【正文】 度。第十一章 工期保證體系一、工期保證實行項目法施工，由施工經(jīng)驗豐富的管理人員及工程技術(shù)人員進駐現(xiàn)場組織施工，在項目經(jīng)理部的直接領(lǐng)導(dǎo)和統(tǒng)一協(xié)調(diào)下，對項目的人、財、物按照項目法管理的要求實行統(tǒng)一組織、統(tǒng)一計劃、統(tǒng)一協(xié)調(diào)，完善本項目的質(zhì)量體系，充分發(fā)揮各職能部門、各崗位人員的職能作用，認真履行管理職責(zé)，確保本項目質(zhì)量體系持續(xù)有效地運行。B、重量不明不吊。上下交叉作業(yè)，要做到“三不傷害”，即：“不傷害自已，不被別人傷害，不傷害別人”。對上崗員工進行嚴格把關(guān)，做到上崗前，都要經(jīng)安全教育。它既管人又要管生產(chǎn)現(xiàn)場的物、環(huán)境。施工生活中的廢水要經(jīng)沉淀處理，廢渣、垃圾、棄土要統(tǒng)一妥善處理，堆放到指定地點，嚴禁亂扔亂棄，避免污染環(huán)境。材料、構(gòu)件、機械設(shè)備不得侵占場內(nèi)道路及安全防護等設(shè)施。由現(xiàn)場負責(zé)人統(tǒng)一安排各施工班組作業(yè)計劃，各施工班組應(yīng)提出對于交叉作業(yè)中可能出現(xiàn)的問題，現(xiàn)場負責(zé)人針對這些問題制定出相應(yīng)的解決方案。5．建立材料報驗制度，對所有用于本工程的材料及輔助材料等均要有完善的材質(zhì)報告、說明書、合格證、試驗報告等資料，并必須經(jīng)過復(fù)檢和報批認可，征得甲方和臨理同意。（4）鋼柱與基礎(chǔ)的連接有空隙。澆筑砼時，應(yīng)觀察模板、支架、堵縫等情況，模板固定要牢靠，柱模板外面要設(shè)柱箍。 第八章 質(zhì)量通病的防治措施為確保本工程質(zhì)量達到預(yù)定標(biāo)準，針對工程中經(jīng)常出現(xiàn)的質(zhì)量通病，特采取以下預(yù)防措施：土建工程質(zhì)量通病的防治措施（1）模板工程可能出現(xiàn)的質(zhì)量問題：軸線、標(biāo)高偏差，模板斷面尺寸偏差，模板剛度不夠，支撐不牢，預(yù)留孔中心線位移。彩板平開門安裝：由生產(chǎn)廠家供應(yīng)的門框、扇，進場時應(yīng)核對型號、尺寸、數(shù)量、加工質(zhì)量和出廠合格證。(2)在窗框的側(cè)邊固定好連接鐵件。塑鋼窗安裝 質(zhì)量要求及質(zhì)量保證措施 一般抹灰質(zhì)量要求表面應(yīng)光滑、潔凈、接槎平整、分格縫應(yīng)清晰；各抹灰層之間應(yīng)粘結(jié)牢固、無空鼓；允許偏差項目：立面垂直、表面平整度、陽陰角方正、分格條直線度為4mm以內(nèi)。，罩面應(yīng)待底層灰七成干后進行，面層應(yīng)在初凝前抹平，終凝前壓光。、手推車、木抹子等機具設(shè)備配置齊全。，逐張向前鋪設(shè)安裝。（3）構(gòu)件表面如露有金屬表面，則先補底漆后再補面漆。（4）漆干后進行漆膜厚度檢測，必需檢查合格后才準進入下道工序。1．4拉條安裝可使用木板、竹梯等作為二次操作平臺，加快安裝速度。，系好安全帶分列在各軸線上。，并力求一致。起吊前離支座的節(jié)點間附近用棕繩系牢，隨吊隨放松，以保證其正確位置。在其間穿插安裝檁條及其他構(gòu)件。鋼構(gòu)件進入施工現(xiàn)場均應(yīng)檢查構(gòu)件規(guī)格、型號、數(shù)量外，還需對運輸過程中，易產(chǎn)生變形的構(gòu)件和磨損部位檢查，對已變形的構(gòu)件應(yīng)予矯正，并重新檢查。翼緣螺孔縱向間距S1177。（組合構(gòu)件尺寸的允許偏差附后）組合構(gòu)件尺寸的允許偏差項目符號允許偏差幾幾何形狀翼緣板傾斜度A1177。（2）予拼裝中所有構(gòu)件應(yīng)按施工圖控制尺寸，各桿件的重心線應(yīng)交匯于接點中心并完全處于自由狀態(tài)，不允許有外力強制固定。：柱、梁矯正完成后進行螺孔的劃線工序， 必須以柱、梁的軸線為基準，按圖紙要求劃出各部位的尺寸，并配備劃線樣板，采取雙控，使每件梁、柱的尺寸都必須保持一致，同一尺寸的梁、柱必須達到互換要求，孔的最大偏差不得超過3MM。樣板必須標(biāo)注明顯的中心線和角度線，同時標(biāo)注圖號、編號、數(shù)量。 精密切割 177。6沖點與孔心距177。（1）號料前必須了解原材料的鋼號及規(guī)格，檢查原材料的質(zhì)量，如有疤痕、裂紋、夾灰、厚度不足的現(xiàn)象時應(yīng)調(diào)換材料。（3）表面質(zhì)量 鋼材表面銹蝕、麻點或劃痕的深度不得大于該鋼材厚度負偏差值的一半；斷口處如有分層缺陷，應(yīng)會同有關(guān)單位研究處理。（2）砂漿的品種，強度等級必須達到設(shè)計要求，按規(guī)定制作試塊，試壓強度等級不得低于設(shè)計強度。（1）磚砌體排列上、下皮應(yīng)錯縫搭砌，砂漿飽滿、橫平豎直、內(nèi)外搭接。:獨立基礎(chǔ)澆筑時盡量避免操作人員踩踏鋼筋，不得任意踩踏，現(xiàn)場鋼筋班組的值班人員應(yīng)及時進行整修鋼筋，以保證構(gòu)件的質(zhì)量。安排振搗棒要充足，并配備一定數(shù)量的操作工進行砼面的整平和覆蓋養(yǎng)護工作。砼澆筑前的準備工作：檢查模板及其支撐，鋼筋、預(yù)埋管件等進行交接檢查及驗收。檢查鋼筋保護層是否夠，綁扎是否牢固，有無松動現(xiàn)象，表面不允許有油浸，漆污和顆粒鐵銹。澆注砼時，盡量避免上人踩踏鋼筋，并派專人跟蹤檢查修整鋼筋。彎鉤，平直部分不小于5d；Ⅱ級鋼末端作90176。 獨立基礎(chǔ)、基礎(chǔ)柱等模板支撐系統(tǒng)，首先進行計算，滿足強度、剛度、穩(wěn)定性要求后方可支設(shè)。%。保護好基槽、基坑的測量系統(tǒng)，保證測量坐標(biāo)、水準點穩(wěn)定、準確，現(xiàn)場設(shè)專職資料員，認真做好施工現(xiàn)場的技術(shù)資料， 保證資料詳實、準確。，確保工期、質(zhì)量、安全等目標(biāo)的完成，成立該工程項目經(jīng)理部，對工程實行全過程總承包管理。C項目試驗員職責(zé)①制定項目工程質(zhì)量試驗計劃； ②負責(zé)材料、半成品的取樣、填寫委托試驗單；③領(lǐng)取試驗報告并通知材料項目試驗結(jié)果，保存試驗報告；④負責(zé)對材料、半成品的試驗狀態(tài)進行標(biāo)識。工期目標(biāo)：工期為60天安全目標(biāo)：不發(fā)生重大傷亡事故及火災(zāi)事故。①檢查監(jiān)督施工規(guī)范和操作規(guī)程的執(zhí)行，確保工程質(zhì)量始終處于受控制狀態(tài)；②組織編制施工組織設(shè)計和施工方案；③組織項目經(jīng)理部管理人員學(xué)習(xí)規(guī)范和操作規(guī)程，對勞務(wù)人員進行質(zhì)量意識教育和技術(shù)業(yè)務(wù)培訓(xùn)；④及時解決影響工程質(zhì)量的技術(shù)問題；⑤參與基礎(chǔ)和主體結(jié)構(gòu)驗收，負責(zé)竣工工程申報。E項目資料員職責(zé)①認真掌握公司《質(zhì)量手冊》要求，執(zhí)行《文件和資料控制程序》中的要求和規(guī)定，保證施工中使用正確、有效的文件及圖紙；②做好文件和資料的管理，凡是文件和資料收發(fā)要及時登記，經(jīng)手人員要簽名；③對建設(shè)單位或設(shè)計單位簽發(fā)的設(shè)計變更文件應(yīng)經(jīng)過項目經(jīng)理批準，才能發(fā)放至有關(guān)部門；④對文件和資料應(yīng)進行編號、分類存檔管理:⑤管理外來信件，負責(zé)外來信件的收發(fā)；⑥當(dāng)項目完工及交付后，應(yīng)將本項目質(zhì)量紀錄和有關(guān)文件清理裝訂成冊，移交業(yè)主及公司檔案室。在此階段的施工中，工種較多，一定要組織好各工序的穿插和各工種之間的協(xié)調(diào)，并制定切實可行的成品保護措施，加強成品保護工作。，清除槽內(nèi)積存雜物。177。澆注砼過程中安排木工看模，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。箍筋末端作135176。鋼筋入模前，應(yīng)認真清理好模板內(nèi)的雜物，放好墊塊，以保證澆出的砼底面不夾渣，無雜物。鋼筋綁扎：鋼筋十字交叉點采用22鐵絲綁扎。清理模板內(nèi)的雜物及鋼筋上的油污，對模板的縫隙和孔洞應(yīng)堵嚴，木模板應(yīng)澆水濕潤，但不能有積水。采用振動棒振搗時要做到快插慢拔，插點要均勻排列。： 砌體砌筑施工前，應(yīng)結(jié)合砌體的特點、設(shè)計圖紙要求及現(xiàn)場具體條件，編制施工方案，準備好施工機具，做好施工平面布置，劃分施工段，安排好施工流水、工序交叉銜接施工。2%，砂控制在177。（3）砌筑砂漿應(yīng)密實。（2）對入庫材料按其性能做到下墊、上蓋、中通風(fēng)，按規(guī)范進行堆放，材料員應(yīng)隨時檢查落實情況。（4）號料所畫的石筆線粗細以及在彈線時的粗細不得超過1MM。（3）各構(gòu)件下料數(shù)量一定要記錄清楚、準確，并妥善保管，不得丟失。（2）焊接過程中如發(fā)現(xiàn)氣孔、夾渣、未焊滿等缺陷時 應(yīng)及時修補，發(fā)現(xiàn)裂紋及時向技術(shù)人員報告。焊接完畢取掉引、熄弧板，并將飛濺、氣孔、弧坑、咬邊等缺陷修補或清除干凈。：（1）本工程使用高強螺栓連接的鋼結(jié)構(gòu)件，要求摩擦面具有一定的摩擦系數(shù)，摩擦系數(shù)=。相同的構(gòu)件，應(yīng)能互換，而不影響幾何尺寸。翼緣豎向錯位A3177。彎曲度吊車梁彎曲度CL且≤5（L以米計）其他構(gòu)件彎曲度C2L且≤9（L以米計）上撓度C12L且≤9（L以米計）端板上翼緣外側(cè)中點至邊孔橫距A10177。為防止予埋螺栓在安裝前或安裝中螺紋受損，應(yīng)對螺栓進行必要的保護。（1）鋼梁吊裝前應(yīng)對梁進行吊裝計算（2）地面斜梁拼接。（三）、主鋼結(jié)構(gòu)安裝高強螺栓施工，采購時嚴格按照鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計圖紙及規(guī)范要求選用螺栓等級?！靶″N敲擊法”對螺栓處逐個敲栓并進行扭矩隨機抽檢，以確保安裝質(zhì)量。，螺栓向下且所有螺栓不要上緊。2．2隅撐要與檁條以螺栓可靠連接，不能松動。（2）面漆涂裝材料需注意不得與防銹漆發(fā)生不利化學(xué)反應(yīng)。（1）鋼架接合部的外露部位和緊固件等部位均需涂刷面漆。，不得過夜，防止銹蝕和劃傷屋面板。，水暖管道通過的墻洞等必須用1：3水泥砂漿堵嚴。為了保證外墻裝飾的工程質(zhì)量，采取下述施工方法：外墻裝飾控制線設(shè)置 ①裝飾面位置控制線：利用每層結(jié)構(gòu)施工軸線控制線，作出各軸線，準確地彈在柱上或墻上。 (2) 防腐材料，填縫材料，密封材料，保護材料，清潔材料等應(yīng)符合設(shè)計要求和有關(guān)標(biāo)準的規(guī)定。(5)全部竣工后，剝?nèi)ゴ吧系谋Ｗo膜。(2)根據(jù)圖紙門扇的開啟方向確定門框安裝的裁口方向，門框固定好后，用線墜校正吊直。重要模板要經(jīng)過設(shè)計計算，保證有足夠的強度和剛度。（2）進材堆放時，由于碰撞，使之破損，變形。預(yù)防措施：對除銹重點控制，達到標(biāo)準方可噴防銹漆。8．建立獎懲制度，獎優(yōu)罰劣。一、基本要求認真貫徹執(zhí)行國家建設(shè)部關(guān)于《建設(shè)工程施工現(xiàn)場管理規(guī)定》。危險潮濕場所的照明及手持照明燈具，必須采用符合安全要求的電壓。施工區(qū)域和危險區(qū)域設(shè)置醒目的安全警示標(biāo)志。c、掌握生產(chǎn)施工中的安全情況，及時采取措施加以整改，達到預(yù)防為主的目的。特種作業(yè)須持證上崗，且必須遵章守紀，佩戴標(biāo)記。⑷吊裝作業(yè)場所要有足夠的吊運通道，并與附近的設(shè)備、建筑物保持一定的安全距離，在吊裝前應(yīng)先進行一次低位置的試吊，以驗證其安全牢固性，吊裝的繩索應(yīng)用軟材料墊好或包好，以保證構(gòu)件與連接繩索不致磨損。E、捆綁不牢或重心不明不吊。工程開工前，由項目部織會審施工圖紙，認真理解施工協(xié)議書內(nèi)容。組織好各專業(yè)系統(tǒng)、名工序的穿插作業(yè)及平行流水作業(yè)和立體交叉作業(yè)以加快施工進度，在嚴格質(zhì)量控制的前提下科學(xué)組織施工，按日控制形象進度。七、保證民工工資，我公司做了以下制度、政策：我公司各有關(guān)部門積極采取措施，保證農(nóng)民工工資及時發(fā)放、讓農(nóng)民工勞有所得，也促進了建筑施工企業(yè)的發(fā)展