【正文】 高度范圍內不得設置腳手眼。，要拉對角線檢查，跨度超過四米的梁板可拱起千分之二，杜絕下垂。序號姓名崗 位技 術 職 稱備注1 項目經理工程師專職2項目技術負責人工程師專職3質量檢查員工程師專職4施工員助理工程師專職5資料員助理工程師專職（包括240墻）。計劃一采購一供應三位一體，保證各種工程材料及時進廠。項目經理任組長，計劃科科長任副組長。如果在圓孔樓板上固定塑料（木）臺，應按圖施工。燈具吊煽安裝操作工藝 工藝流程：檢查燈具→組裝燈具→安裝燈具→通電試運行 燈內配線檢查：（a）燈內配線應符合設計要求及有關觀定；（b）穿入燈箱的導線在分支連接處不得承受額外應力和磨損，多股軟線的端頭需盤圈，涮錫；（c）燈箱內的導線不應過于靠近熱光源，都應采取隔熱措施。敷管時，、細鉛絲將管子固定好。 敷設管子時，應盡量減少彎曲，當線路直線段長度超過15m或直角彎超過三個時，應增設中間接線盒。將洞內清理干凈，用水將洞內澆濕，然后用強度等級不小于M10的水泥砂漿穩(wěn)埋盒、箱。慢慢打開系統回水干管的閥門，待最高點的放風閥見水后即關閉放風閥。 配支管，按量出支管的尺寸，減去燈叉彎的量，然后斷管、套絲、煨燈叉彎和調直。將預制好的管道按編號順序運到安裝地點。 采用焊接鋼管，先把管子選好調直，清理好管膛，將管運到安裝地點，安裝程序從第一節(jié)開始；把管就位找正，對準管口使預留口方向準確，找直后用氣焊點焊固定（管徑≤50mm以下焊2點，管徑≥70mm以上點焊3點），然后施焊，焊完后應保證管道正直。左右的彎頭，在聯接處鋸出坡口，主管鋸成鴨嘴形，拼好后即應點焊、找平、找正、找直后，再進行施焊。預留口、坐標位置等。安裝在墻內的立管應在結構施工中須留管槽，立管安裝后吊直找正，用卡件固定。安裝前清掃管膛，絲扣連接管道抹上鉛油纏好麻，用管鉗按編號依次上緊，絲如外露2至3扣，安裝完后找直找正，復核甩口的位置、方向及變徑無誤。 捻麻時先清除承口內的污物，將油麻繩擰成麻花狀，用麻釬捻入承口內，一般捻兩圈以上，約為承口深度的三分之一，使承口周圍間隙保持均勻，將油麻捻實后進行捻灰，水泥用325號以上加水拌勻（水灰比為1∶9），用捻鑿將灰填入承口，隨填隨搗，填滿后用手錘打實，直至將承口打滿，灰口表面有光澤。 養(yǎng)護：面層抹壓完24h后（有條件時可覆蓋塑料薄膜養(yǎng)護）進行澆水養(yǎng)護，每天不少于2次，養(yǎng)護時間一般至少不少于7d（房間應封閉養(yǎng)護期間禁止進入）。 澆筑細石混凝土： 細石混凝土攪拌：細石混凝土面層的強度等級應按設計要求做試配，如設計無要求時，不應小于C20，由試驗室根據原材料情況計算出配合比，應用攪拌機進行攪拌均勻，坍落度不宜大于30mm。將改性瀝青防水卷材剪成相應尺寸，用原卷心卷好備用；鋪貼時隨放卷隨用火焰噴槍加熱基層和卷材的交界處，噴槍距加熱面300mm左右，經往返均勻加熱，趁卷材的材面剛剛熔化時，將卷材向前滾鋪、粘貼，搭接部位應滿粘牢固，搭接寬度滿粘法為80mm。 抹罩面灰：當底灰六、七成干時，即可開始抹罩面灰（如底灰過干應澆水濕潤）。次日，刷摻水重10%107膠素水泥漿一道，緊跟抹1∶，待面層顏色開始變白時，澆水養(yǎng)護2～3d。 抹水泥踢腳板（或水泥墻裙）：用清水將墻面洇透，塵土、污物沖洗干凈，根據已抹好的灰餅充筋（此筋應沖得寬一些，8～10cm為宜，因此筋即為抹踢腳或墻裙的依據，同時也是抹石灰砂漿墻面的依據），填檔子，抹底灰一般采用1∶3水泥砂漿，抹好后用大杠刮平。 接槎處砂漿密實，縫磚平直，接槎處水平灰縫小于5mm或有透亮缺陷不超過5個。 常溫天氣在砌筑前一天將磚澆水濕潤，冬期施工應清除表面冰霜。 其它材料：拉結鋼筋、預埋件、木磚等，提前做好防腐處理。 填寫混凝土施工記錄，制作混凝土試塊。 混凝土振搗：振搗構造柱時，振搗棒盡量靠近內墻插入。 混凝土坍落度，一般控制在5～7cm，每臺班應測兩次。攪拌機棚應設置混凝土配合比標牌?；炷涟韬衔锏某鰴C溫度不宜低于10℃，入模溫度不低于5℃。 混凝土所用骨料必須清潔，不得含有冰、雪等凍結物及易凍裂的礦物質。 在每一工作班內，當混凝土配合比由于外界影響有變動時（如下雨或原材料有變化），應及時檢查。 從第二盤開始，按給定的配合比投料。 水計量：水必須盤盤計量，其允許偏差應≤177。小于標定重量的要開袋補足，或以每袋的實際水泥重量為準，調整砂、石、水及其它材料用量，按配合比的*比例重新確定每盤混凝土的施工配合比。 圈架鋼筋綁完后，應加水泥砂漿墊塊，以控制受力鋼筋的保護層。放箍筋后穿受力鋼筋。底層構造柱豎筋與基礎圈梁錨固；無基礎圈梁時，埋設在柱根部混凝土座內， 安裝構造柱鋼筋骨架：先在搭接處鋼筋上套上箍筋，然后再將預制構造柱鋼筋骨架立起來，對正伸出的搭接筋，搭接倍數不低于35d，對好標高線，在豎筋搭接部位各綁3個扣。 根據彈好的柱位置線，將柱伸入基礎的插筋綁扎牢固，插入基礎深度要符合設計要求，甩出長度不宜過長，其上端應采取措施保證甩筋垂直，不歪斜、傾倒、變位。如采用一面順扣應交錯變換方向，也可采用八字扣，但必須保證鋼筋不位移。灌砂時，每填入30cm左右可用木棍或鋼筋棒搗實一次。 機械打釬：將觸探桿尖對準孔位，再把穿心錘會在釬桿上，扶正釬桿，拉起穿心錘，使其自由下落，錘距為50cm，把觸探桿垂直打入土層中。 采用防止凍結法開挖土方時，可在凍結以前，用保溫材料覆蓋或將表層土翻耕耙松，其翻耕深度應根據當地氣溫條件確定。 開挖基坑（槽）的土方，在場地有條件堆放時，一定留足回填需用的好土；多余的土方，應一次運走，避免二次搬運。 開挖基坑（槽）和管溝，不得挖至設計標高以下，如不能準確地挖至設計基底標高時，可在設計標高以上暫留一層土不挖，以便在抄平后，由人工挖出。 熟悉圖紙，做好技術交底。 建筑物或構筑物的位置或場地的定位控制線（樁）、標準水平樁及開槽的灰線尺寸，必須經過檢驗合格；并辦完預檢手續(xù)。臨時辦公室設置在場地南側圍墻處，分別為監(jiān)理、甲方、項目部管理人員辦公室、西側圍墻設置廁所，西南處設置食堂，清除地面障礙物，平整場地，設置測量控制網及水準基點，對工程進行定位放線。三、施工準備序號計劃名稱責任人編制人審批單位1臨水、臨電施工方案項目總工程師2土方、支護方案項目總工程師3電氣工程施工方案項目總工程師4給排水及采暖施工方案項目總工程師5模板工程施工方案項目總工程師6鋼筋施工方案項目總工程師7防水工程施工方案項目總工程師8混凝土工程施工方案項目總工程師9砌筑工程施工方案項目總工程師10樓地面工程施工方案項目總工程師11屋面工程施工方案項目總工程師12門窗工程施工方案項目總工程師13裝飾裝修施工方案項目總工程師14腳手架施工方案項目總工程師15施龍門架施工方案項目總工程師16冬、雨季施工方案項目總工程師17施工測量施工方案項目總工程師18試驗管理施工方案項目總工程師場地周圍設2m高圍墻，在場地南側設置大門，并硬化道路（采用100厚c15混凝土進行硬化）。 作業(yè)條件： 土方開挖前，應根據施工方案的要求，將施工區(qū)域內的地下、地上障礙物清除和處理完畢。 在機械施工無法作業(yè)的部位和修整邊坡坡度、清理槽底等，均應配備人工進行。根據土質變化情況，應做好基坑（槽）或管溝的支撐準備，以防坍陷。 槽底修理鏟平后，進行質量檢查驗收。如必須在冬期施工時，其施工方法應按冬施方案進行。 就位打釬 人工打釬：將釬尖對準孔位，一人扶正鋼釬，一人站在操作凳子上，用大錘打鋼釬的頂端；錘舉高度一般為50～70crn，將釬垂直打入土層中。 灌砂：打完的釬孔，經過質量檢查人員和有關工長檢查孔深與記錄無誤后，即可進行灌砂。 鋼筋綁扎時，靠近外圍兩行的相交點每點都綁扎，中間部分的相交點可相隔交錯綁扎，雙向受力的鋼筋必須將鋼筋交叉點全部綁扎。 由于基礎底板及基礎梁受力的特殊性，上下層鋼筋斷筋位置應符合設計要求。 修整底層伸出的構造柱搭接筋：根據已放好的構造柱位置線，檢查搭接筋位置及搭接長度是否符合設計和規(guī)范的要求。如在模內綁扎時，按設計圖紙要求間距，在模板側幫畫箍筋位置線。 安裝在山墻圈梁上的預應力圓孔板，其外露的預應力筋（即胡子筋）按標準圖集要錨入在圈梁鋼筋內。 水泥計量：攪拌時采用袋裝水泥時，對每批進場的水泥應抽查10袋的重量，并計量每袋的平均實際重量。2%。 攪拌第一盤時，由于砂漿粘筒壁而損失，因此，石子的用量應按配合比減半。不符合要求時，應查找原因，及時調整。如摻用氯鹽類防凍劑，應嚴格控制摻量，并嚴格執(zhí)行有關摻用氯鹽類防凍劑的規(guī)定。 混凝土拌制前，應用熱水或蒸汽沖洗攪拌機，拌制時間應取常溫的1. 5倍。2%。 混凝土攪拌時間。 澆筑混凝土構造柱時，先將振搗棒插入柱底根部，使其振動再灌入混凝土，應分層澆筑、振搗，每層厚度不超過60cm，邊下料邊振搗，一般澆筑高度不宜大于2m，如能確保澆筑密實，亦可每層一次澆筑。常溫時每日至少澆水兩次，養(yǎng)護時間不得少于1d。 水：用自來水或不含有害物質的潔凈水。 根據最下面第一皮磚的標高，拉通線檢查，如水平灰縫厚度超過20mm，用細石混凝土找平，不得用砂漿找平或砍磚包合子找干。 基本項目： 上下磚錯縫，每間（處）2皮磚通縫不超過3處。發(fā)餅宜用1∶3水泥砂漿抹成5cm見方形狀。磚縫劃深，用水澆透，然后用1∶2∶3豆石混凝土鋪實。 修抹預留孔洞、電氣箱、槽、盒：當底灰抹平后，應即設專人把預留孔洞、電氣箱、槽、盒周邊5cm的石灰砂漿刮掉，改抹1∶1∶4水泥混合砂漿，把洞、箱、槽、盒周邊抹光滑、平整。多層鋪設時接縫應錯開。 刷素水泥漿結合層：在鋪設細石混凝土面層以前，在已濕潤的基層上刷一道1∶～（水泥∶水）的素水泥漿，不要刷的面積過大，要隨刷隨鋪細石混凝土，避免時間過長水泥漿風干導致面層空鼓。 第三遍抹壓：當面層砂漿終凝前，即人踩上去稍有腳印，用鐵抹子壓光無抹痕時，可用鐵抹子進行第三遍壓光，此遍要用力抹壓，把所有抹紋壓平壓光，達到面層表面密實光潔。管道拐彎和始端處應支撐頂牢，防止捻口時軸向移動，所有管口隨時封堵好。把預制完的管道運到安裝部位按編號依次排開。 立管暗裝：豎井內立管安裝的卡件宜在管并口設置型測，上下統一吊線安裝卡件。 按設計圖紙畫出管路的位置、管徑、變徑、預留口、坡向，卡架位置等施工草圖，包括干管起點、末端和拐彎、節(jié)點。 制作羊角彎時，應煨兩個75176。其放風管應穩(wěn)固，如不穩(wěn)可裝兩個卡子，集氣罐位于系統末端時，應裝托、吊卡。 立管安裝： 核對各層預留孔洞位置是否垂直，吊線、剔眼、栽卡子。（散熱器中心距墻與立管預留口中心距墻之差）。 向系統內充軟化水，開始先打開系統最高點的放風閥，安排專人看管。根據盒、箱位置線剔洞，洞大小比盒、箱略大為宜。 管路敷設： 管路敷設要求： 半硬塑料管的連接可采用套管粘接法，套管的長度不應小于管外徑的三倍；管子的接口應位于套管的中心，連接處結合面應用膠粘劑粘接牢固。加氣混凝土墻，應用刀鋸鋸兩邊后再別，槽寬及槽深均比管外徑大5mm為宜。掃管完畢后，應堵好管口，封閉盒口。將接燈線從塑料（木）臺的出線孔中穿出，將塑料（木）臺緊貼住建筑物表面，塑料（木）臺的安裝孔對準燈頭盒螺孔，用機螺絲將塑料（木）臺固定牢固。五、工期保證體系及措施以計劃網絡為指導，形成以生產經理為首，成立工程進度現場控制小組。 。 、對于作業(yè)班組，按照施工網絡圖的時間要求，每延誤一天按規(guī)定進行罰款，確保該工程工期。建立相應的質量獎罰標準，獎優(yōu)罰劣，責任到人，全面推行質量一票底，決不放過。，皮數桿上要標出灰縫線，同時標出過梁拉接筋、窗、洞口高度位置。，寬度小于1m 的窗間墻過梁上與過梁成60。普通磚、多孔磚含水率宜為10%～15%。用方木或角鋼制作皮數桿,并在皮數桿上標明皮數及豎向構造的變化部位。水平灰縫的砂漿飽滿度不得小于80%。在梁或梁墊的下面及挑檐、腰線等處也應是整磚丁砌。(12) 磚墻中留置臨時施工洞口時,其側邊離交接處的墻面不應小于500mm。2) 過梁上按過梁凈跨的1/2高度范圍內的墻體,以及與過梁成60度角的三角形范圍內墻體。、措施 ，由公司回訪維修小組負責，定期組織回訪，對出現問題及時修理。 ，分別負責分部分項工程的安全工作，確保該工程順利進行施工。 ，綁扎護身欄或加裝蓋板，臨時作業(yè)要加設安全防護欄桿及安全網并加警告標志，黑暗處加設照明。 ,制定消防用具管理制度,任何人不得挪用,在行人經常走過及可能接近的地方懸掛醒目警告標志。實行限額領料，逐項結算，節(jié)約有獎。 ，選用的機械設備必須是能耗低、噪音小、污染輕的機械設備，限制施工作業(yè)時間，盡可能避開夜間施工，以減少擾民。九、屋面、廁所防滲漏施工方案[1]屋面防滲漏方案：質量通病為屋面積水、滲漏、防水層空鼓和收頭達不到規(guī)范要求及豆石粘