質(zhì)量手冊烏龜圖(更新版)
【正文】 糾正措施所需資源誰進行？ ④合格的內(nèi)審員技術(shù)人員過程 ①內(nèi)部審核輸入 ⑥審核計劃外部顧客質(zhì)量報怨內(nèi)部重大質(zhì)量事故審核檢查表輸出 ⑦審核報告改進機會糾正措施資料如何做？ ②ISO/TS16949：2009質(zhì)量手冊適用法律法規(guī)、產(chǎn)品標準QP14《內(nèi)部審核程序》使用的關(guān)鍵準則是什么？（測量/評估） ⑤審核不符合項完成率過程符合率產(chǎn)品審核QKZS7過程分析―――烏龜圖誰進行？ ④生產(chǎn)人員 設(shè)備管理人員技術(shù)人員 檢驗人員關(guān)鍵崗位資格人員搬運人員使用什么方式？ ③生產(chǎn)設(shè)備 檢驗/試驗裝置生產(chǎn)場所 不合格品區(qū)標識卡 返工區(qū)關(guān)鍵崗位輸入 ⑥控制和試驗的需求APQP 檢查策劃顧客要求（技術(shù)協(xié)議/技術(shù)標準）審核計劃外部顧客質(zhì)量抱怨內(nèi)部重大質(zhì)量事故審核檢查表過程 ①過程監(jiān)視和測量輸出 ⑦合格產(chǎn)品隔離的不合格品不流入后工序監(jiān)視記錄/檢驗記錄審核報告改進機會使用的關(guān)鍵準則是什么？（測量/評估） ⑤成品出貨檢驗合格率一般顧客抱怨次數(shù)重大顧客抱怨次數(shù)如何做？ ②ISO/TS16949：2009質(zhì)量手冊適用法律法規(guī)、產(chǎn)品標準QP12《產(chǎn)品的監(jiān)視和測量過程控制程序》 檢驗指導書S8過程分析―――烏龜圖誰進行？ ④技術(shù)人員 檢驗人員返工人員 搬運人員使用什么方式？ ③檢驗/試驗裝置 檢驗指導書檢驗區(qū)域 不合格品區(qū)托盤 標識卡試驗室………輸出 ⑦得到控制的不合格品不合格品的處理結(jié)果對不合格品的控制記錄不合格品糾正措施過程 ①不合格品控制輸入 ⑥確定的不合格品未標識或可疑的產(chǎn)品顧客退回的不合格品使用的關(guān)鍵準則是什么？（測量/評估） ⑤顧客退貨PPM 失敗質(zhì)量成本比率如何做？ ②ISO/TS16949：2009質(zhì)量手冊QP13《不合格品控制程序》適用法律法規(guī)、產(chǎn)品標準檢測指導書、返工指導書S9過程分析―――烏龜圖誰進行？ ④改進人員 檢驗人員 生產(chǎn)人員成本核算人員 技術(shù)人員 管理人員內(nèi)審員使用什么方式？ ③檢驗/試驗裝置 改進所需設(shè)備改進所需材料 改進所需工具改進所需場所輸出 ⑦過程業(yè)績的持續(xù)提高不合格原因的消除顧客滿意度的持續(xù)提高目標和指標的達成產(chǎn)品質(zhì)量的提高過程能力的提高輸入 ⑥?方針和目標監(jiān)控報告?審核報告?管理評審報告?顧客要求?防止不合格的再發(fā)生?防止不合格的發(fā)生?數(shù)據(jù)分析過程 ①改進過程使用的關(guān)鍵準則是什么？（測量/評估） ⑤改進專案節(jié)約費用糾正/預防措施完成率產(chǎn)品質(zhì)量問題的重復發(fā)生率如何做？ ②ISO/TS16949：2009質(zhì)量手冊適用法律法規(guī)、產(chǎn)品標準QP16《改進控制程序》第 18 頁 共 18 頁
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