【正文】 澆水濕潤(rùn)。放線、制作皮數(shù)桿?；A(chǔ)墊層表面用C15以上的細(xì)石混凝土找平后方可砌筑,不得用砂漿填平。(3) 砌磚操作方法可采用鋪漿法或“三一”砌磚法,依各地習(xí)慣而定。(4) 磚墻水平灰縫和豎向灰縫寬度宜為10mm,但不小于8mm,也不應(yīng)大于12mm。當(dāng)采用一順一丁砌筑形式時(shí),七分頭磚的順面方向依次砌順磚,丁面方向依次砌丁磚。(8) 每層承重墻的最上一皮磚,應(yīng)是整磚丁砌。如留直槎確有困難,除轉(zhuǎn)角處外,可留直槎,但直槎必須做成凸槎,并加設(shè)拉結(jié)鋼筋,拉結(jié)筋的數(shù)量為每半磚厚墻放置1根直徑6mm的鋼筋,間距沿墻高不得超過500mm,埋入長(zhǎng)度從墻的留槎處算起,每邊均不小于500mm。(11) 隔墻與承重墻不能同時(shí)砌筑又留成斜槎時(shí),可于承重墻中引出凸槎,并在承重墻的水平灰縫中預(yù)埋拉結(jié)筋,其構(gòu)造與上述直槎相同,但每道墻不得少于2根。(13) 磚墻工作段的分段位置,宜設(shè)在伸縮縫、沉降縫、防震縫、構(gòu)造柱或門窗洞口處,相鄰工作段的砌筑高度差不得超過一個(gè)樓層的高度,也不宜大于4m。(16) 在下列部位不得留腳手眼:1) 半磚墻。5) 門窗洞口兩側(cè)200mm和墻轉(zhuǎn)角處450mm范圍內(nèi)的墻體。(3) 按規(guī)定留置伸縮縫,以減少溫度變化對(duì)墻體產(chǎn)生的影響。 ，工程竣工后，回訪小組每半年回訪一次，使用戶滿意。安全保證體系及措施序號(hào)姓名崗 位技 術(shù) 職 稱備 注項(xiàng)目經(jīng)理工程師專職項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人工程師專職施工員助理工程師專職安全檢查員技術(shù)員專職勞資員助理經(jīng)濟(jì)師專職會(huì)計(jì)員會(huì)計(jì)員專職安全資料員技術(shù)員專職現(xiàn)場(chǎng)成立安全監(jiān)督檢查科，科長(zhǎng)由公司工程技術(shù)部部長(zhǎng)擔(dān)任，嚴(yán)格按照安全監(jiān)督控制網(wǎng)領(lǐng)導(dǎo)施工。 ，制止一切違章作業(yè)。 ，經(jīng)常檢查電的線路和絕緣情況，機(jī)械設(shè)備有無(wú)漏電保護(hù)裝置，非操作人員不得動(dòng)用機(jī)電設(shè)備，電工負(fù)責(zé)每天檢查一次，保證其正常工作。隨建筑物的升高，在電線上部搭設(shè)兜網(wǎng)，防止高空落物觸到電線。 本工程施工現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置消防栓一個(gè)。 、半成品的保護(hù)，做到無(wú)損壞，無(wú)污染。 。 、設(shè)施要符合總平面圖及施工驗(yàn)收規(guī)范的要求，實(shí)現(xiàn)三相五線制，橫擔(dān)架線，表箱有門鎖。 ，不得對(duì)環(huán)境造成污染，必要時(shí)應(yīng)采取相應(yīng)的凈化處理。 ，如有違反將進(jìn)行經(jīng)濟(jì)罰款，并負(fù)責(zé)清掃干凈。對(duì)違反要求、不聽勸阻，造成損失的人員，要處以經(jīng)濟(jì)處罰。，檢驗(yàn)屋面有無(wú)滲漏和積水，排水系統(tǒng)是否暢通，或在。，對(duì)關(guān)鍵部位認(rèn)真處理，嚴(yán)格按操作工藝施工。、制品，配件就符合設(shè)計(jì)要求和先行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。首先要對(duì)現(xiàn)場(chǎng)所有管理人員及作業(yè)人員進(jìn)行有關(guān)教育。 ，溝通感情，取得附近居民的諒解和支持，防止因村民不滿而對(duì)工程的正常施工帶來不便，保證工程的順利進(jìn)行，為工程大干快上創(chuàng)造良好的氛圍。 ，搞好文明施工。 ，實(shí)行租借制度，防止丟失。使建設(shè)單位投入最少的資金，達(dá)到最大的收獲。八、創(chuàng)建文明工地及環(huán)境保護(hù)措施 、材料、設(shè)備、成品、半成品、機(jī)具堆放有序，班組休息室，工具室清潔衛(wèi)生。 所有機(jī)電設(shè)備必須嚴(yán)格按其安全技術(shù)操作規(guī)程操作并有專人負(fù)責(zé)，所有操作人員必須持證上崗。 ，居民居住區(qū)及辦公區(qū)較近的部位要搭設(shè)安全封閉棚。 ，正確使用個(gè)人勞動(dòng)保護(hù)用品。 “安全第一、預(yù)防為主”的方針。，發(fā)放《建筑產(chǎn)品使用說明書》，使用戶明白設(shè)計(jì)意圖，以免因使用不當(dāng)造成結(jié)構(gòu)破壞?；卦L小組設(shè)在施工管理處。由于屋面結(jié)構(gòu)層施工完畢至作好保溫層,中間有一段時(shí)間間隔,因此屋面施工盡量避開高溫季節(jié)。3) 寬度小于1m的窗間墻。(14) 墻中的洞口、管道、溝槽和預(yù)埋件等應(yīng)于砌筑時(shí)正確留出或預(yù)埋,寬度超過300mm的洞口應(yīng)砌筑平拱或設(shè)置過梁。洞口頂部宜設(shè)置過梁,也可在洞口上部采取逐層挑磚辦法封口,并預(yù)埋水平拉結(jié)筋,洞口凈寬不應(yīng)超過1m。彎鉤。(9) 寬度小于1m的窗間墻,應(yīng)選用整磚砌筑,半磚和破損的磚應(yīng)分散使用在受力較小的磚墻,小于1/4磚塊體積的碎磚不能使用。當(dāng)采用一順一丁砌筑形式時(shí),七分頭磚丁面方向依次砌丁磚。豎縫宜采用擠漿或加漿方法,不得出現(xiàn)透明縫,嚴(yán)禁用水沖漿灌縫。氣溫超過30℃時(shí),鋪漿長(zhǎng)度不得超過500mm。[2] 操作工藝（1) 砌筑前,應(yīng)將砌筑部位清理干凈,放出墻身中心線及邊線,澆水濕潤(rùn)。并用準(zhǔn)線和線墜將軸線及基礎(chǔ)底寬放到墊層表面上?；疑按u、粉煤灰磚宜為5%～8%。 工程項(xiàng)目部和公司有關(guān)科室，設(shè)質(zhì)量監(jiān)理組，對(duì)所有工序?qū)嵭袊?yán)格把關(guān)，未經(jīng)鑒證，工序不得轉(zhuǎn)換，從而確保工程質(zhì)量。角的三角形范圍內(nèi)及過梁凈跨度1/2的高度范圍內(nèi)不得設(shè)置腳手眼。、砂漿不允許使用微膜劑，強(qiáng)力粉等任何外加劑。，要拉對(duì)角線檢查，跨度超過四米的梁板可拱起千分之二，杜絕下垂。序號(hào)姓名崗 位技 術(shù) 職 稱備注1 項(xiàng)目經(jīng)理工程師專職2項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人工程師專職3質(zhì)量檢查員工程師專職4施工員助理工程師專職5資料員助理工程師專職（包括240墻）。同時(shí)，準(zhǔn)備從勞力市場(chǎng)臨時(shí)招收一部分臨時(shí)工，做好勞動(dòng)力的調(diào)劑工作。，如果臨時(shí)停電，可以保證各種機(jī)具設(shè)備以及施工場(chǎng)地內(nèi)臨時(shí)用電。計(jì)劃一采購(gòu)一供應(yīng)三位一體，保證各種工程材料及時(shí)進(jìn)廠。，公司十天到現(xiàn)場(chǎng)召開一次施工調(diào)度會(huì)，每月考核工程形象進(jìn)度，認(rèn)真計(jì)算工程量，以量定工、定人、定時(shí)，并制定嚴(yán)格的獎(jiǎng)罰制度，責(zé)任到人，并從人、財(cái)、物上保證該工程使用。項(xiàng)目經(jīng)理任組長(zhǎng)，計(jì)劃科科長(zhǎng)任副組長(zhǎng)。將燈具的反光板用機(jī)螺絲固定在燈箱上，調(diào)整好燈腳，最后將燈管裝好。如果在圓孔樓板上固定塑料（木）臺(tái)，應(yīng)按圖施工。 c 根據(jù)已固定好的端子板（瓷接頭）至各燈口的距離掐線，把掐好的導(dǎo)線削出線芯，盤好圈后，進(jìn)行涮錫。燈具吊煽安裝操作工藝 工藝流程：檢查燈具→組裝燈具→安裝燈具→通電試運(yùn)行 燈內(nèi)配線檢查：（a）燈內(nèi)配線應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求及有關(guān)觀定；（b）穿入燈箱的導(dǎo)線在分支連接處不得承受額外應(yīng)力和磨損，多股軟線的端頭需盤圈，涮錫；（c）燈箱內(nèi)的導(dǎo)線不應(yīng)過于靠近熱光源，都應(yīng)采取隔熱措施。 掃管穿帶線： 管路敷設(shè)后，待墻、樓板施工完畢后（現(xiàn)澆混凝土工程應(yīng)在拆除模板后），應(yīng)及時(shí)進(jìn)行預(yù)掃管。敷管時(shí)，、細(xì)鉛絲將管子固定好。 砌塊墻內(nèi)管路敷設(shè)： 砌墻時(shí)應(yīng)配合土建，將半硬塑料管敷設(shè)在墻中，向上引管應(yīng)堵好管口，并用臨時(shí)支桿（鋼筋或木桿等）將管沿敷設(shè)方向挑起。 敷設(shè)管子時(shí)，應(yīng)盡量減少?gòu)澢?dāng)線路直線段長(zhǎng)度超過15m或直角彎超過三個(gè)時(shí)，應(yīng)增設(shè)中間接線盒。 預(yù)制樓板穩(wěn)埋燈頭盒：預(yù)制圓孔板，加氣混凝土樓板的燈頭盒孔洞，應(yīng)在樓板下面由下向上剔洞，上方洞口可在樓板上面擴(kuò)孔。將洞內(nèi)清理干凈，用水將洞內(nèi)澆濕，然后用強(qiáng)度等級(jí)不小于M10的水泥砂漿穩(wěn)埋盒、箱。遇有熱度不均，應(yīng)調(diào)整各分路立管、支管上的閥門，使其基本達(dá)到平衡后，進(jìn)行正式檢查驗(yàn)收，并辦理驗(yàn)收手續(xù)。慢慢打開系統(tǒng)回水干管的閥門，待最高點(diǎn)的放風(fēng)閥見水后即關(guān)閉放風(fēng)閥。按設(shè)計(jì)或規(guī)定的壓力進(jìn)行系統(tǒng)試壓及沖洗，合格后辦理驗(yàn)收手續(xù)，并將水泄凈。 配支管，按量出支管的尺寸，減去燈叉彎的量，然后斷管、套絲、煨燈叉彎和調(diào)直。將事先栽好的管卡子松開，把管放入卡內(nèi)擰緊螺栓，用吊桿、線墜從第一節(jié)管開始找好垂直度，扶正鋼套管，最后填堵孔洞，預(yù)留口必須加好臨時(shí)絲堵。將預(yù)制好的管道按編號(hào)順序運(yùn)到安裝地點(diǎn)。并分別安裝閥門、集氣罐等附屬設(shè)備。 采用焊接鋼管，先把管子選好調(diào)直，清理好管膛，將管運(yùn)到安裝地點(diǎn)，安裝程序從第一節(jié)開始；把管就位找正，對(duì)準(zhǔn)管口使預(yù)留口方向準(zhǔn)確，找直后用氣焊點(diǎn)焊固定（管徑≤50mm以下焊2點(diǎn)，管徑≥70mm以上點(diǎn)焊3點(diǎn)），然后施焊，焊完后應(yīng)保證管道正直。如分路處是系統(tǒng)的最低點(diǎn)，必須在分路閥門前加泄水絲堵。左右的彎頭，在聯(lián)接處鋸出坡口，主管鋸成鴨嘴形，拼好后即應(yīng)點(diǎn)焊、找平、找正、找直后，再進(jìn)行施焊。安裝托架上的管道時(shí)，先把管就位在托架上，把第一節(jié)管裝好U形卡，然后安裝第二節(jié)管，以后各節(jié)管均照此進(jìn)行，緊固好螺栓。預(yù)留口、坐標(biāo)位置等。立管直線長(zhǎng)度大于15m時(shí)，要采用3個(gè)彎頭。安裝在墻內(nèi)的立管應(yīng)在結(jié)構(gòu)施工中須留管槽，立管安裝后吊直找正，用卡件固定。支管甩口均加好臨時(shí)絲堵。安裝前清掃管膛，絲扣連接管道抹上鉛油纏好麻，用管鉗按編號(hào)依次上緊，絲如外露2至3扣，安裝完后找直找正，復(fù)核甩口的位置、方向及變徑無(wú)誤。對(duì)于大管徑管道灌鉛速度可適當(dāng)加快，防止熔鉛中途凝固。 捻麻時(shí)先清除承口內(nèi)的污物，將油麻繩擰成麻花狀，用麻釬捻入承口內(nèi)，一般捻兩圈以上，約為承口深度的三分之一，使承口周圍間隙保持均勻，將油麻捻實(shí)后進(jìn)行捻灰，水泥用325號(hào)以上加水拌勻（水灰比為1∶9），用捻鑿將灰填入承口，隨填隨搗，填滿后用手錘打?qū)?，直至將承口打滿，灰口表面有光澤。 預(yù)制加工：按設(shè)計(jì)圖紙畫出管道分路、管徑、變徑、預(yù)留管口，閥門位置等施工草圖，在實(shí)際安裝的結(jié)構(gòu)位置做上標(biāo)記，按標(biāo)記分段量出實(shí)際安裝的準(zhǔn)確尺寸，記錄在施工草圖上，然后按草圖測(cè)得的尺寸預(yù)制加工（斷管、套絲、上零件、調(diào)直、校對(duì)，按管段分組編號(hào)。 養(yǎng)護(hù)：面層抹壓完24h后（有條件時(shí)可覆蓋塑料薄膜養(yǎng)護(hù)）進(jìn)行澆水養(yǎng)護(hù)，每天不少于2次，養(yǎng)護(hù)時(shí)間一般至少不少于7d（房間應(yīng)封閉養(yǎng)護(hù)期間禁止進(jìn)入）。 抹面層、壓光： 當(dāng)面層灰面吸水后，用木抹子用力搓打、抹平，將干水泥砂拌合料與細(xì)石混凝土的漿混合，使面層達(dá)到結(jié)合緊密。 澆筑細(xì)石混凝土： 細(xì)石混凝土攪拌：細(xì)石混凝土面層的強(qiáng)度等級(jí)應(yīng)按設(shè)計(jì)要求做試配，如設(shè)計(jì)無(wú)要求時(shí)，不應(yīng)小于C20，由試驗(yàn)室根據(jù)原材料情況計(jì)算出配合比，應(yīng)用攪拌機(jī)進(jìn)行攪拌均勻，坍落度不宜大于30mm。 灑水濕潤(rùn)：在抹面層之前一天對(duì)基層表面進(jìn)行灑水濕潤(rùn)。將改性瀝青防水卷材剪成相應(yīng)尺寸，用原卷心卷好備用；鋪貼時(shí)隨放卷隨用火焰噴槍加熱基層和卷材的交界處，噴槍距加熱面300mm左右，經(jīng)往返均勻加熱，趁卷材的材面剛剛?cè)刍瘯r(shí)，將卷材向前滾鋪、粘貼，搭接部位應(yīng)滿粘牢固，搭接寬度滿粘法為80mm。 涂刷基層處理劑：高聚物改性瀝青卷材施工，按產(chǎn)品說明書配套使用，基層處理劑是將氯丁橡膠瀝青膠粘劑加人工業(yè)汽油稀釋，攪拌均勻，用長(zhǎng)把滾刷均勻涂刷于基層表面上，常溫經(jīng)過4h后，開始鋪貼卷材。 抹罩面灰：當(dāng)?shù)谆伊?、七成干時(shí)，即可開始抹罩面灰（如底灰過干應(yīng)澆水濕潤(rùn)）。然后全面檢查底子灰是否平整，陰陽(yáng)角是否方正，管道處灰是否抹齊，墻與頂交接是否光滑平整，并用托線板檢查墻面的垂直與平整情況。次日，刷摻水重10%107膠素水泥漿一道，緊跟抹1∶，待面層顏色開始變白時(shí)，澆水養(yǎng)護(hù)2～3d。 做水泥護(hù)角：室內(nèi)墻面的陽(yáng)角、柱面的陽(yáng)角和門窗洞口的陽(yáng)角，應(yīng)用1∶3水泥砂漿打底與所抹灰餅找平，待砂漿稍干后，再用107膠素水泥膏抹成小圓角；或用1∶2水泥細(xì)砂漿做明護(hù)角（比底灰高2mm，應(yīng)與石灰罩面齊平），其高度不應(yīng)低于2m，每側(cè)寬度不小于5cm。 抹水泥踢腳板（或水泥墻裙）：用清水將墻面洇透，塵土、污物沖洗干凈，根據(jù)已抹好的灰餅充筋（此筋應(yīng)沖得寬一些，8～10cm為宜，因此筋即為抹踢腳或墻裙的依據(jù)，同時(shí)也是抹石灰砂漿墻面的依據(jù)），填檔子，抹底灰一般采用1∶3水泥砂漿，抹好后用大杠刮平。 8裝飾工程施工方法和施工措施 工藝流程： 墻面澆水 → 吊垂直抹灰餅 → 抹水泥踢腳或墻裙 → 做護(hù)角 → 抹水泥窗臺(tái) → 墻面充筋 → 抹砂子灰 → 抹罩面灰 墻面澆水：抹灰前一天，應(yīng)用膠皮管自上而下的澆水濕潤(rùn)。 接槎處砂漿密實(shí)，縫磚平直，接槎處水平灰縫小于5mm或有透亮缺陷不超過5個(gè)。 ,k。 常溫天氣在砌筑前一天將磚澆水濕潤(rùn)，冬期施工應(yīng)清除表面冰霜。 立皮數(shù)桿：宜用30mm40mm木料制作，皮數(shù)桿上注明門窗洞口、木磚、拉結(jié)筋、圈梁、過梁的尺寸標(biāo)高。 其它材料：拉結(jié)鋼筋、預(yù)埋件、木磚等，提前做好防腐處理。 砂：宜用中砂，過5mm孔徑篩子，配制M5以下砂漿，砂含泥量不超過10%，M5及其以上砂漿，砂的含泥量不超過5%，并不含草根等雜物。 填寫混凝土施工記錄，制作混凝土試塊。 表面抹平：圈梁、板縫混凝土每振搗完一段，應(yīng)隨即用木抹子壓實(shí)、抹平。 混凝土振搗：振搗構(gòu)造柱時(shí)，振搗棒盡量靠近內(nèi)墻插入。 混凝土以攪拌機(jī)卸出后到澆筑完畢的延續(xù)時(shí)間，當(dāng)混凝土為C30，及其以下，氣溫高于25℃時(shí)不得大于90min，C30以上時(shí)不得大于60min。 混凝土坍落度，一般控制在5～7cm，每臺(tái)班應(yīng)測(cè)兩次。摻合料在倒水泥時(shí)一并加入。攪拌機(jī)棚應(yīng)設(shè)置混凝土配合比標(biāo)牌。計(jì)量精度：水泥及摻合料為177?；炷涟韬衔锏某鰴C(jī)溫度不宜低于10℃，入模溫度不低于5℃。 水泥不得直接加熱，并宜在使用前運(yùn)入暖棚內(nèi)存放。 混凝土所用骨料必須清潔，不得含有冰、雪等凍結(jié)物及易凍裂的礦物質(zhì)。 配制冬期施工的混凝土，應(yīng)優(yōu)先選用硅酸鹽水泥或普通硅酸鹽水泥，最小水泥用量不宜少于300kg/m3。 在每一工作班內(nèi)，當(dāng)混凝土配合比由于外界影響有變動(dòng)時(shí)（如下雨或原材料有變化），應(yīng)及時(shí)檢查。 混凝土拌制的質(zhì)量檢查： 檢查拌制混凝土所用原材料的品種、規(guī)格和用量，每一個(gè)工作班至少兩次。 從第二盤開始，按給定的配合比投料。原材料匯集入上料斗的順序如下： 當(dāng)無(wú)外加劑時(shí)，依次進(jìn)入上料斗的順序?yàn)槭印⑺?、砂? 水計(jì)量：水必須盤盤計(jì)量，其允許偏差應(yīng)≤17