液壓與氣動課程設(shè)計(更新版)
【正文】 位置，為了克服滑臺自重在快下過程中的影響，特在液壓缸的下腔（即無桿腔）接一個單向順序閥構(gòu)成一平衡回路，此單項順序閥的調(diào)定壓力應(yīng)稍大于因運(yùn)動部件自重在液壓缸下腔形成的壓力。繪制工況圖工作循環(huán)中各個工作階段的液壓缸壓力，流量和功率見下表：液壓缸各工作階段的壓力、流量和功率工況壓力流量功率快進(jìn)00工進(jìn)快退0630以上是液壓缸壓力，流量和功率的表格，依照上表中的數(shù)值，可繪制出液壓缸的工況圖（如下）Pq63P快進(jìn)工進(jìn)快退(液壓缸的工況圖)四、擬定液壓系統(tǒng)原理圖液壓系統(tǒng)圖的擬定，主要是考慮以下幾個方面問題：（1）供油方式 考慮到該機(jī)床在工作進(jìn)給時負(fù)載較大，速度較低，而在快進(jìn)快退時負(fù)載較小，速度較高，從節(jié)省能量減少發(fā)熱考慮，泵源系統(tǒng)宜選用雙泵供油或變量泵供油，現(xiàn)采用外反饋限壓式變量葉片泵，采用這種限壓式葉片泵時，系統(tǒng)的最高壓力油泵調(diào)節(jié)，其值為泵處于無流量輸出時的壓力值。這必然要提高設(shè)備的成本。二、工況分析工況分析是對液壓執(zhí)行元件的工作情況進(jìn)行分析，以得到工作過程中執(zhí)行元件在各個工作階段中的流量、壓力和功率的變化規(guī)律，并將其用曲線表示出來，作為確定液壓系統(tǒng)主要參數(shù)、擬定液壓系統(tǒng)方案的依據(jù)。數(shù) 參 據(jù)數(shù)數(shù) 據(jù)IIIIIIIVV√切削力（N）1800015000160001550020000運(yùn)動部件自重（N）1470013000135001450015000快進(jìn)快退速度（m/min）78快進(jìn)行程（mm）15012011095120工進(jìn)行程（mm）8060657060工進(jìn)速度（mm/min）30~9030~9030~9030~9030~90啟動制動時間t（s）試完成以下工作：進(jìn)行工況分析，繪制工況圖。鍛煉機(jī)械制圖，結(jié)構(gòu)設(shè)計和工程運(yùn)算能力。繪制液壓缸裝配圖（A1）。 快退工 進(jìn)快進(jìn)快退工進(jìn)停止死擋鐵停留負(fù)載分析負(fù)載分析就是研究各執(zhí)行元件在一個工作循環(huán)內(nèi)各階段的受力情況。根據(jù)組合機(jī)床工作時對低速性能和速度負(fù)載特性都有一定的要求，決定采用限壓式變量泵和調(diào)速閥組成的容積節(jié)流調(diào)速。即滑臺工進(jìn)時，高壓小流量泵的出口壓力由油源中的溢流閥調(diào)定，無需另設(shè)調(diào)壓回路。泵的額定流量則宜與最大供油量相當(dāng)，不要超過太多，以免造成過大的功率損失。查手冊選活塞行程l=175㎜，活塞寬度B=（ ~）D選B==80㎜，導(dǎo)向套長度H=（ ~）d,選H==56㎜，且液壓缸長度不超過內(nèi)徑的20倍。為防止此現(xiàn)象的發(fā)生，在行程末端設(shè)置緩沖裝置。液壓缸主要零件的材料和技術(shù)要求（1）缸體 材料灰鑄鐵: HT200,HT350?！稒C(jī)械零件設(shè)計手冊》（液壓與氣動部分） 冶金出版社《機(jī)械設(shè)計手冊》下冊 化學(xué)工業(yè)出版社《組合機(jī)床設(shè)計》（液壓傳動部分） 機(jī)械工業(yè)出版社《液壓工程手冊》上、下冊 機(jī)械工業(yè)出版社
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