【正文】 對這些部位的卷材剪開處及轉(zhuǎn)用再用密封膠封實。凡挑出墻面和可能產(chǎn)生爬水的部位，應做成滴水線或其它防止爬水的措施。（4）第一度防水涂料干燥后可進行第二度防水涂料施工，第二度防水涂料涂刷方向與第一度方向垂直，無漏刷漏涂等現(xiàn)象。一、材料要求防水涂料和胎體增強材料質(zhì)量應符合《屋面工程技術規(guī)范》GB502072002規(guī)定。（七）、砌體工程質(zhì)量控制措施：墻體砌筑前，應與強電、弱電和通風等專業(yè)共同會審圖紙，確定預留孔、預埋管道的具體尺寸，土建工程師應負責對作業(yè)班組進行預留孔、預埋管道等要求的交底，嚴禁墻體砌筑后亂敲亂鑿現(xiàn)象。墻體每天砌筑高度不大于2m，砌體平均灰縫取10mm，按凈面積計算的砂漿飽滿度水平及垂直灰縫均不低于80%。墻體與柱的連接：采用植筋的方法，每500高植入2φ6，鋼筋內(nèi)植長度為100，外露長度1000。磚應提前澆水濕潤，含水率宜為10－15％。（二）、墻柱拉結(jié)筋施工： （1）、砌體與現(xiàn)澆柱連接:框架柱、構(gòu)造柱、與填充墻的連接處，沿墻高每500mm設置2Φ6，錨入柱內(nèi)20，每邊伸入墻內(nèi)1/5墻長且≥700mm，遇有門窗洞口時伸至洞口邊。20㎜左右。（4）、為了確保鋼筋在砼澆搗過程中不變形，結(jié)平澆搗砼時搭設澆搗腳手，防止?jié)矒v人員在澆搗砼過程中踩踏鋼筋。10尺量兩端中間各一點取其最大值3受力鋼筋排距綁扎177。（4）、主、次梁箍筋綁扎要求，主梁箍筋沿梁長度方向全數(shù)綁扎，并按設計要求在柱梁節(jié)點和次梁處加密箍筋，箍筋彎鉤相互錯開，并設抗震箍筋135度彎鉤平直段長度大于箍筋直徑10d，（5）、板中綁扎要求，受力鋼筋與分布筋應全數(shù)綁扎不準遺漏，板底部鋼筋綁扎后，由水電安放管線全部結(jié)束后再綁扎上層負彎矩鋼筋，澆砼要搭設跑道并架空（見下圖），防止操作作人員踩踏，板筋的同一截留筋對焊接頭應滿足設計要求。（2）、柱筋露出樓層結(jié)平部分，在樓層結(jié)平上用箍筋固定，防止柱筋位移。模板施工過程中的質(zhì)量控制：（1）、模板配板設計的質(zhì)量控制要求：模板支架配板設計按砼施工驗收規(guī)范要求進行設計，并保證模板支架的強度、剛度、穩(wěn)定性應滿足規(guī)范要求，支架必須有足夠有效支承面，支承面積在經(jīng)設計計算確定。(2)、樓層結(jié)平模板施工根據(jù)施工進度要求及施工段流水劃分和氣溫因素，來配置樓層結(jié)平模板及支架層樓，配置二層模板。柱模配板設計時，要一組配模到板底或梁底，不準二次立模特殊情況另定。 磚基礎在臨時間斷處應留斜槎。 磚基礎砌筑前，應校核基底標高和軸線尺寸，在砼條基表面彈出墻體軸線、邊線及構(gòu)造柱的位置線。 砼表面標高控制：在柱鋼筋四角測設高于基礎頂面標高20cm標記，紅漆或紅膠布標識。成型鋼筋外形尺寸應符合下表要求：項 目允許偏差（mm）受力鋼筋順長度方向全長的凈尺寸177?；?35176。1鋼筋制作成型：（1）、所有鋼筋均在現(xiàn)場加工成型、制作?！?000間適當位置處留接頭，接頭位置應錯開50%，采用綁扎搭接，具體施工時嚴格按設計要求進行。 本工程基礎采用大開挖，各條基的模板支撐應連成整體。模板翻樣：本項目的木工作業(yè)組負責人，要根據(jù)結(jié)構(gòu)截面尺寸，分別進行模板翻樣，每板模板上均需進行編號，立模時對號入座，提高操作工效，減少操作失誤，模板翻樣時，要考慮每塊模板面積和重量。獨立柱基施工方法A：基礎結(jié)構(gòu)砼墊層施工方法：（1）、挖土標高控制：基礎開挖后，預留100mm余土，人工修底，將水平儀引測標高至坑底，以控制基底挖土標高，超挖部分用碎石夯填至設計標高，并由現(xiàn)場監(jiān)理、設計、勘察共同驗收土質(zhì)，符合要求后方可進行基底墊層施工。必須在業(yè)主、監(jiān)理單位辦理隱蔽工程驗收簽證后，方可進行分層回填夯實。對第一層灰縫隙厚度大于20mm處，必須用C10細石混凝土找平，嚴禁用砂漿、磚屑塞墊。土方堆放為確?；又苓呥吰路€(wěn)定和方便施工操作，挖出土方及時運至業(yè)主指定地點，不準在基坑周邊堆放。一層結(jié)構(gòu)上必須設置正式沉降觀測點后，每層應觀測一次；主體結(jié)構(gòu)封頂后，裝修階段每2個月測設一次，結(jié)構(gòu)封頂至竣工驗收階段總測量次數(shù)不少于3次。 （2）、標高引測：一層柱施工結(jié)束，將177。用經(jīng)緯儀控制，采用鋼卷尺、弦線測量，根據(jù)放坡比例撒出挖土灰線。10mm2把 （二）、平面軸線控制測量 先根據(jù)設計提供紅線以及業(yè)主要求，結(jié)合基礎結(jié)構(gòu)圖，定出建筑物以四邊軸線形成“”字主控軸線網(wǎng)。如對于局部流水施工的方向可根據(jù)需要作必要的改變，對關聯(lián)影響不大的工序，其施工次序可作改變等，但必須相應的技術措施，目的是更有利施工的順利進行。主體階段以土建施工為主；主體結(jié)束以水電施工和裝飾施工為主。垂直運輸機械：本工程主體、裝飾施工階段采用一臺施工井架，負責施工所需用材料的垂直運輸，以保證鋼筋、模板的垂直運輸。屋面工程主體施工結(jié)束即著手準備，按設計要求，立即組織人員進行施工，原則上先高后低。按照先結(jié)構(gòu)，后圍護；先主體，后裝飾；先土建，后安裝的總施工順序的原則指導施工。對每個作業(yè)班組下達生產(chǎn)計劃任務書，使施工生產(chǎn)上下協(xié)調(diào)，長、短期計劃銜接。招標工期：44日歷天我方投標工期：計劃2017年03月12日開工，2017年4月25日竣工，總工期44天，準確開工日期待中標后與業(yè)主協(xié)商后確定。④ 公司的技術力量及施工生產(chǎn)能力。⑦建設部頒發(fā)的有關標準、規(guī)范及地方有關規(guī)定。（二）、工期管理目標工期管理目標：我公司根據(jù)以往同類工程的施工經(jīng)驗，結(jié)合設計圖紙?zhí)峁┑墓こ塘浚茖W地組織平衡流水、立體交叉作業(yè)的施工方法，并且各分包單位，密切配合，通力合作，確保本工程施工總工期為44日歷天。（三）、安全管理目標安全管理目標：在實施過程中，嚴格按《建筑施工安全檢查評分標準》執(zhí)行，貫徹實施工《施工現(xiàn)場安全生產(chǎn)保證體系》，嚴格執(zhí)行《安全法》，杜絕發(fā)生因工傷亡、火災、倒塌、坍塌及設備事故，‰以下，按防火規(guī)范要求設置消防實施，實現(xiàn)安全管理目標。（二）、主要分部工程的施工順序基礎工程定位軸線→土方開挖→基礎墊層→柱基鋼筋→柱基模板→澆柱基砼→基礎梁模板→基礎梁鋼筋→基礎梁澆砼→磚基礎砌筑→回填土。 （三）、主要施工方法的選擇挖土：以機械開挖為主，人工修土輔助進行，挖出土運至建設單位指定的地點，根據(jù)工程勘察報告及設計要求，及時做好地基處理，基礎施工結(jié)束后，及時、認真做好土方回填、夯實，保證上部模板、支撐系統(tǒng)的穩(wěn)定性。 工程質(zhì)量關鍵過程控制點及特殊過程控制嚴格按項目質(zhì)量施工和施工方案進行施工，成立以項目經(jīng)理、項目工程師、生產(chǎn)副經(jīng)理為首、由專職質(zhì)量、安全工程師、各專業(yè)項目工長組成的質(zhì)量管理網(wǎng)絡，逐級建立質(zhì)量責任制，廣泛開展有全體施工人員參加的質(zhì)量管理體系，通過對施工過程的全面質(zhì)量控制，確保工程質(zhì)量。提高施工管理人員各自的工作質(zhì)量是協(xié)調(diào)各工種的重要措施，要求每一工種、每一工序的施工都必須保質(zhì)保量，為下道工序的施工創(chuàng)造良好的條件，必須嚴格堅持工序間的交接檢制度。為保證本工程的平面定位控制、垂直度控制和各軸線間距均能符合設計要求，并達到優(yōu)質(zhì)結(jié)構(gòu)標準，必須加強現(xiàn)場測量放線工作。（三）、177。 （3）、基礎軸線：根據(jù)龍門樁上的定位點，用經(jīng)緯儀將主控軸線投測到墊層上，建立平面軸線控制網(wǎng)，從而在墊層上彈出軸線位置線。 （2）、工程水準點采用埋置并加蓋砼板的方法，板面注明標高，或在相鄰的相對穩(wěn)定的建筑物上做好紅漆標識，并注明標高。沉降觀測時必須有監(jiān)理人員傍站，并在沉降觀測成果表上簽字認可。條基施工方法本工程基礎部分采用條形基礎，100厚C15素混凝土墊層，磚基礎采用240厚實心磚墻， M5水泥砂漿砌筑。 （5）、在砌筑不同深度的基礎時，應按先深后淺順序砌筑，由高臺向低臺搭接。 （1）、坑底清理：抽盡基坑積水，鏟除淤泥，清除坑內(nèi)雜質(zhì)垃圾。（4）、砼墊層質(zhì)量控制：砼墊層施工應嚴格按標高控制表面平整度，方法是根據(jù)標高拉通線，并在中間每隔2m設一個水平點，來確保砼墊層標高和表面平整度。（3）、獨立柱基模板施工：模板安裝順序：模板配板設計→復核軸線標高→安裝基礎承臺模板→設置承臺模板支撐→搭設柱頸上部支架→綁扎柱頸箍筋→柱頸模板固定→校核柱基模板軸線、標高→作業(yè)班組自檢→工序驗收。 （三）、鋼筋工程 原材料要求：所有鋼材都必須有出廠合格證，并復試檢測合格，現(xiàn)場按規(guī)范要求抽樣對原材料質(zhì)量檢驗，檢驗合格后報業(yè)主、監(jiān)理簽字、認可后方可交構(gòu)件廠加工、成型。綁扎鋼筋質(zhì)量要求：鋼筋表面應清凈，鋼筋品種、規(guī)格、錨固及搭接長度必須根據(jù)設計圖紙要求及施工規(guī)范的要求：底板按受力要求進行綁扎，單向受力筋可間隔綁扎，雙向受力筋應全部綁扎；柱筋在基礎頂面必須是增加二道箍筋，防止柱筋位移。成型鋼筋應分類堆放，并標識。（7）、箍筋末端作135度彎鉤，Ⅰ級鋼折彎鉤彎曲直徑大于受力鋼筋直徑，彎鉤平直部分的長度不小于箍筋直徑的10倍。（四）、砼工程 本工程墊層采用C15，根據(jù)業(yè)主要求采用商品砼，商品砼應經(jīng)檢測合格后方可投入使用。按規(guī)范要求，認真做好結(jié)構(gòu)性實體檢驗的同條件養(yǎng)護試塊及拆模用的同條件養(yǎng)護試塊。對第一層灰縫隙厚度大于20mm處，必須用C10細石混凝土找平，嚴禁用砂漿、磚屑塞墊。必須在業(yè)主、監(jiān)理單位辦理隱蔽工程驗收簽證后，方可進行分層回填夯實。b、柱箍用ф48鋼管，間距視柱截面大小選用，但不能超過450。（5）、梁板支架直接座落在回填土上，要復核地基承載力，確保支架承面積滿足要求，并在支架 底部設置縱橫水平牽桿，并鋪木板或木方包括樓層結(jié)平上也相同處理，每間支架這間至少設置二道剪刀撐，具體要求詳見下圖操作：（6）、樓層結(jié)平板模采用20mm木門模，其支架布置要垂直于板受力方向，板底木櫊柵間距不得大于300mm木門以木櫊柵要用鐵釘固定，特別是四邊緣和角部處要釘牢，板縫處用膠帶紙粘貼，防止漏漿。c、梁柱節(jié)點收剎要在鋼筋綁扎前進行驗收通過后，再進行其余模板施工。（5）、柱筋綁扎前，要在柱筋上劃分箍筋位置線，梁柱節(jié)點處加密箍筋和搭設部位的加密箍筋，應按設計要求綁扎到位，箍筋 彎鉤要相互錯開。墊塊采用砼墊塊現(xiàn)場預選制作，養(yǎng)護7天后方準使用。5尺量檢查：（1）、嚴格把好鋼筋原材料質(zhì)量關，鋼筋成型加工前必須對鋼筋質(zhì)量合格證和復試報告進行審核，確認合格后方可落料加工。砼澆筑：（1）、樓層結(jié)平砼澆筑：a、澆筑前，所有的水電管線、結(jié)平鋼筋綁扎、模板收剎到位。板面標高在澆筑時，拉通線每隔2米左右設砼塌餅來控制澆筑的標高，板厚和平整度。（三）、門、窗及衛(wèi)生間設備等固定件應用水泥實心砌塊。同一墻面上各部位的組砌方法應統(tǒng)一，并使上下一致。（六）、墻體工程施工方法：填充墻在樓面彈好墻軸線、墻邊、線及門洞線和樓層標高控制水平線后進行砌筑。抽樣頻率為：每一臺灰漿機不少于一組；每一樓層的取樣不少一組；每一樓層超過250m3砌體應增加一組，基礎砌體按一個樓層計。每層磚墻底要用水泥砂漿座漿，衛(wèi)生間部位的墻體應采用1：3水泥砂漿加防水劑砌筑。中砂含泥量≤3%。（3）如保溫層有找坡要求，保溫板上下應錯開鋪貼。水泥砂漿抹平收水后應二次壓光，充分養(yǎng)護。d受高跨檐口排水或雨水集中排水沖刷部位的卷材，應鋪設預制件作抗沖保護層。c屋面結(jié)束后，應立即清理剩余材料和建筑垃圾。三、地面工程主要施工方法：水泥地面施工要點：（1）、施工準備：材料嚴格按設計要求選用，水泥配合比必須計量，方可施工。面層壓光宜用鋼抹子分三遍成活，逐步加大壓力。已繪制施工大樣并做樣板間。f、第三天用1：3水泥砂漿勾縫，φ6嵌縫尺抽光。第六節(jié) 室內(nèi)裝飾工程 一、工程概況：本工程內(nèi)墻面主要采用混合砂漿抹灰。）（2）、混凝土:凹凸處應補平及鑿平，然后采用JCTA專用界面劑處理（粉刷前）。待水泥漿有一定強度后，再抹面層灰。（3）、在抹灰后安裝設備，安裝人員不得損壞表面。外墻面抹灰應在大面積底層抹灰結(jié)束后，再自上而下地完成檐口頂棚、雨蓬及雨蓬頂棚、腰線、窗臺等處的抹灰工作。待水泥漿有一定強度后，再抹面層灰。窗臺上口做泛水，下口做滴水；窗天盤、凸出墻面50㎜的線角、空調(diào)板、天溝、臺口梁、雨篷下口均做滴水槽，線角上口做泛水，詳見下圖。如設計無專門要求，在門窗四周側(cè)面涂刷防腐瀝青漆。(2)、地彈簧門應在門框及地彈簧主機入地安裝固定好之后安裝門窗，先將玻璃嵌入門扇構(gòu)架并一起入框就位，調(diào)整好框扇縫隙，最后再將門扇上的玻璃填嵌密封膠。（4）、安裝完成后，應進行檢查，并做出評定記錄。 （7）、門扇與邊框的縫隙應一致，門扇的邊梃寬窄也應一致；安裝好的門扇，必須開關活，不得反翹，門扇梃與框面應相平。（2）、在交叉作業(yè)中，特別是拆除腳手架過程中，應采用木檔板或石棉布保護安裝好的門窗框，以免鋼管或硬物碰壞。（2）扣件:扣件應符合《可鑄鐵分類及技術條件》(G13978～67)的規(guī)定，扣件的附件所采用的材料應符合《普通碳素鋼技術條件》(GB700～79)中A3的規(guī)定。（4）腳手架與建筑物連接:本腳手架與建筑物的連接采用M14膨脹螺絲及短鋼管作腳手架與建筑物拉錨，(二步三跨)，確保腳手架穩(wěn)定。連墻點位置正確，連接牢固，無松動現(xiàn)象。（6）腳手架外側(cè)護欄及竹笆等防墜落裝置必須按規(guī)范設置齊全，整個外側(cè)用密目網(wǎng)全部封閉，確保施工安全。施工前，施工人員認真熟悉圖紙，了解設計意圖，對各管路走向做到心中有數(shù)。（4）、各樓層燈頭盒或接線盒成排敷設應成一線，電線管進盒用納子固定，并焊接牢固，燈頭盒、接線盒內(nèi)填實，并用封箱帶密封，以防砂漿進入。導線截面在10mm2以下可直接與電氣器具的端子連接，10mm2以上的銅導線與電氣器具連接應裝設銅接線端子，端子的規(guī)格型號應與導線截面配套，焊接或壓接時應根據(jù)操作規(guī)程，保證連接可靠導流良好。（五）、開關、插座等安裝 施工工藝：接線盒內(nèi)清理→并線頭接線帽或鉸接包膠布接線頭→安裝蓋板。 送電后各燈具均應正常發(fā)光，各開關操作應靈活可靠，插座接線應正確，及時做好調(diào)試記錄。ｃ、組織領導項目