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正文內(nèi)容

化產(chǎn)車間空冷崗位設(shè)備技術(shù)知識(shí)應(yīng)知應(yīng)會(huì)(更新版)

  

【正文】 邊磨損歷害,更換不及時(shí)④ 滾輪支架剛度不足,支架孔與滾輪小軸的配合也是間隙配合,運(yùn)行一段時(shí)間后,支架孔磨大,滾輪搖晃,使鏈斗跑偏脫軌⑤ 銷軸和套筒磨損嚴(yán)重處理: ① 鏈斗剛度不足,運(yùn)行一段時(shí)間后,帶滾輪的鏈斗底部凹塌,使?jié)L輪不水平,鏈斗跑偏脫軌一旦發(fā)現(xiàn)有殘缺損傷的機(jī)件(如鏈條板嚴(yán)重變形、脫落,鏈條的開(kāi)口銷脫落等)應(yīng)及時(shí)修復(fù)或更換。 設(shè)備的操作運(yùn)行:?jiǎn)?dòng)鏈斗機(jī)時(shí)應(yīng)先啟動(dòng)#3鏈斗機(jī),待運(yùn)行正常后啟動(dòng)#1或2鏈斗機(jī)。處理方法:更換新軸承 給煤機(jī)清掃器鏈條脫落原因:給煤機(jī)內(nèi)積煤太多,造成清掃器超負(fù)荷運(yùn)行造成跑偏、脫落。 頭尾輪用軸承:油槍注油;2工業(yè)鋰基潤(rùn)滑脂。檢查給煤機(jī)內(nèi)照明良好,視窗清潔。、半年檢查、更換副油箱內(nèi)的潤(rùn)滑油,檢查管道支撐情況。 羅茨鼓風(fēng)機(jī)的維護(hù)保養(yǎng):、運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中,機(jī)殼、墻板、油箱等出現(xiàn)異常振動(dòng)或過(guò)熱現(xiàn)象時(shí),應(yīng)立即停車檢查。、手動(dòng)盤車檢查有無(wú)異常。具體步驟如下:、打開(kāi)風(fēng)機(jī)及中間冷卻器冷卻水。 三葉羅茨鼓風(fēng)機(jī)的工作原理:當(dāng)羅茨鼓風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),氣體進(jìn)入由兩個(gè)轉(zhuǎn)子和機(jī)殼圍成的空間內(nèi),與此同時(shí),先前進(jìn)入的氣體由一個(gè)轉(zhuǎn)子和機(jī)殼圍在空間處,此時(shí)空間內(nèi)的混合氣體僅僅被圍住,而沒(méi)有被壓縮或膨脹,隨著轉(zhuǎn)子的轉(zhuǎn)動(dòng),轉(zhuǎn)子頂部到達(dá)排氣的邊緣時(shí),由于壓差作用,排氣口處的氣體將擴(kuò)散到圍住的空間處,隨著轉(zhuǎn)子的進(jìn)一步轉(zhuǎn)動(dòng),空間內(nèi)的混合氣體將被送至排氣口,轉(zhuǎn)子連續(xù)不斷的運(yùn)轉(zhuǎn)更多的氣體將被送至排氣口。(3)在運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中經(jīng)常檢查軸承溫度是否正常,軸承溫升不得大于40℃,表溫不得大于70℃,如發(fā)現(xiàn)風(fēng)機(jī)有特殊噪音、振動(dòng)撞擊,軸承溫度劇烈上升等反常現(xiàn)象時(shí),必須立即緊急關(guān)閉進(jìn)風(fēng)調(diào)節(jié)閥,按停止按鈕。在單級(jí)離心風(fēng)機(jī)中,氣體從軸向進(jìn)入葉輪,氣體流經(jīng)葉輪時(shí)改變成徑向,然后進(jìn)入擴(kuò)壓器。(首次啟動(dòng)應(yīng)檢查電機(jī)旋轉(zhuǎn)方向是否正確)(2)電機(jī)達(dá)到額定轉(zhuǎn)速后勻速開(kāi)啟出口閥門至符合工藝需求壓力。序號(hào)名稱設(shè)備位號(hào)設(shè)備型號(hào)電機(jī)型號(hào)流量m179。(5) 高壓給水泵(分段式多級(jí)離心泵) 工藝用途:將除氧器的水輸送至鍋爐。(12)石膏排出泵(臥式單級(jí)單單吸離心泵)工藝用途:將置換池內(nèi)充分氧化反應(yīng)后的石灰沉淀物輸送至真空脫水機(jī)。離心泵是利用葉輪旋轉(zhuǎn)而使水、油產(chǎn)生的離心力來(lái)工作的。:(1)按泵的啟動(dòng)步驟做好待啟泵開(kāi)泵準(zhǔn)備工作;(2)開(kāi)啟備用泵啟動(dòng)開(kāi)關(guān);(3)勻速開(kāi)啟在開(kāi)泵出口閥門同時(shí)勻速關(guān)閉運(yùn)行泵出口閥門,保持泵出口主管工藝壓力在要求范圍內(nèi);(4)運(yùn)行泵出口閥門關(guān)閉后按停泵步驟停止運(yùn)行泵。在多級(jí)離心風(fēng)機(jī)中,用回流器使氣流進(jìn)入下一葉輪,產(chǎn)生更高壓力。,防止脫落、銹蝕。、徹底清除管道內(nèi)焊渣、鐵屑等雜物。若無(wú)變化,可以逐漸關(guān)閉排氣壓力調(diào)節(jié)閥,切不可突然加載到額定壓力,并注意壓力計(jì)上的指示值,不可超過(guò)銘牌規(guī)定值。、切斷電源停車、關(guān)閉風(fēng)機(jī)及中間冷卻器冷卻水。、檢查吸氣和排氣的壓力,可確認(rèn)鼓風(fēng)機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)工況是否正常。二期鍋爐給煤機(jī)(全封閉稱重式給煤機(jī)) 用途: 根據(jù)轉(zhuǎn)速調(diào)整往爐膛內(nèi)定量輸送動(dòng)力煤。如發(fā)現(xiàn)異常情況,應(yīng)立即查明原因,予以消除;;;;,保持傳送帶合適的張緊度及尾轉(zhuǎn)軸線與給煤機(jī)中心線垂直;;,應(yīng)注意風(fēng)量的變化,防止?fàn)t膛壓力大幅波動(dòng); 給煤機(jī)停用及隔離,則先關(guān)閉給煤機(jī)進(jìn)口閥,讓給煤機(jī)皮帶上的煤走空后再停給煤機(jī);(2%~5%)進(jìn)行。 托輥運(yùn)行過(guò)程中應(yīng)定期檢查托輥轉(zhuǎn)動(dòng)是否靈活,出現(xiàn)不轉(zhuǎn)或滯轉(zhuǎn)的應(yīng)取出托輥將迷宮式密封圈拆下,檢查軸承并酌情換之,同時(shí)抹入普通鈣基潤(rùn)滑脂將密封圈裝入。 設(shè)備技術(shù)參數(shù)(設(shè)備性能)2爐雙排板式鏈斗輸渣機(jī)一套(1)型號(hào)LD45036(2)出力025t/h(3)料斗數(shù)量約114個(gè)(5)功率11KW/IP543爐雙排板式鏈斗輸渣機(jī)一套(1)型號(hào)LD45022(2)出力020t/h(3)料斗數(shù)量約70個(gè)(5)功率11KW/IP54共用雙排板式鏈斗輸渣機(jī)一套(1)型號(hào)LD45052(2)出力030t/h(3)料斗數(shù)量約160個(gè)(5)功率KW/IP54二期雙排板式鏈斗輸渣機(jī)一套(1)型號(hào)LD460(2)出力045t/ht/h(3)料斗數(shù)量個(gè)(5)功率22KW/IP54 設(shè)備的構(gòu)造鏈斗輸送機(jī)的主要部件有:料斗、鏈條、銷軸、軸套、滾輪、鏈輪、頭尾鏈輪軸、支架、尾架、導(dǎo)軌和傳動(dòng)裝置等。,不得負(fù)載停車。防止鏈條與鏈輪的不正常嚙合運(yùn)轉(zhuǎn)。3分貝7主電機(jī)功率110KW8冷卻水量m3/h9電源380V/3P/50Hz10出口含油2~3PPM11出口溫度≤40℃12氣量控制方式ONOFF13機(jī)組重量3100kg14出口尺寸DN6515外型尺寸260018282040二期螺桿式空氣壓縮機(jī): 3臺(tái)序號(hào)項(xiàng)目技術(shù)參數(shù)1型號(hào)2機(jī)組形式3冷卻方式風(fēng)冷4排氣壓力5容積流量6噪聲≤76177。當(dāng)這兩個(gè)容積達(dá)到最大值時(shí),齒間容積與吸氣孔口斷開(kāi),吸氣過(guò)程結(jié)束,需要指出的是,此時(shí),陰陽(yáng)螺桿的齒間容積彼此來(lái)連通。(3)打開(kāi)排氣閥。(4)打開(kāi)干燥機(jī)出口門。(4)回油管視窗阻塞時(shí),應(yīng)立即停機(jī)處理。冷卻器位于系統(tǒng)左面的中部,清理工具使用潔凈的壓縮空氣吹塵槍,柔軟的毛刷及清洗劑 注意:清理必須在空氣壓縮機(jī)完全停止運(yùn)轉(zhuǎn)并使機(jī)體溫度降至室溫后進(jìn)行,否則可能導(dǎo)致?lián)p壞或危險(xiǎn)!提示:經(jīng)常更換預(yù)先過(guò)濾網(wǎng)可以延長(zhǎng)進(jìn)氣過(guò)濾器的使用壽命 潤(rùn)滑油的檢查及更換更換潤(rùn)滑油之前您必須確保機(jī)器完全停止,系統(tǒng)內(nèi)壓力完全泄放完畢。/min)空氣壓力(MPa)功率(KW)JBL201145℃20QLD20110≤40℃20 、設(shè)備的構(gòu)造:冷凍式干燥機(jī)主要由壓縮機(jī)、熱交換蒸發(fā)器、(冷凝器、二次冷凝器)、汽水分離器、熱氣旁路閥、節(jié)流閥、自動(dòng)排水閥、干燥過(guò)濾器等組成。,請(qǐng)根據(jù)《蒸發(fā)壓力調(diào)節(jié)》進(jìn)行調(diào)節(jié)。 環(huán)境溫度較高時(shí)請(qǐng)檢查是否超過(guò)40℃,如超過(guò)請(qǐng)改善。② 機(jī)房太小又沒(méi)有排風(fēng)扇,通風(fēng)不良③ 空壓機(jī)沒(méi)安裝排氣管,散出的熱氣在機(jī)房里導(dǎo)致環(huán)境溫度升高。原因二、壓縮機(jī)內(nèi)部卡死,導(dǎo)致啟動(dòng)電流過(guò)大。 設(shè)備技術(shù)參數(shù):設(shè)備名稱數(shù)量設(shè)備型號(hào)電機(jī)轉(zhuǎn)速功率一期石灰池?cái)嚢铏C(jī)1臺(tái)BLY32341440r/min4KW二期PH池?cái)嚢铏C(jī)2臺(tái)XJ250014634r/min15KW二期高效置換池?cái)嚢铏C(jī)1臺(tái)XJ250014634r/min15KW二期氧化池?cái)嚢铏C(jī)1臺(tái)XJ15009543 r/min二期石灰池?cái)嚢杵?臺(tái)XJ16008043 r/min 設(shè)備構(gòu)造: 石灰攪拌機(jī)主要有電機(jī)、減速機(jī)、攪拌機(jī)支架、攪拌軸、攪拌葉片等構(gòu)成。 設(shè)備運(yùn)行中的檢查:檢查聯(lián)軸器在運(yùn)行當(dāng)中是否有異音、設(shè)備是否有振動(dòng)。 減速機(jī)出現(xiàn)故障,致使電機(jī)過(guò)載 清理池中雜物 檢修減速機(jī)攪拌機(jī)啟不動(dòng)線路故障啟動(dòng)開(kāi)關(guān)故障檢查線路,并進(jìn)行處理。 啟動(dòng)前檢查、開(kāi)關(guān)、電壓表、電流表、打氣泵、氣動(dòng)離合器是否靈敏完好。. 停機(jī)遵守規(guī)定: 正常停機(jī),先停止給料,待攪拌槽內(nèi)泥料攪干凈(攪拌軸下部無(wú)泥料)方可停機(jī),以便下次啟動(dòng);脫開(kāi)離合器,切斷電動(dòng)機(jī)電源。,及驅(qū)動(dòng)三角帶。/h揚(yáng)程m功率kw臺(tái)數(shù)(臺(tái))4缷油泵KCB300YB2132M26183615污油泵KCB200YB2132S41152設(shè)備的構(gòu)造KCB系列齒輪油泵是有泵體、前后泵蓋、齒輪、主被動(dòng)軸、軸承、安全閥和軸端密封等零件組成。⑸驗(yàn)證電機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)方向后,啟動(dòng)電機(jī)。、注意保存油泵應(yīng)放于干燥,清潔和沒(méi)有腐蝕性氣體的環(huán)境中 設(shè)備的常見(jiàn)故障與排除方法::泵不能排料故障原因:a、旋轉(zhuǎn)方向相反;b、吸入或排出閥關(guān)閉; c、入口無(wú)料或壓力過(guò)低; d、粘度過(guò)高,泵無(wú)法咬料對(duì)策: a、確認(rèn)旋轉(zhuǎn)方向; b、確認(rèn)閥門是否關(guān)閉; c、檢查閥門和壓力表; d、檢查液體粘度,以低速運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)按轉(zhuǎn)速比例的流量是否出現(xiàn),若有流量,則流入不足:泵流量不足故障原因:a、吸入或排出閥關(guān)閉; b、入口壓力低; c、出口管線堵塞; d、填料箱泄漏;e、轉(zhuǎn)速過(guò)低對(duì)策:a、確認(rèn)閥門是否關(guān)閉;b、檢查閥門是否打開(kāi);c、確認(rèn)排出量是否正常; d、緊固;大量泄露漏影響生產(chǎn)時(shí),應(yīng)停止運(yùn)轉(zhuǎn),拆卸檢查; e、檢查泵軸實(shí)際轉(zhuǎn)速:聲音異常故障原因:a、聯(lián)軸節(jié)偏心大或潤(rùn)滑不良 b、電動(dòng)機(jī)故障; c、減速機(jī)異常; d、軸封處安裝不良; e、軸變形或磨損對(duì)策:a、找正或充填潤(rùn)滑脂; b、檢查電動(dòng)機(jī); c、檢查軸承和齒輪; d、檢查軸封; e、停車解體檢查:電流過(guò)大故障原因:a、出口壓力過(guò)高; b、熔體粘度過(guò)大;c、軸封裝配不良; d、軸或軸承磨損; e、電動(dòng)機(jī)故障對(duì)策:a、檢查下游設(shè)備及管線;b、檢驗(yàn)粘度; c、檢查軸封,適當(dāng)調(diào)整; d、停車后檢查,用手盤車是否過(guò)重; e、檢查電動(dòng)機(jī):泵突然停止故障原因:a、停電; b、電機(jī)過(guò)載保護(hù); c、聯(lián)軸器損壞;d、出口壓力過(guò)高,聯(lián)鎖反應(yīng);e、泵內(nèi)咬入異常; f、軸與軸承粘著卡死對(duì)策:a、檢查電源;b、檢查電動(dòng)機(jī);c、打開(kāi)安全罩,盤車檢查;d、檢查儀表聯(lián)鎖系統(tǒng);e、停車后,正反轉(zhuǎn)盤車確認(rèn); f、盤車確認(rèn)冷渣機(jī)、類型及工藝用途:滾筒式冷渣機(jī) 用途:利用冷渣泵輸送溫度較低的水來(lái)冷卻鍋爐所放高溫爐渣。 設(shè)備啟動(dòng) 一切檢查完畢,確定達(dá)到開(kāi)車條件。 羅茨風(fēng)機(jī)技術(shù)參數(shù)及性能:2爐羅茨風(fēng)機(jī)各二臺(tái)即返料風(fēng)機(jī)(1)型號(hào)(2)風(fēng)量m3/h(3)全壓19600Pa(4)轉(zhuǎn)速1450r/min(5)軸功率KW(5)介質(zhì)溫度20℃3爐羅茨風(fēng)機(jī)二臺(tái)(1)型號(hào)(2)風(fēng)量m3/min(3)全壓24500Pa(4)轉(zhuǎn)速1450r/min(5)軸功率KW 設(shè)備構(gòu)造: 羅茨鼓風(fēng)機(jī)的結(jié)構(gòu)主要是有一對(duì)腰形漸開(kāi)線轉(zhuǎn)子、齒輪、軸承、密封和機(jī)殼等部件組成。:對(duì)于新安裝、大修后或長(zhǎng)時(shí)間未使用的鼓風(fēng)機(jī),在投入運(yùn)行前都應(yīng)該進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn)。、檢查各油箱油位。、在冬季寒冷地帶,風(fēng)機(jī)停機(jī)后必須放掉風(fēng)機(jī)主、副油箱及中間冷卻器冷卻水,防止存水結(jié)冰損壞機(jī)器。運(yùn)行部件少、磨損小、易維修、 無(wú)故障運(yùn)行時(shí)間長(zhǎng),真正達(dá)到經(jīng)濟(jì)運(yùn)行;傳動(dòng)力較小,達(dá)到節(jié)能目的。 檢查冷渣機(jī)各控制箱電源、DCS操作盤一切正常。 F/ ?! C2 B) l7 H生產(chǎn)運(yùn)行中的冷渣機(jī)停車時(shí),不可立即中斷冷卻水;否則將引起冷渣機(jī)過(guò)熱受損 設(shè)備常見(jiàn)故障及處理方法:故障現(xiàn)象故障原因排除方法出渣口不出渣或渣量小 進(jìn)渣口有大焦塊堵塞 鍋出渣管有大焦塊堵塞 冷卻通道堵塞或部分堵塞 關(guān)閉閘板門,由事故放渣門清理大焦塊 打開(kāi)事故放渣門,清理渣管大焦塊 關(guān)閉閘板門,拆下冷渣機(jī)進(jìn)渣管將堵塞物清理干凈冷卻水進(jìn)、出水溫差小 進(jìn)渣管或冷卻通道堵塞 冷卻水量過(guò)大 處理方法同(上) 適當(dāng)降低泠卻水量冷卻水出水溫度過(guò)高(大于80℃) 冷卻水量過(guò)小超額定排渣量 冷卻水流動(dòng)不暢 增加冷卻水量或降低冷渣器轉(zhuǎn)速 立即停止冷渣器,使冷卻水暢通電動(dòng)機(jī)過(guò)載 前、后動(dòng)靜結(jié)合處摩擦 后軸承進(jìn)灰或缺油 減速機(jī)、電動(dòng)機(jī)損壞 托輪軸承缺油損壞 調(diào)整間隙 清洗軸承或注油 維修或更換 注油或更換刮刀脫落 渣盤上出現(xiàn)較大塊積渣 刮刀固定點(diǎn)斷裂清理渣盤上的大塊,或更滑斗式提升機(jī) 設(shè)備配置明細(xì)、類型及用途鏈斗式提升機(jī) 1臺(tái) 鍋爐輸送爐渣 設(shè)備的技術(shù)參數(shù)(設(shè)備性能)設(shè)備名稱設(shè)備位號(hào)設(shè)備型號(hào)設(shè)備功率(KW)出力斗式提升機(jī)二期鍋爐西側(cè)ZBT40011045T/h 設(shè)備的構(gòu)造斗式提升機(jī)由殼體、牽引件(輸送鏈)、料斗、驅(qū)動(dòng)輪(頭輪)、改向輪(尾輪)、張緊裝置、導(dǎo)向裝置、加料口(入料口)和卸料口(出料口)。一旦發(fā)現(xiàn)有殘缺損傷的機(jī)件(如鏈條板嚴(yán)重變形、脫落,鏈條的開(kāi)口銷脫落等)應(yīng)及時(shí)修復(fù)或更換。 設(shè)備的常見(jiàn)故障及處理方法:(1)提升機(jī)回料是指物料在卸料位置沒(méi)有完全卸出機(jī)外,而有部分物料回到提升機(jī)機(jī)座內(nèi)的現(xiàn)象。應(yīng)及時(shí)的調(diào)整舌板位置,避免回料。若進(jìn)料口位置太低,將導(dǎo)致料斗來(lái)不及盛取物料,而物料大部分進(jìn)入機(jī)座,造成料斗舀取物料。皮帶輸送機(jī) 設(shè)備配置明細(xì)類型及用途 帶式輸送機(jī) 用途:將鍋爐動(dòng)力煤棚內(nèi)存煤輸送至鍋爐各個(gè)煤倉(cāng)。、皮帶機(jī)的構(gòu)造原理 輸送帶連接成封閉環(huán)形,用張緊裝置將它們張緊,在電動(dòng)機(jī)的驅(qū)下靠輸送帶與驅(qū)動(dòng)滾簡(jiǎn)之間的摩擦力,使輸送帶連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn),從而達(dá)到將貨載由裝載端運(yùn)到卸載端的目的。. 停止操作:正常停止操作必須在接到煤倉(cāng)滿倉(cāng)信號(hào)之后(程序上煤時(shí),模擬屏上煤位信號(hào)燈全部亮,就地上煤時(shí),由#3皮帶值班員電話通知)。、事故停機(jī)要匯報(bào)班長(zhǎng),并做好記錄。. 從動(dòng)滾筒粘附煤垢。皮帶清掃器鐵板或梨煤器鐵板
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