【正文】 《未處理故障隱患登記表》和生產(chǎn)安排、故障隱患的危害程度等實際情 況，可適當(dāng)安排維修計劃，經(jīng)主管設(shè)備副部長審核后發(fā)放執(zhí)行。 2 點檢中發(fā)現(xiàn)的設(shè)備零部件松動、變形、泄漏、振動等設(shè)備狀態(tài)，且在不停機的情況下能調(diào)整的要及時進(jìn)行調(diào)整。 30 1 點檢 1 次未記錄扣 2 分，記錄不規(guī)范扣 1 分， 2 未記錄隱患部位每次扣 1 分，未記錄處理意見、處理結(jié)果扣1 分 3 未簽字確認(rèn)扣 1 分 4 信息溝通 1 發(fā)現(xiàn)設(shè)備零部件松動、變形、泄漏、振動等設(shè)備狀態(tài)，且 在不停機的情況下能調(diào)整的要及時通知維修工處理。 ，點檢員及時將點檢記錄上繳設(shè)備技術(shù)員審核確認(rèn)。 定期分析：指設(shè)備技術(shù)員每月、每烤季結(jié)合中控室《設(shè)備運行記錄》，對點檢記錄進(jìn)行分析， 至少 應(yīng)包括以下內(nèi)容： 設(shè)備點檢管理手冊 20 點檢的有效性、漏檢率 （指月度點檢記錄未反映出的實際故障次數(shù)和點檢計劃中點檢項目之和的比率） 點檢 人員 的積極性、心態(tài)等主觀因素 查找、 分析規(guī)律性、系統(tǒng)性的故障 ，提出改進(jìn)意見 設(shè)備點檢的經(jīng)驗和不足 點檢改進(jìn) 根據(jù)點檢記錄的定期分析結(jié)果， 生產(chǎn)部 確定 維護(hù)點年發(fā)生故障頻率 ， 修訂點檢周期 、點檢方法 以提高工作效率 。 3 和其它班組、設(shè)備主管員積極溝通 30 1 未通知維修工處理的每次扣2 分 2 未通知值班長和維修工處理但未造成事故的每次扣 3 分，未通知值班長和維修工處理且造成事故的每次扣 10 分 3 由設(shè)備主管人員根據(jù)日常觀察打分，最高分不得超過 5 分 潤滑工設(shè)備潤滑考核標(biāo)準(zhǔn) 序號 項目 作業(yè)標(biāo)準(zhǔn) 權(quán)重 考核標(biāo)準(zhǔn) 得分 1 潤滑實施 1 按時實施設(shè)備潤滑 2 按潤滑周期逐項實施 3 按油 脂種類加油 4 加油量以滿足運行需要 50 1 不按時潤滑每次扣 2 分，未實施潤滑每次扣 10 分； 2 未按潤滑周期實施扣 2 分 3 未按油脂種類加油每次扣 2分 4 加油量過多造成油脂逸出污染物料和設(shè)備的每處扣 2 分 2 潤滑記錄 1 填寫及時、書寫規(guī)范、清晰、準(zhǔn)確、詳細(xì)、無亂寫亂畫現(xiàn)象。 2 未及時緊固或調(diào)整的每處扣1 分 3 點檢記錄 1 填寫及時、書寫規(guī)范、清晰、準(zhǔn)確、詳細(xì)、無亂寫亂畫現(xiàn)象。 突發(fā)維修。 監(jiān)控故障隱患 為防止設(shè)備運行中故障隱患的劣化造成事故，按隱患的危害程度分為： 時時需監(jiān)控的故障隱患。 設(shè)備技術(shù)員必須每天檢查《設(shè)備點檢記錄表》和《設(shè)備點檢溝通單》， 對于需要時時監(jiān)控的故障點，設(shè)備技術(shù)員應(yīng)以 通知形式告知 各維修班組。 緊固或調(diào)整 。潤滑由常白班潤滑工按設(shè)備潤滑計劃執(zhí)行。 點檢實施的基本工作 檢查。 點檢 時間 設(shè)備維修班組： 白班： 08： 3010:30；中班： 16： 3017： 30；夜班： 00： 3001： 30。 點檢標(biāo)準(zhǔn)中 應(yīng) 詳細(xì)規(guī)定了點檢作業(yè)的基本事項 ,包括點檢部位、點檢項目、點檢內(nèi)容、點檢狀態(tài)、點檢周期、點檢方法、點檢結(jié)果的判斷基準(zhǔn)。 設(shè)備點檢和設(shè)備巡檢之間的關(guān)系 綜合部負(fù)責(zé)編制、修訂設(shè)備點檢管理手冊。 加強對設(shè)備故障隱患的管理， 積累 設(shè)備故障 數(shù)據(jù)和發(fā)現(xiàn)規(guī)律性 、 系統(tǒng)性的 故障 ，為 設(shè)備 技術(shù)改造提供依據(jù)。 點檢內(nèi)容 通常將點檢十大要素作為點檢診斷的內(nèi)容。 設(shè)備技術(shù)員負(fù)責(zé) 設(shè)備點檢技術(shù)工作，負(fù)責(zé)編制設(shè)備點檢計劃、制定 和檢查 設(shè)備檢修計劃 、 點檢記錄的管理、統(tǒng)計和分析 ；必要時參與設(shè)備點檢。 工藝線：真空回潮 —— 擺把臺（切尖解把機） —— 電子皮帶秤 —— 熱風(fēng)潤葉 設(shè)備點檢管理手冊 11 機（一潤） —— 選葉臺 —— 風(fēng)分除雜機 —— 電子皮帶秤 —— 熱風(fēng)潤葉機（二潤）—— 臥式打葉機組 —— 儲葉柜 —— 葉片復(fù)烤機 —— 碎片干燥機 —— 預(yù)壓打包機—— 煙梗復(fù)烤機 —— 梗打包機 動力路線：鍋爐水泵 —— 鍋爐本體 —— 鍋爐風(fēng)機 —— 鍋爐渣漿泵 —— 空壓機（含水泵） —— 除塵機（含除塵風(fēng)機） 編制 點檢計劃 設(shè)備技術(shù)員根據(jù)設(shè)備點檢標(biāo)準(zhǔn)和潤滑標(biāo)準(zhǔn)編制設(shè)備點檢計劃 和潤滑計劃 ，點檢計劃中必須詳細(xì)規(guī)定點檢部位、點檢周期、點檢方法 、判斷的基準(zhǔn) 以及正常運行的設(shè)備符號標(biāo)識和非正常運行的設(shè)備符號標(biāo)識 ； 潤滑計劃中必須 詳細(xì) 規(guī)定潤滑部位、潤滑點數(shù)、潤滑方式、潤滑周期 。 特殊情況包括： 停水、停電、設(shè)備故障等原因引起的全線停機。防止螺栓與螺母以及其他聯(lián)結(jié)件的松動與脫落，有效減少設(shè)備故障的發(fā)生。 設(shè)備清掃由設(shè)備操作工督促該段設(shè)備雜工執(zhí)行。 對點檢中發(fā)現(xiàn)的一般故障， 且需要停機才能調(diào)整的， 由設(shè)備技術(shù)員在 《 定期設(shè)備檢修 計劃》或《機會性設(shè)備維修計劃》統(tǒng)一安排。 設(shè)備操作工和維修班組間的信息溝通 設(shè)備點檢管理手冊 15 設(shè)備操作工點檢中發(fā)現(xiàn)的設(shè)備零部件松動、變形、泄漏、振動等設(shè)備狀態(tài)，且在不停機的情況下能調(diào)整的，要在當(dāng)班時間內(nèi)通知當(dāng)班維修工處理。除需重點監(jiān)控的設(shè)備故障隱患，其它設(shè)備故障隱患均應(yīng)在設(shè)備點巡檢中重點關(guān)注。 檢查考核必須堅持公平、公開、公正的原則，堅持原則嚴(yán)格考核。 25 1 點檢 1 次未記錄扣 2 分，記錄不規(guī)范扣 1 分， 2 未記錄隱患部位每次扣 1 分，未記錄處理意見、處理結(jié)果扣1 分 3 未簽字確認(rèn)扣 1 分 4 信息溝通 1《點檢溝通單》記錄及時、規(guī)范 10 1 未填寫每次扣 2 分，填寫不 設(shè)備點檢管理手冊 18 2 提供零配 件信息和建議 3 和其它班組、設(shè)備主管人員積極溝通 規(guī)范扣 1 分 2 提供一次零配件信息加 1 分 3 由設(shè)備主管人員根據(jù)日常觀察打分，最高分不得超過 5 分 5 點檢漏檢 率 1 月度當(dāng)班點檢記錄中未記錄的當(dāng)班實發(fā)故障次數(shù)與設(shè)備點檢計劃項目之和的比率小于 10% 10 1 點檢漏檢率每高（低） 1 個百分點扣（加） 1 分 2 漏檢造成人員、設(shè)備安全事故、質(zhì)量事故的每次扣 5 分 設(shè)備操作工設(shè)備點檢考核標(biāo)準(zhǔn) 序號 項目 作業(yè)標(biāo)準(zhǔn) 權(quán)重 考核標(biāo)準(zhǔn) 得分 1 點檢實施 1 按時實施設(shè)備點檢 2 按點檢計劃逐項檢查確認(rèn) 40 1 不按時點檢每次扣 1 分，未實施點檢每次扣 10 分； 2 未按點檢計劃實施扣 1 分 3 點檢記錄 1 填寫及時、書寫規(guī)范、清晰、準(zhǔn)確、詳細(xì)、無亂寫亂畫現(xiàn)象。 開展點檢競賽評比 點檢記錄管理 點檢記錄必須填寫及時、書寫規(guī)范、清晰、準(zhǔn)確、詳細(xì)、無亂寫亂畫現(xiàn)