新風(fēng)系統(tǒng)施工工藝(更新版)
【正文】 保持所有產(chǎn)品表面的光滑、潔凈。安裝墻體過橋（L350㎜）并打泡沫劑進行密封，墻體過橋應(yīng)與外墻面平齊。 風(fēng)管安裝好后，檢查風(fēng)管的安裝高度是否滿足設(shè)計要求，風(fēng)管的水平、垂直度是否符合規(guī)范要求，支架是否歪斜，支架間距是否符合要求。178。178。178。 252。風(fēng)管制作好后根據(jù)系統(tǒng)進行編號。b. ，鉚釘孔間距不大于100mm，（螺孔間距不大于120 mm），孔距準(zhǔn)確，應(yīng)具有互換性。焊縫強度不得低于母材強度的60％，焊條材質(zhì)與板材相同。178。坡口角度為50176。 嚴禁在圓形風(fēng)管的管底設(shè)置縱焊縫。178。吊桿的制作和安裝：178。 根據(jù)主機的外形尺寸，制作主機的固定支架，且主機頂端必須留出5cm的操作空間。178。 復(fù)合風(fēng)管的覆面材料必須為不燃材料，內(nèi)部的絕熱材料應(yīng)為不燃或難燃 B1級，且對人體無害。178。178。178。 施工用工機具備齊，并使之能保證運行狀況良好。用水平尺校準(zhǔn)主機水平平衡，無扭曲、無傾斜。 吊桿的長度要根據(jù)風(fēng)管的尺寸和安裝高度，以及樓層梁或鋼架的高度來下料加工。 展開劃線時應(yīng)使用紅鉛筆或不傷板材表面軟體筆進行，嚴禁用鋒利金屑針或鋸條進行劃線，不應(yīng)使板材表面形成傷痕或折裂。 使用剪床下料時，5mm厚以下的板材可在常溫下進行；5mm厚以上或冬天氣溫較低時，應(yīng)將板材加熱到30℃左右，再進行剪切，防止材料碎裂。 坡口及焊縫形式178。 圓形法蘭制作：應(yīng)將聚氯乙烯按直徑要求計算板條長度并放足熱脹冷縮余料，用剪床或圓盤鋸裁切成條狀。在熟悉圖紙風(fēng)管的尺寸和布局的基礎(chǔ)上，由熟練的技工師傅放線開料，保證風(fēng)管制作安裝符合規(guī)范要求。178。178。支架與管道固定穩(wěn)固，無松動。管徑為Φ160～250mm。 風(fēng)口與風(fēng)管的連接應(yīng)嚴密、牢固；邊框與建筑飾面貼實，外表面平整不變形。178。對照圖紙，確定風(fēng)口的送風(fēng)方式和風(fēng)口的位置。風(fēng)口與風(fēng)管連接要嚴密，風(fēng)口布置根據(jù)設(shè)計圖紙，盡量成行成列，風(fēng)口外觀平直美觀，與裝飾面緊貼，表面無凹凸和翹角。運輸裝卸時，應(yīng)輕拿輕放。應(yīng)注意的質(zhì)量問題風(fēng)管加工草圖應(yīng)到施工現(xiàn)場實測，然后根據(jù)數(shù)據(jù)整理繪制；應(yīng)特別注意不得將風(fēng)口、風(fēng)閥及其他可拆卸的接口設(shè)置在預(yù)留孔洞及套管內(nèi)。質(zhì)量要求風(fēng)管下料前按設(shè)計要求展開，進行尺寸的核對，根據(jù)咬口寬度、重疊層數(shù)確定數(shù)量大小施工中所用吊筋、主機支架以及所使用的法蘭、風(fēng)管（金屬風(fēng)管）應(yīng)做好防銹處理，除銹后應(yīng)及時防腐、刷底漆金屬風(fēng)管下料后壓口倒角、非金屬風(fēng)管坡口等按照要求進行制作，風(fēng)管與配件的咬口縫應(yīng)緊密、寬度應(yīng)一致；折角應(yīng)平直，圓弧應(yīng)均勻；兩端面平行。采取套管連接的，套管的厚度不應(yīng)小于風(fēng)管
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