【正文】 。操作人員應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行指揮人員的信號(hào)，如信號(hào)不清或錯(cuò)誤時(shí)，操作人員可拒絕執(zhí)行。（6）起吊必須服從起重工的指揮，確保鋼筋籠平穩(wěn)、安全起吊。橫向桁架采用Φ20“X”型布置間距6m。 最不利的情況是當(dāng)鋼筋籠平吊時(shí)，此時(shí)每個(gè)圓鋼要承受整個(gè)鋼筋籠60%重量的1/10。⑥ 地下連續(xù)墻鋼筋籠應(yīng)整幅吊裝，鋼筋籠吊裝到設(shè)計(jì)位置時(shí)，應(yīng)檢測(cè)其水平位置和高程是否達(dá)到設(shè)計(jì)要求，檢查合格后應(yīng)立即固定鋼筋籠，鋼筋籠入槽后至澆注混凝土?xí)r總停置時(shí)間不應(yīng)超過4小時(shí)。其中主吊吊住頂部，副吊吊住中間部位吊起，先使鋼筋籠離開地面一定尺寸，然后主吊機(jī)升高，輔吊機(jī)配合使鋼筋籠底端不接觸或沖撞地面，直至主吊機(jī)將鋼筋籠垂直吊起，然后由主吊機(jī)將鋼筋籠運(yùn)輸、入槽、就位，用12號(hào)工字鋼橫擔(dān)于導(dǎo)圖46鋼筋籠吊裝圖墻上將鋼筋籠吊住，穩(wěn)定在設(shè)計(jì)標(biāo)高位置，之后將鋼筋籠與導(dǎo)墻頂?shù)念A(yù)埋件焊接，防止其上浮。能夠滿足起吊要求。（5）拉結(jié)筋制作鋼筋籠制作時(shí)，設(shè)置拉結(jié)筋，將鋼筋籠的上下層網(wǎng)片連接成一整體，既提高了鋼筋籠起吊時(shí)平穩(wěn)性，又加強(qiáng)了地下墻的抗剪力。K. 鋼筋籠質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)見表43：表4－3：鋼筋籠質(zhì)量檢驗(yàn)表項(xiàng) 目允許偏差mm檢查頻率檢 查 方 法范圍點(diǎn)數(shù)長(zhǎng)度177。D. 按翻樣圖布置各類鋼筋，保證鋼筋橫平豎直，間距符合規(guī)范要求，鋼筋接頭焊接牢固，成型尺寸正確無誤。B. 換漿的方法換漿是置換法清底作業(yè)的延續(xù)，當(dāng)空氣升液器在槽底部往復(fù)移動(dòng)不再吸出土碴，實(shí)測(cè)槽底沉碴厚度小于10厘米時(shí)，即可停止移動(dòng)空氣升液器，開始置換槽底部不符合質(zhì)量要求的泥漿。見圖4－10：刷壁示意圖圖410 刷壁示意圖注：本工程所采用的是工字鋼板接頭無需考慮此項(xiàng)工作。(b) 槽段的深度?！裢诔鄣壮猎谧ザ费夭坶L(zhǎng)方向套挖的同時(shí)，把抓斗下放到槽段設(shè)計(jì)深度上挖除槽底沉渣。在清底結(jié)束后，進(jìn)行泥漿性能檢測(cè)，如不合格進(jìn)行換漿處理。泥漿循環(huán)泥漿循環(huán)采用4寸泵輸送和回收，由泥漿泵和軟管組成泥漿循環(huán)管路。l 在導(dǎo)墻施工前，應(yīng)根據(jù)管線交底內(nèi)容盡量多挖樣洞，尤其是埋深較深的雨污水管，在導(dǎo)墻的施工階段就力爭(zhēng)處理掉。② 導(dǎo)墻施工注意要點(diǎn)：l 在導(dǎo)墻施工全過程中，都要保持導(dǎo)墻溝內(nèi)不積水。l 導(dǎo)墻施工測(cè)量通常采用導(dǎo)線測(cè)量法，各級(jí)導(dǎo)線網(wǎng)的技術(shù)指標(biāo)應(yīng)符合有關(guān)規(guī)定。（2）導(dǎo)墻結(jié)構(gòu)和施工技術(shù)措施為了使導(dǎo)墻具有足夠的剛度與良好的整體性，本工程導(dǎo)墻采用現(xiàn)澆鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)，混凝土采用C30，其斷面尺寸及配筋見下附圖： 導(dǎo)墻結(jié)構(gòu)剖面圖，且必須入原狀土，導(dǎo)墻配筋Φ10200。施工過程中，特別是在基坑外圍基準(zhǔn)點(diǎn)可能因?yàn)檫B續(xù)墻位移而走動(dòng)，應(yīng)對(duì)導(dǎo)線、軸線基準(zhǔn)控制點(diǎn)定期進(jìn)行復(fù)測(cè)。11）、施工中須委托第三方有資質(zhì)的的監(jiān)測(cè)單位對(duì)基坑，周邊建筑物、道路及地下管線進(jìn)行監(jiān)測(cè)，監(jiān)測(cè)點(diǎn)嚴(yán)格按規(guī)范要求布置，確保邊坡和施工作業(yè)人員安全。8）、當(dāng)樁身強(qiáng)度及尺寸達(dá)不到設(shè)計(jì)要求時(shí)，可采用復(fù)噴的方法。4）、施工工藝流程按照設(shè)計(jì)方案，本工程攪拌樁攪拌次數(shù)應(yīng)在兩次以上，樁位偏差不得大于50mm，樁徑偏差不得大于4％，％。2）機(jī)械進(jìn)場(chǎng)前，項(xiàng)目部組織施工人員對(duì)場(chǎng)地及樁位進(jìn)行測(cè)量定位，并組織業(yè)主、設(shè)計(jì)、監(jiān)理進(jìn)行復(fù)核，做好測(cè)量記錄。攪拌樁施工參數(shù)應(yīng)符合下列要求：（1）施工前，做工藝性試樁，以確定各項(xiàng)目施工技術(shù)參數(shù)，其中包括:灰漿的水灰比、灰漿泵的壓力、料罐和送灰管的風(fēng)壓、輸漿量等；（2），施工時(shí)宜用流量泵控制輸漿速度，輸漿速度應(yīng)保持常量；（3）。具體施工設(shè)備計(jì)劃見表32：表3－2：施工設(shè)備計(jì)劃表序 號(hào)名 稱型 號(hào) 規(guī) 格單位數(shù)量用 途1全站儀Top7520臺(tái)1測(cè)量放樣2水準(zhǔn)儀DS3臺(tái)23深層攪拌機(jī)SF5F，PH5臺(tái)14商品混凝土汽車25t輛10255土石方運(yùn)輸汽車斯太爾王、豪沃10m3輛20306液壓挖掘機(jī)PC200，120臺(tái)16挖土、平整、裝卸土方7空氣壓縮機(jī)W6/7臺(tái)2破碎障礙物8斗式裝載機(jī)WA300臺(tái)2土方內(nèi)駁9自卸卡車臺(tái)110插入式振動(dòng)器通用產(chǎn)品臺(tái)10泥漿系統(tǒng)平臺(tái)11平板式振動(dòng)器通用產(chǎn)品臺(tái)112沖 拌 箱4m3/只只413雙軸拌漿機(jī)4m3/套套4泥漿系統(tǒng)設(shè)備14泥 漿 泵3LM型（5KW）只1615泥 漿 泵4PL250型（15KW）只816泥漿取樣絞車自 制臺(tái)4泥漿測(cè)試器具17泥漿測(cè)試儀器機(jī)臺(tái)用成套產(chǎn)品套118磅 秤100kg臺(tái)119吸引膠管Dg1006m/根根50泥漿輸送管路20槽壁機(jī)（液壓抓斗）毆）SG35A臺(tái)2地下墻成槽22履帶吊70T QUY80臺(tái)1鋼筋籠吊裝23履帶吊50T QUY50臺(tái)124超聲波測(cè)壁器UMQ100型套1垂直度檢測(cè)25空氣升液器Dg10050m/套套2槽段質(zhì)檢26空氣壓縮機(jī)3m3/分通用產(chǎn)品臺(tái)4清底換漿27鋼筋切斷機(jī)GQ40A型(3KW)臺(tái)428鋼筋成型機(jī)GC401型(3KW)臺(tái)4地下連續(xù)墻鋼筋籠制作和結(jié)構(gòu)鋼筋配料等29閃光對(duì)焊機(jī)UN150型(150KW)臺(tái)430直流電焊機(jī)AX3201型(14KW)臺(tái)1631鎖口管1000型43m/套套432混凝土導(dǎo)管Φ300 43m/套套4鎖口管規(guī)格33引拔機(jī)/千斤頂600T套4頂拔鎖口管. 勞動(dòng)力計(jì)劃本工程安排三班制作業(yè)，在開工日全部進(jìn)場(chǎng)投入施工，若在每星期召開例會(huì)上發(fā)現(xiàn)有進(jìn)度落后的工序，立即采取措施，增加勞動(dòng)力和機(jī)械設(shè)備，把進(jìn)度落后的工序抓上去。由于本地區(qū)地質(zhì)復(fù)雜，有溶洞、且砂層比較厚，對(duì)施工帶來相當(dāng)大的難處。為此，擬在施工區(qū)域內(nèi)設(shè)各設(shè)置6個(gè)能容納約500m3土方的臨時(shí)集土坑，3510（見下圖），用來臨時(shí)收集成槽作業(yè)挖出的濕土，待瀝干泥漿后，再駁外棄。原場(chǎng)地地基上制作鋼筋砼路面，對(duì)原路面進(jìn)行處理并夯實(shí)平整后，其上再鋪設(shè)C30 厚25cm砼。l 施工設(shè)施和生活設(shè)施用水根據(jù)設(shè)施的落實(shí)情況與用水量需求，敷設(shè)適當(dāng)通徑的給水支管路。（5） 現(xiàn)場(chǎng)布置應(yīng)符合環(huán)境保護(hù)要求，重點(diǎn)防治施工噪聲與光污染。地面設(shè)計(jì)超載：取20kPa，出土口取40kPa?！瑤r面起伏變化較大，巖性為泥巖、礫巖、灰?guī)r等；呈灰色，灰?guī)r微晶結(jié)構(gòu)，層狀構(gòu)造，巖石裂隙發(fā)育，巖芯連續(xù)完整，呈短長(zhǎng)柱狀，取芯率低，巖質(zhì)較硬，鉆進(jìn)緩慢。（7）中風(fēng)化巖帶：場(chǎng)地內(nèi)共17個(gè)鉆孔有揭露。～?！！Ｍ翆映驶疑?，灰白色，青灰色，分選差，飽和，稍密～中密。工程地質(zhì)綜合剖面共分主層7層［（1）～（8）］，依次是：⑴填土層、⑵粉砂、⑶粉質(zhì)粘土、⑷中、粗砂、⑸殘積粉質(zhì)粘土、⑹強(qiáng)風(fēng)化巖帶、⑺中風(fēng)化巖帶、⑻微風(fēng)化巖帶；再將夾層透鏡體分3層［（21）粉質(zhì)粘土夾層、（22）中、粗砂夾層、（41）、淤泥質(zhì)土夾層］(剖面圖附圖2～附圖12)，剖面分層數(shù)據(jù)詳見附表2“剖面分層數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)表”（下同）。外墻邊線距離基坑邊線3米，基礎(chǔ)型式采用天然基礎(chǔ)，~。本項(xiàng)目擬建兩層地下室，～。土層呈褐灰色，主要由粘性土、砂及碎石塊等組成，稍經(jīng)壓實(shí)?！??！?。～?！r性為泥巖、灰?guī)r等；呈棕紅色、灰色，泥巖泥質(zhì)結(jié)構(gòu)，灰?guī)r微晶結(jié)構(gòu)。洞內(nèi)充填有粉質(zhì)粘土。 施工總流程工程測(cè)量→溶洞注漿處理→Φ600攪拌樁施工→B=8001000厚地下連續(xù)墻施工→土方開挖至冠梁底500→施工冠梁、第一道內(nèi)支撐梁→分層土方開挖→施工腰梁、施工工程樁第二道內(nèi)支撐梁→分層土方開挖至坑底→負(fù)三層底板施工→負(fù)二層底板施工→第二道內(nèi)支撐梁拆除→首層樓板施工→第一道內(nèi)支撐梁拆除→基坑側(cè)壁中砂或碎石回填。基坑周邊每隔50m設(shè)一只動(dòng)力配電箱，電源分別從主干線電纜引出，管線采用明埋敷設(shè)。沿現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置不少于68個(gè)二級(jí)沉淀三級(jí)排放集水池，經(jīng)過沉淀后排入場(chǎng)外市政排水管網(wǎng)。鋼筋籠平臺(tái)、鋼筋堆場(chǎng)為素砼硬地坪道路，先夯實(shí)天然地基，鋪石粉，所有道路均應(yīng)滿足重型車輛行走要求。l 泥漿的回收管路、輸送管路、泥漿分離處理系統(tǒng)組成了泥漿運(yùn)輸系統(tǒng)。（2）地下連續(xù)墻800mm厚地下墻單位槽段施工周期約為30小時(shí)/幅，考慮1套成槽設(shè)備，地下墻單位槽段施工周期為30小時(shí)，抓緊各道工序地流水施工，再考慮到氣候、設(shè)備損壞、等不利因素影響暫定本工程地下墻全部完成需150天。建立測(cè)定放線平面直角坐標(biāo)系，計(jì)算出各分界點(diǎn)、邊線點(diǎn)的坐標(biāo)，引入高程傳遞的基準(zhǔn)點(diǎn)；測(cè)放出基坑開挖邊線，劃分出各剖面段的分界線；削坡過程中，對(duì)坡頂、坡腳線及坡度進(jìn)行測(cè)量控制，確保坡形符合設(shè)計(jì)要求；測(cè)放出攪拌樁、連續(xù)墻的孔（拐點(diǎn)）位，在施工期間對(duì)孔位進(jìn)行復(fù)核；在施工期間，對(duì)基坑位移情況進(jìn)行監(jiān)測(cè)。根據(jù)攪拌樁機(jī)在淤泥或粉質(zhì)粘土中不同的電流值來控制。5）結(jié)合本工程的地質(zhì)水文情況及場(chǎng)地周邊的地下管線情況，編制實(shí)用性強(qiáng)的施工方案和施工組織計(jì)劃，落實(shí)崗位責(zé)任制，按規(guī)定對(duì)進(jìn)場(chǎng)的樁機(jī)進(jìn)行報(bào)驗(yàn)，操作人員持證上崗，確保工程的質(zhì)量、安全目標(biāo)。主要工藝參數(shù)如見表2。并由專人負(fù)責(zé)使用。（3）施工原始記錄，記錄內(nèi)容應(yīng)包括：施工樁號(hào)、施工日期，噴漿深度，空樁深度，水泥用量，成樁時(shí)間。施工時(shí)在場(chǎng)地上分段沿地下墻軸線設(shè)置龍門柱，以準(zhǔn)確控制導(dǎo)墻軸線。當(dāng)導(dǎo)墻施工遇到雨污水管線的時(shí)候，除必須徹底清除導(dǎo)墻內(nèi)的管線外，還必須嚴(yán)密封堵管口。l 導(dǎo)墻施工放樣必需以工程設(shè)計(jì)圖中地下連續(xù)墻的理論中心線加上外放尺寸作為導(dǎo)墻的中心線。l 現(xiàn)澆導(dǎo)墻分段施工時(shí)，水平鋼筋應(yīng)預(yù)留連接鋼筋與鄰接段導(dǎo)墻的水平鋼筋相連接，同時(shí)應(yīng)該避免接縫與槽段的分幅太近。常用泥漿是膨潤(rùn)土、水和一些化學(xué)穩(wěn)定劑組成。泥漿調(diào)整回收漿在回漿池沉淀后，對(duì)指標(biāo)仍優(yōu)良的部分直接泵回儲(chǔ)漿池。成槽機(jī)配備有垂直度顯示儀表和自動(dòng)糾偏裝置。，在挖槽機(jī)具挖土?xí)r，懸吊機(jī)具的鋼索不能松馳，定要使鋼索呈垂直張緊狀態(tài)，這是保證挖槽垂直精度必需做好的關(guān)鍵動(dòng)作。(b) 槽段深度檢測(cè)：用測(cè)錘實(shí)測(cè)槽段左中右三個(gè)位置的槽底深度，三個(gè)位置的平均深度即為該槽段的深度。b) 清底方法使用挖槽作業(yè)的液壓抓斗直接挖除槽底沉渣。(c)清孔泥漿需要直接通過泥漿分離系統(tǒng)，通過分離后的泥漿經(jīng)過調(diào)整成符合規(guī)范要求的指標(biāo)后可以再次使用，清孔流程圖見圖411。圖4－13：鋼筋籠保護(hù)層示意圖F. 按翻樣圖構(gòu)造混凝土導(dǎo)管插入通道，通道內(nèi)凈尺寸至少大于導(dǎo)管外徑5厘米，導(dǎo)管導(dǎo)向鋼筋必須焊接牢固，導(dǎo)向鋼筋搭接處應(yīng)平滑過渡，防止產(chǎn)生搭接臺(tái)階卡住導(dǎo)管。104尺 量?jī)膳攀芰铋g距177。C. 80噸吊車在將鋼筋籠拎直后，其臂桿要起足夠角度后方可以行走。鋼扁擔(dān)、起吊索具、吊環(huán)及鋼筋籠的重心和吊點(diǎn)位置必須進(jìn)行檢算。2）鋼筋籠吊裝施工要點(diǎn)① 參加吊裝作業(yè)的指揮、吊車司機(jī)、司索工均必須持有有效期內(nèi)的起重作業(yè)操作資格證書。吊點(diǎn)形式見圖421。1000Kg/T＝15T；*15T，由于吊點(diǎn)鋼筋和主筋及桁架焊接在一起，共同受力，所以滿足起吊要求。（3）在起吊前仔細(xì)檢查吊具、鋼絲繩的完好情況，必須符合安全規(guī)范要求。（8）鋼筋籠在入槽過程中割除導(dǎo)管倉(cāng)內(nèi)的加固鋼筋，確保導(dǎo)管倉(cāng)順直、暢通。必須齊全完整、靈敏可靠，不得隨意調(diào)整和拆除。起重機(jī)滿載荷或接近滿載荷時(shí)嚴(yán)禁下落臂桿。 用吊車將導(dǎo)管吊入槽段規(guī)定位置，導(dǎo)管上頂端安上方形漏斗。、對(duì)土洞、溶洞預(yù)處理：在基坑施工前應(yīng)對(duì)基坑周邊進(jìn)行超前鉆，以探明土洞、溶洞的分布情況，并對(duì)淺層土洞、溶洞進(jìn)行處理，在土洞、溶洞處理完成后再進(jìn)行基坑支護(hù)體系的施工。當(dāng)砂漿不能繼續(xù)灌入時(shí)停止灌注?！?保持成槽中泥漿中粘度不小于25秒，使砂能較長(zhǎng)時(shí)間懸浮在泥漿中，避免在澆灌混凝土過程中大量沉淀流向接頭處形成夾泥。保證地下墻的接縫質(zhì)量，是地下墻施工關(guān)鍵所在，是今后基坑開挖的安全保證，因此對(duì)地下墻的接頭一定要做好保護(hù)和徹底清除接頭范圍內(nèi)的淤泥等工作，以滿足接縫止水要求。2) 必須按設(shè)計(jì)和規(guī)范要求放置保護(hù)層墊塊，嚴(yán)禁遺漏。（1） 在抓斗上燒焊鋼板彎鉤，如果抓斗一旦被卡住，可用吊車配合吊住鉤子和成槽機(jī)一起作用將抓斗拎出。在通過備用導(dǎo)管繼續(xù)完成剩余的混凝土澆筑施工。為此，施工現(xiàn)場(chǎng)的變配電所中應(yīng)有二路高壓進(jìn)線分別引入，當(dāng)一路進(jìn)線突然跳閘停電時(shí)，另一路高壓進(jìn)線即可合閘送電，使工程能正常施工。一 、旋挖鉆孔灌注樁施工技術(shù)要求旋噴鉆孔灌注樁徑采用φ1200。（2）螺旋箍筋采用HPB300級(jí)鋼筋，橫向加勁筋采用HRB335級(jí)，縱橫鋼筋交接處焊接牢固。施工容許偏差a：樁身直徑容許偏差為177。3鉆孔施工⑴鉆機(jī)就位，將鉆頭對(duì)準(zhǔn)樁位，復(fù)核無誤后調(diào)整鉆機(jī)垂直度。20mm)、鋼筋籠直徑(177。漏斗安裝在導(dǎo)管頂端。拆除后的導(dǎo)管放入架子中并及時(shí)清洗干凈。四、旋挖樁施工方法(1)、旋挖樁開鉆前的準(zhǔn)備工作①認(rèn)真檢查旋挖樁鉆孔樁機(jī)設(shè)備各部件的性能，以保證正常運(yùn)作。③鉆礫卵石等堅(jiān)硬土層中鉆進(jìn)原則：采用低檔(即1檔)慢速，控制進(jìn)尺，優(yōu)質(zhì)泥漿，大泵量鉆進(jìn)。(5)、終孔驗(yàn)收成孔后，中心垂直度、成孔深度必須符合設(shè)計(jì)和規(guī)范的要求。④鋼筋籠主筋的保護(hù)層允許偏差為土2Omm。②在等待商品砼到達(dá)前的這段時(shí)間：再次對(duì)孔底進(jìn)行清孔，并調(diào)節(jié)泥漿比重，以利水下砼灌注。探測(cè)次數(shù)不少于導(dǎo)管的節(jié)數(shù)，并在每次起升導(dǎo)管前，探測(cè)一次管內(nèi)外混凝土面高度。 ③ 測(cè)定方法：沿中心位置測(cè)量，把量測(cè)的深度與鉆孔深度對(duì)比，相差數(shù)值即為沉渣