【正文】 區(qū)域無人3）、操作場所的位置選擇正常2運轉準備在輔助盤上送步進梁連鎖電源、潤滑液壓、潤滑系統(tǒng)正常相關的急停全部復位2步進梁卸卷處無鋼卷信號2步進梁自動運行時，帶提升裝置的會轉臺在()位置2步進梁自動運行時，1步進梁在()位置，1會轉臺在()位置，帶提升裝置的會轉臺在下降極限位。1步進梁中活動梁退出提升機上的鞍座后，提升液壓缸啟動，推動提升框架沿軌道向上運動。（有無鋼卷由熱金屬檢測儀測定）3)卷取區(qū)的運卷小車在運輸鏈停止后，方可從等待位向運輸鏈的鞍座上送卷；放完卷運卷小車退回等待位時，運輸鏈才可轉動運行。b）技術參數(shù)型式： 鞍式步進梁運輸機運輸方式： 臥卷運輸鋼卷外徑： Ф1000～Ф2100mm鋼卷內徑： Ф762mm鋼卷寬度： 800～1630mm最大鋼卷重量： 32(max.)t步進梁上的卷位數(shù)： 8個步距： 3000mm運送長度： 24000mm升降高度： 160mm步進梁運送周期： 50s步進液壓缸規(guī)格：缸徑/桿徑： Ф160/Ф110mm工作行程： 3000mm工作壓力： 16MPa數(shù)量： 1個升降液壓缸規(guī)格：缸徑/桿徑： Ф250/Ф160mm行程： 656mm工作壓力： 16MPa數(shù)量： 2個 7步進梁運輸機a）用途9號步進梁運輸機安裝在1號回轉臺的側面；用于將鋼卷運輸?shù)?號成品庫。平移機構由一個液壓缸拖動活動梁在升降機構車輪上作水平往復運動，其步距為 3000 mm；升降機構通過液壓缸帶動, 將活動梁升高或降低 440 mm。b）技術參數(shù)型式： 電子秤存放鋼卷數(shù)量： 1卷稱重模塊：型號： FW30或等同數(shù)量： 4件稱量重量： ～32t型式： 固定式稱量精度： 177。在其步進梁上進行稱重和噴印。b）技術參數(shù)型式： 電機驅動鞍座式運輸方式： 臥卷運輸傳動電機：額定功率： AC 37KW額定轉速： 1480r/min減速比： 125張緊方式： 液壓張緊鏈節(jié)距： 500mm鞍座間距： 4500mm運送長度： 22500mm鋼卷數(shù)量： 1個最大鋼卷重量： 32(max.)t鏈條移動速度： 設備布置方式： 水平c）控制方式手動和自動控制；快速運輸鏈與運卷小車互為連鎖。鞍型運輸鏈主要由鞍座、鏈板、輪軸、軸承滾輪等零件組成。需要旋轉的一路由6步進運輸機運到2回轉臺，另一路由8步進運輸機運送到1成品庫。重鋼熱軋板帶廠生產線生產工藝要求重鋼熱軋板帶廠生產線按爐送鋼管理制度重鋼熱軋板帶廠產品質量管理制度帶鋼成卷后，經卸卷小車卸卷并放置在打捆站上打捆，鋼卷經由1?；?＃運卷小車運至鋼卷快速運輸鏈上，卷快速運輸鏈接送從卷取區(qū)鋼卷小車運來的鋼卷并將其送到1＃步進梁接卷位。a）用途快速運輸鏈位于運輸區(qū)，設備安裝在3號卸卷小車后，1 步進梁運輸機前。液壓張緊裝置由液壓缸及弧形軌道組成。 帶回轉臺的提升裝置a）用途該提升裝置用于接受1號步進梁運輸機送來的鋼卷，并將鋼卷提到地面，然后送到2號步進梁運輸機的受卷位置上。平移機構由一個液壓缸拖動活動梁在升降機構車輪上作水平往復運動，其步距為 3000 mm；升降機構通過液壓缸帶動, 將活動梁升高或降低 440 mm。當鋼卷停放在運輸機上時，系統(tǒng)的機械臂鎖定鋼卷的最外圈。b）技術參數(shù)型式： 鞍式步進梁運輸機運輸方式： 臥卷運輸鋼卷外徑： Ф1000～Ф2100mm鋼卷內徑： Ф762mm鋼卷寬度： 800～1630mm最大鋼卷重量： 32(max.)t步進梁上的卷位數(shù)： 5個步距： 3000mm運送長度： 12000mm升降高度： 160mm步進梁運送周期： 50s步進液壓缸規(guī)格：缸徑/桿徑： Ф160/Ф110mm工作行程： 3050mm工作壓力： 16MPa數(shù)量： 1個升降液壓缸規(guī)格：缸徑/桿徑： Ф250/Ф160mm行程： 656mm工作壓力： 16MPa數(shù)量： 1個 5步進梁運輸機a）用途5號步進梁運輸機安裝在1號回轉臺后面；用于將1號回轉臺的鋼卷運輸?shù)?號步進梁運輸機上。8步進梁運輸機為液壓傳動結構，由2段組成，每段步進梁設有步進梁、升降油缸、車輪、偏心體及軸承、軸承座、同步連桿、固定梁、液壓和潤滑配管等,兩段步進梁通過連接板連接在一起，并共用一個步進油缸，每段步進梁運輸機上設置了4個卷位。 1步進梁運輸機操作規(guī)程當1步進梁接受到鋼卷快速運輸鏈接卷信號后，此時本已位于快速運輸鏈下方接卷位的1步進梁升降液壓缸驅動活動梁升降440mm并托起鋼卷后，橫移液壓缸拉動活動梁反方向動作3000mm，把鋼卷步進到提升回轉裝置上，此時升降液壓缸驅動活動梁下降440mm并把鋼卷下放到提升回轉裝置的回轉臺上，而后橫移液壓缸推動活動梁步進3000mm到等待位準備下一次接卷。當2步進梁中活動梁退出提升機上的鞍座后， 提升機方能下降。步進運輸機來的鋼卷，放在鋼卷座上，通過稱重臺架將力傳遞到四個稱重模塊上，完成鋼卷的稱重。1）、自動原點復位僅在自動及半自動方式下有效。急停釋放：將“ ”鍵順時旋轉打開，再按“ ”鍵急停復位。1)、在主畫面頂部按下“ ”鍵進入半自動模式畫面。3)、噴印完畢，噴印機自動回到原點位置，噴印數(shù)據移動到“ ”數(shù)據欄。4. 機側方式機側盤上按下“ ”切換至現(xiàn)場操作，通過盤上按鈕作設備機械單體調試，一般在噴印機維修及維護時操作。 1回轉臺操作規(guī)程1回轉臺用于接受2號步進梁運輸機送來的鋼卷，并將鋼卷旋轉90176。本設備的操作程序應按運輸線的統(tǒng)一時序要求和規(guī)定執(zhí)行。5號步進梁運輸機為液壓傳動結構，該步進梁設有步進梁、升降油缸、步進油缸、車輪、偏心體及軸承、軸承座、同步連桿、固定梁、液壓和潤滑配管等。本設備的操作程序應按運輸線的統(tǒng)一時序要求和規(guī)定執(zhí)行。本設備的操作程序應按運輸線的統(tǒng)一時序要求和規(guī)定執(zhí)行。CP7 操作臺完成下述設備的控制：1運卷小車，2運卷小車，鋼卷快速運輸鏈，1步進運輸機，帶回轉臺的提升機；CP8 操作臺完成下述設備的控制：2步進運輸機，1回轉臺，3步進運輸機，4步進運輸機，5步進運輸機， 6步進運輸機； CP9 操作臺完成下述設備的控制：7步進運輸機，8步進運輸機； CP7鋼卷運輸主操作臺臺面布置及功能操作臺可以對卷取運輸系統(tǒng)內的所有設備進行自動、手動等方式的操作，它們由SAE1 3位選擇開關選擇,用于選擇操作方式是自動還是手動；按鈕SB1用于復位由于按下了急停按鈕SE1（液壓急停）或SE2（電氣急停）的故障信息；按鈕SB2 用于檢測臺面上所有的指示燈亮否；一字手柄S1用于控制運輸鏈的行走、停止；十字手柄S1用于手動控制1運卷小車的取卷、運卷、上升、下降；十字手柄S2用于手動控制2運卷小車的取卷、運卷、上升、下降；十字手柄S4 用于手動控制1步進梁取卷、運卷、上升、下降；十字手柄S5用于控制提升機的取卷、運卷、上升、下降。29 /