【正文】 滿足接觸強度要求，以上所選參數(shù)合適。所以要求小齒輪齒面硬度比大齒輪大30~50HBS。（5）壓軸力計算。查教材表910得初選中心距則取，根據(jù)教材表910得選取單排鏈，由教材表911得，所需傳遞的功率為根據(jù)和，由教材圖913選鏈號為10A的單排鏈。問在圖a、b所示布置中應按哪個方向轉動才合理？兩輪軸線布置在同一鉛垂面內(nèi)（圖c）有什么缺點？應采取什么措施？a）　　　　　　　　　　　b）　　　　　　　　　c）題 4 圖【答】a）和b）按逆時針方向旋轉合理。降低鏈速。⑷ 驗算帶速誤差 由式814，從動輪實際轉速帶速誤差 ，滿足要求。帶傳動的設計準則是在保證帶傳動不打滑的條件下，具有一定的疲勞強度和壽命。由軸徑，查手冊得鍵的截面尺寸為，取鍵的公稱長度。如圖所示的凸緣半聯(lián)軸器及圓柱齒輪，分別用鍵與減速器的低速軸相連接。而采用兩個半圓鍵時，卻布置在軸的同一母線上？【答】兩個平鍵連接，一般沿周向相隔布置，對軸的削弱均勻，并且兩鍵的擠壓力對軸平衡，對軸不產(chǎn)生附加彎矩，受力狀態(tài)好。楔鍵連接的工作面是上下面，其上表面和輪轂鍵槽底面均有1:100的斜度，裝配時需打緊，靠楔緊后上下面產(chǎn)生的摩擦力傳遞轉矩，并能實現(xiàn)軸上零件的軸向固定和承受單向軸向力。如圖所示，兩塊金屬板用兩個M12的普通螺栓連接。４）緊定螺釘聯(lián)接：將緊定螺釘擰入一零件的螺紋孔中，其末端頂住另一零件的表面，或頂入相應的凹坑中，以固定兩個零件的相對位置，并可傳遞不大的力或扭矩,多用于固定軸上零件的相對位置。鉸制孔螺栓聯(lián)接螺栓桿與孔之間沒有間隙，能確定被聯(lián)接件的相對位置，并能承受橫向載荷。但在沖擊、振動、變載荷及溫度變化較大的情況下，連接有可能松動，甚至松開，造成連接失效，引起機器損壞，甚至導致嚴重的人身事故等。主要用于傳動螺紋。流體動力潤滑和流體靜力潤滑的油膜形成原理在本質(zhì)上有何不同？【答】流體動力潤滑是借助于相對速度而產(chǎn)生的粘性流體膜將兩摩擦表面完全隔開，由流體膜產(chǎn)生的壓力來平衡外載荷，具有一定粘性的流體流入楔形收斂間隙產(chǎn)生壓力效應而形成。極壓性是潤滑油中加入含硫、氯、磷的有機極性化合物后，油中極性分子在金屬表面生成抗磨、耐高壓的化學反應邊界膜的性能。故安全系數(shù)分別為：時時摩擦、磨損及潤滑概述如何用膜厚比衡量兩滑動表面間的摩擦狀態(tài)？【答】膜厚比（）用來大致估計兩滑動表面所處的摩擦（潤滑）狀態(tài)。應盡量減少零件結構形狀和尺寸的突變或使其變化盡可能地平滑和均勻。理論設計中常采用的處理方法有設計計算和校核計算兩種。什么叫機械零件的失效？機械零件的主要失效形式有哪些？【答】機械零件由于某種原因喪失工作能力或達不到設計要求的性能稱為失效。什么是通用零件？什么是專用零件？試各舉三個實例。在特定類型的機器中才能用到的零件稱為專用零件。機械零件的主要設計準則有：強度準則、剛度準則、壽命準則、振動穩(wěn)定性準則、可靠性準則繪出浴盆曲線并簡述其含義？【答】浴盆曲線是失效率曲線的形象化稱呼，表示了零件或部件的失效率與時間的關系，一般用實驗方法求得。簡述機械零件金屬材料的一般選用原則？【答】機械零件金屬材料的在選用時主要考慮下列因素： 載荷、應力及其分布狀況； 零件的工作情況； 零件的尺寸及質(zhì)量； 零件結構的復雜程度及材料的加工可能性； 材料的經(jīng)濟性；材料的供應狀況?！窘狻坑晒? 得N1 = 7000時 N2 = 25000時 N3 = 620000時 已知一材料的力學性能MPa，MPa，試按比例繪制該材料的簡化極限應力線圖。機件磨損的過程大致可分為幾個階段？每個階段的特征如何？ 【答】試驗結果表明，機械零件的一般磨損過程大致分為三個階段，即磨合階段、穩(wěn)定磨損階段及劇烈磨損階段。潤滑脂的主要質(zhì)量指標有：錐（針）入度（或稠度）和滴點。同一公稱直徑按螺距大小，分為粗牙和細牙，細牙螺紋升角小，自鎖性好，抗剪切強度高，但因牙細不耐磨，容易滑扣。用于單向受力的傳動螺紋。具體的防松裝置或方法很多，按工作原理可分為摩擦防松、機械防松和其它方法，如端面沖點法防松、粘合法防松，防松效果良好，但僅適用于很少拆開或不拆的連接。由于不用螺母，所以易于實現(xiàn)外觀平整、結構緊湊；但要在被聯(lián)接件上切制螺紋，因而其結構比螺栓聯(lián)接復雜一些。當被聯(lián)接件表面有斜度時，應使用斜墊圈，特殊情況下可使用球面墊圈。螺栓所需預緊力為因此，所能傳遞的最大載荷為 N正確解法： M12的螺紋內(nèi)徑為； 確定螺栓的預緊力，由題意，預緊力為 由公式 ，因此，該連接能傳遞的最大橫向載荷為受軸向載荷的緊螺栓連接，被連接鋼板間采用橡膠墊片。鍵的截面尺寸應根據(jù)軸徑d從鍵的標準中選取。若夾角過大，則兩個楔鍵的總承載能力下降?！窘狻浚?）確定聯(lián)軸器段的鍵根據(jù)結構特點，選A型平鍵。帶傳動的帶速為什么不宜太高也不宜太低？【答】1） 由公式（810）可知，為避免過大的離心應力，帶速不宜太高；2） 由公式（83）和（84）可知，緊邊拉力因此，為避免緊邊過大的拉應力，帶速不宜太低?！窘狻?1) (2) 傳遞的最大扭矩.mm(3) 輸出功率V帶傳動傳遞的功率 kW，帶速，緊邊拉力是松邊拉力的兩倍，即 ，試求緊邊拉力、有效拉力和預緊力。7）計算單根V帶的最小初拉力由表83得B型帶的單位長度質(zhì)量 kg/m N8）計算壓軸力 壓軸力的最小值為 N9）帶輪結構設計（略）鏈 傳 動與帶傳動相比，鏈傳動有哪些優(yōu)缺點？【答】與屬于摩擦傳動的帶傳動相比，鏈傳動無彈性滑動和打滑現(xiàn)象，因而能保證準確的平均傳動比，傳動效率較高；又因鏈條不需要像帶那樣張得很，所以作用于軸上的徑向壓力較??；在同樣的條件下，鏈傳動結構較為緊湊。2）鏈條鉸鏈的磨損：鏈條在工作過程中，由于鉸鏈的銷軸與套筒間承受較大的壓力，傳動時彼此又產(chǎn)生相對轉動,導致鉸鏈磨損,使鏈條總長伸長,從而使鏈的松邊垂度變化,增大動載荷,發(fā)生振動,引起跳齒,加大噪聲以及其它破壞,如銷軸因磨損削弱而斷裂等。已知鏈傳動傳遞的功率，主動鏈輪轉速，傳動比，工作情況系數(shù)，中心距（可以調(diào)節(jié)）。（3）確定鏈長L及中心距。閉式硬齒面的設計以保證齒根彎曲疲勞強度為主；閉式軟齒面的設計通常以保證齒面接觸疲勞強度為主；開式齒輪傳動的設計目前僅以保證齒根彎曲疲勞強度作為設計準則?！窘狻浚?）由于中間軸上兩齒輪分別為主動和從動輪，且旋轉方向相同，因此為使軸向力方向相反，必須使齒輪3的螺旋方向與齒輪2的相同?！窘狻?）選擇齒輪的材料和精度等級根據(jù)教材表101選大小齒輪材料均為20CrMnTi滲碳淬火。蝸桿傳動通常用于空間兩軸線交錯，要求結構緊湊，傳動比大的減速裝置，也有少數(shù)機器用作增速裝置。在開式傳動中多發(fā)生齒面磨損和輪齒折斷，因此應以保證齒根彎曲疲勞強度作為開式傳動的主要設計準則。滑動軸承材料應具備哪些性能？是否存在著能同時滿足這些性能的材料？【答】滑動軸承材料性能應具有以下性能：（1）良好的減摩性、耐磨性和抗咬粘性。液體動壓潤滑的必要條件是什么？簡述向心滑動軸承形成動壓油膜的過程？【答】形成流體動力潤滑（即形成動壓油膜）的必要條件是：1）相對滑動的兩表面間必須形成收斂的楔形間隙；2）被油膜分開的兩表面必須有足夠的相對滑動速度（亦即滑動表面帶油時要有足夠的油層最大速度），其運動方向必須使?jié)櫥陀纱罂诹鬟M，從小口流出；3）潤滑油必須有一定的粘度，供油要充分。選用LAN32全損耗系統(tǒng)用油，設平均溫度 ℃，軸承的相對間隙 ，軸頸、軸瓦表面粗造度分別為，試校驗此軸承能否實現(xiàn)液體動壓潤滑。滾動軸承的基本額定動載荷就是使軸承的基本額定壽命恰好為106轉時，軸承所能承受的載荷值，用字母C 表示。試求此軸承應有的基本額定動載荷。剛性聯(lián)軸器無位移補償能力，撓性聯(lián)軸器有位移補償能力。自行車的前軸和后軸屬于心軸，中軸屬于轉軸。圖5是某減速器輸出軸的結構圖，試指出其設計錯誤，并畫出