【正文】 或地震，員工生命安全有保障。l 3S——清掃定義：清除工作場(chǎng)所內(nèi)的臟污，設(shè)備異常馬上修理，并防止污染的發(fā)生。文件編號(hào)編制日期：2010/10/30版本號(hào)1修改修訂狀態(tài)新批準(zhǔn) 目 錄一、公司介紹 工作時(shí)間………….……………………………………………………………………..………………….4 請(qǐng) 假………………………………………………………………………………….…………………….4 5S 知識(shí)………………………………………………………………………………….………………….5 SOP 知識(shí)……………………………………………………………………………….…………………...7二、組織結(jié)構(gòu)介紹 部門內(nèi)部組織結(jié)構(gòu)…………………………………………………………………………………………..8 崗位描述……………………………………………………………………………………..………………9三、安全介紹 安全手冊(cè)……………………………………………………………………………………………………..13 半成品安全規(guī)定……………………………………………………………………………………………..22 ………………………………………………………………………….……..…………25四、簾線介紹 簾線知識(shí)………………………………………………………………………………………………………27五、濕拉介紹 濕拉知識(shí)………………………………………………………………………………………………………32六、半成品介紹 生產(chǎn)流程………………………………………………………………………………………………..…. 33 盤條…………………………………………………………………………………………………………. 33 BA 工序 生產(chǎn)設(shè)備…………………………………………………………………………………………………. 34 生產(chǎn)工藝…………………………………………………………………………………………………..34 操作工主要的工作內(nèi)容…………………………………………….…………………………………… 40 BA主要的材料及輔助材料………………………………………………………………………………40 BA 工序規(guī)定………………………….........……………………………………………………………..40 IPH 工序 生產(chǎn)設(shè)備………………………………………………………………………………………………… 42 生產(chǎn)工藝………………………………………………………………………………………………….42 操作工主要的工作內(nèi)容…………………………………………………………………………………..47 IPH 主要的材料及輔助材料………………………………………………………………….….............47 IPH 工序規(guī)定.........……………………………………………………………………………………….47 CA 工序 生產(chǎn)設(shè)備…………………………………………………………………………………………………..48 生產(chǎn)工藝…………………………………………………………………………………………………..49 操作工主要的工作內(nèi)容……………………………………………………………………………..……52 CA主要的材料及輔助材料………………………………………………………………………………52 CA工序規(guī)定…………………………………………………….........…………………………………...52 ISC 工序 生產(chǎn)設(shè)備…………………………………………………………………………………………………..54 生產(chǎn)工藝…………………………………………………………………………………………………..54 操作工主要的工作內(nèi)容…………………………………………………………………………………..65 ISC主要的材料及輔助材料……………………………………………………………………………...65 ISC 工序規(guī)定............…………………………………………………………………………………… .65 IBW 工序 生產(chǎn)設(shè)備………………………………………………………………………………………………….68 生產(chǎn)工藝…………………………………………………………………………………………………..68. 操作工主要工作的內(nèi)容………………………………………………………………………………......74 工序的主要材料及輔助材料......................................................................................................................75 IBW工序規(guī)定.............................................................................................................................................75 其他 A、B、C 質(zhì)量的定義…………………………………………………………………………………...76 供應(yīng)商盤條等級(jí)代碼……………………………………………………………………………………..77七、員工管理 紀(jì)律................................................................................................................................................................78 ……………………………………………………………………………………………….80 …………………………………………………………………………………………….82 …………………………………………………………………………………… 84一、公司介紹 工作時(shí)間A. 上班時(shí)間：倒班員工：早班：07：30—19：30 就餐時(shí)間：早：11：00—11：20 中：16：50—17：10 夜班：19：30—07：30 夜：02：00—02：20常日班： 8：30—17：30 11：20—11：50上下班時(shí)需在門衛(wèi)處刷卡或登記，進(jìn)入更衣間后將手機(jī)等通訊設(shè)備和拍照設(shè)備留下才可允許進(jìn)入車間。目的：排除尋找的浪費(fèi)。B．①、降低很多不必要的材料及工具的浪費(fèi)，減少“尋找”的浪費(fèi)，節(jié)省很多寶貴時(shí)間；②、能降低工時(shí)，提高效率。216。 換模后的舊模及時(shí)入舊模收集箱，取模盒用完后及時(shí)歸位。在接班前，必須完成勞保用品的穿戴（包括工作服， 工作鞋，防護(hù)眼鏡、安全帽等）。216。按文件規(guī)定頻次進(jìn)行測(cè)量，但對(duì)于特殊的車臺(tái)（如絲徑即將超差、絲徑變化異常等），在生產(chǎn)過程中應(yīng)根據(jù)具體情況增加檢測(cè)。8． 各類報(bào)表的填寫 操作工必須及時(shí)準(zhǔn)確地填寫好各類報(bào)表和表格，并保證記錄的一致性。252。252。作為SWRY的光榮一員，每位操作工都應(yīng)該嚴(yán)格遵守公司和車間的各項(xiàng)制度，主動(dòng)積極地做好自己的工作，加強(qiáng)與領(lǐng)班及主管之間的溝通。8. 負(fù)責(zé)大中拉區(qū)域的“5S”和不安全行為的檢查9. 大中拉區(qū)域的問題及時(shí)反饋給領(lǐng)班，包括安全，質(zhì)量，等。至少包括：1． 實(shí)施新工人的培訓(xùn)和在職員工的再培訓(xùn)，并制作培訓(xùn)和考核的記錄存檔。）2．對(duì)本部門的危險(xiǎn)點(diǎn)心中有數(shù)， 平時(shí)勤檢查，對(duì)潛在的或已出現(xiàn)的不安全操作活動(dòng)應(yīng)立即糾正并處罰；對(duì)設(shè)備安全隱患應(yīng)及時(shí)處理或報(bào)告相關(guān)人員。人員有富余時(shí)， 應(yīng)有計(jì)劃地安排倒班輪休。 對(duì)存在異常狀況的車臺(tái)應(yīng)重點(diǎn)檢查。7． 倒班領(lǐng)班可以小范圍的調(diào)整生產(chǎn)計(jì)劃， 以較少對(duì)生產(chǎn)的影響，調(diào)整較大時(shí)，應(yīng)征得生產(chǎn)主管同意。4． 對(duì)潛在的問題（工藝、質(zhì)量、設(shè)備等）提供早期及有效的預(yù)警。 事故“四不放過”原則，是指：事故原因沒查清不放過；事故當(dāng)事人和周圍人員沒受到教育不放過；沒采取防范措施不放過；事故責(zé)任人沒受到處理不放過。 發(fā)生事故后不得以任何理由不報(bào)、謊報(bào)或故意拖延報(bào)告。l 協(xié)助區(qū)域主管修訂各類標(biāo)準(zhǔn)操作程序，安全操作規(guī)程。l 發(fā)生工傷事故按既定程序積極搶救傷員，保護(hù)現(xiàn)場(chǎng)，立即報(bào)告，并如實(shí)提供事故發(fā)生的情況，在規(guī)定期限內(nèi)填寫事故報(bào)告。l 積極參加公司的各種安全活動(dòng)。l 發(fā)生事故后協(xié)助搶救傷員，立即報(bào)告，注意保護(hù)現(xiàn)場(chǎng)，如實(shí)提供事故經(jīng)過情況。l 在公司EHS部門的支持與幫助下完成及修訂本部門的危害識(shí)別及風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估（工作危險(xiǎn)分析），并將風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估結(jié)果與控制措施及時(shí)與操作人員溝通。l 對(duì)食堂工作餐的衛(wèi)生保障負(fù)直接管理責(zé)任。2. 損失工作日傷害事故：?jiǎn)T工因工負(fù)傷，休工≥1個(gè)工作日的傷害事故（事故當(dāng)日不算）3. 險(xiǎn)肇事故：由于個(gè)人或職能部門引起的事故并對(duì)周圍人員造成傷害的可能性是重大的，但由于某種機(jī)率或因素沒有造成人員傷害。l 班組在當(dāng)年發(fā)生的損失工作日事故次數(shù)累積達(dá)到二次的，將取消該班組全體人員當(dāng)年度的安全獎(jiǎng)金；累計(jì)三次的，團(tuán)隊(duì)的直接主管將給予公司紀(jì)律處分。 2. 若需大批量領(lǐng)用勞保用品，各部門應(yīng)提前1個(gè)半月申請(qǐng)。8 ISC收線：不得搶大圈鋼絲 危險(xiǎn)性：手被大圈套住而被軋傷。防止工字輪吊起時(shí)墜落傷人。.3. 鏟車操作時(shí)要注意，車間內(nèi)的人員及機(jī)器。林德叉車當(dāng)電量指示燈為黃色時(shí)需更換電瓶。2. 切割鋼絲的機(jī)械性能：l 破斷拉力（Breaking Force）：在拉力試驗(yàn)中使試樣斷裂的最大力（N）。2) 鋼絲機(jī)械性能抗拉強(qiáng)度：體現(xiàn)最大均勻塑性變形的抗力塑性：延伸率，斷面收縮率，塑性變形的能力名稱類型可收工字輪型號(hào)生產(chǎn)鋼絲的規(guī)格六、半成品介紹： 盤條預(yù)處理+大拉（BA） 熱處理（IPH） 中拉（CA） 電鍍（ISC） 盤條 切割鋼絲線的原料為優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼線材，我公司目前將盤條分為2個(gè)種類： HT、UT。鋼材表面無銹蝕、無機(jī)械損傷。 BA 工序 A．BA 工序共2條生產(chǎn)線，編號(hào)依次A0101A0109。n 準(zhǔn)備盤條以及焊接前均要核對(duì)標(biāo)簽。拉拔過程中，氧化皮被撕裂成薄片，較多薄片會(huì)壓入進(jìn)鋼絲基體，這會(huì)導(dǎo)致鋼絲表面損傷和較大變形時(shí)斷絲，這些硬且脆的氧化物粒子會(huì)導(dǎo)致模耗增加和卷筒磨損。?機(jī)械方法：反復(fù)彎曲除鱗，是鋼絲拉拔的主要處理方法。*除磷輪有直徑150和90mm兩種，較直輪直徑60mm*經(jīng)常檢查較直輪的表面狀況，較直輪狀況不好會(huì)損傷鋼絲表面*較直輪后用螺旋鋼絲刷來繼續(xù)清理鋼絲表面的氧化皮nn 酸洗過程中利用電解硫酸產(chǎn)生的氫氣可用來剝落氧化皮。n 硼砂箱后氣封，含量要控制在4177。n 鋼絲的表面狀況尤其影響到模耗，第一道次光亮絲首先檢查硼砂吹氣效果。n 壓縮率：鋼絲經(jīng)過拉拔后，橫截面的減少量與原橫截面之比（％），用來表示鋼絲變形的程度。n 矢量圈徑：鋼絲拉拔時(shí)，為了使鋼絲在同一圓周面變形均勻，鋼絲進(jìn)模子、出模子和卷筒切點(diǎn)應(yīng)該在同一直線上，并且鋼絲水平。V1 V2 V3如此，各道次卷筒上的鋼絲才能保證不會(huì)越來越少，避免鋼絲被退光拉斷。12. 吊盤條前，要在C型鉤上涂蠟以利于鋼絲放線，減少C型鉤的磨損13. 生產(chǎn)無外包裝盤條時(shí)，如該批盤條斷除鱗輪較多，則在焊接前檢查一下盤條是否有毛刺或明顯刮傷，有則將之剪下，標(biāo)識(shí)另放14. 經(jīng)常檢查除鱗效果。C．脫脂n 在生產(chǎn)中，脫脂槽必須始終工作，它首先洗去鋼絲表面因拉拔而殘余的硼砂皂粉，而后涂上均勻一致的脫脂液。n 抽氣裝置抽氣裝置必須始終工作，抽氣口要保持清潔。L2線：在620時(shí)形成氧化皮，吸熱加快，升溫加快。因?yàn)樵阡摰慕Y(jié)構(gòu)中，還存在著我們不需要的Mn、Si、P、S等雜質(zhì)，隨著晶粒的長(zhǎng)大，在晶粒的交界處（晶界）會(huì)聚積大量的雜質(zhì)，影響鋼絲的強(qiáng)度，并造成濕拉、簾線斷絲上升。U形計(jì)可以體現(xiàn)這種情況：Z6一般為120ｍｍ／水柱，在生產(chǎn)中，如果大于120ｍｍ／水柱說明鋼絲仍在吸熱。最后區(qū)的實(shí)際溫度必須等于設(shè)定的960980℃（177。一般設(shè)定5帕（55%）爐子入口的氣簾能保持爐壓。這也就是我們需要控制爐氣氛得到Fe3O4的原因。過少的添加水會(huì)使水沖洗槽被污染，過大的流量會(huì)造成水的浪費(fèi)。J．干燥n 干燥爐以燃燒天然氣作為熱量來源，使?fàn)t內(nèi)溫度達(dá)到160℃以上，(25)H2On 為方便操作，在干燥爐的工作面有一個(gè)側(cè)門，生產(chǎn)中必須保持常關(guān)（僅接斷絲時(shí)短時(shí)間打開）。4. 逢雙周的周五出爐灰，每連續(xù)生產(chǎn)2個(gè)月，需低速清理爐內(nèi)氧化皮5