【正文】 .................................................................5 切 削 用 量 的 選 擇 ……………………………………………………………………………………… …….….6 工序卡片和刀具卡片的制作……………………………………………………………………………….….7三： 數(shù)控加工程序的編制 ................................................................................................................8 工件坐標(biāo)系的設(shè)置 .......................................................................................................................8 對刀方法和設(shè)置 ...........................................................................................................................8 數(shù)值計算 .......................................................................................................................................9 編制程序 .....................................................................................................................................10四： 試切削過程和結(jié)果 ..................................................................................................................13 毛坯的準(zhǔn)備 ..................................................................................................................................13 試切削過程 .................................................................................................................................14 零件的尺寸檢測 ...................................................................................................................................................17五： 總結(jié) ..........................................................................................................................................18參考文獻 ............................................................................................................................................19第 2 頁 共 20 頁一 前言隨著數(shù)控技術(shù)的不斷發(fā)展和應(yīng)用領(lǐng)域的擴大，數(shù)控加工技術(shù)對國計民生的一些重要行業(yè)（IT、汽車、輕工、醫(yī)療等）的發(fā)展起著越來越重要的作用，因為效率、質(zhì)量是先進制造技術(shù)的主題。軸 ， 支 承 轉(zhuǎn) 動 零 件 并 與 之 一 起 回 轉(zhuǎn) 以 傳 遞 運 動 、 扭 矩 或 彎 矩 的 機 械 零 件 。 軸 的 工 作 能 力 一 般 取 決 于 強 度 和 剛 度 ， 轉(zhuǎn) 速 高 時 還 取 決 于振 動 穩(wěn) 定 性 。其中多個直徑尺寸精度有較嚴(yán)格的要求、表面粗糙度如圖所示。30′ 圖 3 螺紋刀刀尖圓弧半徑刀尖圓弧半徑（如圖 3 ）R =1/8H=1/8x√3/2p=取刀尖圓弧半徑Rε=第 6 頁 共 20 頁：1．背吃刀量：輪廓粗車循環(huán)時 ap=2mm，輪廓精車循環(huán)時 ap=；螺紋粗車循環(huán)時依次 ap=0. 8mm，ap= mm；p=；螺紋精車循環(huán)時 ap=；2．主軸轉(zhuǎn)速：公式 A： Vc=πdn/1000 Vc切削速度，單位 m/mim。30′刀尖圓弧半徑 Rε=。第 9 頁 共 20 頁 圖 4 刀具示意圖以上操作步驟完成了基準(zhǔn)刀具的對刀。在畢業(yè)設(shè)計規(guī)定的時間內(nèi)，我做了大量的咨詢和總結(jié)，收集了很多技術(shù)資