【正文】 析總結頂板的結構、壓力及離層、變形等情況，進一步優(yōu)化選擇安全科學的支護參數(shù)。每掘進完一條巷道時，要立即按規(guī)定進行支護，空頂時間保證不超過2小時。需要在支架立柱前作業(yè)時必須嚴格執(zhí)行《作業(yè)規(guī)程》的規(guī)定。采煤機司機應割平頂板，保證支架接頂良好。礦內生產、生產輔助單位以及施工單位承包必須安排跟班人員跟班作業(yè)。當班安檢員對作業(yè)區(qū)以外巷道每班必須檢查一次，重點是頂板、抹角、煤幫及支護情況。放炮員必須熟悉爆破器材的性能和《煤礦安全規(guī)程》、《爆破安全規(guī)程》中有關條文的規(guī)定。使用毫秒延期電雷管時，最后一段的延期時間不得超過 130 毫秒。準備好炮棍、巖(煤)粉掏勺等放炮器具。剩余腳線應全部纏繞在藥卷上，同時將腳線末端扭結。裝藥：放炮員必須按照作業(yè)規(guī)程爆破說明書規(guī)定的段號炮眼裝藥量、起爆方式進行裝藥。硬化的硝酸銨類炸藥，在使用前應用手揉松，使其不成塊狀。封泥的裝填結構與操作應按如下規(guī)定：裝填炮泥時，一手拉腳線，一手拿炮棍推填炮泥，用力輕輕搗實；封泥的裝填結構是：先緊靠藥卷填上3040mm的炮泥，然后裝填水炮泥一至數(shù)個，在水炮泥的外端再填塞炮泥至炮眼填滿；裝填水炮泥不要用力過大，以防壓破。所有人員撤到指定地點后班組長要清點人數(shù)。放炮后驗炮：迎頭排除炮煙后，班組長、放炮員、瓦斯檢查員即進入迎頭，由外向里順序檢查巷道支護情況，發(fā)現(xiàn)問題應及時處理。嚴禁將炮眼殘底繼續(xù)加深；用打眼的方法向外掏藥，或用壓風吹瞎炮眼。事故易發(fā)生的場所發(fā)生在采掘工作面及運輸系統(tǒng)事故發(fā)生的預兆動接觸（移動或轉動）部件高溫、高熱、振動、聲響異常、幾何尺寸發(fā)生變化等；靜接觸部件發(fā)生變形。設備操作人員必須熟悉本設備的性能、結構、工作原理，并懂得日常的維護保養(yǎng)和一般性故障處理。設備到貨后，訂貨單位必須組織相關有資質的專業(yè)人員按照訂貨簽訂的技術協(xié)議進行驗收，不符合要求和相關標準的設備不予驗收。處理瞎炮之后，放炮員必須詳細檢查炸落的煤矸，找出未爆的電雷管。檢查工作面爆破情況，并找除懸矸危巖。放炮前工作面人員都要撤至作業(yè)規(guī)程規(guī)定的最小安全距離外的安全地點。炮眼封泥量、放炮母線的敷設符合規(guī)程規(guī)定。禁止使用硬化到不能用手揉松的硝酸銨類炸藥，并須交回爆破材料庫。裝藥時要一手拉腳線，一手拿木制或竹制炮棍將藥卷輕輕推入眼，用力要均勻，使藥卷緊密相接。裝藥、放炮操作放炮員或班組長、瓦斯檢查員對迎頭附近 20m范圍內進行瓦斯檢查，嚴格執(zhí)行裝藥前及放炮前后的“一炮三檢”制度。放炮作業(yè)必須執(zhí)行“三人連鎖”放炮制度。在發(fā)放使用電雷管前，必須逐個做全電阻和導通檢查，嚴禁發(fā)放不通電和電阻不合格的電雷管。放炮員下井前要領取符合規(guī)定的放炮器和放炮母線等。發(fā)現(xiàn)頂板有變化時及時匯報，礦技術礦長組織研究補強措施并積極落實。各級人員入井后嚴格執(zhí)行敲幫問頂制度。來壓時工作面嚴格按支架操作的基本要求操作。割煤過程中，嚴格按規(guī)定打、收護幫板。嚴格執(zhí)行敲幫問頂制度，危巖、活石、片幫煤必須及時處理。在掘進過程中要保證巷道成形，嚴格按規(guī)定的工程質量要求施工，保證頂?shù)灼?、兩幫齊，不得出現(xiàn)臺階、傘檐。當掘進頂板異常變化，出現(xiàn)較為破碎或層理裂隙較為發(fā)育的頂板時，必須及時停止掘進，查清原因和規(guī)模，且必須制定專項支護措施并貫徹落實。支巷只回采一側，采用單刀回采，嚴格按照由里向外后退式順序進行回采，并在每刀間留設煤柱。頂板的破碎程度明顯加劇，頂網極易下沉、撕裂，老空易竄矸。事故易發(fā)生的場所采煤工作面上下出口前20米范圍內、上下端頭、煤壁區(qū)、空頂?shù)南锏?、采空區(qū)切頂線處、過空巷及老空；掘進工作面掘進迎頭20米范圍內、頂板破碎或有淋水巷道、巷道開口處、交岔點及貫通點處、大斷面處。采空區(qū)灌水應注意水量，防止從采空區(qū)流向工作面或下部巷道中，形成水患，因此，,最大不得超過5m3/h,灌水要超前回采12月，以便使水滲透均勻，在煤層有自然發(fā)火危險時，要在水中加阻化劑才能進行采空區(qū)灌水。事故易發(fā)生的場所采掘工作面、運輸巷道、回風巷道、運煤轉載點等。2）地表堵漏，通風隊派專人檢查采空區(qū)地表塌陷裂縫情況，發(fā)現(xiàn)問題，及時聯(lián)系處理。（f）加強油脂管理，井下設備使用的液壓油、齒輪油必須存放在加油站點。（5）巷道空氣中或密閉及井上下施工的滅火、探火鉆孔內出現(xiàn)CO氣體。①存在明火：吸煙、電氣焊、噴燈焊、電爐、燈泡取暖。（4）造成巨大的經濟損失，火災將燒毀大量的設備，另外還消耗大量的人、財、物。（10）各工作面必須按設防能力備有一定數(shù)量的排水管線和水泵。（2）開采下分層時必須對上分層進行探放水工作。打眼、裝藥、封孔、放炮等工序，必須按照《煤礦安全規(guī)程》和《爆破安全規(guī)程》的要求進行。（i）處理局部高冒區(qū)域或封閉采空區(qū)時，要按規(guī)定檢查有關地點的瓦斯?jié)舛?。（c）礦長、礦技術負責人、爆破工、采掘區(qū)隊長、通風區(qū)隊長、工程技術人員、班長、流動礦井維修電工入井時，要隨身攜帶便攜式瓦檢儀，對工作地點的瓦斯?jié)舛冗M行檢查，只有瓦斯?jié)舛刃∮?%時，方可作業(yè)。否則，必須按《煤礦安全規(guī)程》第一百四十一條的規(guī)定，采用三通短路風流法、風筒逐節(jié)錯口法等方法有控制地排放瓦斯，排放時回風側要停電撤人。（g）礦井主要通風機停電停風，%時，可直接啟動主要通風機恢復正常通風。（e）貫通后要及時調整通風系統(tǒng)，防止風流短路，各用風地點風量分配要合理，無串聯(lián)風、循環(huán)風、采空區(qū)通風。事故原因分析：（1）發(fā)生瓦斯事故必須同時具備三個條件：?瓦斯?jié)舛冗_到爆炸界限5％～16％；?氧氣濃度不低于12％；?有650℃～750℃的引爆火源存在。 二、管理組織及職責在我礦安全風險預控管理領導小組的領導下，成立危險源辨識與評估工作組：組 長：陳學思副組長：王繼鴻 李穎波 李銀行 劉國有 高志敏成 員：吳俊濤 王占立 畢喜偉 李懷濤 景昌偉 王志彬 楊紅軍 王曉光 秦少閣 董紅麗 王順敏 苗 錚景現(xiàn)偉 王少軍 劉朝輝 周永軍 王林東 尚才宏危險源辨識與評估工作組職責：負責組織各單位對生產過程中的危險源進行全面辨識評估、分級分類；負責組織對辨識出的危險源、管理標準和管理措施進行審核；負責組織各單位對危險源辨識和評估相關知識培訓；負責對危險源的增減和升降級進行動態(tài)管理和更新。9負責礦井各級管理人員和科隊風險預控績效考核方案的審定，并根據考核結果，督促和監(jiān)督各相關部門 制定相應改進措施。領導小組下設危險源辨識與評估、風險控制和措施保障三個工作組。井下共安裝人員定位分站19個，覆蓋全井。（八）監(jiān)測、監(jiān)控系統(tǒng)礦井安裝了KJ95N型安全監(jiān)測監(jiān)控系統(tǒng)，全井共安裝72個模擬量、36個開關量傳感器，中心站配備2臺工控機，大功率UPS備用電源、數(shù)據傳輸設備、數(shù)據打印設備等必要設備均做到一用一備。（六）地面排矸系統(tǒng)，出井口后運至矸石場，主井生產系統(tǒng)人工揀出的矸石由膠帶輸送機運至矸石場，裝汽車外運。主斜井敷設有兩趟Ф155mm排水管路，直接排出地面。局部通風采用FBD系列局部通風機，所有局部通風機嚴格執(zhí)行“三專兩閉鎖”，實現(xiàn)“雙風機、雙電源、自動倒臺”功能。經礦方實際調查，確認老窯均無積水區(qū)。根據河南省工業(yè)和信息化廳豫工信煤〔2012〕153號文件《關于2011年度全省煤礦瓦斯等級鑒定結果的批復》：，省廳批復礦井瓦斯等級為瓦斯礦井。（2）水文本區(qū)屬淮河水系，穎河流經礦區(qū)南部，發(fā)源于玉寨山南麓，向東南流入白沙水庫，經由礦區(qū)南緣，注入淮河。（二）交通本區(qū)交通以公路為主。20′01″～34176。地理坐標為：北緯34176。主斜井井口地面標高+，皮帶運輸，作為提煤、進風和安全出口；副斜井井口地面標高+，擔負升降人員、回風兼安全出口。春、夏、秋三季以東風，東北風為主，冬季以西風為主，風力以冬、春季較大，最大風速28～40m/s。礦井有兩個斜井，主斜井為皮帶運輸兼進風，副斜井為輔助提升兼回風。 本井田北部一期工程范圍內老窯甚多，開采歷史悠久，現(xiàn)大部分老窯已廢棄。主斜井進風，副斜井回風。中央水泵房選用3臺MD155—309型水泵三臺，一用一備一檢修。平地風機房、配電房、絞車房、空壓機房、充燈房等崗位均配備有滅火器、滅火沙箱等器材，木料廠配備有滅火器、消防水泵、消防栓等防滅火設施。當一臺停止運行時，另一臺可滿足一二級低壓負荷供電要求。（十）人員定位系統(tǒng)礦井安裝KT109R型人員定位管理系統(tǒng)。四、安全生產管理組織架構按照有關法律這法規(guī)和政策要求，結合安全生產實際，豫安煤礦安全生產管理組織架構設置如下： 186 / 186豫安煤礦安全生產管理組織架構圖礦 長總工程師安全礦長生產礦長機電礦長監(jiān)控室采煤隊掘 進隊維修隊運輸隊機修車間電修車間防治水小組探放水隊輔助救護隊安全監(jiān)察科教育培訓科生產調度室生產技術科地地測防治水科通防科機電管理科機電副總工生產副總工安全副總工通防副總工五、安全風險預控管理領導組織和實施計劃（一）領導組織為推動我礦安全風險預控管理順利實施，特成立安全風險預控管理領導小組：組 長： 孫戰(zhàn)鋒成 員： 陳學思 王繼鴻 李穎波 李銀行 劉國有 高志敏領導小組下設辦公室，辦公室設在安監(jiān)科，安全礦長陳學思兼任辦公室主任。負責對安全風險預管理和控制措施的審查和實施情況評價。按照上述方法，豫安煤業(yè)安全風險預控管理形成了“危險源辨識與評估→管控措施、崗位職責及行為規(guī)范→培訓、檢查及考核提升”的閉環(huán)管理模式。（4）瓦斯爆炸可能引發(fā)煤塵爆炸事故。（d）巷道貫通前要制定安全技術措施，完善通風設施，檢查貫通地點的通風及瓦斯情況，并設好警戒。（f）主要通風機停止運轉期間，必須打開防爆門，利用自然風壓通風。（e）局部通風機因故停風，必須斷電、撤人；恢復通風前，必須先檢查瓦斯；只有停風區(qū)中最高瓦斯?jié)舛炔怀^1%%，%時，方可人工開啟局部通風機。采掘工作面的瓦斯?jié)舛让堪嘀辽贆z查兩次，嚴格瓦斯檢查員井下交接班制度，炮掘工作面嚴格執(zhí)行“一炮三檢”制和瓦斯檢查原始記錄、瓦斯牌板和瓦斯日報表“三對照”制度，嚴禁脫崗、空班、漏檢和假檢。（h）綜采工作面上隅角和采空區(qū)邊界超限時，可采用引導風流排除上隅角的瓦斯或制定專項排瓦斯措施。放炮必須用取得許可證的煤礦許用炸藥和煤礦許用雷管。水災事故防范措施（1）地測部門提供地質資料要求及時準確，按時編制地質和水文地質說明書，并對全礦井地表水量的大小、流向及各巖層的補給情況進行觀測。（9）在掘進和綜采工作面順槽根據涌水量，在合適位置設置一個60m3以上的水倉。（3）造成煤炭資源的損失，封閉火區(qū)將凍結大量的可采煤量。井口建筑物內違章使用明火或電焊作業(yè)，容易引起外因火災。（4）人體有不舒適感，頭痛，精神疲乏等。井下使用過的棉紗、布頭等放在蓋嚴的鐵筒內，并定期送到地面處理。（2）內因火災預防措施1）及時封閉采空區(qū)，合理設置通風構筑物，提高密閉質量，減少采空區(qū)漏風通道。事故原因分析發(fā)生煤塵事故必須同時具備三個條件：（1）煤塵具有爆炸性；（2）空氣中浮游煤塵具有一定的濃度（30—2000g/m3）；（3）存在能點燃煤塵的引爆火源（650℃～1050℃）；在這三個條件中，煤塵具有爆炸性無法進行控制，所以煤塵事故發(fā)生的原因提取為：煤塵濃度積聚達到爆炸界限，有引爆火源存在。由于上層煤已開采，下層煤隨著減壓而次生裂隙發(fā)育，易于緩慢滲透，故濕潤煤體的范圍打而且均勻，防塵效果好。事故原因分析（1）地質情況探測不清，地質條件發(fā)生變化后預報不準確；（2）支護設計存在缺陷；（3）作業(yè)規(guī)程編制不詳細，不符合實際；（4）未對破碎帶進行補強支護；（5）支護材料不合格；（6）大面積空頂；（7）頂板破碎、層理發(fā)育；（8）在掘進與回采中突遇構造，未及時采取措施；（9）工作面初次來壓、周期來壓、沖擊地壓。底板松軟時支柱鉆底嚴重。盤區(qū)、工作面均采用后退式回采，并按照規(guī)定留設相應煤柱。在掘進過程中要保證巷道成形，嚴格按規(guī)定的工程質量要求施工，頂?shù)灼?、兩幫齊，不得出現(xiàn)臺階、傘檐。（2）掘工作面預防頂板事故措施：嚴格控制循環(huán)進度，嚴禁超循環(huán)作業(yè)。加強掘進巷道頂板巖心取樣工作和頂板礦壓觀察工作，掌握頂板的結構、壓力及離層、變形情況，進一步優(yōu)化選擇安全、科學的支護參數(shù)。為防止工作面片幫、煤塊飛濺傷人，煤機司機、支架工必須佩戴安全安全帽、防護眼鏡。生產班每班觀察周期來壓情況，準確掌握來壓步距，來壓時要組織快速推進。每一巷道開工前兩個月由地測部門提供工作面地質說明書，說明書中必須將工作面的煤層、頂?shù)装宓牡刭|條件全面查清、探明。對已施工巷道，尤其是頂板特殊地質變化段及受二次采動影響的保留巷道，必須由礦頂板管理領導小組確定專人分段進行日常檢查，采用敲幫問頂?shù)霓k法加強觀察。接觸爆破材料的人員不準穿帶靜電的化纖衣服。不同廠家生產和不同型號的電雷管不得混雜使用。堅持放炮區(qū)域停電。每個藥卷內只準插放一個電雷管；裝配好的引藥要整齊擺放在單獨的炮藥箱內存放在符合規(guī)定的安全地點，并且點清數(shù)量、掩蓋好，不得丟失，不準隨地亂放。各炮眼的雷管段號要與爆破說明書規(guī)定的起爆順序相符。但不得將藥包紙或防潮劑損壞。裝填水炮泥外端的炮泥時，先將炮泥貼緊在眼壁上，然后輕輕搗實。各警戒崗點除站崗人員外，還要設置警戒牌、欄桿或拉繩等標志。檢查瓦斯、煤塵濃度，符合規(guī)定時方可送電開動電氣設備。在瞎炮處理完以前，嚴禁在該地點進行與處理瞎炮無關的工作。機械事故防范措施從設備驗收、安裝、運行、維護方面制定措施，設備本身的完好性及運行中的控制是消除或減少危險源的關鍵