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卷煙廠風力送絲系統(tǒng)的優(yōu)化與實現(xiàn)碩士研究生學位論文(更新版)

2025-07-31 20:24上一頁面

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【正文】 企業(yè)MES(生產(chǎn)制造執(zhí)行系統(tǒng))一部分,必須具備數(shù)據(jù)交換、數(shù)據(jù)采集、數(shù)據(jù)分析等功能。此外,必須指定返回值和函數(shù)所需的傳遞參數(shù)。6) 通過單擊動作編輯器的確定按鈕,可將已編寫的C動作放置在期望的屬性或事件處。它是數(shù)值計算的高級語言。OPC Server 提供了許多的接口,Client 端通過這些接口,可以取得與 OPC Server 相連的硬件裝置的信息,而無須了解這些硬件裝置的細節(jié)信息。COM 是一種發(fā)展軟件組件的方法,所謂的軟件組件,是指一個可以提供應(yīng)用程序、操作系統(tǒng)、以及其它組件服務(wù)的二進制可執(zhí)行程序??傊?,WinCC將Windows應(yīng)用程序的現(xiàn)代體結(jié)構(gòu)與使用方便的圖形設(shè)計程序結(jié)合在一起,能很方便地生成人機界面,建立完整的過程監(jiān)控解決方案。搶先式多任務(wù)的特點適合于對過程事件的快速反應(yīng)。目前PLC與上位機(計算機)通信方式主要有以下幾種:1) 通過PLC開發(fā)商提供的系統(tǒng)協(xié)議與網(wǎng)絡(luò)適配器,構(gòu)成特定公司產(chǎn)品的內(nèi)部網(wǎng)絡(luò),其通信協(xié)議不公開。 2) PROFIBUS-FMS:定義了第一.二.七層,應(yīng)用層包括現(xiàn)場總線信息規(guī)范(Fieldbus Message Specification FMS)和低層接口(Lower Layer Interface - LLI)。廣泛適用于制造業(yè)自動化、流程工業(yè)自動化和樓宇、交通電力等其他領(lǐng)域自動化。典型的從設(shè)備:可編程控制器。如果需要回應(yīng),控制器將生成反饋信息并用Modbus協(xié)議發(fā)出。圖 PLC梯形語言Modbus 協(xié)議是應(yīng)用于電子控制器上的一種通用語言。完成上述三個階段稱作一個掃描周期。我們不僅需要測量和監(jiān)視結(jié)果,還要不斷說服和推銷觀念,兩者都是必要的。一般將從改進方案的可行性、成本投入、周期等方面,評價改進方案的優(yōu)勢與劣勢。有時原因是深藏而不易識別的,有時問題與其他較多因素相關(guān)聯(lián)而被糾纏混雜在一起,這是就需要用到更高級的統(tǒng)計技術(shù)或其他管理技術(shù)來確定和驗證根本原因[15]。 系統(tǒng)分析(analyze)分析階段是DMAIC各個階段中最難以預(yù)見的階段。正如前面所指出的,任何過程的輸入輸出關(guān)系均可以表達為:Y=f(X)式中,Y為過程的輸出結(jié)果;X為影響Y的過程輸入。通過界定階段的工作,我們要明確項目的目標,測算項目預(yù)期收益,確定項目核心團隊成員等。 六西格瑪方法六西格瑪[1314]是一套系統(tǒng)的、集成的業(yè)務(wù)改進方法體系,是旨在持續(xù)改進企業(yè)業(yè)務(wù)流程,實現(xiàn)客戶滿意的方法。本章主要分兩部分對系統(tǒng)實現(xiàn)進行闡述。最后對本文的主要工作及章節(jié)安排進行了說明。圖 單臺卷煙風送控制的研究。因此,本文為提高風力送絲系統(tǒng)穩(wěn)定性、滿足現(xiàn)代化工廠生產(chǎn)管理和設(shè)備管理的需要,而嘗試進行對第二代風力送絲系統(tǒng)進行優(yōu)化并實現(xiàn)。系統(tǒng)的換代要經(jīng)過新設(shè)備采購、舊系統(tǒng)拆除、新系統(tǒng)安裝、新系統(tǒng)調(diào)試等環(huán)節(jié),一般所需時間在6個月左右,而且部分卷煙工業(yè)企業(yè)還不具備新系統(tǒng)的安裝條件。但該系統(tǒng)的實施所用成本非常高,一個100萬箱生產(chǎn)規(guī)模的卷煙工業(yè)企業(yè)風力送絲系統(tǒng)所需項目資金在4000萬元左右。由于一根料管同時供多臺卷煙機,在最后的幾臺卷煙機處會出現(xiàn)供絲不足和煙絲造碎嚴重等缺陷,故障率非常高,且噪音高粉塵大,目前基本被淘汰。在卷煙加工過程中,煙絲輸送是將貯絲柜中的煙絲輸送至卷煙機的工藝環(huán)節(jié)。圖 目前許多煙廠已經(jīng)或?qū)⒁獙嵤熃z風力輸送的系統(tǒng),作為柔性制絲的最后環(huán)節(jié),其意義是重大的。1米/秒),提高產(chǎn)品質(zhì)量。浙江大學碩士學位論文 摘要摘要隨著時代的進步,卷煙廠也得以長足發(fā)展,企業(yè)生產(chǎn)管理和設(shè)備管理的要求也不斷提高,精細化管理、TPM、數(shù)字化工廠的概念也不斷的被提出、落地實施。學位論文版權(quán)使用授權(quán)書碩士學位論文中文論文題目 : 卷煙廠風力送絲系統(tǒng)的優(yōu)化與實現(xiàn) 英文論文題目: Optimization and Implementation of Tobacco Pneumatic Conveying Systemfor Cigarette Factory題目卷煙廠風力送絲系統(tǒng)的優(yōu)化與實現(xiàn)作者姓名林聰浙江大學 卷煙廠風力送絲系統(tǒng)的優(yōu)化與實現(xiàn) 論文作者簽名: 指導教師簽名: 論文評閱人1: 評閱人2: 評閱人3: 評閱人4: 評閱人5: 答辯委員會主席: 委員1: 委員2: 委員3: 委員4: 委員5: 答辯日期: Optimization and Implementation of Tobacco Pneumatic Conveying System for Cigarette Factory Author’s signature: Supervisor’s signature: Thesis reviewer 1: Thesis reviewer 2: Thesis reviewer 3: Thesis reviewer 4: Thesis reviewer 5: Chair: (Committee of oral defence)Committeeman 1: Committeeman 2: Committeeman 3: Committeeman 4: Committeeman 5: Date of oral defence: 浙江大學研究生學位論文獨創(chuàng)性聲明從而提高風力送絲系統(tǒng)的穩(wěn)定性(回風管風速控制在:12177。 卷煙廠風力送絲系統(tǒng)項目概述卷煙廠風力送絲系統(tǒng)(pneumatic conveying system of cuttobacco)主要是指煙絲依靠負壓風力為載體,煙絲實現(xiàn)從喂絲機(制絲車間)到卷煙機(卷包車間)的遠距離輸送控制系統(tǒng)()。對于煙草物料(葉片,煙絲,煙梗等)的收集、運輸、加工以分選,采用氣力輸送可以減少物料的損傷及污染[4]。強調(diào)的是實現(xiàn)煙絲輸送的功能,減輕勞動強度為目的,開始向自動化方向轉(zhuǎn)化。1米/秒,而且系統(tǒng)更加節(jié)能,穩(wěn)定大大提高,基本上處于免維護狀態(tài),具備遠程控制功能,給系統(tǒng)的維護和調(diào)整帶來極大便利。3) 所需時間長?;趪鴥?nèi)卷煙工業(yè)企業(yè)不可能對原有風力送絲系統(tǒng)進行換代的現(xiàn)狀,同時又要滿足現(xiàn)代化工廠的生產(chǎn)和設(shè)備管理之所需。H1是由煙絲經(jīng)過喂絲機—絲管—卷煙機集絲箱的路徑過程中產(chǎn)生的,H2則是煙絲卸料之后含塵空氣經(jīng)過匯集管—總管—除塵器—風機—排出管的路徑產(chǎn)生的壓損。第一章緒論闡述了課題的來源及意義,詳細分析了國內(nèi)外現(xiàn)狀,課題的提出并論證了論文研究的價值所在,提出了本文研究內(nèi)容和目標。浙江大學碩士學位論文 第1章 緒論第五章是本文的重點。對此,我們?yōu)榱鞲瘳敺椒?、PLC、上位機、網(wǎng)絡(luò)通訊、的相關(guān)理論作一個介紹。我們還需要明確項目的關(guān)注領(lǐng)域和主要流程,將項目界定在一個比較合理的、可以把握的范圍之內(nèi)。通過測量階段的數(shù)據(jù)收集和評估工作,可以獲得對問題和改進機會的定量化認識,并在此基礎(chǔ)上獲得項目實施方面的信息。為了保證測量數(shù)據(jù)的準確可靠,我們還需要對測量系統(tǒng)的能力做出評估。分析步驟中最大的挑戰(zhàn)之一是正確使用工具,能夠用簡單工具找到根本原因,就不用復(fù)雜工具。改進方案產(chǎn)生后,需要對其優(yōu)劣進行評價??刂齐A段的主要目的是避免回到舊的習慣和程序,對人們的工作方式形成長期影響并得以保持。PLC工作原理():當PLC投入運行后,其工作過程一般分為三個階段,即輸入采樣、用戶程序執(zhí)行和輸出刷新三個階段?!√菪螆D編程語言與原有的繼電器控制的不同點是,梯形圖中的能流不是實際意義的電流,內(nèi)部的繼電器也不是實際存在的繼電器,應(yīng)用時,需要與原有繼電器控制的概念區(qū)別對待。當在Modbus網(wǎng)絡(luò)上通信時,此協(xié)議決定了每個控制器須要知道它們的設(shè)備地址,識別按地址發(fā)來的消息,決定要產(chǎn)生何種行動。典型的主設(shè)備:主機和可編程儀表。PROFIBUS傳送速度可在 ~12Mbaud范圍內(nèi)選擇且當總線系統(tǒng)啟動時,所有連接到總線上的裝置應(yīng)該被設(shè)成相同的速度。用戶接口規(guī)定了用戶及系統(tǒng)以及不同設(shè)備可調(diào)用的應(yīng)用功能,并詳細說明了各種不同PROFIBUS-DP設(shè)備的設(shè)備行為。 上位機系統(tǒng)可編程邏輯控制器PLC作為一種高性能的控制裝置,在控制領(lǐng)域已經(jīng)得到了廣泛應(yīng)用,在使用PLC的控制方式中,上位監(jiān)控系統(tǒng)是其中重要組成部分。SIMATICWinCC是第一個使用最新的 32位技術(shù)的過程監(jiān)視系統(tǒng)。因此可提供給整個過程的 I/O點數(shù)比所標的 PowerTag變量數(shù)多。OPC接口還可以通過網(wǎng)絡(luò)把最下層的控制設(shè)備的原始數(shù)據(jù)提供給作為OPC客戶端的應(yīng)用程序,也適用于應(yīng)用程序和物流設(shè)備的直接連接,OPC是具有高度柔性的接口標準,屏蔽不同系統(tǒng)之間的差異,提供統(tǒng)一的數(shù)據(jù)訪問接口,所以可以應(yīng)用于多鐘場合。圖 OPCServer OPCGroup OPCItem 關(guān)系OPC Server/Client ()是一套利用微軟的 COM/DCOM 技術(shù)達成工業(yè)自動化資料取得的架構(gòu)。在操作系統(tǒng)和系統(tǒng)使用程序以及需要對硬件進行操作的場合,用C語言明顯優(yōu)于其它高級語言,以前有許多大型應(yīng)用軟件都是用C語言編寫的(由于面向?qū)ο缶幊碳夹g(shù)的出現(xiàn),大型軟件轉(zhuǎn)由C++、JAVA、C再配合C語言開發(fā);C語言在面對大型的軟件開發(fā)時,會顯得有些吃力)C語言繪圖能力強,具有可移植性,并具備很強的數(shù)據(jù)處理能力,因此適于編寫系統(tǒng)軟件,三維,二維圖形和動畫。對于為對象事件創(chuàng)建的C動作,由于事件本事就是觸發(fā)器,所以不用再定義觸發(fā)器。編寫函數(shù)標題,且函數(shù)必須有一個名稱,以便C動作或其他函數(shù)調(diào)用。浙江大學碩士學位論文 第3章 系統(tǒng)優(yōu)化分析第3章 系統(tǒng)優(yōu)化分析 系統(tǒng)概述風力送絲系統(tǒng)是數(shù)字化卷煙工廠打造的一部分,系統(tǒng)已經(jīng)不是原先簡單的送絲功能。由于控制站點過于分散,給維修帶了很大不便,不符合現(xiàn)代企業(yè)發(fā)展所需。3) 集絲箱密封圈檢查更換。運用方差分析方法,發(fā)現(xiàn)風機頻率對機組的風速影響是不顯著的,即風機頻率的設(shè)定值對機組的風速是不相關(guān)聯(lián)的():圖 運用方差分析方法,發(fā)現(xiàn)風機頻率對機組壓力影響是顯著的,即風機頻率的設(shè)定值對機組的壓力是相關(guān)聯(lián)的():圖 運用方差分析方法,發(fā)現(xiàn)總管風速對機組風速影響是顯著的,即總管風速的設(shè)定值對機組的風速是相關(guān)聯(lián)的():圖 總管風速和機組風速關(guān)系圖機組風速在剛要料瞬間存在沖高現(xiàn)象(),這也是風速不穩(wěn)定的一種體現(xiàn)。 上位機系統(tǒng)的功能分析風力送絲系統(tǒng)主要實現(xiàn)送絲數(shù)據(jù)的采集和監(jiān)控功能,實現(xiàn)遠程控制監(jiān)視功能、數(shù)據(jù)采集、企業(yè)網(wǎng)絡(luò)(MES)的通訊功能。主頁面模塊:1) 風機組模塊,對該模塊進行監(jiān)視、控制。2) 可以修改各機臺對應(yīng)的喂絲機號,需要權(quán)限管理。2) “自動”、“手動”切換功能,“本地/遠程”選擇功能。一個優(yōu)秀的用戶界面是一個直觀的、對用戶透明的界面,用戶在首次接觸了這個軟件后就覺得一目了然,可以方便地上手使用,帶給用戶良好的體驗,獲得愉悅的心情。對專業(yè)用戶,系統(tǒng)的關(guān)鍵部件也要進行培訓,以提高系統(tǒng)的可維護性。4) 組態(tài)軟件:WINCC (亞洲版)。同時必須具有很強的實用性,提高工作效率。通過增加上位機系統(tǒng)(),可以實現(xiàn)運行狀態(tài)的可視化、遠程控制監(jiān)視、實現(xiàn)數(shù)據(jù)采集、企業(yè)網(wǎng)絡(luò)(MES)的通訊功能,從而提高維修的便捷性,提高設(shè)備的穩(wěn)定性。圖 上位機系統(tǒng)與WINLC之間是通過Industrial Ethernet連接(
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