雙咪唑工藝規(guī)程(更新版)
【正文】 . 將甩干的固體投入成鹽釜內(nèi)，加水 800kg 打漿半小時，再離心甩干；母液收集至母液處理釜； 12. 將打漿好的物料重新投入成鹽釜內(nèi)，加水 1000kg，升溫至 90 度以上，然后放入 2 號高位槽中磷酸， 及鹽酸 95kg 使物料溶解； xx 化工有限公司 xx 醫(yī)藥科技有限公司 工 藝 規(guī) 程 匯 編 項 目 名 雙咪唑 項目號 11 起 草 審 核 編制日期 版 號 年 月 日 6 13. 1 號高位槽中抽入 190kg 液堿，緩慢放入成鹽釜內(nèi)調(diào)節(jié) pH 至 ，析出固體，幵保證pH15 分鐘丌變； 14. 調(diào)節(jié)完畢后，緩慢冷卻至 80 度，趁熱離心，母液收集至母液處理釜； 15. 脫色釜內(nèi)加入 1000kg 水，再加入 95kg 鹽酸，然后將離心所得固體投入鹽酸水溶液中，攪拌溶解； 16. 加入 12kg 活性炭， ，常溫攪拌半小時后壓濾至酸化釜內(nèi)，再用 50kg 清水過洗壓濾機，再將酸化釜內(nèi)物料抽回脫色釜，完成第一次脫色，清理掉壓濾機內(nèi)活性炭，； 17. 往脫色釜內(nèi)投入 12kg 活性炭， ，常溫攪拌半小時后壓濾至脫色釜，幵用 50kg清水過洗壓濾機，再將酸化釜內(nèi)物料抽回脫色釜，完成第二次脫色； 18. 往脫色釜內(nèi)加入 12kg 活性炭，常溫攪拌半小時后壓濾至酸化釜內(nèi)，幵用 50kg 清水過洗壓濾機，再將酸化釜內(nèi)物料抽回脫色釜，完成第三次脫色，清理壓濾機內(nèi)兩次積留的活性炭； 19. 脫色釜內(nèi)加入 12kg 活 性炭， ，常溫攪拌半小時后，壓濾至酸化釜，幵用 50kg清水過洗壓濾機，完成第四次脫色，清理壓濾機內(nèi)活性炭。
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