【正文】 空作業(yè)，必須十分重視安全技術(shù)問題，遵守安全技術(shù)操作規(guī)程，避免發(fā)生傷亡事故。 。、附著力測定用膠帶貼在涂層上，壓緊膠帶，提起膠帶一端漆膜不脫落為合格，按《漆膜附著力測定法》（GB172079）檢查。（2）、在配制涂料時(shí)必須根據(jù)每次噴涂工作量的大小，掌握好用量，用多少配多少，以防用不完影響環(huán)境。（4）、大風(fēng)、下雨、大霧、結(jié)露。（4）、涂層厚度必須附合設(shè)計(jì)要求。（7）、面漆涂裝：面漆的噴涂/涂刷將在施工現(xiàn)場進(jìn)行，在噴涂前，應(yīng)先對碰損、剝落的構(gòu)件進(jìn)行除銹、補(bǔ)刷底漆及中間漆。，等其干透后，再涂刷第二道底漆，直至達(dá)到設(shè)計(jì)規(guī)定的漆膜厚度。（2）、工藝流程：鋼材表面清理噴砂除銹噴涂底漆涂裝檢查中間漆涂裝現(xiàn)場補(bǔ)刷涂刷面漆檢查驗(yàn)收涂裝前鋼材表面進(jìn)行噴砂除銹處理，應(yīng)將粉狀浮銹、可剝落的片狀氧化皮、油污、飛濺物、灰塵等徹底清除干凈直至鋼材表面呈鋼灰色。：利用脈沖反射式直接接觸法垂直探傷和斜角探傷兩種方法。，應(yīng)將其熔渣、飛濺、焊瘤清除干凈，并檢查其焊縫質(zhì)量，待無缺陷后，再焊第二層焊縫，其他道次類推。焊接完畢，分批探傷。：檢驗(yàn)構(gòu)件下料的長度和垂直度及剖口是否符合規(guī)范要求，應(yīng)在定位架定位，并開始點(diǎn)固焊。二氧化碳?xì)怏w保護(hù)焊焊絲：H08MnSiA系列。主要措施：嚴(yán)格控制落料長度，通過試驗(yàn)確定各種規(guī)格桿件預(yù)留的焊接收縮量，用計(jì)量室標(biāo)定的同一把鋼尺丈量，每班對各種規(guī)格長度的成品桿件抽樣復(fù)測作出評定。我們按照企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)高于現(xiàn)行國家規(guī)范要求的原則制定加工精度要求，并采取措施予以保證。：高強(qiáng)螺栓是網(wǎng)架桿件與螺栓球連接的傳力件，必須絕對保證安全。：，向操作工人進(jìn)行詳細(xì)交底，使工人熟悉加工圖、工藝流程和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，做到心中有數(shù)。：鋼材經(jīng)除銹處理后，在工廠噴涂防銹漆。毛坯球直徑允許偏差為177。要圓角過渡，螺栓直徑公差為177。一、編制依據(jù)根據(jù)設(shè)計(jì)院設(shè)計(jì)的施工圖。lmm，鍵槽距螺栓頭部底端距離公差為177。每種規(guī)格抽查5％，且不少于5個(gè)，一旦發(fā)現(xiàn)裂紋則應(yīng)逐個(gè)檢查。5 涂裝、編號：在制作前，鋼材表面應(yīng)進(jìn)行拋丸除銹，除銹質(zhì)量等級達(dá)到《涂裝前鋼材表面銹蝕等級和除銹等級》（GB8923－1988）。，每種每批材料必須檢查出廠合格證、試驗(yàn)報(bào)告，并按規(guī)定抽樣復(fù)驗(yàn)各種鋼材的化學(xué)成分、機(jī)械性能，合格后方能使有。主要檢測設(shè)備：CTS26型超聲波探傷儀；100T、500T拉力機(jī)。：足夠的加工精度是減少網(wǎng)架安裝時(shí)產(chǎn)生的裝配應(yīng)力的主要措施之一。177。（三）、焊接材料的要求：手工電弧焊焊條：E430E431E4316系列。烘干焊條后，禁止將焊條突然放進(jìn)高溫爐內(nèi)，或從高溫爐中取出突然冷卻，防止產(chǎn)生藥皮開裂脫皮現(xiàn)象。焊接電流為100～130A，冷卻清渣；，焊接電流為160～210A，冷卻清渣；，焊接電流為160～210A，冷卻清渣。焊縫的焊波應(yīng)均勻，不得有裂紋、未熔合、夾渣、焊瘤、咬邊、燒穿、弧坑和針狀氣孔等缺陷。1. 2施工機(jī)具：噴砂槍、氣泵、回收裝置、噴漆槍、噴漆氣泵、鏟刀、手砂輪、砂布、鋼絲刷、壓縮機(jī)、油漆小桶、刷子。，注意涂刷方向應(yīng)一致，均勻整齊。（6）、中間漆涂裝：涂刷方法及要求與底漆的涂裝相同。（3）、涂層必須做到均勻，不漏涂，不流淌，不起皺。（3）、相對溫度大于85%。涂裝的防污染措施：（1）、當(dāng)網(wǎng)架桿件安裝就位后，在工作平臺上鋪彩條布并依據(jù)風(fēng)向設(shè)置彩條布護(hù)欄，方可進(jìn)行噴涂。執(zhí)行《漆膜厚度測定法》（GB176479）檢查。，了解施工工藝，弄清節(jié)點(diǎn)構(gòu)造，掌握施工方法，注意安裝順序。（1）、材料、規(guī)格和質(zhì)量必須符合要求；（2）、構(gòu)造必須合乎規(guī)定，同時(shí)注意腳手架的綁扎的螺栓擰緊程度；（3）、腳手架板要鋪滿不留間隙、鋪穩(wěn)、不得有空頭板。（2）、腳手架各桿件的間距和布置應(yīng)按施工方案的規(guī)定進(jìn)行搭設(shè)，其具體要求是：（a）.立桿垂直度偏差不得大于架高的1／200,相鄰兩根立桿的接頭應(yīng)錯(cuò)開50cm，并力求不在同一步內(nèi)，頂端冒出腳手板面，不得大于12cm。為減小網(wǎng)架在總拼過程中軸線偏差，網(wǎng)架拼裝由一端向另一端逐網(wǎng)格擴(kuò)展。4錐體高177。L/2000且≯30用鋼尺及輔助量具檢查11支座中心偏移L/3000且≯30用經(jīng)緯儀等檢查12網(wǎng)架結(jié)構(gòu)整體交工驗(yàn)收時(shí)周邊支承網(wǎng)架相鄰支座（距離L1）高差L1/400且≯15用水準(zhǔn)儀等檢查13最高與最低支座高差3014多點(diǎn)支承網(wǎng)架相鄰支座（距離L1）高差L1/800且≯3015桿件軸線平直度l/1000且≯5用直線及尺量測檢查質(zhì)量保證措施：（１）、嚴(yán)格按規(guī)范對原材料進(jìn)行復(fù)檢，所有零部件出廠前、進(jìn)場后進(jìn)行全面復(fù)檢。d、桿件應(yīng)有承載試驗(yàn)報(bào)告。柔性屋面不得在雨雪、5級大風(fēng)和負(fù)溫度下施工，在施工中途下雨、下雪，應(yīng)作好已鋪防水層的保護(hù)工作。施工時(shí)，可以拉一條水平線，來檢查鋼板下緣是否平齊。鋼板運(yùn)抵工地后，如無法立即被安裝上屋架，則應(yīng)以枕木墊高存放。同時(shí)，其它物件，如工具等，也決不可以被拖行而磨過鋼板。在施工現(xiàn)場以電鋸切割壓型彩色鋼板時(shí)，須特別留心，以免鋼板受到鋸屑的損傷。特別是整個(gè)安裝工程完成后，更不能免除。，應(yīng)該提供下列資料：、鍍鋁鋅鋼板、固定件等材料的出廠合格證及復(fù)試報(bào)告。《屋面系統(tǒng)技術(shù)規(guī)范》（GB5020794）進(jìn)行。3物資供應(yīng)部負(fù)責(zé)所有材料采購供應(yīng)工作，保質(zhì)、保量。（一）、網(wǎng)架制作管理機(jī)構(gòu)網(wǎng)架制作管理機(jī)構(gòu)圖 （見下頁）項(xiàng)目經(jīng)理項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人項(xiàng)目副經(jīng)理材料組安全組施工組質(zhì)量組技術(shù)組螺栓球網(wǎng)架拼裝隊(duì)屋面板安裝隊(duì)涂裝隊(duì)上料工安裝工拼裝工焊工安裝工清理工清理工補(bǔ)刷工涂刷工現(xiàn)場施工管理網(wǎng)絡(luò)：安裝主要部門的崗位職責(zé)序號部 門人員數(shù)量主 要 職 責(zé)1項(xiàng)目經(jīng)理1人全面負(fù)責(zé)項(xiàng)目隊(duì)的安裝施工及現(xiàn)場安全質(zhì)量工作2副經(jīng)理1人負(fù)責(zé)項(xiàng)目隊(duì)的安裝,保證工期、安全、質(zhì)量負(fù)責(zé)協(xié)調(diào)和土建施工進(jìn)度平衡工作3技術(shù)負(fù)責(zé)人1人負(fù)責(zé)解決安裝中的技術(shù)難點(diǎn)及與圖紙有關(guān)的技術(shù)問題，設(shè)計(jì)規(guī)劃安裝工藝流程4施工技術(shù)組2人解決現(xiàn)場日常施工中的技術(shù)問題負(fù)責(zé)檢測工作，執(zhí)行好施工組織設(shè)計(jì)和安裝工藝流程方案5安全質(zhì)量組2人負(fù)責(zé)各工序的驗(yàn)收工作及現(xiàn)場安全問題負(fù)責(zé)安裝工程的全部質(zhì)量檢查驗(yàn)收工作6材料供應(yīng)組1人負(fù)責(zé)現(xiàn)場零星材料的采購、管理工作檢測試驗(yàn)組1人負(fù)責(zé)現(xiàn)場材料焊接的檢測工作經(jīng)營預(yù)算組1人負(fù)責(zé)工程予結(jié)算工作財(cái)務(wù)人員1人負(fù)責(zé)整個(gè)經(jīng)理部的財(cái)務(wù)工作7安裝人員30人負(fù)責(zé)網(wǎng)架、屋面板項(xiàng)目的安裝施工8電工1負(fù)責(zé)現(xiàn)場施工用電九、施工機(jī)械進(jìn)場計(jì)劃主要施工機(jī)械一覽表序號設(shè)備名稱規(guī)格型號能力單位數(shù)量用 途1電動(dòng)切割機(jī)臺2現(xiàn)場切割2焊機(jī)500A臺2現(xiàn)場焊接3烘箱ZXJ1502KW臺1電焊條烘烤4超聲探傷儀CTS26臺2構(gòu)件探傷5千斤頂310T臺4頂升網(wǎng)架6經(jīng)緯儀TDJ6臺1測放軸線7水準(zhǔn)儀ALM4臺1抄標(biāo)高810T倒鏈只2網(wǎng)架糾偏93T倒鏈只2網(wǎng)架調(diào)整10滑輪只611氣割設(shè)備套112棕繩米80013管鉗把814開口扳手把1215活頭扳手把1216扭力扳手把417鋼卷尺只2018卷揚(yáng)機(jī)2T臺4十、質(zhì)量保證措施面對激烈的市場競爭，企業(yè)只有通過質(zhì)量創(chuàng)信譽(yù)，而質(zhì)量的保證依賴于科學(xué)管理的嚴(yán)格要求，為確保工程質(zhì)量，特制定本工程制作、安裝、焊接分項(xiàng)工程質(zhì)量控制程序。（2）網(wǎng)架構(gòu)件的下料尺寸應(yīng)考慮焊接收縮余量及切割、刨邊和銑平等加工余量。（8）涂裝時(shí)環(huán)境溫度宜在5—38攝氏度之間，相對濕度不應(yīng)大于85%。（3） 各種測量儀器、鋼尺、軸力儀在施工前均送檢標(biāo)定合格后使用。3．認(rèn)真做好進(jìn)場安全教育及進(jìn)場后的經(jīng)常性的安全教育及安全生產(chǎn)宣傳工作。11．按規(guī)定掛設(shè)安全網(wǎng)，除隨施工高度上升的安全網(wǎng)以外，每隔三層設(shè)固定安全網(wǎng)。焊接時(shí)，要制作專用擋風(fēng)斗，對火花采取嚴(yán)密的處理措施，以防火災(zāi)、燙傷等。1氣瓶需有防爆防曬措施，且遠(yuǎn)離電焊、氣割火花及發(fā)熱物體。十二、成品保護(hù)措施（一）、成品保護(hù)管理 項(xiàng)目經(jīng)理部對各個(gè)階段、各個(gè)工序制定詳細(xì)的成品保護(hù)細(xì)則和嚴(yán)厲的成品保護(hù)獎(jiǎng)罰制度，并分區(qū)指定成品保護(hù)負(fù)責(zé)人，明確責(zé)任范圍。十三、工期保證措施本工程工程量大、項(xiàng)目多，應(yīng)在保證質(zhì)量和安全的基礎(chǔ)上，確保施工進(jìn)度。 按專業(yè)工種分解，確定交接時(shí)間。 合理組織、流水作業(yè)，施工中各個(gè)作業(yè)區(qū)同時(shí)組織多個(gè)作業(yè)組，按流水段劃分進(jìn)行流水作業(yè)。 設(shè)計(jì)變更因素：是進(jìn)度執(zhí)行中最大干擾因素，其中包括改變部分工程的功能引起大量變更施工工作量，以及因設(shè)計(jì)圖紙本身欠缺而變更或補(bǔ)充造成增量、返工，打亂施工流水節(jié)奏，致使施工減速、延期甚至停頓。并充分利用我公司現(xiàn)有的先進(jìn)技術(shù)和成熟的工藝保證質(zhì)量，提高工效，保證進(jìn)度。日常防備措施：（1）、合理布置現(xiàn)場，做到：A、現(xiàn)場有組織排水，排水通道暢通。（二）、防風(fēng)雨措施：，及時(shí)認(rèn)真整改存在隱患，做到防患于未然。風(fēng)雨過后，要對現(xiàn)場的臨時(shí)設(shè)施、用電線路等進(jìn)行全面的檢查，當(dāng)確認(rèn)安全無誤后方可繼續(xù)