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最新塑料桶的模具設(shè)計(更新版)

2025-08-08 02:52上一頁面

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【正文】 結(jié)構(gòu)特點,宜采用推盤脫模結(jié)構(gòu),用一個推盤頂在塑件的桶底位置,推桿固定在推桿固定板與推板之間,由注射機頂出機構(gòu)推動,使推桿運動實現(xiàn)脫模動作,并由復位桿快速復位。(3)模具安裝部分的校核該模具的外形尺寸為750800mm,注塑機模板最大安裝尺寸為10801000 mm,故能滿足安裝要求。澆口套主流道球面半徑R=17mm大于注射機噴嘴圓弧半徑15 mm,符合安裝要求。 溫度調(diào)節(jié)系統(tǒng)的設(shè)計塑件對模具溫度的要求較低,所以此次采用較簡單的直流冷卻回路,采用軟管將直通的管道連接起來,如圖24所示。2 模架各尺寸的校核根據(jù)所選注射機來校核模具設(shè)計的尺寸。;澆口采用直接澆口,從塑件下端圓形外表面進料,如圖23所示?! ?.可能發(fā)生融體破裂,不宜與有機溶劑接觸,以防開裂。在目錄上點右鍵“更新域”,然后“更新整個目錄”。成型特性:  1.結(jié)晶料,吸濕小,不須充分干燥,流動性極好,流動性對壓力敏感,成型時宜用高壓注射,料溫均勻,填充速度快,保壓充分。 塑件結(jié)構(gòu)工藝性分析此塑件為實體桶零件,壁厚1mm,總體尺寸適中,塑件成型性能較好 成型設(shè)備的選擇 計算塑件的體積根據(jù)零件的三維模型,利用三維軟件可直接查詢塑件的體積為:V1= mm3查相關(guān)手冊,PE的密度為 這里取所以,單個塑件的質(zhì)量為:M1=V1ρ= mm3=根據(jù)最大注射量確定型腔數(shù)目:設(shè)注射機的最大注射量為G=2670g,單個制品的重量為M1=,澆注系統(tǒng)的重量為M2=,則有:n=()/M1=所以型腔個數(shù)取n=1個生產(chǎn)中,每件制品所需澆注系統(tǒng)的體積為制品體積的()倍,考慮到流道較長,初步估量流道的體積V2=塑件與澆注系統(tǒng)的總質(zhì)量為M= Vρ= 選用注射機根據(jù)塑件形狀,取一模一件的模具結(jié)構(gòu),初選所以初選HTL1000A型螺桿式注射機。(2)B板尺寸。(3)模具開模行程(開模行程),校核合格。 模具的校核HTL1000A臥式注塑機主要技術(shù)參數(shù)如表31所示。參考文獻[1] 李德群. 塑料注射成型工藝及模具設(shè)計(第二版) [M]. 北京:機械工業(yè)出版,2009.[2] 孫全穎. 機械精度設(shè)計與質(zhì)量保證 .[M]. 哈爾濱:哈爾濱工業(yè)大學出版社,2009.[3] (第三版).[M]. 北京: 高等教育出版社,2009.[4] 胡家秀. 機械設(shè)計基礎(chǔ)(第二版).[M]. 北京:機械工業(yè)出版社,2008.[5] 李志剛. 中國模具設(shè)計大典(全五卷):塑料模具設(shè)計標準件 .[M]. 江西:江西科學技術(shù)出版社,2003. 9
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