【正文】 屋面板排板的基本模數(shù)，屋面板的排板設(shè)計即是屋面總寬度與基本寬度的尺寸協(xié)調(diào)。5mm范圍內(nèi)。．材料吊上屋架施工要點． 吊放材料前，須先設(shè)置擋板防止材料滑落。、屋面系統(tǒng)安裝工藝流程：天溝板、檁條安裝→拉條、襯管安裝→屋面彩鋼板安裝→包邊包角安裝。檢查方法：觀察檢查。4）壓型鋼板鋪設(shè)完畢、調(diào)直固定后應(yīng)及時用鎖口機具進行鎖口，防止由于堆放施工材料或人員交通，造成壓型板咬口分離。切割后應(yīng)按要求進行洞口的防護。按照實際排版圖進行鋪設(shè)，連接固定。2）鋼梁頂面要保持清潔，嚴(yán)防潮濕及涂刷油漆未干。無外包裝的壓型鋼板，裝卸時應(yīng)采用吊具。2mm；d當(dāng)板長＜10m 時，板長允許偏差+5，?0mm，側(cè)向彎曲值＜8mm；當(dāng)板長＞10m 時，板長允許偏差+10，?0mm。（2）壓型鋼板排布圖：根據(jù)已經(jīng)選定的板型寬度、結(jié)構(gòu)設(shè)計的樓板承載要求及建筑分隔，在圖紙上預(yù)先排布壓型鋼板，從而確定板材的加工長度、數(shù)量，給出材料編號和采購清單，實際施工時據(jù)此安裝壓型鋼板。螺栓、螺母、墊圈外觀表面應(yīng)涂油保護，不應(yīng)出現(xiàn)生銹和沾染贓物、螺紋不應(yīng)損傷。高強度螺栓連接副出廠時應(yīng)分別隨箱帶有檢驗報告。其扭矩誤差應(yīng)分別為使用扭矩的177。梁柱經(jīng)校正后，即可安裝各類支撐及檁條等，并終擰螺栓作最后固定。 柱腳校正后立即緊固地腳螺栓，并將墊板電焊固定，防止走動。 鋼構(gòu)件安裝 根據(jù)本工程的結(jié)構(gòu)形式，鋼結(jié)構(gòu)安裝的工藝流程為： 復(fù)測量標(biāo)高、軸線→就位準(zhǔn)備→鋼柱吊裝→校正并臨時固定→柱最后固定→鋼梁吊裝→就位臨時固定→柱間支撐吊裝→鋼屋架吊裝→支撐吊裝→檁條安裝→天溝安裝→屋面板安裝、鋼柱安裝工藝要求及操作要點 安裝前應(yīng)對軸線和標(biāo)高，預(yù)埋螺栓位置、預(yù)埋件與混凝土粘貼性進行檢查，檢測和辦理交接手續(xù)，其基礎(chǔ)應(yīng)符合如下要求：對超出規(guī)定偏差預(yù)埋螺栓，在吊裝之前應(yīng)設(shè)法消除，構(gòu)件制作允許偏差應(yīng)符合規(guī)范要求，確認(rèn)無誤后進行鋼柱的吊裝。 獨立基礎(chǔ)模板雖然較小，但是獨立基礎(chǔ)中間高四周低因此澆筑混凝土的時候獨立基礎(chǔ)承受的側(cè)向壓力也是非常大的，因此采用如下支撐方法：，并用直徑50的水平鋼管將立桿相聯(lián)。平板振搗器的移動間距，應(yīng)能保證振動器的平板覆蓋已振搗的邊緣。①、施工準(zhǔn)備 基礎(chǔ)軸線尺寸、基底標(biāo)高和地質(zhì)情況均經(jīng)過檢查，并應(yīng)辦完隱檢手續(xù)。②.基礎(chǔ)四周兩根鋼筋交叉點應(yīng)每點綁扎,中間部分每隔一根呈梅花綁牢；雙向主筋的鋼筋網(wǎng),則需將全部鋼筋相交點扎牢。夜間施工時，配置足夠的燈光照明，電工日夜值班。如有超挖，回填砂石夯填至標(biāo)高。外邊線與周邊道路規(guī)劃設(shè)計尺寸是否相符，在自檢相關(guān)尺寸準(zhǔn)確無誤的前提下，申請甲方、監(jiān)理公司到現(xiàn)場進行工程定位測量復(fù)測，對每個角點樁位依次復(fù)測，轉(zhuǎn)點高程水準(zhǔn)點也要求進行復(fù)測。標(biāo)高點的測量允許偏差為177。儀器使用前，應(yīng)經(jīng)檢測。作為項目經(jīng)理，應(yīng)派專人進行清掃、檢查，以使每個已施工完的結(jié)構(gòu)面清潔。項目部對錄用人員及施工班組，進行思想、安全、技能等方面的培訓(xùn)，合格后上崗 詳見 “勞動力需用計劃表”。領(lǐng)用周轉(zhuǎn)工具時，進行外觀檢查、仔細見數(shù)等，并記錄。 進入現(xiàn)場后及時了解并掌握現(xiàn)場情況，緊密配合建設(shè)單位做好水準(zhǔn)點和紅線的移交。(4)檢查施工總平面圖的布置和執(zhí)行情況，協(xié)調(diào)道路、供水、供電及場地中出現(xiàn)的矛盾。保證工期的主要技術(shù)措施，發(fā)現(xiàn)問題后及時和甲方，設(shè)計單位聯(lián)系，以協(xié)商解決，保證施工順利進行。 切割應(yīng)提高操作技能和參數(shù)正確，防止割縫、啃邊、塌邊、熄火、粗糙度過大等。為了防止裂縫處滲水，鋁合金型材門窗框同墻體應(yīng)做彈性連接，框外側(cè)應(yīng)鑲嵌木條，留設(shè)5mm8mm的槽口，防止水泥砂漿同框體直接接觸。 找平層壓光時應(yīng)三遍成活，坡度應(yīng)正確，拐角處抹成園角，外觀無空鼓、開裂、脫皮、起砂。 砼、砌體基層表面砂漿殘渣污垢、隔離劑、油污、析鹽、泛堿等，均應(yīng)事先清除干凈，墻面腳手孔洞應(yīng)堵塞嚴(yán)密。質(zhì)量通病防治措施 嚴(yán)格控制砼配合比，澆筑時先用振搗棒均勻振搗密實，再用平板振動器振搗一遍并及時抹平。板間縫隙應(yīng)采用同類材料嵌填密實，板底不平整之處，可鋪墊1:3水泥漿找平，并保證水泥砂漿與基層的有效粘結(jié)。澆水?dāng)?shù)量以砌塊表面不干不出浮水為宜。 掌握好拆模時間，柱拆模時，要注意不得碰壞棱角。頂板頂面水平度用水平儀控制。操作人員必須經(jīng)過培訓(xùn)持證上崗，各種連接均應(yīng)按規(guī)定抽取試樣做試驗，符合規(guī)范要求，方可隱蔽驗收。此外在各項的工作中，必須嚴(yán)格遵守各種施工程序、工作規(guī)程、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)等。，實施計劃及保證措施。，貨比三家，寧缺毋濫，從具備資質(zhì)的廠家和正規(guī)的渠道采購，建立技術(shù)、質(zhì)量、工長、材料包括作業(yè)級組成的驗收小組，保證不會有一個不合格產(chǎn)品用到工程中去。2）二勤：指揮人員、管理人員、質(zhì)檢人員、操作人員對質(zhì)量工作做到勤看、勤管。、質(zhì)量保證體系形成以公司→分公司→項目部為主的三級質(zhì)量保證體系。根據(jù)工程各部位的需要，預(yù)先提出制作計劃，并與有關(guān)部門配合提前考察、評價、選定成品、半成品的生產(chǎn)廠家，以保證工程中所用的成品、半成品按計劃進場。安全要求:杜絕重大安全事故發(fā)生，‰。（25）《鋼結(jié)構(gòu)制作工藝規(guī)程》（DBJ0821695）適用的法律法規(guī)及國家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和技術(shù)經(jīng)濟指標(biāo)（1）中華人民共和國建筑法（2）中華人民共和國環(huán)境保護法（3）城市建筑垃圾管理規(guī)定（4）危險化學(xué)品安全管理條例（5）河北省建設(shè)施工工地衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)本公司管理制度按河北天昕建設(shè)集團有限公司管理制度匯編，編號：2011年3月1日第一版相關(guān)規(guī)定執(zhí)行。展廳及辦公室范圍：一層：防火分區(qū)1，不包括車間辦公、車間經(jīng)理室及樓梯D；夾層：防火分區(qū)1，不包括10～15軸除培訓(xùn)室區(qū)域。建筑層高。交通十分便利，工程材料、機械設(shè)備等交通運輸方便。目標(biāo)策劃及分解質(zhì)量目標(biāo)目標(biāo)分解質(zhì)量目標(biāo)合格控制工序質(zhì)量合格率100%原材料合格率100%施工承包合同履約率100%工程質(zhì)量達到合格在合同約定工期內(nèi)完工在質(zhì)量保修期內(nèi)進行及時保修按施工組織設(shè)計進行組織及施工工程竣工后顧客意見反饋率100%顧客意見回訪率100%質(zhì)量目標(biāo)：合格。、技術(shù)等方面進行支持。5）端正思想、嚴(yán)格質(zhì)量管理、嚴(yán)防違章蠻干、嚴(yán)密組織計劃、獎優(yōu)罰劣。、管理措施，明確分工職責(zé)，落實施工控制責(zé)任，使項目班子成員各司其職，各負其責(zé)。 按照國家規(guī)范，工藝標(biāo)準(zhǔn)、設(shè)計圖紙和技術(shù)交底中的質(zhì)量要求，組織樣板間和分項樣板工程的操作，經(jīng)甲方、監(jiān)理、技術(shù)負責(zé)人、質(zhì)量負責(zé)人、工長等聯(lián)合檢查鑒定后，再進行大面積的施工，做到一次成優(yōu)。主體施工設(shè)置垂直控制點，主體各角為主控點，用激光經(jīng)緯儀測控，工地設(shè)專職測量員兩名，負責(zé)全面主控和抄平、放線工作。認(rèn)真貫徹自檢、互檢和交接檢三檢制，減少質(zhì)量問題的發(fā)生。 本工程結(jié)構(gòu)采用商品混凝土，現(xiàn)場必須做坍落度試驗，并按規(guī)定取樣留置砼試塊。 為保證加氣混凝土砌塊砌筑工程的質(zhì)量，必須對施工人員進行施工前的技術(shù)交底。 底子灰與面層灰均要掌握好壓光時間，壓實壓平。 找平層施工也要求嚴(yán)格按砂漿配比施工，基層清理干凈，并先對彎角、排水口部位及細部處理完成后，再抹平面找平層，轉(zhuǎn)角、彎角部位做成圓弧形，并設(shè)置分格縫。找坡完成后做一次流水試驗。 抹灰前墻面先刷一道界面處理劑，加氣砼應(yīng)提前兩天澆水，每天兩遍以上，滲水深度約8－10mm。 卷材及基層的涂膠應(yīng)均勻，并且干燥后才能鋪貼（靜置至少20min）。板制H型鋼的尺寸要嚴(yán)格控制，最好相應(yīng)從整根H型鋼截取，防止高差錯位。 構(gòu)件拼接時，排版要按規(guī)范要求，控制好拼接長度，防止過短拼接，盡量避免構(gòu)件端面板的拼縫間隙。，做到施工問題早發(fā)現(xiàn)及早提供合理的施工技術(shù)方案。(7)做好各項施工完成情況的檢查、記錄和統(tǒng)計分析工作、(8)重點組織進行場地準(zhǔn)備、物資供應(yīng)、進度計劃、機具供應(yīng)，著眼解決施工程序問題、質(zhì)量問題、設(shè)備問題、材料問題，通過這些問題進行信息傳遞，進行協(xié)調(diào)平衡，采取必要措施滿足科學(xué)的合理的組織施工。： 資金是保證工程能夠順利進行的前提，為了保證工程工程的順利進行采取以下以下方法：（1）制定科學(xué)合理的供應(yīng)進出場計劃，對工程所用的資金提前準(zhǔn)備安排。落實機械設(shè)備管理的責(zé)任人。，注明設(shè)備編號、有效日期、檢定人。 標(biāo)準(zhǔn)化管理內(nèi)容將嚴(yán)格按建筑管理部門頒發(fā)的文明施工有關(guān)規(guī)定內(nèi)容及項目部制定的辦法進行，對任何違反的人、單位均進行有效的處理，故在進場后將制定《標(biāo)準(zhǔn)化管理處罰辦法》。建筑物外墻軸線測定以后，再根據(jù)建筑物平面圖，將內(nèi)部開間所有軸線都一一測出。：：根據(jù)已建立的平面控制網(wǎng)，建立四個控制點（A、B、C、D）組成垂直交叉線，作為主控點。（2）、土方施工方法a、邊坡確定，根據(jù)開挖深度、土質(zhì)和施工場地情況參照有關(guān)規(guī)定，建筑物四周按放坡。開工前要做好各級安全交底工作，根據(jù)本工程施工機械多，配合工作多，土質(zhì)條件差以及運土路線復(fù)雜等特點，制定安全措施，組織職工貫徹落實，并定期開展安全活動。隨時注意周邊支護情況，發(fā)現(xiàn)險情應(yīng)立即停止作業(yè)，必要時采取有效措施進行排險。④.現(xiàn)澆柱與基礎(chǔ)連接用的插筋下端,用900彎鉤與基礎(chǔ)鋼筋進行綁扎,箍筋比柱箍筋縮小一個柱筋直徑,以便連接。②、混凝土的澆筑 按圖紙要求控制好混凝土標(biāo)號，保證商品混凝土不錯用，并且加強管理，專人負責(zé)。當(dāng)發(fā)現(xiàn)有變形、位移時，應(yīng)立即停止?jié)仓?，并及時處理好，再繼續(xù)澆筑。、測量、為確保本工程定位質(zhì)量，將成立測量小組，嚴(yán)格執(zhí)行《工程測量規(guī)范》相關(guān)規(guī)定，垂直部分采用經(jīng)緯儀控制，水平部分采用水準(zhǔn)儀。鋼柱起吊后，當(dāng)柱腳距地腳螺栓約3040cm時扶正，使柱腳的安裝孔對準(zhǔn)螺栓，緩慢落鉤就位。 當(dāng)梁吊至柱標(biāo)高，使其對準(zhǔn)預(yù)留螺栓孔，并將螺栓穿入孔內(nèi)，初擰作臨時固定。⑵ 高強度螺栓在大六角頭上部有規(guī)格和螺栓號，安裝時其規(guī)格和螺栓號要與設(shè)計圖上要求相同，螺栓應(yīng)能自由穿入孔內(nèi)，不得強行敲打，并不得氣割擴孔，穿放方向符合設(shè)計圖紙的要求。對于高強度大六角螺栓扭矩檢查采用“松扣、回扣法”，即先在累平桿的對應(yīng)位置劃一組直線，然后將螺母退回約30176。 （3）高強度螺栓連接副終擰完成1h后、48h內(nèi)應(yīng)進行終擰扭矩檢查，檢查結(jié)果應(yīng)符合驗收規(guī)范規(guī)定。按節(jié)點數(shù)抽查5%，且不應(yīng)少于10個。 2）在鋪設(shè)壓型鋼板之前應(yīng)及時辦理已經(jīng)安裝完畢的鋼結(jié)構(gòu)安裝、焊接、接點處防腐等工程的隱蔽驗收。施工工藝鋼結(jié)構(gòu)隱蔽驗收→搭設(shè)支頂架→壓型鋼板安裝焊接→堵頭板和封邊板安裝→壓型鋼板鎖口→檢釘焊→清掃、施工批交驗→設(shè)備管道、電器線路施工、鋼筋綁扎→混凝土澆筑。為保護壓型鋼板在吊運時不變形，應(yīng)使用軟吊索或在鋼絲繩與板接觸的轉(zhuǎn)角處加膠皮或鋼板下使用墊木，但必須捆綁牢固。板吊裝就位后，先從鋼梁己彈出的起鋪線開始，沿鋪設(shè)方向單塊就位，到控制線后應(yīng)適當(dāng)調(diào)整板縫。鉚點均勻有效，使鋪設(shè)面形成穩(wěn)固的整體。焊接材料應(yīng)得穿透壓型鋼板并與鋼梁材料有良好的熔接。補強措施詳見圖開孔補強施工大樣（9）開孔補強圓形孔徑，小于等于800mm，或長方形開孔任何一向的尺寸小于等于800mm者，可以先行圍模，待樓板混凝土澆筑完成后，并達到設(shè)計強度的75%以上再進行切割開孔。 （1）主控項目壓型鋼板與主體結(jié)構(gòu)的錨固支承長度應(yīng)符合設(shè)計要求且不得少于50㎜。按設(shè)計要求綁扎疊合樓板鋼筋，通長鋼筋采用綁扎搭接連接，接頭面積百分率50%，搭接長度滿足要求；在鋼筋下側(cè)壓型鋼板板肋上加15mm厚墊塊，間隔600mm梅花形布置，以保證樓板鋼筋保護層厚度。． 檢驗各式收邊料規(guī)格、尺寸、厚度。． 保持平穩(wěn)緩緩吊升，吊車作業(yè)范圍內(nèi)，非吊裝人員不得靠近。5mm。根據(jù)排板設(shè)計確定排板起始線的位置，屋面施工中，先在檁條上標(biāo)定出起點，即沿跨度方向在每根檁條上標(biāo)定出排板起始點，各點的連線與建筑物的縱軸線相垂直，而后在板的寬度方向每隔十塊板繼續(xù)標(biāo)注一次，以限制和檢查板的安裝偏差，進而修正。③在放線標(biāo)志處用螺栓固定于檁條上， ④將彩鋼板置于排板起始線的位置，并使板材的寬度覆蓋標(biāo)志線對準(zhǔn)起始線，并在板長方向兩端排出設(shè)計的構(gòu)造長度。⑦彩鋼屋面板(瓦楞型)的側(cè)向搭接應(yīng)與主導(dǎo)方向一致,搭接部位必須設(shè)置防水密封材料。 安裝到下一放線標(biāo)志處，復(fù)查板材安裝的偏差，當(dāng)滿足設(shè)計要求時進行板材的全面緊固，不能滿足設(shè)計要求時，應(yīng)在下一放線標(biāo)志段內(nèi)調(diào)正，當(dāng)在本標(biāo)志段內(nèi)可調(diào)正時，可調(diào)整本標(biāo)志段后再全面緊固。②每日收工前需將屋面、地面、天溝上的殘屑雜物（如PVC布、鋼帶等）清理干凈。其過緊部分加止水膠防水，其過松部分重新鎖緊。施工中的安全技術(shù)和勞動保護等要求，應(yīng)按國家現(xiàn)行有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。其連接處的縫隙應(yīng)用防火涂料或其他防火材料填補堵平后方可施工。鋼結(jié)構(gòu)防火涂料出廠時，產(chǎn)品質(zhì)量應(yīng)符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。檢驗方法應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《建筑構(gòu)件防火噴涂材料性能試驗方法》GB9978的規(guī)定。 （1）防火涂料涂裝基層不應(yīng)有油污、灰塵和泥砂等污垢。要保證構(gòu)件清潔、干燥、車間底漆未經(jīng)損壞。（3） 施工溫度和相對濕度要在底材附近測量。（或按油漆說明保存）（3）涂料及其輔助材料屬于易燃品，庫房附近應(yīng)杜絕火源，并要有明顯的“嚴(yán)禁煙火”標(biāo)志牌和滅火工具。（5）待焊接的部位、相鄰兩側(cè)各100毫米的熱影響區(qū)以及超聲波探傷區(qū)域。（4）運輸和組裝時損傷的部位。 （6） 構(gòu)件的外觀質(zhì)量及切割自由邊的倒角。（7）漆膜的厚度及外觀質(zhì)量，局部修補的程序和方法。④立好皮數(shù)桿，復(fù)核基層標(biāo)高。砌筑砂漿試塊為每一樓層或250m3砌體留置一組。2）砌體混凝土現(xiàn)澆帶：當(dāng)墻長度大于5m 時，墻頂與梁板設(shè)鋼筋拉接；墻長度大于層高的2倍時，設(shè)置構(gòu)造柱（框架填充墻不足500mm長時，應(yīng)做成構(gòu)造柱）；墻高度超過4m時，半層高或門洞上皮設(shè)置與柱連接且沿墻全長貫通的混凝土現(xiàn)澆帶。操作時先貼上灰餅再貼下灰餅,同時要注意分清做踢腳板還是水泥墻裙,選擇好下灰餅的準(zhǔn)確位置,再用靠尺板找好垂直與平整。地面、踢腳板和水泥墻裙及管道背后應(yīng)及時清理干凈。沖筋厚度不小于20mm。根據(jù)確定后的磚數(shù)和縫寬，在地面上彈縱橫控制線，縱橫方格一般按3～4塊磚控制，并嚴(yán)格控制使其相互正交。砂漿應(yīng)飽滿，并嚴(yán)格控制