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6s推行的作用及意義(更新版)

2025-08-07 07:18上一頁面

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【正文】 。清掃過程中發(fā)現(xiàn)不良之處應(yīng)加以改善1) 墻壁、天花板脫落;2) 死角擦拭不到的地方;3) 地板破損的地方。4)物品放置場(chǎng)所◆,超過的應(yīng)用料架迭放;◆不良品箱放于明顯處;◆不明物不放于作業(yè)區(qū);◆看板、標(biāo)識(shí)應(yīng)放置于容易看到的地方,且不妨礙現(xiàn)場(chǎng)視線;◆油類、易燃化學(xué)危險(xiǎn)品等不得放于有火花的場(chǎng)所;◆危險(xiǎn)物品應(yīng)在特定場(chǎng)所保管;◆無法避免將物品放置于定位線外時(shí),可用“暫放牌”。下班時(shí)做好“5S”工作◆做好設(shè)備的清掃工作,并檢查設(shè)備的運(yùn)轉(zhuǎn)狀況;◆將機(jī)器設(shè)備的油污清掃干凈;◆把使用過的工裝夾具放到工具箱內(nèi);◆把不良品、報(bào)廢品放到指定區(qū)域;◆將成品及時(shí)入庫;◆關(guān)掉設(shè)備的電源開關(guān)及其它閥門等;◆做好交接班工作。有規(guī)章制度就必須學(xué)習(xí),特別是新進(jìn)員工,更要規(guī)范其行為準(zhǔn)則。落實(shí)區(qū)域責(zé)任制 根據(jù)清掃標(biāo)準(zhǔn),落實(shí)區(qū)域責(zé)任制,責(zé)任到人,不留死角。對(duì)機(jī)器設(shè)備清掃要依據(jù)作業(yè)指導(dǎo)書進(jìn)行。每天自我檢查每天檢查“6S”做得怎么樣,今天那些還需作改進(jìn),經(jīng)常提醒自己,在下班前5分鐘做好“6S”,今日事情今日完畢。◆推車、臺(tái)車、叉車等搬運(yùn)工具;◆各種良品、不良品、半成品、材料;◆工裝夾具、設(shè)備裝置;◆材料箱、紙箱、容器等;◆油桶、酒精桶、材料桶、油漆桶等;◆花盆、煙灰缸;◆紙屑、雜物◆破布、手套、口罩等消耗品;◆螺絲刀、扳手、道具、工具等;◆個(gè)人物品、資料、圖表等;◆余料、樣品等;◆抽屜和櫥柜里的資料;◆桌上的各種辦公用品;◆公告欄、標(biāo)語等;◆風(fēng)扇、時(shí)鐘等;◆原、輔材料;◆呆料◆廢料◆其它非材料的物品◆標(biāo)牌、指示牌;◆掛架、看板等;◆吊扇、配線、配管等;◆蜘蛛網(wǎng)◆廢棄的工裝夾具;◆生銹的材料;◆托板、棧板、筐、箱;◆廢棄的材料、物品;◆推車等;區(qū)分必需品和非必需品   物 品區(qū) 別 必 需 品 非 必 需 品應(yīng)用角度 經(jīng)常使用 不經(jīng)常使用使用頻度 每小時(shí)都使用 每1個(gè)月、3個(gè)月或半年用一次處理方法 現(xiàn)場(chǎng)儲(chǔ)存 倉儲(chǔ)或報(bào)廢整理非必需品清理非必需品,重要的是物品現(xiàn)在的使用價(jià)值,而不是原來購買的價(jià)值,清理非必需品須注意以下事項(xiàng):1)、生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)有無不用的設(shè)備、工具、材料、半成品或成品。 成本減低通過推行“6S”,降低設(shè)備的故障率,減少各種資源的浪費(fèi),減低成本,提高企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益。目的:消除臟污,保持現(xiàn)場(chǎng)干凈、明明亮亮。沒有實(shí)施“6S”的工廠,觸目可及就感受到現(xiàn)場(chǎng)的臟亂,例如地板粘眷垃圾、油漬或切屑,日久就形成污黑的一層,零件與箱子直接放在地上,或臺(tái)車在狹窄的空間里游走。4. 干事處:;;;;。三:“6S”推行的目的和作用1. 提高品質(zhì)2. 成本減低3. 效率提高4. 減少安全事故的發(fā)生5. 員工素質(zhì)得到提升6. 顧客滿意度得到提高四:推行“6S”的意義1.“6S”是企業(yè)基礎(chǔ)管理的重要一環(huán);2.“6S”是經(jīng)營戰(zhàn)略實(shí)施的重要保證;3.“6S”是企業(yè)競(jìng)爭(zhēng)戰(zhàn)略實(shí)施的重要保證;4.“6S”是企業(yè)其它相關(guān)活動(dòng)實(shí)施的基礎(chǔ),是企業(yè)管理進(jìn)一步深化的保證。中山華佑磁芯材料有限公司6S活動(dòng)計(jì)劃表            2002/5/25步 驟 工 作 目 標(biāo) 導(dǎo) 入 期 成 長 期 穩(wěn) 定 期6月8月 9月11月 12月6月1 計(jì)劃組織 推行方針、推行組織 2 宣導(dǎo) 教育 3 大掃除運(yùn)動(dòng) 在此期間 4 整理整頓 實(shí)施        難以判斷的東西的決定與處理 5 活動(dòng)導(dǎo)入實(shí)施 徹底實(shí)施 6 檢討改善活動(dòng) 挑出改善項(xiàng)目改善實(shí)施制成目視管理 7 現(xiàn)場(chǎng)診斷 檢查評(píng)比 表揚(yáng)與懲戒 8 67步驟反復(fù)推進(jìn)  中山華佑磁芯材料有限公司“6S”推行手冊(cè)(企業(yè)內(nèi)部員工培訓(xùn)質(zhì)料)序言    人都是有理想的,人類因?yàn)橛欣硐攵鴤ゴ?。四:?S”的定義與目的(SE1R1)定義:區(qū)分要與不要的物品,現(xiàn)場(chǎng)只保留必需的物品,不要用的東西清理掉。(SHITSUIKE)定義:從依規(guī)定行事,從心態(tài)上養(yǎng)成好習(xí)慣。 員工素質(zhì)得到提升通過推行“6S”,員工素質(zhì)得到提高,培養(yǎng)一種自律的工作習(xí)慣,人改變環(huán)境,環(huán)境改變?nèi)说乃枷胗^念。4)、辦公場(chǎng)所、桌底、柜上面是否擺放著廢紙箱、質(zhì)料等雜物。3)紅牌格式紅 牌 表 單區(qū)分 □設(shè)備  □材料  □半成品  □成品   □輔具□部件  □計(jì)量器具 □輔助材料 □事務(wù)用品 □其它品  名 型號(hào) 數(shù)量 原因 □生產(chǎn)預(yù)定估計(jì)錯(cuò)誤  □定單取消  □設(shè)計(jì)變更 □老化  □使用不良   □失去用途   □加工不良   □其它處理方法 判定者 部  門 紅牌作戰(zhàn)是推行6S的有力武器,對(duì)推行不力的單位,掛出紅牌(紅旗)以示警告根據(jù)“6S”推委制定的檢查表,對(duì)現(xiàn)場(chǎng)、倉庫、辦公室進(jìn)行逐條逐顯檢查。清掃工作場(chǎng)所和機(jī)器設(shè)備  首先清掃工作場(chǎng)所,將每個(gè)人的工作區(qū)域清掃干凈。四:清潔的推行流程  如圖所示進(jìn)一步提高“6S”意識(shí)整理自我檢查/抽查進(jìn)一步進(jìn)行整理的自我檢查,將必需品和非必需品的區(qū)分是否得到落實(shí),從自我檢查開始,“6S”推諉進(jìn)行不定期檢查,查核小組進(jìn)行不定期評(píng)比檢查。做好安全工作有以下幾個(gè)方面:上班前的準(zhǔn)備工作◆上班時(shí)一定要穿戴好工作服、工作鞋帽、手套、口罩等防護(hù)用品;◆衣扣、衣褲角是否系緊;◆工作服是否合身并無油漬;◆鞋帶是否系好;◆口罩或防毒面具是否完。2) 工作臺(tái)、桌子或櫥柜◆破桌椅、工作臺(tái)、墊子;◆老舊無用的報(bào)表、帳本;◆消耗的工具、余料、樣品等;3) 墻壁上◆蜘蛛網(wǎng);◆過期的看板;◆無用的提案箱、掛架等。三:辦公室的整理、整頓1)整體整理、整頓  ◆部門別的標(biāo)識(shí)(如圖)              長=22CM  寬=12 CM◆在辦公桌上用塑料牌標(biāo)識(shí)崗位、姓名如工作卡式樣;◆辦公桌面除文件、計(jì)算機(jī)、口杯、電話、文具外,不應(yīng)放置與辦公無關(guān)的物品;◆辦公桌玻璃臺(tái)板下只允許壓放臺(tái)歷、電話表,保持整潔;◆長時(shí)間離開位置或下班時(shí),桌面物品歸位,座椅歸位;◆辦公設(shè)備上不放置雜物,保持干凈;◆使用的網(wǎng)線、電源接線不零亂;◆常用品如筆、訂書機(jī)、計(jì)算器等,集中放置于辦公桌的一定區(qū)域內(nèi);◆辦公設(shè)施實(shí)施定位;◆飲水機(jī)放置指定地點(diǎn),不隨意移動(dòng);◆桌洞下不得堆積雜物;◆文件內(nèi)頁有引出紙或色紙,以便索引撿出;◆公告欄、看板的版面格局區(qū)分標(biāo)識(shí),如公告、教育訓(xùn)練資料張貼等;◆及時(shí)更新資料;2)盆景◆盆景無枯葉,泥土保持濕潤;◆盆景無灰塵;◆容器本身干凈。數(shù)據(jù)文件的清掃1) 定期整理個(gè)人及公共檔案資料;◆保留經(jīng)常使用和絕對(duì)必要的資料;◆保留機(jī)密檔案和公司標(biāo)準(zhǔn)書檔案檔;◆保留必須移交的檔案資料;◆廢棄過時(shí)和沒有必要的檔?,F(xiàn)場(chǎng)管理者要有發(fā)現(xiàn)問題,就能了解問題發(fā)生的原因的能力洞察各種隱藏在事實(shí)背后的原因,并迅速采取改善行動(dòng)?,F(xiàn)場(chǎng)時(shí)間分析改善如圖所示:顯 目 檢查內(nèi)容 Yes NO現(xiàn)場(chǎng)時(shí)間分析 每個(gè)作業(yè)時(shí)間是否均衡 物品拿取時(shí)間是否合理 作業(yè)時(shí)間與非作業(yè)時(shí)間是否合理 流程時(shí)間是否合理 無附加值的作業(yè)是否太多 生產(chǎn)周期時(shí)間是否滿足客戶要求 現(xiàn)場(chǎng)動(dòng)作分析改善現(xiàn)場(chǎng)動(dòng)作分析是通過作業(yè)動(dòng)作與物品、工裝的有效配置,實(shí)現(xiàn)動(dòng)作經(jīng)濟(jì),生產(chǎn)效率提高,使作業(yè)時(shí)間縮短。二:適用范圍本公司全體員工三:定義早操前5分鐘或后5分鐘。評(píng)核組分為四組,每組三人,三人的評(píng)分相加取平
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