【正文】 檢查和改進績效測量和監(jiān)視 監(jiān)視和測量 安全檢查 ★ ○ ○ ●事件、事故、不合格、糾正和預防措施不合格、糾正和預防措施 糾正和預防措施 ★ ● ○ ○記錄和記錄管理 記錄 安全記錄 ★ ○ ○ ○ ○ ○ ●說明：★—過程的主管領導 ●—對過程負有直接管理責任的部門人員 ○—對過程負有相關管理責任的部門。(2)組織編制施工總體網絡進度計劃、二級網絡進度計劃及階段進度計劃并動態(tài)管理進度計劃，組織定期檢查考核和適時優(yōu)化調整進度計劃；參與材料計劃、勞動力計劃、機械調配計劃的編制并在實施中予以動態(tài)調配，確保施工各類資源充足并及時到位。(5)負責做好文明施工及施工現場的標準化管理。(6) 按合同進度編制本項目的施工總進度計劃，并督促專業(yè)項目部編制專業(yè)施工進度計劃。(3)負責對施工全過程的質量控制，對不合格產品行使質量否決權。安裝順序為: 鋼柱（包括校正）→柱間支撐→吊車梁→桁架、走道板安裝→網架結構安裝(采取搭設滑移網架操作平臺進行安裝)。（2）詳細制定物資材料使用計劃，嚴格材料采購、儲運、發(fā)放等各個環(huán)節(jié)的管理制度，保證自購物資材料供應準確及時，同時協(xié)助業(yè)主做好管理工作。（6）細化網絡計劃，做到先安排準備，打有準備的攻堅戰(zhàn),以便各個擊破，實現總目標。(13)嚴格節(jié)點考核，重獎重罰，以促進工程進度。（5）根據焊接接頭形式、母材材質、所用焊材及焊接方法等具體情況做好焊接工藝評定18 / 67工作和現場焊接方案。以滿足安裝的要求。 平面軸線控制測量 鑒于本工程柱子呈縱橫垂直交叉分布，幾何特點比較明顯，故利用矩形網格進行控制并依據此網格進行柱子中心位置的放樣，具體步驟如下： 矩形控制網的建立搜集施工區(qū)附近已有平面控制網成果，首先經內業(yè)計算出矩形網格各交叉點的坐標，使網格各方向線與軸線垂直或平行。23 / 67 先瞄準柱子下部已標注的中線標志，再揚起望遠鏡進行觀測，如經緯儀的豎絲始終與柱子中心線重合，則說明柱子是垂直的，否則將進行校正。在日光照射下進行垂直度校正時，應考慮記錄光照方向和溫度，以備復測時參考。 沉降觀察測量為真實反映建筑物在施工期間沉降的實際情況，預防和減少由于地基沉降變形引起建25 / 67筑物損壞和影響鋼結構的安裝精度，從而保證柱子、各層鋼結構平臺的標高和平整度符合設計要求，根據本工程的特點和地質情況需定期組織沉降觀測。使用同一儀器和設備。 根據施工區(qū)的地質情況、通視情況對測量方法進行優(yōu)化，并盡量在外界條件較好的情況下進行測量。焊接工作應由取得相應項目、并在有效期限內的焊工合格證的焊工承擔。? 在焊接前，將坡口表面、坡口邊緣內外側 3050mm 范圍內的油污、鐵銹等雜物清除干凈，露出金屬光澤。 焊接工藝參數 焊接材料 焊接工藝參數焊接方法 型號 規(guī)格(mm)電流(A) 電壓(V) 焊接速度(cm/min) 備注70～90 22～26 8～1080～110 22～26 8～10SMAW E4315E5015φ4160～180 24～26 8～10注:上述工藝參數為參考值,具體因母材規(guī)格、焊接位置不同而不同。低碳鋼焊縫冷卻后進行焊接檢驗，低合金鋼在焊縫冷卻29 / 6724 小時后進行。? 施焊時宜分層焊接。? 焊工必須持有安全操作證方可上崗。? 焊接完后及時關閉焊機開關，將焊鉗放在絕緣物品上或懸掛起來，不得與構件接觸。柱子安裝層次包括：基礎放線、杯口內墊鐵敷設、綁扎、吊裝、校正、固定等。 鋼柱校正 柱子的校正工作一般包括平面位置、標高及垂直度這三個內容。 構件的連接及固定 各類構件的連接接頭，必須經過檢查合格后，方可緊固和焊接。橫梁與柱連接部位，不允許涂油漆和有油污。同時，在距離柱適當的位置架設高精度的經緯儀對柱子的垂直度進行觀測。校正中特別注意吊車梁。緊固連接螺栓后方可松開吊鉤。鋼柱軸線方向的校正，采用螺旋千斤頂調整，沿水平方向頂升校正鋼柱。 高強度螺栓連接副，應在同一包裝箱中配套使用，包裝箱上應標明批號、規(guī)格、數量及生產日期。用經偉儀進行柱子垂直度的校正，校正時還要注意風力和溫度的影響。根據柱子的種類和高度確定綁扎點，應保證鋼柱騰空后基本處于垂直狀態(tài)，并應在柱子上用麻繩綁好（為了避免吊起的柱子自由擺動）作為牽制溜繩的調整方向。 安裝前對重要的吊裝機械、工具、鋼絲繩及其他配件均須進行檢查，保證具備可靠的性能，以確保工程安裝的順利進行，并配好完全設備。? 焊工應穿戴好勞防用品。? 預熱要盡可能均勻一致，焊后要注意保溫。焊縫外觀質量標準見下表：焊縫外觀質量標準(mm)允許偏差項目（缺陷類型） 一級 二級 三級?+,且? ?+,且?（指不足設計要求）不允許 每 焊縫內缺陷總長??+,且? ?+,且? 不允許長度不限咬邊 不允許?,且?。? 焊縫返修采用碳弧氣刨清除缺陷。定位焊應牢固可靠，定位焊不得有裂紋、氣孔、夾渣等缺陷。 焊前準備? 焊前應進行技術和安全交底。 焊材的選用與管理 焊材的選用根據母材材質、結構形式及現場施工條件，現場焊接均采用手工電弧焊（SMAW） ，焊材選用見下表 。在施工期間發(fā)生不均勻沉降或較大沉降量時，應會同設計單位、監(jiān)理單位、質量監(jiān)督部門共同分析原因，確定解決措施和方案。 根據設計單位對基礎沉降的要求，工程地質情況和建筑特點確定沉降觀測點的布置。 應用幾何水準測量方法測定高程時，應首先將高程控制點以較高的精度（一般采用精密水準測量）引測到施工區(qū)域，建立臨時的水準點。 柱身垂直允許偏差：根據規(guī)范規(guī)定，當柱高≤5 米時為177。并計算附合導線的坐標閉合差，對導線上的網格點坐標進行平差改正。 施工機具準備施 工 機 具 表序號 機具名稱 型 號 單 位 數 量 備 注1 160 噸汽車吊 QAY160 輛 1 陸地鋼柱吊裝2 100 噸浮吊一輛 螺旋式 輛 1 海上鋼結構吊裝4 50 噸汽車吊 QY50K 輛 1 裝卸次構件5 40 噸平板車 輛 1 倒運構件用20 / 676 電焊機 BX1330 臺 107 倒鏈 10 噸 個 48 倒鏈 5 噸 個 89 白棕繩 M 100010 五芯 120MM2 M 50011 三芯 80MM2 M 50012 二芯 20MM2 M 100013 一級配電箱 個 114 二級配電箱 個 515 活動扳手 把 5016 扭矩扳手 KN280760 把 317 手提面罩 只 2018 千斤頂 15T 只 319 千斤頂 10T 只 320 油刷 把 5021 卷尺 50 米 把 322 卷尺 10 米 把 523 卷尺 30 米 把 524 經緯儀 J6E 臺 225 水準儀 S1 臺 126 路基箱 塊 40 吊車用27 道木 塊 50 吊車用注：現場施工機械在具體施工時根據實際需要進行調整，確保施工順利進行。（7）業(yè)主方需提供堤壩道路設計承載數據。搞好施工準備對提高工程質量，降低工程造價，加快工程建設周期有著十分重要的作用，同時，施工準備也是整個工程順利進行和高質量完成的保證。（8）強化現場管理，及時協(xié)調組織工序中間交接，使現場施工組織，工序搭接最佳化，保證工期，關鍵節(jié)點按期實現。 管理保證措施（1）制定詳細的加工生產計劃，確保質量要求，保證加工件合理有序地按期交付。碼頭 33 軸45 軸的鋼柱、吊車梁、柱間支撐等構件采用 100 噸浮吊進行吊裝，31 軸33 軸的鋼柱、吊車梁、柱間支撐等構件選用 160 噸汽車吊在陸地進行吊裝；另設 50 噸汽車吊一臺臺，40 噸平板車一部負責運輸、卸貨上船；待鋼柱、吊車梁等構件安裝完成進行網架施工時。(5)負責配合公司質量技術部行使質量監(jiān)督、質量控制和質量管理權，負責單位工程的驗收和評定工作。(7) 負責對專業(yè)項目的現場施工活動進行全過程、全方位的管理，協(xié)調處理各專業(yè)間的各種因素的沖突和矛盾。 技術員(1)負責項目的施工總體規(guī)劃的具體編制，并編制具體的施工方案。(4) 具體抓項目的進度管理，從計劃進度 、實際進度和進度調整等多方面進行控制，確保項目如期完工。(2)主持編制項目管理方案，確定項目管理的目標與方針。第二章 項目管理方針、目標、指標 管理方針本工程項目貫徹公司質量、職業(yè)健康安全和環(huán)境綜合管理方針：? 構建規(guī)范化的管理模式 ? 倡導人文化的經營理念? 營造人性化的企業(yè)文化鑄造科技化的行業(yè)品牌 項目管理總體目標保障效益 實體精品 過程文明 業(yè)主滿意 工期目標三個月內完成，以業(yè)主批準的開工時間為準。 先進性原則先進性原則是要求在符合性原則的基礎上，以本公司的技術、裝備、員工素質為前提，采取科學的方法，先進的管理，優(yōu)化的配置，完善的措施，實現先進的目標。 自 然 條 件舟山群島四面環(huán)海，屬北亞熱帶南緣季風海洋型氣候。做到不違章指揮，不違章作業(yè)，不違反勞動紀律，抵制違章指揮，糾正違章行為。堅持文明施工、生產。屋蓋采用螺栓球節(jié)點正放四角錐網架，網架支承于鋼柱的支座上，網架平面尺寸 ，設有吊車梁，網格尺寸約 ，屋蓋網架安裝選擇吊車梁上搭設滑移網架作平臺，在滑移網架上進行安裝。 編制原則 符合性原則符合性原則包括兩層含義，首先是要求整個施工組織設計的編制要符合業(yè)主要求，8 / 67按照合同的目標、要求來編制施工組織設計，響應合同文件；其次是要符合工程現場的實際情況。 焊接材料：焊接方法 鋼 號 焊接材料手工焊 Q345 E50埋弧自動焊 Q345 H08A手工焊 Q235 E43埋弧自動焊 Q235 H08A 高強度螺栓用于梁與柱及梁與梁連接節(jié)點處，其性能應滿足（GB/T1228∽1231—91）標準的規(guī)定，性能等級為 級。 項目部各崗位管理職能分工 項目經理(1)組織編制項目質量計劃、安保計劃，使整個項目按照 GB/T19002ISO9002 標準體系運作，是本項目施工、質量、安全第一責任人。(3) 負責施工總體協(xié)調，及時解決各部門各專業(yè)在施工中的矛盾和沖突。(6)負責施工現場治安消防管理的實施。對工程進度實施控制，根據總進度計劃編制相應的季度以及月進度計劃，組織檢查進度的實施情況，并隨工程實際情況對施工進度計劃進行動態(tài)調整。(4)對工程施工質量進行監(jiān)督檢查，確保整個工程的施工質量。15 / 67 吊械選用根據構件重量、作業(yè)半徑及起吊高度，合理選擇吊車，并根據現場平面情況確定合適的吊車行走路線。（3）施工機具在使用前準備充足，并保證正常使用。（7）根據工程進展，制定季、月、周計劃，向業(yè)主及監(jiān)理工程師申報，每周三申報下周計劃，每月 25 日申報下月進度計劃。第六章 施工準備凡是工程建設，施工前的準備工作往往必不可少，施工準備的重要意義在于創(chuàng)造有利的施工條件，從技術、物資和組織管理等方面做好必要的準備工作，使得工程施工能連續(xù)的、均衡的、有節(jié)奏的進行。（6）業(yè)主方須提供施工現場經度、緯度，以確保浮吊的準時進場。另外，針對構件體型大、現場車輛多及現場情況復雜等特點，合理安排運輸線路十分重要，以避免出現道路堵塞現象。采用附合導線法定出矩形網控制點的位置。 實測柱頂的垂直度偏差，首先仰視柱子頂端的中心點，然后在俯視柱子底部中心點，若不重合，則投設出一點，量取該點至柱底中心標志的距離，即是柱子的垂直偏差值。 高程控制測量本工程涉及到多節(jié)柱子之間的連接和多層鋼平臺的安裝，所以標高誤差將影響安裝精度，并且誤差累計將對上層柱子和平臺的安裝造成極大的困難，這樣對高程的控制提出了更高的要求，所以主要采用幾何水準測量的方法進行高程控制。 依據：工程測量規(guī)范 GB5002693 之相關規(guī)定。沉降觀測的時間和次數：一般第一次觀測應在觀測點安設穩(wěn)固后及時進行，以后定期進行觀測，一般在 15 天左右。第八章 現場焊接方案 概況本工程節(jié)點設計除局部位置采用鉸接（螺栓連接）外，其余部位均采用剛性節(jié)點（螺栓+焊接、焊接） ，現場焊接工作量相當大。焊工須經模擬考試合格后方可上崗。? 定位焊焊接方法、焊接要求同正式焊接。 焊縫返修? 焊縫返修應由經驗豐富的優(yōu)秀焊工承擔。 焊縫外形尺寸和外觀質量焊縫的焊波應均勻，不得有裂紋、未熔合、夾渣、焊瘤、咬邊、弧坑和針狀氣孔等缺陷，焊接區(qū)無飛濺殘留物，焊縫的位置、外形尺寸必須符合《建筑鋼結構焊接規(guī)程》（JGJ812022） 、 《鋼結構工程施工及驗收規(guī)范》 （GB502052022） 。? 焊 接 宜 連 續(xù) 施 焊 ， 每 一 層 焊 道 焊 完 后 應 及 時 清 理 檢 查 ， 清 除 缺 陷 后 再 焊 。? 上崗前焊工要接受安全交底。第九章 鋼結構安裝方案 安裝前準備工作 鋼結構運至施工現場按構件明細表，核對進場構件的數量，檢驗出廠合格證及有關資料。格構式鋼柱吊裝:格構式鋼柱一般采用直接綁扎吊裝方法。 格構式鋼柱校正工作主要是對標高進行調整和垂直度進行校正；它的校正方法可選用經緯儀、纜風繩、千斤頂、撬杠等工具，對鋼柱施加拉、頂、撐或撬的垂直力和側向力。 高強度螺栓的使用根據施工圖中指明使用，施工圖紙中未指明處螺栓均為普通螺栓。 鋼結構安裝校正 鋼柱校正鋼柱安裝過程中在如下幾種情況的影響下容易產生偏差：? 鋼柱的制作誤差；? 吊裝后垂直度偏差；? 鋼柱之間對接焊造成的焊縫收縮；? 鋼柱與混凝土結構的壓縮變形；? 基礎的沉降。當柱子調整完畢后方可連接對接卡具的