【正文】 套。夾具體是鑄造件，鑄造完成后要進行時效處理，滿足加工強度要求，要對表面進行去除氧化層處理，保證表面粗糙度，滿足定位精度。最后也應(yīng)該熟悉機械設(shè)計過程中常用的各類標(biāo)準(zhǔn)與手冊，讓自己成為一名合格的設(shè)計師。這是對之前所學(xué)知識的一次梳理。裝卸工件時，將鉆模板往上翻；加工時將鉆模板往下翻，并用菱形夾緊螺釘。鉆孔完畢后夾具整體翻身，以夾具體的117上頂面進行定位，同理利用底面的U形槽進行定位裝夾。本次夾具設(shè)計過程中夾具采用進行緊湊的設(shè)計方案，這樣較為節(jié)省材料和成本，但是夾具的安裝定位顯得比較細(xì)致，空間利用率較高。為了在一個夾具當(dāng)中一次裝夾后保證能夠加工兩個位置的垂直孔，本次夾具考慮采用夾具翻轉(zhuǎn)的模式進行設(shè)計。進給量f=，機床主軸轉(zhuǎn)速為195r/min。即鉆頭直徑do=，相應(yīng)地，（2）確定擴孔切削用量1）確定進給量 根據(jù)Z535機床說明書，取=。選擇各工序切削用量。修正系數(shù)：，故 此處文檔有重要部分刪減（本文檔附有CAD圖等詳細(xì)附件）工序7：鉸孔至248。查Z535立式鉆床說明書，取。刀具：高速鋼三面刃圓盤銑刀（面銑刀）：， ，齒數(shù)12。機床主軸轉(zhuǎn)速： （）式中 V—銑削速度； 此處文檔有重要部分刪減（本文檔附有CAD圖等詳細(xì)附件） 工作臺每分進給量： ： 工步2：精銑尺寸25下底面加工條件：工件材料： HT200，鑄造。毛坯的余量制定根據(jù)所屬的鑄造材料以及本身最后成型的零件形狀與尺寸來進行決定。所以后續(xù)需要夾具設(shè)計來進行輔助加工 基準(zhǔn)的選擇（1）粗基準(zhǔn)的選擇 以杠桿臂鑄造件上表面即尺寸10的上頂面為粗基準(zhǔn)定位加工鑄件下底面，即尺寸25下底面。22+ 216。 主要研究方向與方法詳細(xì)分析零件的主要作用于零件尺寸外形結(jié)構(gòu)，針對尺寸要求與形位公差要求，進行工藝設(shè)計和方案對比，擇優(yōu)選擇，后續(xù)確定零件的粗基準(zhǔn)與精基準(zhǔn)要求后，針對雙工位加工的特點設(shè)計出合理的夾緊方式，保證零件的安裝與定位得到充分保證。在現(xiàn)代化的機械和儀器的制造業(yè)中，利用夾具來提高加工精度和生產(chǎn)率，減少勞動力成本是主要的目標(biāo)。精密化夾具的結(jié)構(gòu)類型很多，比如應(yīng)用于精密分度的多齒盤的精密夾具?！娟P(guān)鍵字】杠桿臂，工藝，鉆夾具 ，夾緊，定位此處文檔有重要部分刪減（本文檔附有CAD圖等詳細(xì)附件）Abstract根據(jù)設(shè)計要求首先確定了杠桿臂的基本設(shè)計思路，通過對該零件作用分析，形位公差分析、加工工藝、工序設(shè)計完成零件的工藝制造思路。為了方便的放入和取出工件而不對周邊產(chǎn)生操作影響和降低生產(chǎn)效率，采用了鉆模板的翻轉(zhuǎn)設(shè)計模式，左側(cè)的鉆模板在非工作時可以方便的拉起，讓工件可以順利放入，安裝完畢后翻下鉆模板。目前主流的夾具設(shè)計要求 現(xiàn)代夾具的發(fā)展方向表現(xiàn)為精密化、高效化、柔性化、標(biāo)準(zhǔn)化等四個方面：機械產(chǎn)品精度要求快速提高，夾具的精度要求也應(yīng)該同步提高。標(biāo)準(zhǔn)化是柔性化高效化的基礎(chǔ)，標(biāo)準(zhǔn)化的發(fā)展利于縮短生產(chǎn)準(zhǔn)備周期，降低生產(chǎn)總成本。掌握與本設(shè)計有關(guān)的各種資料的名稱，出處，能夠做到熟練的運用。10+ 216。由于年產(chǎn)量為4000件，達到大批生產(chǎn)的水平。鑄造金屬型成型加工,材料是QT500球墨鑄鐵。因其單邊余量：Z=1mm所以銑削深度ap=1mm每齒進給量：取銑削速度。機床： X52K立式銑床。（1）確定鉆削用量1）確定進給量：，由于孔深度比，故。2）確定切削速度及 取。加工機床為Z535立式鉆床，鉆孔——，磨出雙錐和修磨橫刃；擴孔——Φ13+。，故 此處文檔有重要部分刪減（本文檔附有CAD圖等詳細(xì)附件）3）校驗機床功率 切削功率為機床有效功率故選擇的鉆削用量可用。銑削的輔助時間（4）鉆孔Φ13+工件材料：HT200，金屬模鑄造，加工要求：粗糙度要求，機床：Z535立式鉆床刀具：，計算基本工時。鉆削的輔助時間第四章 夾具設(shè)計本次杠桿臂的夾具設(shè)計要求是需要一次裝夾后同時加工孔孔徑分別為10和13，根據(jù)前面的分析可以發(fā)現(xiàn)這兩個杠桿臂孔的孔位置分別在該零件的大小兩個頭端面上，并且孔的位置關(guān)系為垂直關(guān)系。側(cè)面通過頂緊座對其進行頂緊限制他的六個要素。圖46 翻轉(zhuǎn)式鉆模板 翻轉(zhuǎn)式鉆夾具與鉆床的固定在夾具裝夾工件后，首選鉆孔內(nèi)孔孔徑為10的上孔，則夾具體的尺寸112下底面進行定位，該面上有直徑為6的U形定位槽可以與鉆床工作臺面的T形槽進行連接。又因為右端垂直孔孔徑大，鉆模板薄，應(yīng)采用有肩鉆套圖51 固定式鉆套與鉸鏈鉆模板鉆模板常見的鉆模板有固定式、鉸鏈?zhǔn)?、可卸式、懸掛式等四種結(jié)構(gòu)形式本次選用的是鉸鏈?zhǔn)姐@模板：鉸鏈?zhǔn)姐@模板與夾具體通過鉸鏈連接。第六章 總 結(jié)畢業(yè)設(shè)計是一次綜合性的大閱兵，從杠桿臂的制造過程進行了解到、零件加工工藝指定，確定裝夾定位基準(zhǔn)和夾緊方式直到最后的夾具設(shè)計完成了一系列的設(shè)計流程。 參考文獻[M]．北京：高等教育出版社，2002.[M]．北京：機械工業(yè)出版社,1993.[M]．北京：清華大學(xué)出版社，2010.[M]．北京：機械工業(yè)出版社，1991.[J].北京：.[J].北京：.[M]．北京：機械工業(yè)出版社，1999.（第四版）[M]．上海：上?？茖W(xué)技術(shù)出版社，2006.[M]．北京：化學(xué)工業(yè)出版社2009.、[M]．北京：機械工業(yè)出版社，2005.[M]．北京：高等教育出版社，2001.[M]．北京：科學(xué)技術(shù)文獻出版社，1995. 此處文檔有重要部分刪減（本文檔附有CAD圖等詳細(xì)附件）