【正文】 0mm攪拌器槳寬: b==240=30mm攪拌器槳長(zhǎng): l==240=60mm攪拌器圓盤(pán)直徑:r=(3/4)Dj=180mm距離下封頭高度:h=Dj=240mm葉片個(gè)數(shù):z=6選擇攪拌器材料為45鋼,查表得鋼的許用應(yīng)力[τ]=30～40Mpa許用系數(shù)A=118～107則攪拌軸的直徑為:考慮到鍵槽對(duì)軸強(qiáng)度的削弱和物料對(duì)軸的腐蝕,根據(jù)《攪拌軸標(biāo)準(zhǔn)直徑系列》，可取攪拌軸的直徑為d=50mm。筒體的上封頭只受內(nèi)壓作用，并不受外壓作用，為了便于制造，故選取上封頭壁厚與筒體下封頭壁厚相同。 確定夾套的材料和壁厚由于夾套內(nèi)的介質(zhì)為水或蒸汽，介質(zhì)材料的腐蝕輕微，故選用Q235B為夾套材料，~16mm設(shè)計(jì)溫度為90℃，Q235B的許用應(yīng)力為，夾套加熱蒸汽系統(tǒng)裝有安全閥，選取夾套內(nèi)壓力，即p=（假設(shè)夾套工作壓力≤），夾套筒體與內(nèi)筒采用環(huán)焊法，因無(wú)法雙面焊和進(jìn)行相應(yīng)的探傷檢查，從安全考慮，夾套上所有的焊縫均取焊縫系數(shù)，取壁厚附加量中的鋼板厚度負(fù)偏差C1=,單面腐蝕取腐蝕余量C2=1mm。由公式估算筒體內(nèi)徑為：m將計(jì)算結(jié)果圓整至公稱直徑標(biāo)準(zhǔn)系列，選取筒體直徑D= 800mm，查《化工設(shè)備機(jī)械基礎(chǔ)》（華東理工大學(xué)出版社，湯善甫、朱思明主編），P318表165—表166，當(dāng)DN=800mm時(shí)的標(biāo)準(zhǔn)橢圓封頭曲面高度h1=175mm，直邊高度h2=40mm，封頭容積Vh=，表面積Fh=㎡，查《化工設(shè)備機(jī)械基礎(chǔ)》（華東理工大學(xué)出版社，湯善甫、朱思明主編），P3186表163得每一米高的筒體容積為Vi=，表面積Fi=㎡。對(duì)單獨(dú)一條生產(chǎn)線上的反應(yīng)釜進(jìn)行熱量衡算，反應(yīng)釜中產(chǎn)生的熱量主要有反應(yīng)物之間反應(yīng)放出的熱量和外界加熱裝置提供的熱量，反應(yīng)釜流出的熱量主要有設(shè)備向外界環(huán)境散失的熱量，及用于維持反應(yīng)的適宜溫度，基于查閱數(shù)據(jù)及生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn)[10]可得反應(yīng)釜產(chǎn)生和流出的熱量需要額外的加熱裝置或散熱裝置。根據(jù)中分子量環(huán)氧樹(shù)脂的原料配比得：（b）環(huán)氧氯丙烷加入量y=（c）雙酚A通入量z=支出： （a）雙酚A型環(huán)氧樹(shù)脂127kg/h（b）（c）根據(jù)計(jì)算可得， kg/h，因此說(shuō)明物料衡算的整個(gè)過(guò)程是正確的。然后冷卻，靜置，經(jīng)過(guò)濾器至貯槽，沉降后抽人脫苯釜中脫除苯，先常壓液溫110OC以上開(kāi)始減壓至140143OC無(wú)餾出液為止，放料，即得成品。（4）甲苯：無(wú)色有芳香性氣味的易燃液體，有毒！不溶于水，能溶于醇、醚和丙酮。軟化點(diǎn)為65～75℃。雙酚A型環(huán)氧樹(shù)脂是由二酚基丙烷(雙酚A)和環(huán)氧氯丙烷在堿性催化劑(通常用NaOH)作用下縮聚而成。一步法和二步法工藝所制成的產(chǎn)品，在質(zhì)量上后者明顯優(yōu)于前者。單位：。單位：g/eq。分子量分布越窄，則樹(shù)脂性能越穩(wěn)定。（1）平均聚合度（n）分子中重復(fù)結(jié)構(gòu)單元的數(shù)目稱為聚合度。（3）優(yōu)異的電絕緣性。1 選題背景 課題來(lái)源本畢業(yè)設(shè)計(jì)屬于李勝方老師提供，是對(duì)年產(chǎn)1000噸環(huán)氧樹(shù)脂生產(chǎn)工藝的模擬設(shè)計(jì)。1934年Schlack用胺類化合物使含有大于一個(gè)環(huán)氧基團(tuán)的化合物聚合制得了高分子聚合物，并作為德國(guó)的專利發(fā)表。對(duì)環(huán)氧樹(shù)脂的性質(zhì)和用途進(jìn)行了簡(jiǎn)單介紹，設(shè)計(jì)了環(huán)氧樹(shù)脂的生產(chǎn)方法、工藝流程及主要生產(chǎn)設(shè)備的參數(shù)。環(huán)氧樹(shù)脂自20世紀(jì)70年代以來(lái)，經(jīng)過(guò)近40年的推廣，已在我國(guó)得到較為廣泛的應(yīng)用[1]。不久瑞士的CIBA公司、美國(guó)的Shell公司以及De Chemical公司都開(kāi)始了環(huán)氧樹(shù)脂的工業(yè)化生產(chǎn)及應(yīng)用開(kāi)發(fā)工作?；瘜W(xué)名稱：雙酚A二縮水甘油醚英文名稱：Diglycidyl ether of bis phenol A（縮寫(xiě)DGEBPA） （1）粘接強(qiáng)度高，粘接面廣。用作結(jié)構(gòu)膠、高強(qiáng)耐磨地坪等。（2）平均分子量（M）環(huán)氧樹(shù)脂的分子量與聚合度成正比例。環(huán)氧基含量有以下三種表示方法：（Ev）環(huán)氧值是我國(guó)環(huán)氧樹(shù)脂生產(chǎn)廠家習(xí)慣采用的表示方法。單位：％。（7）雜質(zhì)含量環(huán)氧樹(shù)脂的主要雜質(zhì)包括總氯（有機(jī)氯、無(wú)機(jī)氯）、揮發(fā)份及帶色基團(tuán)等。制得的樹(shù)脂相對(duì)分子質(zhì)量分布較寬，有機(jī)氯含量高。液態(tài)雙酚A型環(huán)氧樹(shù)脂(低相對(duì)分子質(zhì)量環(huán)氧樹(shù)脂、軟樹(shù)脂)。表21環(huán)氧樹(shù)脂生產(chǎn)的主要原材料及規(guī)格原材料名稱分子量M質(zhì)量指標(biāo)雙酚A(BPA)228外觀：白色粒狀（或粉狀）結(jié)晶體；熔點(diǎn)℃：≥（鉑－鈷）：≤40環(huán)氧氯丙烷（ECH）外觀：無(wú)色透明液體 純度wt％：≥；密度（20℃）g/cm3：～（PtCo）:≤15甲苯（TOL)92純度wt％：≥；餾程℃：109～112；密度（20℃）g/cm3:～色度（PtCo）號(hào)：≤15液堿（48％NaOH）40NaOH含量wt％：≥48；Fe2O3含量wt％：≤（1）BPA：白色片狀或粒狀晶體，不溶于水，能溶于醇、 醚、丙酮及堿性溶中，室溫下微溶于甲苯、二甲苯，加溫下溶解度急劇增加。由于本設(shè)計(jì)是以雙酚A型環(huán)氧樹(shù)脂為例進(jìn)行相關(guān)設(shè)與計(jì)算的，此方法包括下列步驟：先把雙酚A投入溶解釜中，然后通過(guò)環(huán)氧氯丙烷，將夾套通水蒸氣的溫度加熱升溫到70OC左右。對(duì)單獨(dú)一條生產(chǎn)線上的反應(yīng)釜進(jìn)行物料衡算，環(huán)氧樹(shù)脂合成反應(yīng)式如下：原料配比：高分子量環(huán)氧樹(shù)脂：環(huán)氧氯丙烷和雙酚A的摩爾比為1:1 ~2，液體燒堿含量為80~90%。Q3—從加熱介質(zhì)帶出的熱。連續(xù)操作反應(yīng)液體積為：為便于工業(yè)上的生產(chǎn)，擬采用3臺(tái)體積相同的連續(xù)流動(dòng)釜式反應(yīng)器串聯(lián)進(jìn)行生產(chǎn)操作，再另備一臺(tái)同樣型號(hào)的反應(yīng)釜作為備用。 確定夾套的直徑和高度一般夾套與釜體的連接方式有：可拆式和不可拆式?？紤]到內(nèi)筒筒體按外壓設(shè)計(jì)，且受雙面腐蝕作用，可以粗選筒體壁厚tn=15mm,并取C1=,C2=2mm,筒體有效壁厚te=tnC=，D0/te=800/=。當(dāng)夾套做水壓試驗(yàn)時(shí)，釜體將受外壓作用，因夾套試驗(yàn)壓力為PTj=，而筒體的許用外壓為[P]=，故在夾套水壓試驗(yàn)時(shí)，筒體內(nèi)可不充壓。m，驗(yàn)算聯(lián)軸器的扭矩，查表《工作情況系數(shù)》，選取工作情況系數(shù)k=，聯(lián)軸器的計(jì)算扭矩[Mnj]為Mnj=kMn=9550， DN50 HG205931997《鋼制管法蘭型式，參數(shù)（歐洲體系）》。3 環(huán)境保護(hù)和安全生產(chǎn) 環(huán)境保護(hù)生產(chǎn)環(huán)氧樹(shù)脂的主要原材料大多易燃易爆、有毒、有腐蝕性，生產(chǎn)過(guò)程屬于釡?zhǔn)缴a(chǎn)，生產(chǎn)連續(xù)、帶壓、高溫、有電，稍有不慎則會(huì)造成各類事故。我們必須進(jìn)行必要的防治保護(hù)環(huán)境。但在投料及儲(chǔ)運(yùn)中有一定的粉塵污染，應(yīng)注意防護(hù)。（4） 操作區(qū)域與非操作區(qū)域應(yīng)有一定的距離，生產(chǎn)區(qū)與生活區(qū)要嚴(yán)格分開(kāi)。（3） 廢渣也應(yīng)分步驟處理。具體的舉措有提高系統(tǒng)的自動(dòng)化程度，采用自動(dòng)控制技術(shù)，采用自動(dòng)報(bào)警系統(tǒng)。其基本任務(wù)是發(fā)現(xiàn)、分析和消除環(huán)氧樹(shù)脂生產(chǎn)過(guò)程中的危險(xiǎn)、有害因素，制定相應(yīng)的安全衛(wèi)生規(guī)章制度，對(duì)企業(yè)內(nèi)部實(shí)施勞動(dòng)安全衛(wèi)生監(jiān)督、檢查，對(duì)各類人員進(jìn)行安全、衛(wèi)生知識(shí)的培訓(xùn)和教育，防止發(fā)生事故和職業(yè)病，避免、減少有關(guān)損失。一般按處理的程度不同可把廢水處理分為三級(jí)：一級(jí)處理、二級(jí)處理和三級(jí)處理。包括有格柵、篩網(wǎng)和粒狀介質(zhì)截留法。氧化還原法：向廢水中投加氧化劑或還原劑，將有害的污染物氧化或還原為無(wú)害或害處較小的物質(zhì)的過(guò)程。使空氣與廢水充分接觸，使溶解在廢水中的氣體或揮發(fā)性污染物擴(kuò)散到空氣中而除去。這種方法可以除去水中的膠體物質(zhì)或大分子的污染物。這樣做的目的是讓水與甲苯產(chǎn)生共沸，使蒸餾溫度降低，減少能耗量。根據(jù)統(tǒng)計(jì)，我國(guó)2005年全年環(huán)氧樹(shù)脂產(chǎn)量為44萬(wàn)噸、進(jìn)口量為25萬(wàn)噸、出口量為6萬(wàn)噸、消費(fèi)總量為63萬(wàn)噸，產(chǎn)量繼續(xù)保持較大增長(zhǎng)，進(jìn)口量在總消費(fèi)量中的比較進(jìn)一步下降，消費(fèi)量已趨于穩(wěn)定合理。設(shè)計(jì)了環(huán)氧樹(shù)脂的生產(chǎn)方法、工藝流程及主要生產(chǎn)設(shè)備的參數(shù)。無(wú)論是計(jì)算機(jī)的排版，還是在資料的收集和整理上看來(lái)，都有一定的難