新風(fēng)系統(tǒng)施工工藝-免費閱讀
【正文】 在風(fēng)管穿過需要的封閉的防火、防爆的前提或樓板時，應(yīng)設(shè)預(yù)埋管道或防護套管。管口平面度的允許偏差為2mm，矩形風(fēng)管兩條對角線長度之差不應(yīng)大于3mm；圓形法蘭任意正交兩直徑之差不應(yīng)大于2mm。制作的成品風(fēng)管，應(yīng)咬口縫寬度均勻，縱向接縫應(yīng)相互錯開；法蘭翻邊寬度應(yīng)一致，翻邊寬度不得小于6mm。碼放時總高度不得超過3m，上面不得堆放重物。風(fēng)口的安裝采用內(nèi)固定法。 排風(fēng)口安裝時，選擇距主機較近并可以與室外相通處開孔，穿墻孔規(guī)格為Φ 130㎜。178。 根據(jù)圖紙風(fēng)管各系統(tǒng)的分布，按照制作好的風(fēng)管編號進行排列、組合，核對風(fēng)管尺寸，所在軸線位置符合圖紙后，方可吊裝。 c、彎頭、直接、三通連接處兩端200mm內(nèi)各有一個。安裝完畢后，孔洞及空隙進行修補。178。風(fēng)管與法蘭的共同制作關(guān)鍵點是材料開料的準(zhǔn)確和制作場地的平整，制作好的風(fēng)管不得有扭曲或傾斜。 法蘭的加工除邊長（或直徑）按規(guī)范要求外，還應(yīng)嚴(yán)格做到：a. 型材必須經(jīng)發(fā)包人認可，不得有銹蝕、結(jié)皮或麻點。 焊縫應(yīng)填滿，不得有焦黃斷裂和未熔合現(xiàn)象。加熱表面溫度應(yīng)控制在130～150℃，加熱折方部位不得有焦黃、發(fā)白裂口；成型后不得有明顯扭曲和翹角。 板材厚度大于3mm時應(yīng)開V形坡口；大于5mm時應(yīng)開雙面V形坡口。178。 劃線時，應(yīng)按圖紙尺寸、板材規(guī)格和現(xiàn)有加熱箱的大小等具體情況，合理安排，盡量減少切割和焊接工作量，又要注意節(jié)省原材料。 主機位置必須預(yù)留220V電源，電源線選用1m2的塑銅線。 做好安全、技術(shù)交底及培訓(xùn)；操作工藝工藝流程：主機吊裝——吊桿制作安裝——風(fēng)管制作——風(fēng)管安裝——風(fēng)口安裝——成品保護 主機安裝 按照施工圖紙，確定好主機的位置。 參加施工的施工人員熟悉現(xiàn)場和工藝流程。178。 鍍鋅鋼板的厚度應(yīng)符合設(shè)計要求，表面應(yīng)平整光滑、有鍍鋅層的結(jié)晶花紋；普通薄鋼板應(yīng)厚度均勻，無嚴(yán)重的銹蝕、裂紋、結(jié)疤等缺陷。 塑料復(fù)合鋼板的表面噴涂層應(yīng)色澤均勻，無起皮、分層或部分塑料涂層脫落等現(xiàn)象。 所有設(shè)備、材料均應(yīng)提供相關(guān)合格證、檢測報告等相關(guān)資料。178。 在通風(fēng)主機安裝位置附近應(yīng)留有足夠的空間，以便于維修和保養(yǎng)；新風(fēng)機附近應(yīng)留有450450的檢修口一只，檢修口預(yù)留位置應(yīng)便于檢修，上方無遮擋； 根據(jù)通風(fēng)主機的電動機功率、電壓，進行電源線的配置。178。178。178。 采用坡口機或砂輪機制備坡口時應(yīng)將坡口機或砂輪機底板和擋板調(diào)整到需要角度，先作樣板坡口，檢查角度是否合乎要求，確認無誤后再進行大批量加工。圓形法蘭宜采用兩次熱成形，第一次將加熱成柔軟狀態(tài)的聚氯乙烯板煨成圈帶，接頭焊牢后，第二次再加熱成柔軟狀態(tài)板體，在胎具上壓平校形。178。 鋼板開料后，由熟練
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