【正文】 mm ，水平管道直線度15 mm /10 m，垂直管道垂直度2/1000，且不大于10 mm 。 2)督促施工單位按上述工藝流程有序進(jìn)行施工和管理，并監(jiān)督施工方建立嚴(yán)格的材料進(jìn)場質(zhì)量驗收制度，凡用于工程的器材和輔助材料必須符合設(shè)計要求和有關(guān)產(chǎn)品質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)； 6)室外管道的溝槽地基及管道基礎(chǔ)、墊層等應(yīng)符合設(shè)計與施工規(guī)范要求。 4)施工中應(yīng)有防止雜物落入管內(nèi)的相應(yīng)措施； 《隱蔽工程驗收單》經(jīng)有關(guān)單位簽字后，由監(jiān)理與施工單位分別留檔保存。 6)凡由土建分工予留孔洞、予埋件，應(yīng)由土建與安裝人員互相交驗后方許進(jìn)入下道工序。⑵、pvc、鋼絲骨架復(fù)合管、玻璃鋼夾砂管Ⅲ：.Ⅰ：漆膜飽滿，玻璃布網(wǎng)眼均勻、牢固、為面漆所填滿，玻璃布要求包緊，不翹不皺，不漏色，涂料不流淌。Ⅳ：養(yǎng)護(hù)日期與要求： 光滑度的測定可用手觸摸，以無明顯粗糙砂粒感為符合要求。Ⅱ：裂紋及裂縫的規(guī)定。Ⅰ鋼管焊縫采用雙面焊透，除進(jìn)行煤油透油試驗外，還應(yīng)對1％管道縱縫與環(huán)縫分別進(jìn)行無損探傷試驗，探傷標(biāo)準(zhǔn)按GB3328－87焊縫射線探傷質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)或JB1152－81超聲波探傷質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行，如未焊透或密集性氣孔需處理。5MM。程序是先由施工單位檢驗合格后，填寫報驗申請單，報監(jiān)理核驗。2）施工方案中對有關(guān)施工的流向和順序的安排是否正確，有無正確的主要施工過程中的施工方法。向水池內(nèi)充水宜分三次進(jìn)行：第一次充水高度為設(shè)計水深的1／3，第二次充水為設(shè)計水深的2／3，第三次充水至設(shè)計水深?，F(xiàn)澆鋼筋混凝土水池的防水層、防腐層施工及回填土以前。⑥對套管兩側(cè)呈三角形均勻、對稱的澆灌混凝土，此時振搗棒要傾斜，并輔以人工插搗，此處一定要搗密實。①對縫隙表面進(jìn)行鑿毛處理，清除浮粒。11 ) 現(xiàn)澆鋼筋混凝土水池施工允許偏差控制項 目允許偏差(mm)軸線位置底板15池壁、柱、梁8高程墊層、底板、池壁、柱、梁177。③澆筑應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，分層澆筑，每層厚度不宜超過30—40cm，相鄰兩層澆筑時間不得超過2h，如超過時應(yīng)留置施工縫。⑤模板應(yīng)平整，且拼縫嚴(yán)密不漏槳，固定模板的螺栓不宜穿過水池混凝土結(jié)構(gòu)，以避免沿穿孔縫隙滲水的后患。為使柱頂高程達(dá)到+5mm、10mm的要求。5mm；柱平整度偏差小于8mm；柱帽頂標(biāo)高偏差+5mm、10mm。采取如下措施：①從墊層混凝土的表面高程和平整度的控制開始；②控制水泥砂漿墊塊的加工厚度和強(qiáng)度；③復(fù)測側(cè)模頂高不超過177。①選用新型的橡膠止水帶②止水帶的加工定制。2 )墊層。14 )量測檢查水泥砼面層的厚度、平整度、寬度、中線高程、橫坡、砼抗壓強(qiáng)度、砼抗折強(qiáng)度應(yīng)符合設(shè)計要求和施工規(guī)范規(guī)定。橫坡及壓實密度應(yīng)符合設(shè)計要求和施工規(guī)定9 )觀察檢查模板必須支立牢固，不得傾斜、漏漿；模板面邊角應(yīng)整齊，,并不得有石子外露和浮漿、脫皮、印痕、積水現(xiàn)象。檢驗合格后方準(zhǔn)繼續(xù)上土，碾壓工作程序自路基邊緣向中央進(jìn)行。2 )檢查對路基填土要分層碾壓，含水率要適度，過濕要進(jìn)行翻曬，過干應(yīng)灑水拌均勻，各種壓路機(jī)碾壓遍數(shù)應(yīng)根據(jù)壓實度要求而定。不允許任何進(jìn)倉設(shè)施和人員帶雜物進(jìn)倉，影響澆筑質(zhì)量。盡量縮短運(yùn)輸時間，減少轉(zhuǎn)運(yùn)次數(shù)，因故停歇過久，混凝土產(chǎn)生初凝時或失去塑性，應(yīng)作廢料處理。配料稱量誤差應(yīng)控制在規(guī)范要求范圍內(nèi)。2）砂石骨料的質(zhì)量嚴(yán)格按規(guī)范控制，在沖洗、篩分骨料時，應(yīng)控制好篩分進(jìn)料量和混篩配合比，調(diào)整好沖洗水壓和用水量，以保證各級骨料成品質(zhì)量符合要求。2．土（石）方開挖驗收時，施工單位應(yīng)提供以下資料：（1）基礎(chǔ)竣工地形圖（圖上應(yīng)標(biāo)明建筑物實際基面的平面位置、重要的系基礎(chǔ)埋件位置）；（2）與施工詳圖同位置、同比例的基礎(chǔ)竣工縱、橫剖面圖，在開挖中有變化的部位，應(yīng)增測剖面圖；（3）基礎(chǔ)竣工地質(zhì)報告，基礎(chǔ)施工測量技術(shù)報告（包括：建筑物實測坐標(biāo)、高程與設(shè)計坐標(biāo)、高程比較表等有關(guān)資料說明）；（4）基礎(chǔ)竣工報告（主要反映與施工質(zhì)量有關(guān)的質(zhì)量評價）。施工過程中，堅持三級自檢制度，確保工程質(zhì)量。㈡ 專業(yè)監(jiān)理工程師職責(zé)1）負(fù)責(zé)編制本專業(yè)的監(jiān)理實施細(xì)則；2）負(fù)責(zé)本專業(yè)監(jiān)理工作的具體實施；3）組織、指導(dǎo)、檢查和監(jiān)督本專業(yè)監(jiān)理員的工作，當(dāng)人員需要調(diào)整時，向總監(jiān)理工程師提出建議；4）審查承包單位提交的涉及本專業(yè)的計劃、方案、申請、變更，并向總監(jiān)理工程師提出報告；5）負(fù)責(zé)本專業(yè)分項工程驗收及隱蔽工程驗收；6）定期向總監(jiān)理工程師提交本專業(yè)監(jiān)理工作實施情況報告，對重大問題及時向總監(jiān)理工程師匯報和請示；7）根據(jù)本專業(yè)監(jiān)理工作實施情況做好監(jiān)理日記；8）負(fù)責(zé)本專業(yè)監(jiān)理資料的收集、匯總及整理，參與編寫監(jiān)理月報；9）核查進(jìn)場材料、設(shè)備、構(gòu)配件的原始憑證、檢測報告等質(zhì)量證明文件及其質(zhì)量情況，根據(jù)實際情況認(rèn)為有必要時對進(jìn)場材料、設(shè)備、構(gòu)配件進(jìn)行平行檢驗，合格時予以簽認(rèn)；10）負(fù)責(zé)本專業(yè)的工程計量工作，審核工程計量的數(shù)據(jù)和原始憑證。本次主要編制范圍為輸水工程、淨(jìng)水廠工程及配水連接主管工程。3 ) 土石方開挖后的斷面必須滿足設(shè)計圖要求，開挖完成后施工單位進(jìn)行自檢，自檢合格后請監(jiān)理工程師檢查驗收。9)在土（石）方開挖或土方填筑施工過程中，施工單位若出現(xiàn)以下情況時，監(jiān)理部有權(quán)采取相應(yīng)措施予以制止：（1）不按批準(zhǔn)的施工措施計劃施工；（2）違反國家有關(guān)技術(shù)規(guī)范、規(guī)程和勞動保護(hù)條例施工；（3）不按規(guī)定的路線、區(qū)域出碴、棄碴；（4）出現(xiàn)重大安全、質(zhì)量事故等情況；（5）其它違反工程承建合同文件的情況；監(jiān)理工程師有權(quán)利用口頭警告、書面違規(guī)警告、直至返工、停工整改等方式予以制止。施工單位必須按監(jiān)理工程師的指令組織實施，并承擔(dān)相應(yīng)的合同責(zé)任，監(jiān)理工程師的抽檢均在承建單位三級自檢合格基礎(chǔ)上進(jìn)行，且不減輕承建單位應(yīng)承擔(dān)的合同責(zé)任。并按規(guī)范要求的頻率進(jìn)行檢查，監(jiān)理按施工單位相應(yīng)樣次的1/3左右進(jìn)行抽檢。取樣應(yīng)交叉進(jìn)行，以保持每種標(biāo)號都有試驗資料。為滿足泵送要求，砼中水泥與摻和料的總和不應(yīng)小于310Kg/m3。4）在澆筑過程中，若砼料供應(yīng)不上或運(yùn)輸設(shè)備故障，時間過長，造成大面積初凝，已難以恢復(fù)澆筑時，應(yīng)及時報告監(jiān)理工程師，并根據(jù)監(jiān)理工程師的指令處理；當(dāng)倉面出現(xiàn)跑模，鋼筋變形，預(yù)埋件損壞時，應(yīng)在恢復(fù)或更換后澆筑；當(dāng)倉面出現(xiàn)平倉振搗不及或振搗設(shè)備故障時，應(yīng)暫緩進(jìn)料；當(dāng)澆筑遇大雨、暴雨時，應(yīng)及時全面覆蓋倉面，并將已入倉的砼振搗完，以免雨后挖倉。3 )用環(huán)刀檢驗路床以下深度路基土方及路床壓實度應(yīng)符合設(shè)計要求和施工規(guī)范規(guī)定；觀查不得有翻漿、彈簧、起皮、波浪、積水等現(xiàn)象。4 )現(xiàn)場檢查并要求施工單位做好路基施工排水。12 )檢查砼拌制所用材料應(yīng)符合設(shè)計要求和施工規(guī)范規(guī)定。2 )量測檢查側(cè)石頂面高程應(yīng)符合設(shè)計要求。水池底板的基本要求為柱、池壁軸線的偏差不超過5mm；高程偏差；平整度允許≤10mm；止水帶與變形縫位置177。止水帶的中心應(yīng)對正變形縫中心，嵌固在底板混凝土中的止水帶翼緣應(yīng)稍高于中心孔位置，以利于排除氣泡。底板混凝土澆筑對止水帶的技術(shù)要求：底板混凝土澆筑前，應(yīng)檢查：側(cè)模板的軸線位置、側(cè)模頂面高程；鋼筋預(yù)埋筋的位置；止水帶的固定情況；底板混凝土澆筑應(yīng)從底板的一側(cè)開始，每側(cè)混凝土的厚度，不宜超過25cm，應(yīng)分層澆搗。③柱基與柱根模板按柱網(wǎng)軸線支搭固定。②池壁模板可先安裝一側(cè)，綁完鋼筋后，分層安裝另一側(cè)模板，或采用一次安裝到頂，但分層預(yù)留操作窗口的施工方法。②留設(shè)保護(hù)層，應(yīng)以相同配比的細(xì)石混凝土或水泥砂漿制成墊塊墊起鋼筋，嚴(yán)禁以鋼筋墊鋼筋或?qū)⒂描F絲直接固定在模板上。⑥振搗延續(xù)時間，應(yīng)使混凝土表面呈現(xiàn)浮漿和不再沉落為度。L／100050m＜L＜205m177。13 )穿池壁管、件的防水處理①預(yù)埋鐵件應(yīng)按圖施工。② 所有預(yù)埋件表面待設(shè)備安裝后除銹防腐或水泥砂漿抹面覆蓋。并檢查進(jìn)水及排水閥門，不得滲漏。⑤試驗方法：按《給水排水構(gòu)筑物施工及驗收規(guī)范》GBJ14190附錄一的規(guī)定執(zhí)行。5）施工方案中的主要施工技術(shù)及組織措施?！軩N100，閥門每只都做，＜DN100閥門取20％抽樣試驗，一種規(guī)格的同一批量中如有不合格者，則該批閥門須每只都做試驗。e：每根卷管應(yīng)保證準(zhǔn)直，其偏差每米不應(yīng)超過1MM。使用前應(yīng)經(jīng)以下篩網(wǎng)篩選：管徑（毫米）＜600700－9001000－1400＞1500篩網(wǎng)規(guī)格（目/寸）85452177。 噴涂完成后，應(yīng)立即進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，具體時間應(yīng)根據(jù)氣溫決定，涂層已至終凝即需向管壁澆水或充分養(yǎng)護(hù)，一般養(yǎng)護(hù)期5－7天后，方可起吊運(yùn)至工地排管或通水，Ⅳ：焊縫處填嵌結(jié)實、平整、不得有露網(wǎng)或空鼓。③ 、一截面的壁厚偏差不得超過14％，管材的外徑、壁厚及其公差應(yīng)符合CECS41：92。 ⑤、膠粘劑不宜稀釋。Ⅳ：膠粘劑中不得含有毒和利于微生物生長的物質(zhì)，不得對飲用水的味、嗅及水質(zhì)有任何影響。⑥、pvc等管應(yīng)放在通風(fēng)良好，溫度不越過40℃庫房或間易棚內(nèi)，不得露天存放，距熱源＞1m。 四、予留、予埋驗收 5)各種管道配件使用應(yīng)符合設(shè)計及施工規(guī)范的規(guī)定（如：排水系統(tǒng)中45176。Ⅱ：對接管段的縱向焊縫不得設(shè)在管子水平直徑和垂直直徑的四個端點(diǎn)處，同時縱縫錯開布置距離不小于100 mm ，焊縫宜設(shè)在頂管上側(cè)，便于養(yǎng)護(hù)檢修。Ⅳ：現(xiàn)場組裝焊接后，除煤油透油試驗外，再進(jìn)行環(huán)縫探傷抽檢。 3)開挖溝槽應(yīng)確保槽底土層自然結(jié)構(gòu)不被破壞、嚴(yán)禁超挖，如溝底土質(zhì)松散或遇有塊石障礙，應(yīng)按施工規(guī)范要求進(jìn)行適當(dāng)處理，經(jīng)監(jiān)理認(rèn)可后，方可繼續(xù)施工； 10)技術(shù)要求： 1)管道安裝施工工藝流程： 177。： 5)雨水管道不得與生活污水管道相連接，雨水漏斗連接管應(yīng)固定在屋面承重結(jié)構(gòu)上。 4)管道試驗時，要有相應(yīng)的防止漏水污損各種成品的有關(guān)措施。系統(tǒng)試壓時，壓力表應(yīng)設(shè)兩個，一在泵桶出水閥后作測定試驗壓力用，另一安裝于系統(tǒng)未端或頂部，作核對試驗壓力用，壓力表應(yīng)經(jīng)校驗合格，刻度值適宜。5)各種管道的試驗壓力（P）規(guī)定如下： 任何情況不允許發(fā)生可見滲漏，但對于各種管道連接形式，以下數(shù)據(jù)是允許管道類型允許損失率 2)室內(nèi)排水管道埋地及吊頂、管井內(nèi)隱蔽工程在封閉，回填土前，都應(yīng)進(jìn)行灌水試驗，內(nèi)排水、雨水管安裝完畢亦應(yīng)作灌水試驗。 4)試驗時，由灌水口將水灌滿，按設(shè)計或規(guī)范要求的規(guī)定時間對管道系統(tǒng)的管材及接口進(jìn)行檢查，如有滲漏現(xiàn)象應(yīng)及時修理后，重新進(jìn)行灌水試驗，直至無滲漏現(xiàn)象后，視為試驗合格，施工方試驗時應(yīng)及時填寫試驗記錄，并報監(jiān)理驗收和辦理驗收記錄。Ⅵ.門框定位后，要進(jìn)行二次灌漿；要求砂漿密實，無滲漏現(xiàn)象。 2)衛(wèi)生器具安裝施工工藝流程： 6)瓷質(zhì)器具安裝時，應(yīng)防止損傷瓷面，用螺栓固定時，應(yīng)用軟墊片，擰緊時不得用力過猛； 2)督促施工單位按上述工藝流程有序進(jìn)行施工和管理，并監(jiān)督施工方對水泵、氣壓罐進(jìn)場應(yīng)加強(qiáng)質(zhì)量驗收，重點(diǎn)核查型號、規(guī)格及質(zhì)保書和安裝使用說明書； 各種設(shè)備在安裝驗收通過后方可進(jìn)行單機(jī)試車，單機(jī)試車由施工單位負(fù)責(zé)進(jìn)行（由廠家負(fù)責(zé)安裝的由廠家進(jìn)行），并應(yīng)通知監(jiān)理和甲方代表參加，試車前應(yīng)做好各項檢查和準(zhǔn)備工作，試車按施工規(guī)范要求進(jìn)行，試車結(jié)束后；由施工單位填寫試車記錄，報監(jiān)理認(rèn)可。 八、系統(tǒng)聯(lián)動試車： 6)分項、分部和單位工程質(zhì)量檢驗記錄；儀表及自動控制系統(tǒng)工程監(jiān)理細(xì)則⒈工藝檢測儀表、傳感器的安裝。⒉各種儀表的安裝 1）液位計l 插入式液位計傳感器應(yīng)用鍍鋅管加以保護(hù)。在觸摸硬件前，先用接地的金屬線靜電放掉。l 各生產(chǎn)運(yùn)行控制點(diǎn)、測量點(diǎn)模擬輸入的信號，檢查控制單元是否有正確指示。接線圖應(yīng)反映控制點(diǎn)和信號的儀表到控制器系統(tǒng)。開通子控制站，按總體控制方案和要求、逐項進(jìn)行調(diào)試。l 趨勢顯示功能。5) 配管按設(shè)計圖紙及規(guī)范要求施工，電線管緊貼建筑物表面，規(guī)定點(diǎn)間距均勻，牢固可靠。3) 電纜孔、洞的防火封堵材料在使用前必須經(jīng)技術(shù)或產(chǎn)品鑒定。檢查設(shè)備型號、規(guī)格、數(shù)量等符合設(shè)計要求，屏、柜表面漆層完整、無損傷，設(shè)備隨機(jī)文件齊全。55