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鄭新安泰風(fēng)險預(yù)控(最終版)(更新版)

2025-08-07 06:08上一頁面

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【正文】 。1.安全確認(rèn)到位。3.目送礦車過道岔。3.掌握速度。2.現(xiàn)場無雜物。4. 執(zhí)行工作票制度。4. 檢查制動。3。5. 發(fā)信號開車。2.現(xiàn)場無雜物。,軌道完好。Ⅱ級。3.風(fēng)流短路。3。,車輛運行人員躲避。3。1.安排專人負責(zé)看守管路末端,嚴(yán)禁管路口前有人。Ⅱ級,安全設(shè)施靈活可靠。Ⅱ級,綁扎好余繩。擠傷Ⅱ級。,平直。( 端頭支架安裝 )危險源辨識卡 工藝流程:1安全確認(rèn)→2部件起吊→3端頭支架組裝→4端頭支架調(diào)整 工序存在風(fēng)險等級操作規(guī)范程序安全防控措施1。,皮帶不跑偏。、釘木楔。Ⅰ級。,接頂密實。誤啟動傷人。 無關(guān)人員躲至安全地點后降架。專人監(jiān)護站位得當(dāng)。站位要得當(dāng)。,接觸實底。,腳步站穩(wěn)。、超寬、偏重。,供液。(電氣設(shè)備撤除)危險源辨識卡 工藝流程:1安全確認(rèn)→2電氣設(shè)備撤除→3機械設(shè)備撤除→4設(shè)備裝運工序存在風(fēng)險等級操作規(guī)范程序防控措施1Ⅲ級。3Ⅱ級。,嚴(yán)禁戴手套。2。Ⅰ級,目視刮板輸送機,精心操作。Ⅰ級1. 刮板運輸機停電閉鎖。1. 班組長認(rèn)真監(jiān)督檢查。擠傷。1. 班組長認(rèn)真監(jiān)督檢查。Ⅱ級,兩人協(xié)同作業(yè)更換托輥。Ⅲ級、巷幫完好方可作業(yè)。,回收物料。2. 一人監(jiān)護一人操作。,確保自身安全。,確保自身安全。2. 崩鏈傷人。4。,做到互保聯(lián)保。,清理滾落煤矸。 (膠帶輸送機檢修工)危險源識別卡 工藝流程:1安全確認(rèn)→2膠帶輸送機巡檢工序存在風(fēng)險等級操作規(guī)范程序安全防控措施1。2. 更換設(shè)備時起吊點要牢固,人員站在頂板完好、支架完整以及受力上方側(cè)。 (膠帶輸送機檢修工)危險源識別卡 工藝流程:1安全確認(rèn)→2停電閉鎖→3膠帶輸送機檢修→4試運轉(zhuǎn)工序存在風(fēng)險等級操作規(guī)范程序安全防控措施1。1.嚴(yán)格執(zhí)行停送電制度。 。,觀察機器各部位運轉(zhuǎn)正常,無飄鏈,出槽現(xiàn)象。、超寬、偏重。,一人監(jiān)護。2Ⅱ級。,碼放整齊。4。(工作面出架)危險源辨識卡 工藝流程:1安全確認(rèn)→2支架供液→3降架→4出架工序存在風(fēng)險等級操作規(guī)范程序安全防控措施1。,封車?yán)喂炭煽?。(溜子撤除)危險源辨識卡 工藝流程:1安全確認(rèn)→2準(zhǔn)備工作→3小架解體→4小架裝車 工序存在風(fēng)險等級操作規(guī)范程序安全防控措施1Ⅲ級。Ⅱ級、煤壁安全。4頂板掉矸、煤壁片幫傷害。3頂板掉矸、煤壁片幫傷人。檢查是否停電閉鎖。Ⅲ級。信號是否靈敏可靠,通話是否清晰。,螺栓緊固到位。3Ⅱ級,兩側(cè)吊掛高度水平。Ⅲ級。,起吊點位置必須合理。,接頂密實。,敲落浮矸危巖,消除隱患后方可作業(yè)。、指揮。、傾倒的波及范圍。1. 執(zhí)行手指口述安全確認(rèn)。3檢查設(shè)備完好,信號清晰。水傷人。,管子吊掛成直線,連接螺絲齊全、緊固。擠傷。,兩端同時掩好。,并關(guān)嚴(yán)。,保持兩車間距,手不準(zhǔn)抓車沿推車。4. 壓緊車閘。2.掛繩、紅燈。2.開車不行人。6. 點動試車。2.確認(rèn)罐擋底輥。4. 壓自動閘。2.摘保險繩紅燈。1.聲音異常停車。3。Ⅱ級1.與把鉤工聯(lián)系。3. 有問題匯報。Ⅰ級1.檢查小絞車。,開關(guān)停電閉鎖。,必須走行人過橋。Ⅱ級1. 開機前發(fā)出預(yù)警信號,確認(rèn)所有人員離開。(膠帶輸送機司機)危險源辨識卡 工藝流程:1安全確認(rèn)→2試開機→3正常運轉(zhuǎn)→4停機工序存在風(fēng)險等級操作規(guī)范程序安全防控措施1。Ⅱ級,瓦斯?jié)舛仍?、5%以下時,方可開始放電。,帶齊維修工具、備件。Ⅱ級,確保完好。(采區(qū)溜子工)危險源辨識卡 工藝流程:1安全確認(rèn)→2摘掛鉤→3斜巷拉放車→4停車 工序存在風(fēng)險等級操作規(guī)范程序安全防控措施1。2. 注意觀察行走路況。2.行走時精力集中。4,造成傷害。 員:魯書祥 湯繼鋒 王長安 劉占青 黃新燦 常中領(lǐng) 劉樹峰 賈振強 王松濤危險源辨識與評估工作組職責(zé):負責(zé)組織各單位對生產(chǎn)過程中的危險源進行全面辨識評估、分級分類;負責(zé)組織對辨識出的危險源、管理標(biāo)準(zhǔn)和管理措施進行審核;負責(zé)組織各單位對危險源辨識和評估相關(guān)知識培訓(xùn);負責(zé)對危險源的增減和升降級進行動態(tài)管理和更新。并將所有危險源根據(jù)評估級別和類型,分別制訂針對性的控制措施,并分解落實到礦領(lǐng)導(dǎo)、管理部門、生產(chǎn)區(qū)隊和從業(yè)人員等各個崗位。深入現(xiàn)場調(diào)查研究,及時解決安全工作中存在的突發(fā)、偶發(fā)尤其是未知規(guī)律的重大隱患,本單位解決不了的及時上報公司請求解決。鄭煤集團國瑞公司對礦井安全監(jiān)控系統(tǒng)、人員定位系統(tǒng)、供水施救系統(tǒng)、壓風(fēng)自救系統(tǒng)、通訊聯(lián)絡(luò)系統(tǒng)及緊急避險系統(tǒng)進行了現(xiàn)場驗收合格,并予以批復(fù)。電源分別來自李堂變電站堂安線8板,另一趟專線來自平陌變電站平安線14板。工作面原煤由1202運輸順槽中鋪設(shè)的皮帶輸送機輸送到1202溜煤眼,經(jīng)皮帶運輸上山到主井底煤倉,通過主井箕斗轉(zhuǎn)運到地面儲煤場。工作面放頂隨老頂來壓而跨落。水文地質(zhì)勘查類型為第三類第二亞類二型,即以底板巖溶裂隙充水為主的水文地質(zhì)條件中等的煤礦床類型。②、封填不良廢井筒作為人為通道,封填不良的廢井筒可能會溝通礦坑和含水層的水力聯(lián)系,給礦井生產(chǎn)帶來不利影響。③、二1煤層底板灰?guī)r水礦井的主要充水水源來自底板直接充水含水層太原組的L7-8灰?guī)r,并且礦井開拓的主要巷道多布置在該含水層中,為礦井充水提供了良好的基礎(chǔ),受礦井長時間開采的影響,該含水層水已得到部分疏放,在巷道掘進過程中有多處出水,出水量一般經(jīng)底板加固后穩(wěn)定在5~8m3/h。 ⑷、二1煤層頂板隔水層系指二1煤層頂至砂鍋窯砂巖間的泥巖、砂質(zhì)泥巖,厚度較小。⑷、第四系礫石含水層 厚28m左右,全區(qū)廣泛分布,為潛水含水層,富水性較弱。②上段灰?guī)r含水層:,主要由L7-L9三層灰?guī)r組成。一般可作為動力用煤,也可做為民用燃料及沸騰導(dǎo)發(fā)生爐及氣化用煤。綜上所述,二1煤層上、下標(biāo)志層特征顯著,對比手段多,依據(jù)充分,對比可靠。二1煤層屬較穩(wěn)定煤層。%;~,%。落差300~400m。(三)地質(zhì)構(gòu)造礦區(qū)屬新密復(fù)式向斜之北翼,地層基本走向為67~120186。本組地層所含的二1煤層,層位穩(wěn)定,為本礦的開采對象,其本身也是一個良好的標(biāo)志層。⑶ 上部灰?guī)r段:由L7~L9三層灰?guī)r和一8煤組成。與下伏下伏奧陶系呈平行不整合接觸。水系礦區(qū)位于河谷地帶,屬淮河流域潁河水系。開采二1煤層,礦井正常涌水量38m3/h,最大涌水量76 m3/,煤塵有爆炸危險性,煤層自燃傾向等級為Ⅲ類,不易自燃。在手冊編制過程中,得到了國瑞公司和新密市煤炭管理部門領(lǐng)導(dǎo)的高度重視和指導(dǎo),按照“簡單、有效、實用”的指導(dǎo)思想,在行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的基礎(chǔ)上,編制成了在我礦具有較強操作性的實施手冊。主要介紹利用工作任務(wù)分析法及事故機理分析法,對全礦生產(chǎn)系統(tǒng)各項工作任務(wù)進行危險源辨識及分級分類情況,并對各類危險源進行風(fēng)險評估和分級。此后,省政府組織舉辦一系列培訓(xùn)班,全面推廣和應(yīng)用煤礦安全生產(chǎn)風(fēng)險預(yù)控管理體系。根據(jù)國家安全監(jiān)管總局、國家煤礦安監(jiān)局《關(guān)于學(xué)習(xí)貫徹〈煤礦安全風(fēng)險預(yù)控管理體系規(guī)范〉的通知》(安監(jiān)總煤行【2011】33號),2013年3月15日,河南省政府辦公廳下發(fā)《關(guān)于建立企業(yè)安全生產(chǎn)風(fēng)險預(yù)控管理體系的通知》。二是危險源辨識與評估。以上五部分內(nèi)容涵蓋了《煤礦安全風(fēng)險預(yù)控管理體系規(guī)范》核心要義,形成了“危險源辨識與評估→生產(chǎn)系統(tǒng)控制和職責(zé)行為控制→培訓(xùn)、檢查及考核提升”的閉環(huán)模式,是我礦落實和執(zhí)行安全風(fēng)險預(yù)控管理的具體操作規(guī)范。設(shè)計生產(chǎn)能力15萬噸/年。區(qū)內(nèi)地勢呈西南高、東北低,礦區(qū)地形位于綏水河河谷地帶。三、石炭系(C)上石炭統(tǒng)本溪組(C2b),厚度變化大,為淺灰至深灰色鋁土巖。下部為砂巖及泥巖組成,中部由深灰色中厚層狀灰?guī)r、泥巖組成,上部由灰色泥巖、砂質(zhì)泥巖組成,局部夾有細砂巖,有時夾煤線。也是煤層及區(qū)域地層對比的良好標(biāo)志層之一。主要由礫石、黃土層夾礫石、黃土層組成。傾角60176。共分二個煤組,含煤11層,其中可采者一層(二1煤)。賦存標(biāo)高+20m~+180m,~。其化學(xué)組成、顯微煤巖組分及工藝性能等方面同其他煤層有明顯的差異。二1煤層屬中灰、特低硫、高熔融性粉狀貧煤,可選性中等,高發(fā)熱量,煤炭化反應(yīng)性較高、結(jié)渣性較強。為二1煤層底板間接充水含水層。本區(qū)煤層埋藏較錢,含水層與基巖風(fēng)化帶含水層可視為一個含水層,接受第四系潛水的補給,由于富水性較弱,易于疏降,對煤層開采影響不大。一般情況下能夠起到隔水作用,但在局部地段受采掘影響或被斷層切割,失去隔水性,易被下部承壓含水層突破造成水患。一般情況下頂板含水層水量不大,但是在采動時會發(fā)生滴水、淋水或小股溢水,水量約6m3/h,給礦井生產(chǎn)帶來一定影響。礦井采掘接近或揭露斷層時,在地下水靜水壓力的作用下,斷層水即可通過破碎帶間接向礦井充水。水文地質(zhì)勘探類型本區(qū)主要含水層有二1煤層頂板直接充水含水層為砂巖裂隙含水層、底板直接充水含水層為太原組上段灰?guī)r巖溶裂隙含水層。48′。礦井采區(qū)煤炭運輸采用皮帶輸送機運輸方式。(五)供電系統(tǒng)采用10KV雙回路專板供電,供電方式為分列運行。(九)、“六大”系統(tǒng)建設(shè)情況我礦“六大”系統(tǒng)目前已經(jīng)完善。對全礦安全工作進行動態(tài)檢查,監(jiān)督事故隱患排查,對存在的事故隱患提出限期整改意見,對不具備安全生產(chǎn)條件的單位,提出停產(chǎn)整頓意見。全礦共排查出危險源共有343項,利用“矩陣法”從“人-機-環(huán)-管”四個方面對危險源進行辨識,其中重大危險源30項、中等危險源173項、一般危險源123項;低等危險源17項(見附表)。Ⅲ級。2。 ,把鉤工必須確認(rèn)罐籠門已關(guān)閉,鎖扣到位。(井下行走)危險源辨識卡 工藝流程:1平巷行走→2斜巷行走→3過風(fēng)門行走工序存在風(fēng)險等級操作規(guī)范程序安全防控措施1。1.認(rèn)真執(zhí)行敲幫問頂制度。Ⅰ級。3。、撞傷。Ⅰ級,要先頂后幫,找落活矸危巖。2。Ⅱ級、袖口,衣角、袖口必須扎緊,著裝整齊。Ⅲ級,停機前拉空皮帶。2.隱患立即處理。4.注意有無異常。Ⅲ級1.按位置停車、停電。3.停車松離合器。Ⅰ級1.檢查礦車。2。5. 檢查軌道。1.安全確認(rèn)到位。Ⅲ級1.按規(guī)定停車、停電。3.停車松開離合閘。,巷道安全暢通。,注視車前方。Ⅱ級1. 提前控制車速,將車停穩(wěn)掩牢。 Ⅲ級,停放車位合理。,瓦斯超限,立即停止處理。Ⅱ級,撤除管路。Ⅱ級(抬)管子,一人穿接卡子螺絲,與已接吊好的管子連接,管子接吊好后方可松手?!叭爆F(xiàn)象。,運行平穩(wěn)。、摘鉤頭。Ⅲ級。,相互協(xié)調(diào)。4Ⅱ級。2Ⅱ級、選擇起吊點。,穿入螺栓并緊固到位。(皮帶機安裝)危險源辨識卡 工藝流程:1安全確認(rèn)→2安裝機尾→3皮帶吊掛→4安裝機頭→5試運轉(zhuǎn)工序存在風(fēng)險等級操作規(guī)范程序安全防控措施1。、退路暢通。,插入銷軸。油位是否符合要求。3。Ⅱ級檢查頂板架間、煤壁有無浮矸。 專人操控支架。戴防護手套。(打幫柱)危險源辨識卡 工藝流程:1安全確認(rèn)→2降架調(diào)整π鋼位置→3施打貼幫柱工序存在風(fēng)險等級操作規(guī)范程序安全防控措施煤壁掉矸傷害。,注液后柱頭必須綁扎雙股尼龍繩。,相互協(xié)調(diào)。,無單插腿。2Ⅱ級。3Ⅲ級,關(guān)閉電源,關(guān)閉電源(刮板輸送機司機)危險源識別卡 工藝流程:1安全確認(rèn)→2試運轉(zhuǎn)→3正常運轉(zhuǎn)→4停機工序存在風(fēng)險等級操作規(guī)范程序安全防控措施1。Ⅱ級,確認(rèn)所有人員離開機道。,必須立即停機處理。、更換刮板操作規(guī)范。2. 必須一人監(jiān)護、一人操作,互保聯(lián)保。Ⅱ級1. 底板清理干凈,材料分類碼放整齊。2. 執(zhí)行好手指口述,安全確認(rèn)。、吊掛繩更換。,連接可靠。3. 班組長認(rèn)真監(jiān)督檢查。51. 頂板掉矸傷人。 (溜尾端頭工)危險源識別卡 工藝流程:1安全確認(rèn)→2拉移端頭支架組→3拉
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