【正文】 巨大的。 　數(shù)控等離子、火焰切割機 　 我國數(shù)控切割技術(shù)的開發(fā)工作開始于20世紀(jì)80年代初，起步是數(shù)控火焰切割機。近年來，我國自動化火焰切割所取得的明顯進步表現(xiàn)為：在切割用氧氣方面，積極提倡使用具有顯著技術(shù)和經(jīng)濟價值的高純度液態(tài)氧；而在切割用燃?xì)獾倪x用上，則大力推廣用經(jīng)濟、安全、切口質(zhì)量好、環(huán)保無污染的液化石油氣等新型工業(yè)燃?xì)鈦硖娲胰?。同時，由于專用成套焊接設(shè)備每臺（套）的技術(shù)要求各異，用途各不相同，研制和生產(chǎn)周期比通用焊機長，但往往用戶的需求是很及時的，這就要求專用成套焊接設(shè)備生產(chǎn)企業(yè)要有更多的技術(shù)和人才儲備，特別要在專用成套焊接設(shè)備通用化方面下功夫，提前做好基礎(chǔ)研究，才能在激烈的市場競爭中立于不敗之地。如，成都焊研科技有限責(zé)任公司作為我國電焊機行業(yè)最早從事自動焊接設(shè)備開發(fā)的高新技術(shù)企業(yè)之一，不僅為國內(nèi)汽車、摩托車、家電、航空航天、軍工、工程機械、壓力容器、造船、礦山及機械制造業(yè)等各行業(yè)提供了千余套高效、節(jié)能的專用自動焊接設(shè)備，產(chǎn)品還出口美國、歐洲、東南亞及非洲各國。逐步用自動化焊切設(shè)備，替代手工和半自動化設(shè)備，縮小我國與世界先進水平的巨大差距。 我國焊接機器人技術(shù)研究始于20世紀(jì)70年代，應(yīng)用面及數(shù)量與發(fā)達國家比尚處于初級階段，與發(fā)達國家相比差距較大。攪拌頭材料的正確選擇，攪拌頭型面的優(yōu)化設(shè)計和壽命提高，并將其應(yīng)用于高強度、高熔點金屬材料的焊接是今后幾年乃至十幾年的重要研究內(nèi)容。 攪拌摩擦焊 攪拌摩擦焊技術(shù)從1991由英國焊接研究所發(fā)明至今，已經(jīng)歷了從技術(shù)研究到高層次的工程化和工業(yè)化應(yīng)用階段，形成了一個新的產(chǎn)業(yè)。目前我國電子束焊機擁有量約為200多臺，并呈繼續(xù)增長之勢。 b. 國外電子束焊接技術(shù)的發(fā)展有以下趨勢 ⑴進一步完善與提高大功率、超高壓電子束焊接設(shè)備的技術(shù)性能，并拓展其市場應(yīng)用領(lǐng)域，逐步走向商業(yè)化生產(chǎn)。電子束技術(shù)的基礎(chǔ)理論研究已取得了重大的進展，中小功率電子束焊機相對已比較成熟。一些著名高校、院所激光焊接及切割設(shè)備及工藝研究力量不斷加強，如，北京工業(yè)大學(xué)激光工程研究院、上海交通大學(xué)閔行新校區(qū)激光制造實驗樓、華中科技大學(xué)激光技術(shù)國家重點實驗室、武漢楚天激光集團等。手動凸輪式閃光焊機仍是許多設(shè)備廠家首選的生產(chǎn)產(chǎn)品；一些技術(shù)力量較強的研究院所及企業(yè)則以生產(chǎn)氣/液夾緊、加壓、頂鍛及液壓伺服機構(gòu)實現(xiàn)燒化曲線的閃光焊機為主；微機控制技術(shù)在閃光焊機研制中得到普遍應(yīng)用；專用及帶去毛刺、去飛邊、整形等功能的成套閃光焊設(shè)備在輪圈、錨鏈、鋸條、鋼筋、平板及集中截面等焊接中大量使用。所以說，逆變電阻焊機、柔性化電阻焊成套設(shè)備、逆變阻焊機器人，對與我國焊接設(shè)備研究單位及生產(chǎn)企業(yè)來說，是一個較大的研究領(lǐng)域，具有很大的市場前景和發(fā)展空間。功能的選擇輸出，能在全電壓或全電流的調(diào)節(jié)區(qū)內(nèi)得到滿意的動特性，實現(xiàn)藥芯焊絲半自動焊和纖維素焊條下向焊。逆變焊機將向數(shù)字化、輕巧化、節(jié)能化、高可靠性化方向發(fā)展。電流從10多安到1250安、從書包大小到大型埋弧焊機、從手工操作到智能化焊接機器人都有生產(chǎn)；IGBT逆變和單片機控制技術(shù)在弧焊設(shè)備中普遍應(yīng)用，并制成較為通用的控制器，但晶閘管焊機仍然具有穩(wěn)定的市場；CO2焊機、MIG焊機更多的采用一脈一滴的精確控制技術(shù)，使焊接飛濺更少，焊縫成形更加美觀，焊接質(zhì)量得到提高；數(shù)字式焊機的研制受到很多科研院所、大型企業(yè)的重視，并得到更多生產(chǎn)廠家的認(rèn)知和歡迎；專家系統(tǒng)、智能化焊機、焊接質(zhì)量監(jiān)控與跟蹤系統(tǒng)（如弧長跟蹤，焊縫擺動裝置，機械、光學(xué)、電子式焊縫跟蹤等）的研究更加深入，應(yīng)用越來越普遍；弧焊機器人在自動化生產(chǎn)、困難及有危害性生產(chǎn)環(huán)境中扮演著更加重要的角色；在弧焊設(shè)備的研制過程中，環(huán)保意識逐漸加強，軟開關(guān)技術(shù)、焊接設(shè)備的電磁兼容性、無鉛化生產(chǎn)、高頻防護、防觸電裝置受到許多研究者、廠商、使用者的重視；絕大部分焊接生產(chǎn)廠家通過了ISO9000質(zhì)量體系及3C強制性產(chǎn)品認(rèn)證，加強內(nèi)部管理、提高產(chǎn)品質(zhì)量、樹立品牌意識、提高市場競爭力已成為廣大焊接設(shè)備生產(chǎn)廠家的自覺行動。有些電焊機企業(yè)在競爭中發(fā)展壯大，甚至發(fā)展成大集團；有些企業(yè)將面臨破產(chǎn)，或被兼并、收購，從而退出電焊機行業(yè)。 b. 大力發(fā)展氣體保護焊（送絲焊）、大力推進運用逆變電源是今后5年的工作方向。逆變CO2焊實現(xiàn)真正的一脈一滴。 15年，發(fā)電電焊全自動送絲，電腦程控藥芯焊絲，多功能輸出。專門適用于鍍層材料、鋁合金材料焊接要求，以及精密零件焊接的電阻焊機的研制更引人重視，焊接工藝與設(shè)計研發(fā)技術(shù)密切配合，專用焊機更具個性化。 今后5年內(nèi)，我國微機控制、氣/液連動閃光焊機技術(shù)更成熟，設(shè)備加工精度提高，焊接質(zhì)量更穩(wěn)定；主要發(fā)展方向是大功率、微機質(zhì)量監(jiān)控閃光焊機的研制，并在鐵道等行業(yè)中得到應(yīng)用，部分取代進口產(chǎn)品；小功率精密閃光焊機的研制，用于細(xì)絲（如不銹鋼絲、鎢絲）或薄件的焊接。 未來5年，我國應(yīng)加強激光焊機研究。對鋼板的一次性焊接深度可達300mm，焊接室最大容積達到2000m3。 ⑷加強電子束焊接的基礎(chǔ)研究工作，進一步深入研究電子束與材料交互作用的機理。電子儀表行業(yè)中壓力膜盒、電磁閥閥芯、航空繼電器及波紋管的焊接也大量采用電子束焊接工藝手段。2002年，我國北京賽福斯特技術(shù)有限公司成為中國唯一得到授權(quán)的研發(fā)企業(yè)。通過改變運動摩擦的形式，或與其他形式的運動合成，或?qū)植克苄宰冃芜M行有效控制等，就可以演變出多種摩擦加工工藝。這些進口的焊接機器人使用，使焊接質(zhì)量得到了極大改善，有效提高了企業(yè)的勞動生產(chǎn)效率，減輕了工人的勞動強度。我國焊接機器人在實際焊接生產(chǎn)中的應(yīng)用領(lǐng)域及數(shù)量將大幅增加，并有水下焊接、太空及失重條件的焊接機器人研制成功。四川成焊寶瑪焊接裝備工程有限公司在引進、吸收法國先進的設(shè)計制造標(biāo)準(zhǔn)、技術(shù)以及成功的工程管理經(jīng)驗的基礎(chǔ)上，通過不斷努力，承擔(dān)了許多重大的焊接成套設(shè)備設(shè)備項目的開發(fā)設(shè)計制造的“交鑰匙”工程。開發(fā)、研制高科技含量的特種專用設(shè)備，如大功率電子束焊機、大功率激光焊機以及數(shù)控切割等，為國家重大項目研制高起點、高水平的成套焊接設(shè)備，提供交鑰匙工程，保證焊接質(zhì)量和可靠性是專用成套焊接設(shè)備今后的發(fā)展趨勢。 工業(yè)中常用的激光切割光源主要有2種，即CO2氣體激光和Hd:YAG固體激光。 伴隨著數(shù)控等離子、火焰切割技術(shù)的成熟，其在國內(nèi)造船、壓力容器、工程機械、電站設(shè)備、橋梁和鋼結(jié)構(gòu)等行業(yè)得到了廣泛應(yīng)用，徹底改變了以往手工和半自動切割的低效率狀況，從根本上緩解了我國機械制造業(yè)飛速發(fā)展所帶來的鋼板和其他金屬板材切割量急劇增大的巨大壓力，為今后在整個制造業(yè)擴大應(yīng)用數(shù)控等離子、火焰切割機，以應(yīng)對未來新的挑戰(zhàn)打下了基礎(chǔ)。如此方方面面的不如人意，造成了我國制造行業(yè)大部分企業(yè)不得已而仍然大量地沿用傳統(tǒng)的生產(chǎn)方式。 就目前而言，國產(chǎn)數(shù)控等離子、火焰切割機的主要技術(shù)性能指標(biāo)已接近國際上同類產(chǎn)品的水平，并且由于存在價格及服務(wù)上的優(yōu)勢而被國內(nèi)制造業(yè)界所認(rèn)知和接受，獲得了廣泛的應(yīng)用，情況令人鼓舞，后續(xù)發(fā)展態(tài)勢健康良好。具有競爭優(yōu)勢的激光切割將對傳統(tǒng)切割形成沖擊。主要生產(chǎn)CO2送絲機、電弧噴涂送絲機、TIG送絲機、埋弧焊自動送絲機。目前的送絲焊，無論是焊機，還是送絲機，大多是用于氣體保護焊的，對于藥芯焊絲應(yīng)該有專用設(shè)備，才能更好地體現(xiàn)出其優(yōu)越性能。 b. 氣體保護焊機中，脈沖焊接進一步向同步脈沖最佳控制方向發(fā)展，將微機、逆變技術(shù)用于MIG/MAG/CO2焊機，通過精確控制輸出脈沖，減少飛濺?？梢灶A(yù)計在未來的10年，國內(nèi)自動化焊接技術(shù)及其設(shè)備將以前所未有的速度得到發(fā)展。此外，機器人焊接、切割及搬運系統(tǒng)也已經(jīng)在汽車、摩托車、工業(yè)電器、化工機械以及民用產(chǎn)品制造等眾多領(lǐng)域得到應(yīng)用?！半姶盼廴尽币呀?jīng)繼“水、氣、渣、聲”之后被確定為第五大環(huán)境污染源。在出口方面，由于受歐盟CE指令的EMC要求的限制，我國逆變焊接電源很難進入歐洲市場。 電焊機測試技術(shù)將得到飛速發(fā)展 目前，我國大多數(shù)電源生產(chǎn)企業(yè)使用的電源測試系統(tǒng)主要由繼電器、接觸器、指針式儀表等分立器件組成，只能滿足基本要求，并且存在一些缺陷：如技術(shù)含量低、自動化水平低、試驗人員勞動強度大、設(shè)備生產(chǎn)復(fù)雜、設(shè)備故障率高、維護難度較大等，而對于動特性等性能指標(biāo)根本無法作出有效評定