【正文】 端在支架節(jié)點(diǎn)處盤繞一圈后用繩卡卡死，另一端與花籃螺栓連接，每端安裝4個(gè)Y15的繩卡。對(duì)接扣件開口應(yīng)朝上或朝內(nèi)。其材質(zhì)需符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《木結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范》（GBJ5）中Ⅱ級(jí)材質(zhì)的規(guī)定。當(dāng)4m＜立桿長度≤，允許彎曲變形20mm。48，（即質(zhì)量不得大于25kg）。澆筑時(shí)應(yīng)重點(diǎn)控制澆筑高度和振搗棒插入間距、深度、順序。⑶、澆筑前應(yīng)檢查鋼筋位置和保護(hù)層厚度，注意固定墊塊，墊塊位置必須合理，分布均勻。施工縫的表面應(yīng)與梁軸線或板面垂直，不得留斜槎。 梁、板混凝土澆筑肋形樓板的梁板應(yīng)同時(shí)澆筑，澆筑方法應(yīng)由一端開始用“趕漿法”，即先將梁根據(jù)梁高分層澆筑成階梯形，當(dāng)達(dá)到板底位置時(shí)再與板的混凝土一起澆筑，隨著階梯形的不斷延長，梁板混凝土再一起澆筑，并用小直徑振搗棒振搗。 墻、柱混凝土澆筑柱澆筑前底部應(yīng)先填以50～100mm 厚與混凝土配合比相同的減半石子混凝土，柱混凝土應(yīng)分層振搗，使用插入式振搗棒每層厚度不大于500mm，振搗棒不得觸動(dòng)鋼筋和預(yù)埋件。如必須間歇。卸料完畢后要清除拌筒內(nèi)積水。⑹、先澆水濕潤模板，使木模板充分膨脹，混凝土施工縫充分濕潤。⑷、水：不含雜質(zhì)的自來水。其他必需的鐵鍬、抹子、水管、線繩都必須配備齊全。（6) 鋼筋保護(hù)層厚度及綁扎質(zhì)量。（7) 焊接鋼筋端頭不整齊的要切除，焊后夾具不宜過早放松。在現(xiàn)澆鋼筋混凝土多層結(jié)構(gòu)中，以每一樓層或施工區(qū)段的同級(jí)別鋼筋接頭作為一批，不足300個(gè)接頭仍作為一批。若累計(jì)仍不足300個(gè)接頭，則應(yīng)按一批計(jì)算。閃光對(duì)焊：鋼筋的品種和質(zhì)量必須符合設(shè)計(jì)要求和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。 焊接的注意事項(xiàng)⑴、焊接電流的大小對(duì)焊縫有直接影響，電流偏大會(huì)使焊縫過熱產(chǎn)生脆性組織，電流偏小會(huì)產(chǎn)生氣孔、夾渣、未焊透等缺陷。負(fù)彎矩鋼筋綁扎應(yīng)在底板筋、電氣管線施工后作業(yè)，方法同底板筋。大網(wǎng)片（如板筋）綁扎時(shí)，不應(yīng)從頭到尾挨個(gè)綁，應(yīng)找直后再全部綁，以防歪斜。閃光對(duì)焊的一般規(guī)定：對(duì)焊鋼筋的接頭不宜放在受力較大的部位，并距鋼筋彎曲處的距離不小于10d(d 為鋼筋直徑)，接頭也不宜放在同一根鋼筋上。切斷粗鋼筋時(shí)，刀法重疊量應(yīng)適當(dāng)減小，～1mm 為宜。：HRB33HRB400鋼筋及HRB500級(jí)鋼筋項(xiàng)目名稱施工方案主要施工設(shè)備鋼 筋機(jī)械連接、閃光對(duì)焊、電渣壓力焊鋼筋套絲機(jī)、電焊機(jī)、對(duì)焊機(jī),切割機(jī) 勞動(dòng)力準(zhǔn)備：工 種勞動(dòng)力情況主體鋼筋工180電焊工20 鋼筋調(diào)直直經(jīng)6～12mm 的熱軋圓盤鋼筋調(diào)直，采用調(diào)直切斷機(jī)進(jìn)行，直經(jīng)大于12mm的粗直經(jīng)鋼筋采用人工平直。料堆旁由班組掛明顯標(biāo)牌，加以標(biāo)識(shí)：進(jìn)場日期，材質(zhì)（鋼號(hào)）、規(guī)格、數(shù)量等。拆模時(shí)間：側(cè)模板以不損壞砼表面及楞角時(shí)，方可拆模，底模拆除時(shí)間詳下表所示：結(jié)構(gòu)類型結(jié)構(gòu)跨度（m）按設(shè)計(jì)的砼強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值的百分率（%）板2，≤8758100≤875懸臂構(gòu)件8100≤2752100鋼筋進(jìn)場由物設(shè)部出示鋼筋質(zhì)量證明書，并按規(guī)定進(jìn)行復(fù)檢，質(zhì)量證明書及復(fù)檢報(bào)告單一式叁份，交工程技術(shù)負(fù)責(zé)人審驗(yàn)后送資料室存檔。⑷、當(dāng)梁、板跨度≥4m時(shí)，其模板按跨度的3‰起拱。⑶、梁板下支承架采用立桿、水平桿、斜撐組成的整體空間構(gòu)架支撐，最底處的掃地桿離地面的距離不得大于200mm。 梁、板模 支模程序：放線→搭設(shè)支模架→支梁底?！耗Ｆ鸸啊壴摻睢矇|塊→支梁側(cè)?！潭耗A→支梁、柱節(jié)點(diǎn)模板→檢查校正→交付使用。項(xiàng)目支部書記XXX、項(xiàng)目總工程師XXX、責(zé)任工長XXX，經(jīng)理部下設(shè)工程部、安質(zhì)部、物設(shè)部、核算部、財(cái)務(wù)綜合部。材料供應(yīng)情況：由于本工程位于成都市溫江區(qū)，各種生產(chǎn)材料貨源豐富，受場地周邊道路條件限制，部分施工前期材料可能發(fā)生二次搬運(yùn)。施工通訊：為了保證現(xiàn)場施工通訊方便快捷，通訊設(shè)備配備為市內(nèi)電話一部，傳真機(jī)一部。施工用水：施工現(xiàn)場用水與臨時(shí)消防管合用，水源為施工現(xiàn)場地下降水，抽出的地下水經(jīng)沉沙池過濾可以作為清潔道路和養(yǎng)護(hù)砼使用。：成都地區(qū)川西盆地，屬于亞熱帶溫潤季風(fēng)氣候。⑴、廢水、廢氣、廢渣、噪聲達(dá)標(biāo)排放，符合國家及地方法規(guī)規(guī)定；⑵、節(jié)能降耗，減少污染物的排放，預(yù)防污染事故的發(fā)生；⑶、杜絕重大爆炸、火災(zāi)及泄漏事件的發(fā)生。178。178。178。御景龍都住宅小區(qū)建設(shè)框架結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)編制依據(jù)在熟悉招標(biāo)文件、施工圖和對(duì)現(xiàn)場認(rèn)真勘察的基礎(chǔ)上，以科學(xué)的方法編寫了本施工組織設(shè)計(jì)。 各項(xiàng)工程進(jìn)行流水施工，采用施工網(wǎng)絡(luò)技術(shù)進(jìn)行控制及其他現(xiàn)代管理方法進(jìn)行科學(xué)施工。 漢城高層住宅工程施工圖。 漢城高層住宅工程巖土工程勘察報(bào)告。嚴(yán)格按建設(shè)部“一標(biāo)三規(guī)范”組織施工。地下水豐富，地下水位較高，所以在基坑施工前必須有必要的降水措施。 施工條件：施工用電：對(duì)主要用電設(shè)備（塔機(jī)、混凝土輸送泵等）及生活用電采用專線供電，以保證主要用電負(fù)荷在用電高峰時(shí)優(yōu)先供電。⑷、樓層的施工廢水用φ100PVC管有組織地排入地面的沉淀池內(nèi)，經(jīng)兩級(jí)沉淀后，然后排入市政污水管道。施工設(shè)備：現(xiàn)場施工機(jī)械設(shè)備計(jì)劃表序號(hào)機(jī)械或設(shè)備名稱型號(hào)規(guī)格數(shù)量產(chǎn)地制造年份額定功率（KW）施工部位1裝載機(jī)柳工501臺(tái)中國2002土方工程2裝載汽車6臺(tái)中國2002土方工程3打夯機(jī)蛙式2臺(tái)中國2005年土方回填4塔式起重機(jī)C50135臺(tái)中國2007年40垂直運(yùn)輸5施工電梯7臺(tái)中國2005年垂直運(yùn)輸6砼輸送泵HBT60C3臺(tái)中國2006年110砼工程7平板振動(dòng)器2臺(tái)中國2004 砼工程8插入式振動(dòng)器28臺(tái)中國2007年砼工程9攪拌機(jī)JZC3505臺(tái)中國200615砌體工程10鋼筋彎曲機(jī)GW640B5臺(tái)中國2005年鋼筋11鋼筋調(diào)直機(jī)GT4/145臺(tái)中國2003年鋼筋12鋼筋切斷機(jī)GQ405臺(tái)中國2003年鋼筋13對(duì)焊機(jī)UN11005臺(tái)中國2003年75鋼筋焊接14電渣壓力焊JSD6007臺(tái)中國2003年21鋼筋焊接15鋼筋預(yù)壓機(jī)GK403臺(tái)中國2003年鋼筋16鋼筋套絲機(jī)SZ50A3臺(tái)中國2003年鋼筋17扭力扳手PW3606臺(tái)中國2003年鋼筋18電焊機(jī)BX3205臺(tái)中國2004年21鋼構(gòu)件焊接19電刨NT9002臺(tái)中國2004年木作20圓盤鋸FS10395臺(tái)中國2003年木作21電鉆7臺(tái)德國2003年木作22切割機(jī)1臺(tái)中國2003年裝飾23發(fā)電機(jī)康明斯1臺(tái)中國2003年250安裝24套絲機(jī)TQ100A1臺(tái)中國2003年3安裝25潛水泵4PW5臺(tái)中國2003年臨水26加壓泵7臺(tái)中國2003年臨水26電腦9臺(tái)中國2007年辦公交通條件：工程鄰近市政道路均正在施工中，對(duì)前期施工不利影響較大，在施工準(zhǔn)備階段需進(jìn)行必要的規(guī)劃紅線外場地平整施工及臨時(shí)道路準(zhǔn)備工作。本工程項(xiàng)目經(jīng)理具有豐富管理經(jīng)驗(yàn)的國家一級(jí)注冊建造師XX同志擔(dān)任。：：項(xiàng)目名稱施工方案主要施工設(shè)備梁、柱、墻模板20厚木模板塔機(jī)、木工圓鋸板模板10厚覆膜板，10050木方作肋塔機(jī)、木工圓鋸：工 種勞動(dòng)力情況主體模板工240放線→設(shè)置定位基準(zhǔn)→抹水泥砂漿支承面→支模→搭支撐 →調(diào)直糾偏→安裝柱模箍→全面檢查校正→柱模群體固定→清除柱模內(nèi)雜物→封閉清掃口墻柱模采用組木模，用M10對(duì)拉螺栓拉結(jié)，沿柱高每600拉一道。澆筑前應(yīng)檢查承重架及加固支撐扣件是否擰緊。⑶、墻柱腳模板應(yīng)加墊木和導(dǎo)模，防止砼漿流失造成欄根。在拆各部分模板前，應(yīng)先拆支撐緊固件和連接件，在拆樓板和梁底模板時(shí)，應(yīng)先將支模架降下來，待底模拆除后方能將支撐架拆除。進(jìn)場鋼筋由施工班組、質(zhì)檢登記臺(tái)帳，記載進(jìn)場日期、合格證編號(hào)、材質(zhì)、規(guī)格、數(shù)量，使用于何部位的數(shù)量、庫存數(shù)等。 鋼筋加工鋼筋加工由鋼筋作業(yè)班組作業(yè)，鋼筋加工須在工程技術(shù)負(fù)責(zé)人質(zhì)量驗(yàn)證之后開始加工。切斷細(xì)鋼筋時(shí)，切斷機(jī)刀片重疊量（活動(dòng)刀法與固定刀法沿運(yùn)轉(zhuǎn)方向的縱向距離）約為2mm?？v向受力鋼筋焊接采用閃光對(duì)焊接頭，基礎(chǔ)筏板部分接頭使用窄間隙焊焊接接頭。綁扎鋼絲常用20～22 號(hào)鋼絲，綁扎直徑14mm 以下鋼筋宜用22 號(hào)鋼絲，14mm 以上鋼筋宜用20 號(hào)線。板鋼筋（底板）綁扎應(yīng)在平臺(tái)模板安裝驗(yàn)收后作業(yè)，鋼筋操作者根據(jù)圖紙要求用粉筆劃出主筋、分布筋間距，并按劃線位置放置鋼筋，進(jìn)行綁扎。在現(xiàn)場安裝條件下，每一至二樓層中以300個(gè)同接頭型式、同鋼筋級(jí)別的接頭作為一批，不足300個(gè)時(shí)，仍作為一批。⑷、 在環(huán)境溫度低于5℃的條件下進(jìn)行焊接時(shí)，為鋼筋低溫焊接，低溫焊接時(shí)，焊接電流應(yīng)略為增大。若同一臺(tái)班內(nèi)焊接的接頭數(shù)量較少，可在一周之內(nèi)累計(jì)計(jì)算。在一般構(gòu)筑物中，以300個(gè)同鋼筋級(jí)別接頭作為一批。（6) 焊接人員必須持證上崗，正式施焊前必須按規(guī)定進(jìn)行焊接工藝試驗(yàn)，同時(shí)檢查焊條、焊劑的質(zhì)量，焊劑必須烘干。（5) 預(yù)留洞孔及預(yù)埋件規(guī)格、數(shù)量、尺寸、位置。插入式振搗棒數(shù)量是否能夠滿足澆筑速度要求，機(jī)械性能要保證沒有問題，并做好預(yù)備工作，防止中途破壞無補(bǔ)充。⑶、砂：砂對(duì)混凝土可泵性影響同樣很大，采用中粗砂，要有良好的級(jí)配， 篩孔的顆粒，含量不應(yīng)少于15%。⑸、檢查電源線路，并做好夜間施工照明準(zhǔn)備。要隨時(shí)清除泵進(jìn)料斗篩網(wǎng)上大粒徑大骨料或其他雜物，以防堵塞，嚴(yán)禁將質(zhì)量不符合要求的混凝土送入泵內(nèi)。澆筑混凝土應(yīng)連續(xù)進(jìn)行。墻、柱及梁板交界處應(yīng)在澆完后，1h 左右進(jìn)行第二次復(fù)振，防止墻柱混凝土下沉產(chǎn)生水平裂縫?；炷帘砻嫣幚硪磸?fù)進(jìn)行多次，以消除表面裂縫。施工縫位置：宜沿著次梁方向澆筑混凝土樓板，施工縫應(yīng)留置在次梁跨度的中間三分之一范圍內(nèi)。⑵、攪拌時(shí)應(yīng)嚴(yán)格控制配合比，原材料計(jì)量和坍落度。⑵、攪拌時(shí)應(yīng)重點(diǎn)控制配合比，原材料計(jì)量，坍落度。 材料本工程選用162。⑶、立桿的整體彎曲必須滿足以下要求：當(dāng)3m＜立桿長度≤4m時(shí)，允許彎曲變形12mm。 本工程選用木腳手板，每塊腳手板的質(zhì)量不得大于30kg。在主節(jié)點(diǎn)處固定橫向水平桿、縱向水平桿、剪刀撐、橫向斜撐等用的直角扣件、螺旋扣件的中心點(diǎn)的相互距離不得大于150mm。 提升鋼絲繩的規(guī)格：6，根據(jù)樓層高度設(shè)定長度，先將鋼絲繩從提升組件大滑輪上穿過，嵌入大滑輪的輪槽中，鋼絲繩的一端安裝在提升掛座上，另一端穿過防墜落裝置上的繩套后掛在電動(dòng)葫蘆的起重鉤上，提升鋼絲繩每端安裝4個(gè)Y20的繩卡。導(dǎo)軌的垂直度采用吊線錘吊線的方式進(jìn)行檢查，同一根導(dǎo)軌的垂直度偏差不大于10mm，同一提升點(diǎn)處導(dǎo)軌垂直度累計(jì)偏差不大于20mm。：升降準(zhǔn)備準(zhǔn)備工作完成后，正式進(jìn)入爬架升降程序。在爬架整體提升中，控制臺(tái)當(dāng)發(fā)現(xiàn)黃燈閃爍或紅燈閃爍時(shí)，以及聽到檢查人員的口哨報(bào)警時(shí)，應(yīng)立即切斷電源停止操作，并通知班長查明原因。電動(dòng)葫蘆的表面要用帆布或塑料布包封，以免雜物掉入，同時(shí)葫蘆的鏈條每周涂潤滑油一次，以免鏈條生銹。(2) 將外露鋼筋上的砼和鐵銹清洗干凈,再用水泥砂漿(1:2比例)抹壓平整。澆筑后加強(qiáng)養(yǎng)護(hù)。對(duì)較大缺角,將不實(shí)的砼鑿除,用水沖刷干凈濕透,然后支模用高一等級(jí)的豆石砼補(bǔ)好,并加強(qiáng)養(yǎng)護(hù)。如只需少量剔除,就可滿足裝飾施工質(zhì)量時(shí),一般可在裝飾前進(jìn)行處理。(1) 砼裂縫可用環(huán)氧樹脂灌縫。梁板類溫度裂縫多平行于短邊?！?5176。端橫肋靠近縱肋部位的裂縫 ,基本平行于肋高。鋼筋銹蝕膨脹裂縫,應(yīng)鑿除主筋周圍含鹽砼,鐵銹用噴砂法清除,然后用噴漿或加圍套方法修補(bǔ)。裂縫寬度一般中間大兩端小。樓地面工程地面起砂地面表面粗糙，顏色發(fā)白，不堅(jiān)實(shí)。2) 用107膠加水(約一倍水)攪拌均勻后，涂刷地面表面，以增強(qiáng)107膠水泥漿與面層的粘結(jié)力。5) 107膠摻入水泥(砂)漿后，有緩凝和降低強(qiáng)度的作用。地面空鼓地面空鼓多出現(xiàn)于面層與墊層之間，或墊層與基層之間，用小錘敲擊有空鼓聲。修補(bǔ)前1～2d，用清水沖洗，使其充分濕潤。對(duì)于尚在繼續(xù)開展的“活裂縫”，如為了避免水或其它液體滲過樓板而造成危害，可采用柔性材料(如瀝青膠泥、嵌縫油膏等)作裂縫封閉處理。鑿槽應(yīng)整齊，寬約10mm，深約20mm。⑴、雨季施工主要解決好防雨、防風(fēng)、防雷、防訊等問題。⑼、大型機(jī)械設(shè)備（如塔吊、外腳手架等）要提前做好防雷接地工作，遙測電阻值，阻值及接地方法等要符合相關(guān)技術(shù)安全操作規(guī)程和規(guī)定。⑷、砂漿采用普通硅酸鹽水泥拌制， 拌制砂漿的砂子不得含冰塊或直徑大⑸、于1cm凍結(jié)塊，石灰膏應(yīng)防止凍結(jié)，如已凍結(jié)應(yīng)經(jīng)融化后方可使用。9 安全施工保證措施：⑴、現(xiàn)場施工用電應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行《施工現(xiàn)場臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范》由主管現(xiàn)場的電氣技術(shù)人員負(fù)責(zé)建立與管理施工現(xiàn)場臨時(shí)用電的安全技術(shù)檔案。⑹、在豎直電氣管井的作業(yè)及營業(yè)廳的天棚配管、燈具安裝等應(yīng)有安全措施。⑵、進(jìn)入施工現(xiàn)場的所有人都必須按規(guī)定佩戴安全帽，施工作業(yè)層的外側(cè)采用密目安全網(wǎng)封閉，高處作業(yè)的每人都必須按系掛要求系安全帶。立柱底部須有墊板，按規(guī)定設(shè)置縱橫向支撐。⑵、高空作業(yè)所需料具，設(shè)備等根據(jù)施工進(jìn)度隨用隨運(yùn)，禁止超負(fù)載亂堆亂放。建立施工現(xiàn)場治安保衛(wèi)工作臺(tái)帳，同分包隊(duì)伍簽訂治安