【正文】 并填寫回單，對無合格證明及有質(zhì)量問題的材料一律予以退回。在除去標貼及保護材料后，如發(fā)現(xiàn)有材料嚴重損壞劃破或污染，經(jīng)清洗并和適當技術(shù)處理后仍未能達到業(yè)主及建筑設(shè)計部門要求，我公司應負責把上述的部分更換以求達到到業(yè)主及建筑設(shè)計要求。第三節(jié) 半成品、成品保護措施（一）施工過程中的保護材料員須按當天施工任務準備好材料，并做出好材料出庫手續(xù)，同時檢查材料質(zhì)量善，裝飾面受損傷或腐蝕的材料嚴禁用于工程施工。⑸嚴禁施工梯等雜物擠壓不銹鋼飾面造成凹坑。⑶使用腳手架，應先檢查是否牢靠。⑶在涂刷前應檢驗被涂物的表面是否干燥，未干燥不應涂刷油漆。⑵物體表面處理平整，無油污、水分。⑶干燥劑摻得過多。（2）刮油灰時，油灰刀首先從一個角插入油灰中，貼緊槽口邊用力均勻、速度平穩(wěn)地向一個方向刮成斜坡形，向反方向理順光滑，交接處如不準確，可用油灰刀反復多次修整成八字角為止。二）、解決方案玻璃裝完后松動或不平整（1）必須將裁口上的一切雜物事先清掃干凈。（2）未鋪墊底油灰，或底油灰厚薄不均、漏涂；或鋪底油灰后，未及時安裝玻璃，底油灰已結(jié)硬失去作用。接縫露出龍骨和釘帽原因分析（1）釘帽未打扁；（2）板與板接頭縫過寬。b塊料端面鉆孔位置不準確，插入錨固銷時引起兩塊料平面的錯位。（2）對于小面積孔洞，易在頂部開洞，這樣不僅使吊頂施工順利，同時也能保證孔洞位置準確。（3）中間部分先鋪整塊罩面板，余量應平均分配在四周最外邊一塊，便于調(diào)整。吊頂與設(shè)備銜接不妥（1）設(shè)備工種與裝飾工種配合欠妥，導致施工安裝后銜接不好。主龍骨、次龍骨縱橫方向線條不平直（1）主龍骨、次龍骨受扭折，雖經(jīng)修整，仍不平直。接縫不平，縫子不勻a、必須由專人負責從樓道統(tǒng)一往各房間內(nèi)引進標高線，房間內(nèi)應四邊取中，在地面上彈出十字線（或在地面標高處拉好十字線）。d、石材作初步試鋪時，用橡皮錘敲擊，既要達到鋪設(shè)高度，也要使墊層砂漿平整密實，根據(jù)錘擊的空實聲，搬起石材，增減砂漿，再安鋪石材板，四角平穩(wěn)落地，錘擊時不要砸邊角，墊木方錘擊時，木方長度不得超過單塊石板的長度，也不要搭在另一塊已鋪設(shè)的石材板上敲南擊，以免旨引起空敲。c、板塊背面浮灰沒有刷凈和用水濕潤，影響粘結(jié)效果，操作質(zhì)量差，錘擊不當。對以上施工難點的對策見表。木制作方面要做到“平直有度，毫無色差，對紋對路，打磨光滑”。天花完成后，各分部分項工作全面鋪開。備足夠的時間壓扎。（3）在腳手架上進行電、氣焊作業(yè)時，必須有防火措施和專人看守。橫檔不少于二根。（2）架設(shè)材料的規(guī)格和質(zhì)量必須符合技術(shù)規(guī)定的要求。拉手連接部分插入洞口時不能過緊，應略有松動；如插入過松，可在插入部分裹上軟質(zhì)膠帶。（9）活動玻璃門扇安裝：門扇安裝前，地面地彈簧與門框頂面的定位銷應定位安裝完畢，兩者必須同軸線。然后玻璃上部插入門框頂部的限位槽。限位槽除木襯外， mm鋼板壓制、鋼板焊制及鋁金屬型材等襯里外包不銹鋼等制成。溶劑型涂料涂飾工程應涂飾均勻、粘結(jié)牢固，不的漏刷、透底、起皮和返銹。第一遍涂料干燥后個別缺陷或漏刮膩子處要復補，待膩子干透后磨砂紙，把小疙瘩、膩子渣、斑跡等磨平、磨光、并清掃干凈。（3）、第一遍滿刮膩子滿刮膩子干燥后，用砂紙將膩子殘渣、斑跡等打磨平、磨光，然后將墻面清掃干凈，膩子配合比為聚醋酸乙烯乳液（即白比）：滑石粉或大白粉：2%羚甲基纖維素溶液=1：5：35（重量比）。木門窗安裝的留縫寬度項 次項 目留縫寬度（mm）1門窗扇對口縫、扇與框間立縫～2雙扇大門對口縫2～53框與扇間上縫～4窗扇與下坎間縫2～35門扇內(nèi)門6～8衛(wèi)生間門10～126門扇與下坎間縫外門4～5內(nèi)門3～5門窗扇安裝后要實驗其啟閉情況，以開啟后能自然停止為好，不能有自開或自關(guān)現(xiàn)象。門窗安裝的留縫寬度要求見下頁表，根據(jù)這些要求對門窗扇進行刨修。：采用后塞口安裝門窗框時，其預埋洞口應比門窗洞口大出30～40mm（每邊大15～20mm）。另一種是塞樘子，或稱后塞口，即在砌墻時預先按門窗尺寸留設(shè)洞口，在洞口兩邊預埋木磚，待安裝是將門窗框塞入洞內(nèi)，在木磚處墊好木片，用釘子釘牢。（三）天棚工程驗收標準罩面板及鋼木骨架安裝工程的質(zhì)量驗評對于以各種板材作罩面板，以金屬和木質(zhì)材料為骨架的頂棚（及墻體）裝飾工程，根據(jù)《建筑工程質(zhì)量檢驗評定標準》的有關(guān)規(guī)定，其保證項目為：罩面板安裝必須牢固，無脫層、翹曲、折裂、缺楞掉角等缺陷；其鋼木骨架的主梁（主龍骨、承載龍骨）、擱柵（覆面龍骨、橫撐）安裝必須位置正確，連接牢固，無松動。對于主、次龍骨的安裝程序，由于其主龍骨在上，次龍骨在下，所以一般的做法是先用吊件安裝主龍骨，然后再以掛件在主龍骨下吊掛次龍骨。為使主龍骨保持穩(wěn)定，使用鍍鋅鐵絲作吊桿者宜采取臨時支撐措施，可設(shè)置木方上端頂住頂棚基體底面，下端頂穩(wěn)主龍骨，待安裝吊頂板前再行拆除。 應計算好吊桿的長度尺寸，需要套絲的應注意套絲尺寸留有余地以備緊固和調(diào)節(jié)，并選配好螺帽。根據(jù)吊頂面積、飾面板材的安裝方法及品種規(guī)格等因素，按設(shè)計要求對吊頂骨架進行合理布局，排列出縱橫龍骨的設(shè)置關(guān)系和尺寸距離，繪制出施工組裝平面圖。2）產(chǎn)品規(guī)格：吊頂龍骨按承載龍骨的規(guī)格分類：D3D4D50和D60。2176。177。3）彎曲內(nèi)角半徑R應不大于表3的規(guī)定。（一）輕鋼龍骨安裝施工技術(shù)、工藝建筑用輕鋼龍骨（1）建筑用輕鋼龍骨：建筑用輕鋼龍骨（簡稱龍骨）以冷軋鋼板（帶）、鍍鋅鋼（帶）或彩色噴塑鋼板（帶）作原料，采用冷彎工藝生產(chǎn)的薄壁型鋼。文明環(huán)境目標：施工現(xiàn)場夜間無光污染夜間施工照明燈罩的使用率保證達到100%，以保證現(xiàn)場夜間照明燈光不射入周圍建筑。二、工期目標必須嚴格按招標文件規(guī)定工期104日歷天如期完成，絕不拖延。第三節(jié) 質(zhì)量、工期、安全文明等施工目標一、質(zhì)量目標以工程質(zhì)量為重點，貫徹本企業(yè)ISO9001質(zhì)量管理體系，工程質(zhì)量按中華人民共和國及江蘇省、建筑裝飾行業(yè)的—切有關(guān)法規(guī)、規(guī)范的要求，保證按照國家和行業(yè)相關(guān)施工驗收規(guī)范組織驗收，工程質(zhì)量達到合格標準并達到省優(yōu)標準。文明環(huán)境目標：生產(chǎn)及生活污水達標排放達到污水COD排放達標。第三，對跨度較大的吊頂，應在中間位置加設(shè)標高控制點。2）底面和側(cè)面的平直度應不大于表2的規(guī)定。177。30′177。30′表5 龍骨組件的力學性能類別項目要求墻體抗沖擊性試驗，龍骨不得有明顯的變形靜載試驗吊頂靜載試驗覆面龍骨承載龍骨吊頂輕鋼龍骨配件1）建筑用輕鋼龍骨配件：以冷軋薄鋼板（帶）為原料，經(jīng)沖壓成形后，用于組合吊頂骨架的配件。吊件及掛件的力學性能名稱類別荷載p（N）要求吊件上人承載龍骨2000不上人承載龍骨1200掛件600掛件兩角剖不允許有變形施工準備和前期工作：輕鋼吊頂龍骨安裝之前，應進行圖紙會審，明確設(shè)計意圖和吊頂構(gòu)造特點。目前用于輕型吊頂?shù)牡觞c緊固方式，采用金屬脹鉚螺栓焊接的方法，應必須保證脹鉚螺栓螺桿的長度，其搭接焊必須符合焊接施工規(guī)范。根據(jù)吊件品件，擰動螺母或是通過彈簧鋼片，或是調(diào)整鐵絲，準確后再行固定。由設(shè)計確定，并因吊板裝飾板采用封閉式安裝或是離縫及密縫安裝等不同的尺寸關(guān)系而異。（6）安裝雙層石膏板時，面層板與基層板的接縫應錯開，不得在同一根龍骨上接縫；（7）石膏板的接縫，應按設(shè)計要求進行板縫處理；（8）紙面石膏與龍骨固定，應從一塊板的中間向板的四邊固定，不得多點同時作業(yè)；（10）拌制石膏膩子必須用清潔水和清潔容器。吊頂罩面板工程質(zhì)量的允許偏差項次項 目允許偏差（mm）檢驗方法木質(zhì)板金屬裝飾板膠合板纖維板1表面平整232用2m靠尺和楔形塞尺檢查觀感平整2接縫平直3拉5m 線檢查，不足5m 拉通線檢查3壓條平直334接縫高低1用直尺和楔形塞 尺檢查5壓條間距22用尺檢查（四）、木門制作安裝作業(yè)施工技術(shù)、工藝及驗收標準：安裝門窗框一般有兩種方法，一種是立樘子，或稱先立口，即在砌墻前將門窗框按圖紙位置立直找正固定好。先立兩端的門窗框，然后拉通線，其他框按通線豎立，以保證同排框的標高一致。由于木質(zhì)材料的干縮濕脹，而且門窗扇、框均需要油漆涂飾及打底的一定厚度，所以安裝是要留出必要的縫隙，包括留出風縫。對于雙扇門的安裝，還需注意其錯口工序，按其開啟方向看，右手門是蓋口，左手門是等口。（2）、修補膩子：用石膏膩子將墻面、門窗口角燈磕碰破損處、麻面、風裂、接槎縫隙等分別找平補好，干燥后用砂紙將凸出處磨平。鉛油的稠度以蓋底、不流淌、不顯刷痕為宜，涂飾每面墻面的順序應從上而下，從左到右，不得亂涂刷，以防漏涂或涂刷過厚，涂刷不均勻等。溶劑型涂料涂飾工程顏色、光澤、圖案應符合設(shè)計要求。通過膠合墊板調(diào)整槽口內(nèi)的槽深。（5）安裝玻璃：用玻璃吸盤機把厚玻璃吸緊，然后手握吸盤把2～3人將厚玻璃板抬起，移至安裝位置。注滿后，用塑料片在玻璃板對接縫的兩面將膠刮平，使縫隙形成一條潔凈的均勻直線，玻璃面上用干凈布擦凈膠跡。（13）安裝玻璃門拉手：全玻璃門扇上拉手孔洞，一般在裁割玻璃時加工完成。施工負責人按施工組織設(shè)計要求向架設(shè)和使用人員進行技術(shù)交底。（7）搭設(shè)過程中要及時設(shè)置斜撐桿、剪刀撐，避免腳手架在搭設(shè)過程中發(fā)生偏斜和傾倒。（2）施工時不得隨手往下亂扔物品，以免墜物傷人。（要求供應商提供合格產(chǎn)品證書）要求施工工人認真做好木骨架。保證日后業(yè)主使用的安全要求。對線對花的大理石則更要講究排版，做到天然、工藝相映成輝。上述施工難點必須在施工前做好充分技術(shù)、物資材料的準備，對癥下藥、嚴格把關(guān)。b、墊層砂漿應為干硬性砂漿，如果加水較多或一次鋪得太厚，砸不密實，容易造成面層空鼓。如果砂漿一次鋪得過厚，放上石板后，砂漿底部不易砸實，往往會引起局部空鼓。b、斷裂的板塊和邊角有損壞的板塊應作更換。注：主龍骨稱為承載龍骨，次龍骨稱為覆面龍骨。表現(xiàn)在：一是接縫處接口露白茬，宏觀上看，很明顯；二是接縫不平，在接縫處產(chǎn)生錯臺。（2）嚴格按設(shè)計要求布置主龍骨和次龍骨。比如回風口等較大孔洞，一般均是先將回風篦子固定，這樣做既保證位置準確，也易收口?；蛐o螺栓時，注意不夠，在角碼與連結(jié)板時滑動位移。（四）立面細木制作實施重點、難點分析及解決方案一）、重點及難點分析對頭縫拼接花紋不順，顏色不一原因分析（1）全護墻板的面層，選用材料不認真；（2）拼接時大花紋對著小花紋，有時木紋倒用。（五）玻璃飾面實施重點、難點分析及解決方案一）、重點及難點分析玻璃裝完后松動或不平整原因分析（1）裁口內(nèi)的膠漬、灰砂顆粒、木屑渣等未清除干凈。（2）操作技術(shù)欠佳，油灰刀刮放位置不符合要求。一般冬期油灰要軟些，夏天油灰可硬些。⑵在底層油漆干燥前即涂飾上一層油漆。二）、解決方案油漆流掛⑴選擇優(yōu)良的漆料和揮發(fā)速度適當?shù)南♂寗?。⑵在干燥環(huán)境中涂刷油漆。⑵對使用錨釘固定不銹鋼飾板時，錨釘間距、長度要按有關(guān)規(guī)定施工。⑷容易被碰撞的陽角部位要用木夾板保護起來（護高2m）。 (三）衛(wèi)生間防水工程特殊處理的技術(shù)措施做墻體墻壁腳防水砂漿層以及管道口、排水口周圍防水，應加鋪玻璃纖維布，做二布六油防水層，涂膠伸入落水口的深度大于50mm，本防水層的收灰應用防水涂料多遍，泛水高度為1800mm以上。各安裝班將在完工前全面清潔外露各部分，并除去不需的標貼及保護材料。押車員應隨時注意檢查材料包裝及摁扎狀況，發(fā)現(xiàn)問題應立即停車整理。成品保護可分固定式成品和移動式成品保護兩種，固定式成品采用隔離式保護，移動式成品采用集中式包裝保護。（5）安裝燈具和通風罩等，不得損壞和污染吊頂。乳膠漆成品保護措施：（1）涂料墻面未干前，室內(nèi)不得清掃地面，以免粉塵玷污墻面，漆面干燥后不得挨近墻面撥水，以免泥水玷污。2） 搬運、吊裝（1）門框扇搬運、吊裝，應采用托架承托或集裝箱。安裝管線設(shè)備，應防止物料撞壞門。（3）拆除腳手架或活動吊籃架時，應有對玻璃不受污染、破損的保護措施。（5）通水試驗前應檢查地漏是否暢通，分戶閥門是否關(guān)好，然后按層段分房間逐一進行通水試驗，以免漏不使裝修受損。用保護材料在施工過程中蓋掩玻璃片，以防損壞、褪色或污染。1當班質(zhì)管員負責對加工完成的材料或成品按工藝標準進行檢驗，并檢查流程卡填寫情況，在流程卡上簽名確認。不同金屬的接觸面能滑動，需考慮以潤滑劑、涂膠或密封墊分隔金屬的接觸面。（5）吊筋開裂還因石膏板自然變形而開裂。（5）涂刷完成后，我們在門口掛警示牌嚴禁任何人進入，避免把防水層踩掉，并有安全員巡視。6）噴漆膜，重復五至十步，待所有板材接縫、毛孔全總吃透底漆，所有板材料釘眼庇點、修色完畢后進行噴聚脂、漆膜。操作人或使用人可以快速查詢，做到信息的完整和有序?？傊?，本著對業(yè)主負責的責任感，我公司會全方位、多角度地進行技術(shù)改進，管理完善，來把工作做到盡善盡美。內(nèi)墻面涂刷等裝飾項目，必須在墻面抹灰層干燥到一定程度（含水率8%）才能施工，要留有必要的技術(shù)間歇時間。排水管道應有足夠的坡度，管道中不能積水，防止沉積物堵塞溢水。1雨季施工的安全工作1）加強雨季施工安全生產(chǎn)的宣傳教育，嚴格貫徹安全生產(chǎn)責任制，并制定五防（防風、防凍、防滑、防毒、防爆炸）安全措施。二、施工前的質(zhì)量控制技術(shù)措施、報告進行詳細審閱。對到場的材料和設(shè)備要及時檢驗。包括工序活動條件和效果兩個方面的質(zhì)量控制。檢驗計劃中確定的分項工程上崗操作前，由各段負責，首先作出樣板，項目經(jīng)理部、工程部、甲方和監(jiān)理各方組織人員參加，進行質(zhì)量首檢簽定后方可大面積施工。建立樣板模型做法制度對特殊部位關(guān)鍵做法，先按1：1比例做模型，獲得業(yè)主、設(shè)計師、監(jiān)理工程師認可后