等離子弧擺動(dòng)控制研究16mnr低溫鋼板材焊接工藝設(shè)計(jì)畢業(yè)論文(更新版)
【正文】 頻電路。、工件應(yīng)方在適當(dāng)位置，并應(yīng)適工件和切割電路正極接通，切割工作面下應(yīng)設(shè)有溶渣坑。特點(diǎn)只能熔化工件，形不成小孔，與TIG焊相似。（二）雙弧及其防止措施正常條件下，轉(zhuǎn)移型電弧在鎢極與工件之間產(chǎn)生，在某些異常情況下，會(huì)產(chǎn)生一個(gè)與正常電弧并聯(lián)的燃燒在鎢極–噴嘴以及噴嘴工件之間的串弧，這種現(xiàn)象叫雙弧。通常要求孔道比l0 /dn在一定的范圍之內(nèi)，3)錐角a對(duì)等離子弧的壓縮角影響不大，30~176。當(dāng)橢圓的長(zhǎng)軸平行于焊接方向時(shí)，可顯著提高焊接速度，減小焊接熱影響區(qū)的寬度。等離子弧焊的缺點(diǎn)是：1) 可焊厚度有限，一般在25mm以下；2) 焊槍及控制線路較復(fù)雜，噴嘴的使用壽命很低；3) 焊接參數(shù)較多，對(duì)焊接操作人員的技術(shù)水平要求較高。 （二）、等離子弧的類型。等離子弧是通過(guò)三種壓縮作用獲得的；機(jī)械壓縮水冷銅噴嘴孔徑限制弧柱截面積的自由擴(kuò)大，這種拘束作用就是機(jī)械壓縮；噴嘴中的冷卻水使噴嘴內(nèi)壁附近形成一層冷氣膜，進(jìn)一步減小了弧柱的有效導(dǎo)電面積，從而進(jìn)一步提高了電弧弧柱的能量密度及溫度，這種依靠水冷使弧柱溫度及能量密度進(jìn)一步提高的作用就是熱壓縮；由于以上兩種壓縮效應(yīng)，使得電弧電流密度增大，電弧電流自身磁場(chǎng)產(chǎn)生的電磁收縮力增大，使電弧受到進(jìn)一步的壓縮，這就是電磁壓縮。三）、等離子弧焊的特點(diǎn)及應(yīng)用 由于等離子電弧具有較高的能量密度、溫度及剛直性，因此與一般電弧焊相比，等離子電弧具有下列優(yōu)點(diǎn)：1) 熔透能力強(qiáng)，在不開(kāi)坡口、不加填充焊絲的情況下可一次焊透8~10mm厚的不銹鋼板；2) 焊縫質(zhì)量對(duì)弧長(zhǎng)的變化不敏感，這是由于電弧的形態(tài)接近圓柱形，且挺直度好，弧長(zhǎng)變化對(duì)加熱斑點(diǎn)面積的影響很小，易獲得均勻的焊縫形狀；3) 鎢極縮在水冷銅噴嘴內(nèi)部，不會(huì)與工件接觸，因此可避免焊縫金屬產(chǎn)生夾鎢現(xiàn)象；4) 等離子電弧的電離度較高，電流較小時(shí)仍很穩(wěn)定，可焊接微型精密零件；5) 可產(chǎn)生穩(wěn)定的小孔效應(yīng)，通過(guò)小孔效應(yīng)，正面施焊時(shí)可獲得良好的單面焊雙面成形。從這兩個(gè)小孔中噴出的等離子氣對(duì)等離子弧有一附加壓縮作用，使等離子弧的截面變?yōu)闄E圓形。2) 噴嘴孔道長(zhǎng)度l0 在一定的壓縮孔徑下，l0越長(zhǎng)，對(duì)等離子弧的壓縮作用越強(qiáng)，但l0太大時(shí)，等離子弧不穩(wěn)定。）。 （二） 熔入型等離子弧焊接采用較小的等離子氣流量，等離子流力小，電弧穿透能力低。焊接缺陷 五、等離子弧焊安全操作規(guī)程、氣源、水源無(wú)漏電、漏氣、漏水，接地或接零安全可靠。當(dāng)空載電壓過(guò)高時(shí)，應(yīng)檢查電器接地、接零和割炬手把絕緣情況，應(yīng)將工作臺(tái)與地面絕緣，或在電氣控制系統(tǒng)安裝空載斷路斷電器。焊、割密封容器應(yīng)留出氣孔，必要時(shí)在進(jìn)、出氣口處裝設(shè)備通風(fēng)設(shè)備；容器內(nèi)照明電壓不得超過(guò)12V，焊工與焊件間應(yīng)絕緣；容器外應(yīng)設(shè)專人監(jiān)護(hù)。 長(zhǎng)期以來(lái)，采用穿孔等離子弧焊技術(shù)焊接更厚的材料，以及提高焊接過(guò)程穩(wěn)定性一直是焊接研究人員積極致力的研究目標(biāo)，近年來(lái)，國(guó)內(nèi)外不斷涌現(xiàn)關(guān)于等離子弧焊新工藝、新技術(shù)的研究報(bào)道，下面介紹幾例。福建輕紡。固體火箭技術(shù)。TIG電弧活性化焊接現(xiàn)象和機(jī)理研究(2)──等離子弧焊焊接中的電弧現(xiàn)象[J]。2005年0412
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