【正文】 3) 排水路線 由于沖洗水量大較集中，選好排放地點，排至下水道要考慮其隨能力，是否能正常泄水。 2）沖洗應(yīng)連續(xù)進行，當(dāng)排出口的水色、透明度與入口處目測一致時，即為合格。 試壓管段要封以試壓堵板，堵板應(yīng)有足夠的強度，試壓過程中堵板與管身的接頭不能漏水。 搬運閥門時，不允許隨手拋擲，吊裝閥門時，繩索應(yīng)系在閥體上，嚴(yán)禁拴在手輪、閥桿及法蘭螺栓孔上。高空管道上的閥門、閥桿和手輪可水平安裝，用垂向低處的鏈條遠距離操縱閥門的啟閉。 (六 )排管須順直，管底坡度不充許倒落 水，其充許偏差如下： ： 20mm； ： 5 mm； 閥門安裝 一、閥門安裝前的檢查 仔細(xì)檢查核對閥門型號、規(guī)格是否符合圖紙要求。 (一 )中心線法 排管前在兩端檢查井處定出正確的管道中心線，排管時在中心線上掛一垂球，直至管底中心，在管內(nèi)放置一塊 帶有中心刻度的平尺板（在平尺板上放一只水平尺，用以校平平尺板），當(dāng)垂球吊線與平尺板上的中心刻度吻合時，則表示溝管已經(jīng)居中，然后再用樣板校核溝管的標(biāo)高，如果與坡度樣板三點成一直線時，則表示溝管標(biāo)高已符合要求。 15 水準(zhǔn)儀，測每個井 3）外觀鑒定 A、基礎(chǔ)及井室混凝土表面平整密實，側(cè)面蜂窩不得超過該表面該表面的 1%，深度不超過10mm。 如遇到不良地基應(yīng)視具體情況進行處理。 3）擴口活套法蘭連接：先將管端加熱擴口，再在承口內(nèi)焊 接加強環(huán)，焊接時承口端部及加強環(huán)端部均需坡口，使承口與加強環(huán)焊接牢固。 2）插入管端加工：將插口管端用銼加工成 30 度角，使之和承口內(nèi)側(cè)相吻合。 4）焊縫應(yīng)飽滿，平整，不能有皺折和凹癟現(xiàn)象，無凸瘤，無氣孔和雜物。為保證焊接時熔成粘稠狀態(tài)的焊條能擠進對口間隙，避免焊不透現(xiàn)象，焊道根部的焊接應(yīng)選用直徑 2mm 的較細(xì)焊條。它具有耐腐蝕性強，有一定機械強度、易于加工的特點。 ②打坡口：在接縫面端口用砂輪按 75 度角打斜面坡口，坡口面平整光滑，角度準(zhǔn)確。 2）安裝鋸條時，應(yīng)將鋸齒向前，切勿將鋸裝反，并且鋸條應(yīng)拉直、拉緊。 11) 回填前應(yīng)檢查管底兩則三角墊或管座是否與管道緊貼，砂墊是否密實，若不緊貼不密實，應(yīng)予特殊處理。開挖溝槽遇有管線、電纜、建筑物和其他設(shè)施，應(yīng)予保護。 優(yōu)良：寬度、深度均勻，平整光滑，楞角整齊、橫平豎直、通順。如停歇時間長，底層過分干燥則應(yīng)用水潤濕。 7)．凡面層灰漿要壓光的，最后一次 過硬匙 ，應(yīng)在灰漿初凝后 收身 （即經(jīng)過灰匙壓磨而灰漿表層不會變成糊狀）及時進行。 當(dāng)勾縫完成和砂漿初凝后，砌體表面應(yīng)刷洗干凈，至少用浸濕物覆蓋保持 21 天，在養(yǎng)護期間應(yīng)經(jīng)常灑水，使砌體保持濕潤，避免碰撞和振動。 砌石表面勾縫 勾縫砂漿采用細(xì)砂，用較小的水灰比，采用 425 號水泥拌制砂漿。 ③條石平整度不應(yīng)大于 2cm。 ⑦不得在外露面用塊石砌筑，而中間以小石填心；不得在砌筑層面以小塊石、片石找平。 ④砌體縫口應(yīng)砌緊，底部應(yīng)墊穩(wěn)填實，與周邊砌石靠緊，嚴(yán)禁架空。 （ 4）卵石砌體 ①卵石砌法有人字和品字砌法兩種。拉結(jié)石的長度，若其墻厚等于或小于 400mm 時，應(yīng)等于墻厚；墻厚大于 400mm 時，可用兩塊拉結(jié)石內(nèi)外 搭接，搭接長度不應(yīng)小于 150mm，且其中一塊長度不應(yīng)小于墻厚的 2/3。 ⑦砌石體尺寸和位置的允許偏差，不應(yīng)超過有關(guān)的規(guī)定。 設(shè)立混凝土質(zhì)量控制的專門機構(gòu)，擬訂必要的制度，在混凝土施工期間及時整理上述規(guī)定的各項試驗成果，并按月報 監(jiān)理工程師。根據(jù)施工條件采用灑水噴霧養(yǎng)護，以控制倉面空氣溫度。 加強對混凝土的養(yǎng)護，采取適用于當(dāng)?shù)貤l件的養(yǎng)護方法，嚴(yán)格按照設(shè)計和規(guī)范要求對混凝土進行養(yǎng)護。 （ 3）拌和 必須嚴(yán)格遵守現(xiàn)場試驗室提供并經(jīng)監(jiān)理人批準(zhǔn)的混凝土配料單進行配料，定期校核拌合系統(tǒng)稱量設(shè)備的精度。 水的 PH值、不溶物、可溶物、氯化物、磷酸鹽、硫化物的含量應(yīng)符合下表的規(guī)定。 （ 6）雨天混凝土施工 凡是遇到雨天，需對骨料采用蓬布遮蓋。變形縫瀝青杉板填料由加工廠加工成型并浸淋瀝青，現(xiàn)場用熱瀝青粘貼于已澆變形縫砼面上。要按指定路線行駛，按指定地點卸土。土方工 程竣工后要繪制竣工圖，由監(jiān)理代表和質(zhì)量檢查人員共同檢查評定工程質(zhì)量等級。 （ 5）機械挖土過程中，土建要配備足夠的人工。 2．質(zhì)量措施 （ 1）開工前要做好各級技術(shù)準(zhǔn)備和技術(shù)交 底工作。 在測量精度滿足工程需要的前提下，力爭做到簡便、快捷、測設(shè)合理、科學(xué)。 測量工作總體安排及儀器設(shè)備 根據(jù)工程的總體布置，項目部設(shè)置技術(shù)部，測量工作具體由技術(shù)部負(fù)責(zé)，負(fù)責(zé)整個項目測量工作的協(xié)調(diào)；項目部配備水準(zhǔn)儀 2 臺，經(jīng)緯儀 1 臺。 進行測量儀器的檢定，檢校專用儀器的配備，準(zhǔn)備測量資料和表格。 建設(shè)工程教育網(wǎng)（ ） 報名咨詢電話： 01082326699 免費熱線： 4008105999 咨詢時間： 全天 24 小時服務(wù) （周六、周日及節(jié)假日不休息） 2 5．施工中實現(xiàn)三級管理；總部網(wǎng)絡(luò)控制、項目現(xiàn)場綜合管理、專業(yè)化的隊伍施工。 工程進度：在確保工程質(zhì)量的前提下，按期完工。 根據(jù)工程特點、施工現(xiàn)場實際情況、施工環(huán)境、施工條件和自然條件的分析。 本公司創(chuàng)優(yōu)質(zhì)工程的質(zhì)量手段與技術(shù)經(jīng)驗。 降低成本：通過優(yōu)化方案，使本工程總體投入最少，通過成本劃分、分析、控制管理，使本工程最大限度地合理用工、用料，進而達到有效控制施工成本的目的，把管理效益通過投標(biāo)回報給社會。 目前， **鎮(zhèn)采用分散打水井取水，線僅有鎮(zhèn)政府的簡易供水設(shè)施，主要問題有： 取水未經(jīng)水處理，直接進入供水管網(wǎng)，水質(zhì)難以得到保證，其他的居民、單位采用水井分散取水，污染嚴(yán)重，水質(zhì)超標(biāo)； 供水能力滿足不了集鎮(zhèn)居民生活和工業(yè)生產(chǎn)的需要，供水管網(wǎng)未延伸到新鎮(zhèn)區(qū)； 供水設(shè)備未成套，現(xiàn)有設(shè)備和建筑物老化失修嚴(yán)重，運行成本偏高，供水管網(wǎng)滲漏嚴(yán)重。根據(jù)設(shè)計圖坐標(biāo)控制點 ,用全站儀敷設(shè)三級坐標(biāo)控制點并與已交底坐標(biāo)控制點聯(lián)網(wǎng)做閉合測量 ,閉合角度差在允許范圍內(nèi)平差分配得各控制坐標(biāo)點。沿道路縱向每隔 20米測設(shè)路基中、邊線樁。先由挖土機按放好的線進行大開挖，挖到距設(shè)計標(biāo)高 300mm 時，再采用人工進行修整，這樣可大大加快土方開挖的進度。在土方機械開挖時，應(yīng)安排測量工用水準(zhǔn)儀進行土方開挖標(biāo)高的實時監(jiān)控，杜絕超挖的情況出現(xiàn)；在人工進行清土?xí)r，由測量工間隔10m 設(shè)置一個標(biāo)樁，兩頭拉線來控制清土標(biāo)高。 （ 6）底層開挖后，要注意成品保護。 （ 2）要安排專人進行邊坡穩(wěn)定的監(jiān)測，每周及暴雨后對邊坡的位移情況及表面情況進行檢查，以便及時了解邊坡穩(wěn)定情況，對可能出現(xiàn)的邊坡失穩(wěn)及時進行支護。為防止汽車輪胎帶土污染市容，現(xiàn)場出口設(shè)置洗車場，要對輪胎進行沖洗。 混凝土施工質(zhì)量保證措施 （ 1）施工中質(zhì)量檢查建立以自檢為主的三級檢查制度，制定并認(rèn)真執(zhí)行嚴(yán)格的質(zhì)量獎懲制度。 混凝土施工質(zhì)量控制 原材料質(zhì)量控制： （ 1）外購材料 ： 外購材料（鋼筋、水泥、粉煤灰、外加劑等）必須有出廠合格證，并由試驗室對原材料進行抽樣試驗，不合格原材料嚴(yán)禁使用。 混凝土拌合質(zhì)量控制： （ 1）配合比 各種不同類型結(jié)構(gòu)物的混凝土配合比必須通過試驗選定其試驗方法應(yīng)按 SD10582有關(guān)規(guī)定執(zhí)行，施工中需要改變經(jīng)監(jiān)理人批準(zhǔn)的混凝土配合比，必須得到監(jiān)理人的重新批準(zhǔn)。 混凝土純拌和時間（ min） 拌和機進料容量 （ M3） 最大骨料粒徑（ MM） 坍落度（ CM） 2～ 5 5～ 8 ＞ 8 80 150(或 )120 150 150 混凝土澆筑質(zhì)量控制 : 嚴(yán)格執(zhí)行 三檢制 驗收倉號，未經(jīng)監(jiān)理工程師同意，不得進行上層混凝土的澆筑； 注重倉面工藝，嚴(yán)格按操作規(guī)程施 工，各工序嚴(yán)格執(zhí)行質(zhì)量自檢，經(jīng)工程質(zhì)檢部門驗收合格前，不得進行下一道工序施工。 澆筑段鋼模與鄰倉老混凝土面平順連接，混凝土澆筑時 保證倉面飽和潮濕，避免積水；卸料時，做到一次到位，避免頻繁擾動。 養(yǎng)護混凝土用水，除經(jīng)常按規(guī)定進行水質(zhì)分析外，每季度檢查一次，在水源改變或?qū)λ|(zhì)有懷疑時，隨時進行檢查。 ②砌筑前，應(yīng)在砌體外將石料上的泥垢沖洗干凈，砌筑時保持砌石表面濕潤。 ②砌體應(yīng)風(fēng)皮臥砌， 并應(yīng)上下錯縫、內(nèi)外搭砌，不得采用外面?zhèn)攘⑹瘔K、中間填心的砌筑方法。階梯形石基礎(chǔ)的上級階梯料石應(yīng)至少壓砌下建設(shè)工程教育網(wǎng)（ ） 報名咨詢電話： 01082326699 免費熱線： 4008105999 咨詢時間： 全天 24 小時服務(wù) （周六、周日及節(jié)假日不休息） 9 級階梯的 1/3。 干砌石體砌筑 （ 1） 一般要求 ①砌石工程應(yīng)在基礎(chǔ)驗收及結(jié)合面處理合格后方可施工。 不得有通縫和上下層垂直對縫，錯縫不得小于 10cm。 ⑨干砌石體鋪砌前，應(yīng)先鋪設(shè)一層厚為 100200mm 的砂礫墊層。 ②護坡表面砌縫的寬度不應(yīng)大于 25mm，砌石邊緣應(yīng)順直、整齊牢固。 勾縫前必須將槽縫沖洗干凈，不得殘留灰渣和積水，并保持縫面濕潤。 3)．抹灰砂漿的配合比和稠度等，應(yīng)經(jīng)檢查合格后，方可使用，摻有 水泥或石膏拌制的砂漿，應(yīng)控制在初凝前用完。熟化時間：常溫下一般不少于 15天；用于罩面時，不應(yīng)少于 30天。 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 1)．保證項目 （ 1）所用材料品種、質(zhì)量必須符合設(shè)計要求和現(xiàn)行材料標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。 2) 清理現(xiàn)場及回填整平，做好臨時排水工作。 6) 溝槽底埋有塊石 、樹根、廢樁等物體，應(yīng)及時清除。待水壓試驗（或閉水試驗）合格，管道安裝檢驗符合要求后再填筑其余部分。 5）鋸齒過程中，應(yīng)向鋸口處加適當(dāng)機油，以利于潤滑和降溫。 ⑤檢查焊件位置：用鋼尺檢查兩鋼管軸線和焊面縫是否在規(guī)范范圍內(nèi)，超規(guī)范時，移動待焊管達到設(shè)計要求。 （ 3）調(diào)壓變壓器：用以調(diào)節(jié)焊槍內(nèi)電熱絲的電壓大小，從而調(diào)節(jié)焊槍噴嘴噴出的壓縮空氣溫度。焊接時，焊條與焊縫隨時保持垂直狀態(tài)，焊槍傾角與管焊縫隨時保持切線方向的 30度至 45 度，噴嘴位于焊條與焊縫之間，距焊條 34mm，距焊縫 56mm。 6）外觀檢查不得有彎曲、裂斷、燒焦和寬窄不一、高度不一致等缺陷，必要時，應(yīng)對焊縫進行、切斷檢查，其斷面必須緊密均勻。 （ 2）套管連接時焊接 1）對 口焊接：將兩個連接管對口焊接后，將焊縫銼平。 DN≥ 250mm 的采用粗中砂墊層基礎(chǔ)；若遇軟弱地基時，根據(jù)現(xiàn)場情況處理。 管道基礎(chǔ)和檢查閥門井質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。 D、井身、井底和管道穿越井身處不得有滲漏。埋設(shè)較淺的小型溝管（ ?300mm 以下），其高程控制可用坡度線（管頂中拉一根 麻線）和水平尺來控制。 建設(shè)工程教育網(wǎng)（ ） 報名咨詢電話： 01082326699 免費熱線： 4008105999 咨詢時間： 全天 24 小時服務(wù) （周六、周日及節(jié)假日不休息） 16 檢查閥座與閥體的結(jié)合應(yīng)牢固，閥辨與閥座、閥蓋與閥體的結(jié)合應(yīng)良好，閥桿與閥辨的聯(lián)結(jié)應(yīng)靈活可靠。 在水泵、換熱器等設(shè)備上安裝較重的閥門時，應(yīng)設(shè)閥門支架，在操作頻繁且又安裝在距操作面 米以上的閥門時，應(yīng)設(shè)固定的操作平臺。 初螺紋閥門時，應(yīng)保證螺紋完整無損，并在螺紋上纏麻、抹鉛油或纏上聚四氟乙烯生料帶，注意不得把麻絲擠到閥門里去，旋扣時，需用扳手卡住擰入管子一端的六角閥體，以保證閥體不致變形或脹裂。 管道注水前，應(yīng)將置于管段最高點的排氣閥，排水孔全部打開，進行排氣，管道注滿水后，宜保持 水壓，充分浸泡，浸泡時間應(yīng)達到；無水泥砂漿襯里不小于 24 小時，有水泥砂漿襯里不小于 48 小時。 施工要點 1）沖洗水的水源 管道沖洗要耗用大量的水，水源必須充足，沖洗水的流速不應(yīng)小于 。 三、關(guān)閘 應(yīng)在放水口放出水的游離氯含量為每升 25mg以上時，方可關(guān)閘。安裝蓋座時亦應(yīng)座漿穩(wěn)固。 (8)．驗收合格的產(chǎn)品，在現(xiàn)場要分類堆放，妥善保管，防腐蝕、防破損、防丟失，并堆放整齊，作出明顯的標(biāo)識。要求切割鋼筋時，一定要與建筑工長取得聯(lián)系并經(jīng)認(rèn)可后方能進行。管子與設(shè)備連接不應(yīng)使設(shè)備承受附加外力。 2）坡度要求：一般 I=～ 順流坡度。 1000≤ L＜ 5000 177。5176。 2）水沖洗時，最大流速不小于 ,直到出口處的水色和透明度與入口處目測一致為合格。支架、橋架應(yīng)按規(guī)范安裝； D、檢查電纜的規(guī)范、型號是否符合有關(guān)要求，根據(jù)設(shè)計要求，準(zhǔn)確截取電纜，臨時對電纜編號，并用相應(yīng)等級的搖表測量電纜。 H、所有電纜不允許有中間接頭，如有特殊情況，必須征求業(yè)主和工程師代表的同意。 （ 2）配管和管線 1）配管前必須做好以下工作： A、根據(jù)圖紙設(shè)計要求和規(guī)范要求，決定配管的位 置、路徑，安裝支架。 3）配線 A、配線前須檢查所有電線管，是否己具備穿線條件，核對無誤后，再集中力量穿線，穿線時，慢慢拉鐵線一端，不能損壞導(dǎo)線的絕緣二層。 建設(shè)工程教育網(wǎng)（ ） 報名咨詢電話： 01082326699 免費熱線： 4008105999 咨詢時間： 全天 24 小時服務(wù) （周六、周日及節(jié)假日不休息） 24 1）安裝前的工作 A、檢查所有的設(shè)備，查閱規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)，核對設(shè)計圖紙，確認(rèn)所有設(shè)備是否合格，其安裝規(guī)范及要求是否合理，如有出入，及時反饋給業(yè)主，及時解決；并做好記錄