【正文】 中國200422電動試壓泵4DY30/402中國200423多功能切割機JDQ400B4中國200524等離子切割機LGK8401中國200425閥門試驗臺08001中國200526反鏟挖掘機PC20062日本200527裝載機ZL502臨沂200428全自動砼攪拌站HZW30A1相州200629砼輸送泵HBT604上海200430混凝土攪拌車HCJ5260G3唐山200431提升架22006煙氣脫硫裝置工程總進度序號項 目 名 稱計 劃 完 成 時 間1土建開工2009年01月15日2安裝開始—安裝完成2009年04月01日—2010年03月31日3吸收塔1吸收塔2009年04月01日—2010年01月10日2吸收塔2009年04月15日—2010年03月31日4煙氣系統(tǒng)1煙氣系統(tǒng)2009年04月01日—2010年01月10日2煙氣及GGH系統(tǒng)2009年07月01日—2010年03月31日5石膏脫水系統(tǒng)2009年08月15日—2010年01月10日6石灰石漿液制備系統(tǒng)2009年08月15日—2010年01月10日7工藝水系統(tǒng)2009年08月15日—2010年01月10日8電氣系統(tǒng)1FGD電氣系統(tǒng)2009年10月01日—2010年01月20日2FGD電氣系統(tǒng)2009年10月01日—2010年03月31日9儀表控制系統(tǒng)1FGD儀表控制系統(tǒng)2009年10月01日—2010年01月20日2FGD儀表控制系統(tǒng)2009年10月01日—2010年03月31日10單體調(diào)試1FGD系統(tǒng)2009年12月15日—2010年02月10日2FGD系統(tǒng)2010年02月10日—2010年03月31日11分部試運1FGD系統(tǒng)2010年02月10日—2010年03月10日2FGD系統(tǒng)2010年04月01日—2010年05月15日121首次通煙氣2010年03月10日13FGD調(diào)試開始～調(diào)試結(jié)束2010年03月110日—2010年03月31日14FGD系統(tǒng)投運2010年04月15日15FGD臨時接收2010年04月16日162首次通煙氣2010年05月15日17FGD調(diào)試開始～調(diào)試結(jié)束2010年05月15日—2010年06月30日18FGD系統(tǒng)投運2010年07月1519FGD臨時接收2010年07月16日注：施工進度網(wǎng)絡(luò)圖見附圖一。⑻ 協(xié)助項目經(jīng)理處理工程欠款、拒付、索賠等事宜。⑾ 編寫項目采購工作報告。⑷ 按照質(zhì)量體系程序文件的要求，負(fù)責(zé)組織對供貨商的商務(wù)評審、質(zhì)量技術(shù)評審，選定合格的供貨商，必要時交業(yè)主認(rèn)可。⑸ 負(fù)責(zé)項目部文件資料的復(fù)印、電話傳真。⑺ 檢查施工現(xiàn)場的消防設(shè)施情況。⒆ 負(fù)責(zé)處理業(yè)主的質(zhì)量咨詢及質(zhì)量投訴。⑽ 負(fù)責(zé)日常施工過程中的施工質(zhì)量、工藝的檢查。 項目部施工專業(yè)工程師⑴ 接受項目經(jīng)理的領(lǐng)導(dǎo)和施總的工作安排，負(fù)責(zé)工程施工質(zhì)量技術(shù)管理工作。⑺ 組織編制裝置運行指南(操作手冊)。⑷ 參加調(diào)試、生產(chǎn)考核、合同項目驗收，⑸ 項目結(jié)束時，安排專業(yè)設(shè)計負(fù)責(zé)人編寫工程設(shè)計工作總結(jié)，對參加本項目的設(shè)計人員提出考核意見。并要求設(shè)備部門及時返回制造廠的設(shè)備訂貨先期確認(rèn)圖和最終確認(rèn)圖。組織各專業(yè)確定工程的設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范、統(tǒng)一設(shè)計規(guī)定和重大設(shè)計原則并嚴(yán)格執(zhí)行。⑦ 組織編制安全備忘錄，組織編制技術(shù)風(fēng)險備忘錄。⒄ 條件成熟時提出“申請工程施工開工報告”，準(zhǔn)時開工。⑼ 組織施工質(zhì)量監(jiān)控系統(tǒng)，嚴(yán)格施工質(zhì)量管理和質(zhì)量確認(rèn)工作，當(dāng)施工過程出現(xiàn)不合格時，負(fù)責(zé)實施不合格品的控制，及時分析原因并采取糾正措施。⑵ 提出項目部專業(yè)(建筑、機務(wù)、電氣、熱控、焊接、資料)技術(shù)人員的配備交項目經(jīng)理批準(zhǔn)。⒁ 工程竣工后組織工程交工、竣工結(jié)算等工作，取得業(yè)主對工程項目的正式驗收文件。⑺ 組織施工分包合同、合同技術(shù)條件的談判，組織簽訂材料、重要設(shè)備和關(guān)鍵零部件采購合同。⑵ 負(fù)責(zé)按合同約定的承包工程范圍、內(nèi)容和建設(shè)工期、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、全面完成項目建設(shè)任務(wù)。 安全管理目標(biāo)認(rèn)真貫徹落實中華人民共和國《安全生產(chǎn)法》，嚴(yán)格執(zhí)行國家、行業(yè)、中國國電集團公司及上級有關(guān)安全健康與環(huán)境保護的方針、政策、法律、法規(guī)和要求；樹立“以人為本、尊重人、關(guān)心人、愛護人”、“關(guān)注安全、關(guān)愛生命、幸福家庭”的基本理念，堅持“管生產(chǎn)必須管安全”的原則，“誰主管誰負(fù)責(zé)”的原則，“安全文明施工，人人有責(zé)”的原則；建立健全各級安全生產(chǎn)責(zé)任制，強化管理，落實措施，保障人身、設(shè)備安全，保障人員健康，保護環(huán)境，減少污染，提高安全健康與環(huán)境管理工作水平，努力實現(xiàn)工程的安全管理目標(biāo)。創(chuàng)建國電一流工程，爭創(chuàng)“魯班獎”。由于亞硫酸鈣不穩(wěn)定需進一步經(jīng)氧化系統(tǒng)氧化成穩(wěn)定的硫酸鈣，硫酸鈣結(jié)晶生成石膏。主要建筑物包括：電控樓、氧化風(fēng)機和循環(huán)漿泵房，均布置在鍋爐尾部煙道的南側(cè)，采用室內(nèi)與露天布置結(jié)合的方式，吸收塔、升壓風(fēng)機等露天布置。 國電滎陽煤電一體化有限公司2600MW機組工程二臺機組均設(shè)有脫硫裝置，與發(fā)電工程同期建設(shè)；每臺機組配備1臺最大連續(xù)出力為1900/h的鍋爐，煙氣經(jīng)靜電除塵器除塵后進行脫硫。 系統(tǒng)主要包括：煙氣系統(tǒng)、吸收塔系統(tǒng)、工藝水系統(tǒng)、吸收劑供應(yīng)系統(tǒng)、石灰石漿液制備系統(tǒng)、供漿系統(tǒng)、石膏漿液脫水系統(tǒng)、事故漿液系統(tǒng)、廢水系統(tǒng)、儀表和控制系統(tǒng)、電氣系統(tǒng)等。C— 電氣系統(tǒng)— 采暖、通風(fēng)、除塵及空調(diào)— 給排水系統(tǒng)— 通訊— 消防及火災(zāi)報警— KKS編碼（至部件級）— 土建工程（樁基除外）— 安裝工程— 設(shè)計— 技術(shù)服務(wù)— EPC工程除明確為招標(biāo)人工作范圍外的其它項目 編制依據(jù)及說明 《國電滎陽煤電一體化有限公司2600MW超臨界工程輔機設(shè)備采購 設(shè)備采購合同》 《國電滎陽煤電一體化有限公司2600MW超臨界工程輔機設(shè)備采購 設(shè)備采購合同技術(shù)協(xié)議》 《國電滎陽煤電一體化有限公司2600MW機組煙氣脫硫島EPC總承包工程初步設(shè)計》 《國電滎陽煤電一體化有限公司2600MW機組煙氣脫硫島EPC總承包合同》 北京國電龍源環(huán)保工程有限公司企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《FGD制造、施工及驗收技術(shù)規(guī)范》 已經(jīng)會審的北京國電龍源環(huán)保工程有限公司設(shè)計圖紙； 制造廠設(shè)備圖紙及相關(guān)技術(shù)文件； 國電滎陽煤電一體化有限公司2600MW工程已簽訂的合同，招投標(biāo)文件，有關(guān)技術(shù)協(xié)議； 國電滎陽煤電一體化有限公司一期2600MW工程施工組織總設(shè)計； 國家、集團公司及各部委頒發(fā)的與本工程有關(guān)的各種現(xiàn)行有效版本的技術(shù)規(guī)范、規(guī)程、標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)定、質(zhì)量評定標(biāo)準(zhǔn)等；、工程管理文件、資料以及搜集其他工程的相關(guān)資料；； 國家及地方現(xiàn)行的法律、法規(guī)方面的要求。建設(shè)FGD品牌工程；工程質(zhì)量達(dá)到同類裝置優(yōu)質(zhì)水平。 進度目標(biāo)國電滎陽煤電一體化有限公司2600MW機組煙氣脫硫工程計劃于2009年01月15日開工，首個基礎(chǔ)交安日期為2009年03月31日，隨后開始脫硫系統(tǒng)的設(shè)備安裝工作，脫硫系統(tǒng)調(diào)試完成日期即臨時交接日期定為：1FGD系統(tǒng)臨時接收時間為2010年4月15日，2FGD系統(tǒng)臨時接收時間為2010年7月15日。領(lǐng)導(dǎo)和主持項目部的工作。⑽ 制定工作目標(biāo)、標(biāo)準(zhǔn)和程序，協(xié)調(diào)設(shè)計、采購、施工、調(diào)試以及質(zhì)量管理、財務(wù)管理、行政管理等各項工作，全面完成合同規(guī)定的任務(wù)和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，對出現(xiàn)的問題及時采取有效措施進行處理。⒄ 安排對項目文件資料進行收集、整理和歸檔。安排編制、審核工程質(zhì)量控制計劃、工程質(zhì)量控制實施計劃和工程驗收項目劃分表，交項目經(jīng)理批準(zhǔn)。⑿ 工程竣工資料移交后，安排專業(yè)技術(shù)人員編寫工程施工技術(shù)總結(jié)。① 當(dāng)需要其他單位的工藝包或基礎(chǔ)設(shè)計時，參加審查、評定和技術(shù)談判，確定后負(fù)責(zé)組織將其轉(zhuǎn)化、完善成合同項目的工藝設(shè)計。⑩ 項目結(jié)束時，對參加本項目的設(shè)計人員提出考核意見，安排工程設(shè)計文件資料的整理和歸檔，編寫工程的設(shè)計工作總結(jié)。按照業(yè)主意見補充和修改后進行下一步工作。組織編制設(shè)計工作執(zhí)行效果測量基準(zhǔn)，測定、檢查設(shè)計工時實耗值。 項目調(diào)試總工程師⑴ 公司任命的調(diào)試總工程師(簡稱調(diào)總)為項目部領(lǐng)導(dǎo)成員，在項目調(diào)試上同時對項目經(jīng)理負(fù)責(zé)。⑽ 組織解決調(diào)試中出現(xiàn)的問題。⑷ 負(fù)責(zé)編制工程驗收項目劃分表(專業(yè)部分)⑸ 負(fù)責(zé)按照施工質(zhì)量控制計劃，編制施工質(zhì)量控制實施計劃。⒀ 負(fù)責(zé)檢查和反饋本專業(yè)設(shè)計變更的執(zhí)行情況。⑵ 檢查施工現(xiàn)場設(shè)備安全防護和安全保衛(wèi)工作。⑽ 負(fù)責(zé)編寫項目安全工作報告。⑻ 工程移交后，會同施工分包方負(fù)責(zé)施工竣工資料的移交，協(xié)助項目設(shè)計小組移交竣工圖，協(xié)助項目調(diào)試小組移交調(diào)試竣工資料，負(fù)責(zé)施工竣工資料的歸檔。負(fù)責(zé)組織設(shè)備合同、技術(shù)協(xié)議簽訂。⑶ 負(fù)責(zé)審核分包合同的預(yù)算。⑾ 負(fù)責(zé)項目成本核算。 作為EPC總承包的模式，脫硫島施工工程具有較大獨立性，目前脫硫島區(qū)樁基施工已經(jīng)完成，與其它工程施工存在的干涉主要是煙囪施工工程,結(jié)合煙囪施工進度工期，本工程土建于2009年1月15日開挖，在煙囪施工高度超過80米以前將脫硫區(qū)煙囪周圍30米范圍內(nèi)土建基礎(chǔ)零米以下施工完，在煙囪施工超過80米后，周圍30米范圍內(nèi)禁止施工，以切實保障安全。2）、科學(xué)合理地組織施工，對關(guān)鍵項目重點控制和組織。6）、提高一次檢驗合格率，避免返工延誤工期。詳見附圖一：《施工總平面布置圖》。6) 建筑提升架主要用于脫硫島范圍內(nèi)建（構(gòu)）筑物的 施工?；炷翉幕炷翑嚢枵具\至使用點。施工生產(chǎn)和生活、消防用水按照需要從電廠布置的總供水管上接出，用管道引至施工現(xiàn)場，生活用水量按5t/；排水采取明溝排入電廠廠區(qū)雨水污水系統(tǒng)。土方必須及時運出，基坑外嚴(yán)禁堆積土?；A(chǔ)部分施工時搭設(shè)馬道。鋼筋的保護層基礎(chǔ)底板、柱、梁、板均按設(shè)計要求墊設(shè)。模板周轉(zhuǎn)次數(shù)為4次。根據(jù)彈好的門窗洞口的位置線，認(rèn)真核對窗間墻的尺寸，其長度是否符合排磚模數(shù)。(2)施工順序：石膏脫水車間現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)采用分層施工，框架柱先施工，梁、板一次施工，部分結(jié)構(gòu)要等設(shè)備就位后再向上施工。石灰石貯倉及石灰石漿液池施工方案(1)石灰石貯倉及石灰石漿液池為筒倉結(jié)構(gòu)，如有偏差采用支撐法校正。地下設(shè)施施工(1)地下設(shè)施及附屬設(shè)備基礎(chǔ)施工本著先深后淺的原則，首先施工深基礎(chǔ)、深坑及深溝道，然后再施工淺的設(shè)備基礎(chǔ)、溝道、支墩等。板材鋸割時使用裁板機，劃線后一次鋸割成型，以便于安裝時保證拼縫平整密實。模板上打孔。先在模板鐵釘位置處鉆孔，鐵釘從模板面釘入木方內(nèi)，使模板與木方連接。梁底模板配制直接把高強膠合板鋪在擱柵上。安裝柱模板：先安裝底部第一層模板，并進行校正固定后，再繼續(xù)安裝以上柱模板。模板拆除后，拔出，并以水泥砂漿進行修補。平臺板模板直接鋪在格柵上，格柵選用木方，格柵尺寸及間距由計算確定。柱側(cè)及梁側(cè)預(yù)埋件安裝：先將預(yù)埋件綁扎在柱或梁側(cè)鋼筋上，模板安裝后，以電鉆穿過預(yù)埋件上所打的孔洞，在模板相應(yīng)位置上開孔，再將預(yù)埋件與模板以M4螺栓固定牢靠。模板堆放場地應(yīng)平整堅實，不得放在松土和凹凸不平的地方。模板在安裝及拆除時，必須輕拿輕放。脫硫系統(tǒng)施工工藝主要在五個方面：框架及樓屋砼的外觀質(zhì)量、墻體裝飾、樓地面、溝道及蓋板、成品保護。模板的支撐安裝在基土上時先夯實，并加墊板，地基須有防水、排水、防凍措施。(2)墻體裝飾量較大，其施工工藝質(zhì)量需注意以下幾方面：墻體砌筑需注意材料的品種規(guī)格的選擇，要嚴(yán)格施工圖及規(guī)范施工。墻體面層裝飾,裝飾面底同b，面層必須根據(jù)面層材料規(guī)格施工基線，局部做施工樣板，經(jīng)甲方或監(jiān)理認(rèn)可后方可面層施工。2600MW機組煙氣脫硫工程安裝施工過程匯總表：序號過程名稱施 工 內(nèi) 容1重要設(shè)備吊裝吸收塔、增壓風(fēng)機、擋板門、吸收塔循環(huán)泵、石灰石磨機、石灰石倉、事故漿液箱、石灰石漿液箱、石膏旋流器。FGD裝置中的主要設(shè)備及附屬設(shè)施中，吸收塔施工工期最長，施工網(wǎng)絡(luò)進度圍繞吸收塔編制。在整個過程中，要隨時測量控制筒壁的垂直度和橢圓度符合設(shè)備說明書或規(guī)范要求，同時控制筒壁對口時錯口不得超過1㎜。 (4)底圈壁板組裝：底圈壁板的垂直度很關(guān)鍵，將直接影響整個塔體高度上的安裝垂直度。調(diào)整各壁板的垂直度、立縫間隙、錯邊量，以及對口棱角度和上口水平度，（每塊壁板垂直度測量35點，分別在壁板兩端和中間及離板端1/4板長處）。(8)吸收塔殼體加強筋安裝：加強筋的安裝隨殼體安裝同步進行。欄桿本身的接頭及主柱下部的固定段均采用連續(xù)焊，立柱間的水平距離1000m，間距允差177。 除霧器的安裝：除霧器安裝時依照布置圖由里往外、由角落向中間擺放，調(diào)整使其間距均勻、邊成一直線后，再安裝梳形卡；用木錘輕輕敲擊梳形卡使除霧器連成一整體，然后用角鋼及壓板固定。攪拌器的安裝：復(fù)測攪拌軸與葉輪的裝配緊力；安裝攪拌器傳動部分，對稱緊固螺絲達(dá)到強度；注意不能遺漏止動片；清洗軸安裝上葉輪。注意：臺板的中心線距離按罐體的實測長度值再加上25mm的膨脹量，要求兩臺板平行，縱、橫中心允許偏差士1mm，對角線允許偏差土2mm，標(biāo)高調(diào)整用斜墊鐵，臺板找正后擰緊地腳螺栓。（3）大罐吊裝及降罐大罐吊裝采用200t汽車吊，吊至球磨機安裝位置所搭設(shè)的支撐架上。徹底清洗齒輪及球磨機大罐法蘭的加工表面，根據(jù)兩半齒輪上的標(biāo)記選好兩半齒論，注意兩齒輪的機加工面一致。用色印法檢查大小齒