜工根據(jù)工程進度情況隨時補充 主要施工機具、設(shè)備配置計劃，擬選擇主要施工機具設(shè)備（包括檢測設(shè)備）詳見表52。 對于不合格焊縫查明原因，制訂返工措施，及時返工。 焊接 (1) 定位焊完之后如沒有缺陷，可立即進行下步的焊接工作，盡量不間斷。 坡口形式和尺寸應符合設(shè)計文件要求，如設(shè)計文件無規(guī)定時，從保證焊接質(zhì)量、填充金屬少、便于操作等幾方面來考慮選擇坡口形式及尺寸。 焊接材料及焊接方法 工程中所用的焊接材料必須具有產(chǎn)品質(zhì)量證明書，對某類材料質(zhì)量有懷疑時，應批次抽樣送檢，以確認焊材符合規(guī)定要求。因此，要做好焊接作業(yè)指導書的編制、焊接工藝評定、焊前準備、焊材驗收、焊接施工過程控制（事中控制）、焊接檢驗（焊接前檢驗、焊接過程檢驗、焊接后檢驗）工作，加大監(jiān)督力度，確保焊接質(zhì)量。目前采用線芯打印號牌頭套入，并且方向一致、長短一致。，電纜距保溫層表面要保持一定距離，平行時一般不小于500mm，交叉時不小于200mm.?！?00mm?！苈窇獓烂軣o泄漏，取源閥門前的取源裝置要參加主設(shè)備的嚴密性試驗，取源閥門的后管路視安裝進度，最好也能隨主設(shè)備做嚴密地試驗?！凸苈贩笤O(shè)時應離開熱表面，嚴禁平行布置在熱表面的上部。獨立的兩個接地系統(tǒng)之間及各接地板之間的距離應大于3m。其安裝高度應符合設(shè)計規(guī)定的測量范圍?！恍∮?0D。（1）測點應選擇在管道的直線段上，應在直線段內(nèi)，被測介質(zhì)的流程直線狀態(tài)，最能代表被測介質(zhì)的參數(shù)。、各種導線、閥門、管件、一般電氣設(shè)備、塑料制品、有色金屬和優(yōu)質(zhì)鋼材等，應存放在干燥的封閉庫內(nèi)。（3）為穿越混凝土平臺的執(zhí)行機構(gòu)的拉桿預留孔洞。（5）車間內(nèi)接地干線與柱內(nèi)做防雷引下線的兩根立筋焊接連通，所有正常不帶電金屬外殼、鋼平臺、電纜橋架、工藝設(shè)備等均以254鍍鋅扁鋼和室內(nèi)接地干線做可靠連接，進入建筑物的金屬管道，均要做接地與等電位連接。 （4）每個接線端子的每側(cè)接線宜為1根，不得超過2根，對于插接式端子，不同截面的兩根導線不得接在同一端子上，對于螺栓連接端子，當接兩根導線時，中間應加平墊片。 （1）敷設(shè)前應按設(shè)計和實際路徑計算每根電纜的長度，合理安排每盤電纜，減少電纜接頭。 （6）每根電纜管的彎頭不應超過3個，直角彎不應超過2個。 （4）電機的引出線鼻子焊接或壓接應良好，編號齊全，裸露帶電部分的電氣間隙應符合產(chǎn)品標準的規(guī)定。 f矩形母線連接寬度不同，所用螺栓規(guī)格不同。母線在安裝前表面應光潔平整，不應有裂紋，折皺、夾雜物及變形和扭曲現(xiàn)象，否則不得安裝。變壓器基礎(chǔ)的軌道應水平，軌距與輪距應配合。（4）管道壓力試驗a、管道安裝完畢后，熱處理和無損探傷合格后，以潔凈水（注意不銹鋼管氯離子含量≤25PPM）或壓縮空氣或氮氣等為介質(zhì)進行壓力試驗，當采用壓縮空氣或氮氣等為介質(zhì)進行壓力試驗時，必須經(jīng)建設(shè)單位、設(shè)計單位認可，并制定嚴格的試驗方案，進行必要的安全、技術(shù)交底。f、與機器連接的管道，其固定口應遠離設(shè)備，且不得承受設(shè)計以外的附加載荷。c、予制完畢的管段，用壓縮空氣將內(nèi)部清理干凈，并及時封閉管口。不銹鋼管用等離子或?qū)Ｓ们懈顧C切割。 施工程序（見圖44） 主要施工方法 材料的檢驗工程所需管道組成件及管道支承件必須具有制造廠的質(zhì)量證明書，其材質(zhì)、規(guī)格、型號、質(zhì)量應符合設(shè)計文件和國家現(xiàn)行標準的規(guī)定。的劃線為基準。 （或叉車）與拖車配合，由于設(shè)備現(xiàn)未到貨，可爭取卸貨到施工現(xiàn)場附近，以減少運輸及裝卸費用。當無規(guī)定時，應符合現(xiàn)行國家標準《機械設(shè)備安裝工程施工及驗收通用規(guī)范》的規(guī)定。b、解體出廠的泵的清洗和檢查應符合下列要求：①泵的主要零件、部件和附屬設(shè)備、中分面和套裝零件、部件的端面不得有擦傷和劃痕；軸的表面不得有裂紋、壓傷及其它缺陷。（5）管道的安裝除應符合現(xiàn)行國家標準《工業(yè)金屬管道工程施工及驗收規(guī)范》的規(guī)定外，尚應符合下列要求：a、管子內(nèi)部和管端應清洗潔凈，清除雜物；密封面和螺紋不應損傷；b、吸入管道和輸出管道應有各自的支架，泵不得直接承受管道的重量；c、相互連接的法蘭端面應平行；螺紋管接頭軸線應對中，不應借法蘭螺栓或管接頭強行連接；d、管道與泵連接后，應復檢泵的原找正精度，當發(fā)現(xiàn)管道連接引起偏差時，應調(diào)整管道；e、管道與泵連接后，不應在其上進行焊接和氣割；當需焊接和氣割時，應拆下管道或采取必要的措施，并應防止焊渣進入泵內(nèi)；f、泵的吸入和排出管道的配置應符合設(shè)計規(guī)定?；炷翍浔群侠恚瑩v固密實，不允許地腳螺栓歪斜和影響設(shè)備的安裝精度。 設(shè)備安裝找正和找平測點的選擇 （1）設(shè)備的主要工作面。 基礎(chǔ)驗收：基礎(chǔ)驗收首先應由建設(shè)單位提交土建基礎(chǔ)合格證，然后由施工單位進行基礎(chǔ)驗收和復測。根據(jù)工程特點，合理安排施工順序及前后搭接關(guān)系，保證工程不間斷進行。土建工程已全面展開，基本滿足安裝工程展開的要求；安裝施工圖紙已設(shè)計完畢；由建設(shè)單位負責采購的設(shè)備、材料應在開工前運輸至現(xiàn)場；施工用水、用電及臨時設(shè)施在開工前由我單位根據(jù)業(yè)主批準的施工平面布置圖協(xié)助完善。2．工程概況山東濰坊泉鑫化工有限公司10000t/aYH高效油田化學品項目安裝工程位于濰坊市昌邑沿海技術(shù)產(chǎn)業(yè)開發(fā)區(qū)，對外交通便利；廠區(qū)內(nèi)臨時道路較好,能夠滿足設(shè)備、材料的運輸。通過我們的努力，向業(yè)主奉獻一個“質(zhì)量優(yōu)、工期短、投資省、見效快”的滿意工程。發(fā)現(xiàn)問題應及時進行處理，并認真做好設(shè)備開箱檢查記錄。平墊鐵應露出10—30mm，墊鐵組伸入設(shè)備底座底面的長度應超過設(shè)備地腳螺栓的中心。 (3)二次灌漿用水泥一般使用普通硅酸鹽水泥，其標號不低于425，混凝土標號可按原基礎(chǔ)混凝土標號高一級。（4）驅(qū)動機與泵連接時，應以泵的軸線為基準找正；驅(qū)動機與泵之間有中間機器連接時，應以中間機器軸線為基準找正。當無規(guī)定時，應符合下列要求：①拆下葉輪部件應清洗潔凈，葉輪應無損傷；②冷卻水管路應清洗潔凈，并應保持暢通；③管道泵和共軸式泵不宜拆卸。（6）機械密封、浮動環(huán)密封、迷宮密封及其它形式的軸密封件的各部間隙和接觸要求均應符合設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定。 靜止設(shè)備安裝 ，不借用混凝土框架結(jié)構(gòu)，也不宜人力抬扛，以免造成設(shè)備或人身損害。、270176。異丁烯、丙烯腈、醋酸管道在壓力合格后進行氣密性試驗試驗介質(zhì)為空氣，試驗壓力為管道的設(shè)計壓力。鍍鋅管用鋼鋸或機械方法切割。自由管段留有適當?shù)挠喽?，待現(xiàn)場實測后進行校正。伐門安裝時其把手應靠近操作面，以操作方便為原則。、吊架用機械方法鉆孔、切割，嚴禁使用氧乙炔焰割孔、切割。
（2）變壓器就位時，其方位距墻尺寸應與施工圖相一致。成排安裝時，應排列整齊、盤柜的接地應牢固良好。 e ，但不得小于50mm。 （3）可測量空氣間隙的電機，其間隙的不均勻度應符合產(chǎn)品技術(shù)條件的規(guī)定，當無規(guī)定時，點空氣間隙與平均空氣間隙之差與平均間隙之比宜為土5%。 （5）橋架與樓板的距離不宜小于350~450mm。 （10）利用電纜的保護鋼管作接地線時，應先焊好接地線，有螺紋的管接頭處，應用跳線焊接，再敷設(shè)電纜。 （3）電纜芯線和所配導線的端部均應標明其回路編號，編號應正確，字跡清晰且不易脫色。（4）此建筑防雷接地、電氣保護接地、防靜電接地共用接地體，總接地電阻不大于1Ω。（2）根據(jù)就地儀表；變送器、執(zhí)行機構(gòu)等的安裝位置在混凝土平臺上預埋底座鐵件和預留孔洞。、控制儀表、計算機及其外部設(shè)備等精密儀器設(shè)備宜存放在溫度在5—40度、相對濕度不大于80%的庫房內(nèi)。，如無規(guī)定時，可根據(jù)工藝流程系統(tǒng)圖中測點和設(shè)備、管道、閥門等的相對位置。（6）高壓等級以上管道的彎頭處不允許測孔，測孔離管子彎曲起點不得小于管子的外徑，但不得小于100mm。，不小于5D。（5）平衡容器應垂直安裝。（5）DCS接地系統(tǒng)，正確、合理地安裝接地系統(tǒng)是自動控制系統(tǒng)的安全可靠運行的保證，分散控制系統(tǒng)接地分為安全地和邏輯地，接地系統(tǒng)的發(fā)裝應保證以下幾點：接地系統(tǒng)的接地板、接地網(wǎng)金屬材料應用同一材料。——導管應盡量敷設(shè)在不易受機械損傷、潮濕、腐蝕或有震動的場所。——管路敷設(shè)完畢后，要用水或空氣進行沖洗，并應無漏焊，堵塞和錯焊。，螺栓從內(nèi)穿外方面一致，緊固螺母置于槽外。（3）電纜敷設(shè)躲開人孔、設(shè)備起吊孔、防爆門和窺視孔等。，導線在端子的連接處應留有適當余量，芯線的端頭應有明顯的不易脫落，退色的回路編號標志。 焊接工程 概述本工程所涉及到的不銹鋼管道較多，合成反應中有304（0Cr18Ni9）、20；重結(jié)晶過程中，304（0Cr18Ni9）、316L(00Cr17Ni14Mo2)、20；溶劑回收工程中；硫酸提純過程中，襯四氟乙烯管道；公共部分，304（0Cr18Ni9）、20；對焊接按質(zhì)量要求較高。 建立焊工技術(shù)檔案，對每一焊工施焊情況進行跟蹤檢查，并定期進行業(yè)績考核。 焊前準備：要避開應力集中區(qū)，并便于焊接。 (3) 定位焊時，定位焊所用的焊接材料及工藝與正式焊接時相同，并應對定位焊縫認真檢查，如發(fā)現(xiàn)缺陷及時處理。焊條選用如下：母材材質(zhì)焊條焊絲焊接電流備注0Cr18Ni9A102/A10790~14000Cr17Ni14Mo2A022H0Cr20Ni14Mo390~140 焊縫檢查 焊縫的外觀檢查，以焊工自檢為主，專檢配合。勞動力計劃見表表５１。 主要工程材料供應計劃通過材料采購、驗收、保管、標識、發(fā)放、回收極不合格材料的管理和處置等手段，確保構(gòu)成工程實體的材料合格并滿足工藝要求。(1) 項目經(jīng)理職責：組織本項目全體員工認真貫徹落實總公司的質(zhì)量方針，開展質(zhì)量教育，為項目施工提供充分資源保證，確保項目質(zhì)量目標全面實現(xiàn)。(7) 質(zhì)檢工程師職責：負責本項目施工過程中的質(zhì)量檢驗，組織工程質(zhì)量的驗評；對不合格的產(chǎn)品提出處理意見，對施工中的質(zhì)量問題行使一票否決權(quán)；審查施工技術(shù)檔案記錄，收集質(zhì)量問題的反饋信息，并定期向主任工程師匯報工作。每次質(zhì)量分析會的召開，應形成記錄文件，必要時邀請業(yè)主代表參加或?qū)⒒顒忧闆r以文件形式呈報業(yè)主。嚴格執(zhí)行過程控制程序，確保：(1) 從事安裝操作人員，特別是關(guān)鍵工序和作業(yè)的操作人員持證上崗。行使質(zhì)量否決權(quán)，做好各種原始施工記錄。 g、調(diào)動廣大職工的積極性，以工作質(zhì)量保證產(chǎn)品質(zhì)量。，加大半成品予制程度，采用先進合理的施工方法，縮短技術(shù)間歇時間，同時采用交叉施工和平行流水作業(yè)，專業(yè)之間互相創(chuàng)造條件來加快施工進度。，主動做好外部的協(xié)調(diào)工作，確保施工按計劃順利進行。特殊工種必須按照勞動部門的有關(guān)規(guī)定進行培訓考核，堅持“持證上崗”的原則，重點落實在本工種安全操作規(guī)程及如何防止高空墜落、觸電、物體打擊、機械傷害及安全制度等方面的教育。(2) 2米以上的高處作業(yè)，無安全設(shè)施時，必須戴好安全帶、扣好保險鉤。交底應形成文件，并經(jīng)項目技術(shù)負責人審核批準。采用機械和桅桿吊裝施工時項目部安全員必須到場監(jiān)護。對弄虛作假，拒不整改的人員要嚴肅處理。進入施工現(xiàn)場的原材料、施工機具保持清潔(特別是車輛嚴禁拋、灑、滴、漏、污染公共環(huán)境)。 對于易損、易丟及精密零部件應指定專人負責入庫保管。（2）對施工現(xiàn)場實行一日一清，工完場清。 施工用機電設(shè)備的電閘箱一律進行防雨防潮的防護，并做好可靠的接地保護，對塔基的接地裝置尤其應采取符合規(guī)范的措施，對接地體深度、距離等進行嚴格檢測，對現(xiàn)場內(nèi)怕雨淋的材料一律進入棚內(nèi)、屋內(nèi)存放并墊高碼放和保持通風。嚴格執(zhí)行網(wǎng)絡統(tǒng)籌計劃和施工方案，強化現(xiàn)場協(xié)調(diào)，對網(wǎng)絡圖中關(guān)鍵線路上的關(guān)鍵工序按節(jié)點控制，對施工班組實行任務切塊，分片包干，在項目中引入競爭機制。 班與班之間，專業(yè)與專業(yè)之間，工序與工序之間要加強協(xié)作與配合，“為用戶服務”要體現(xiàn)施工工程質(zhì)量上的高標準、工作質(zhì)量上的嚴要求。 項目的實施是在一個不斷變化的四維空間進行，隨著時間的推移，現(xiàn)場將不斷變化，計劃中的平衡將被打亂，新的矛盾要求建立新的平衡