【正文】 亂放；并應劃分原材料和成品區(qū)域，不得混放。l 重要工程和高層建筑冬季使用的保溫材料，不得采用可燃材料。l 冬季施工時，如瓶的閥門發(fā)生凍接，應該用干凈的熱布把閥門燙熱而不可用火烤；不能用油手接觸氧氣瓶，還要防止起重機或其他機械油落在氧氣瓶上。l 在高空氣割或電焊切割作業(yè)時，應采取措施防止割下的金屬或火花落下傷人或引起火災。Ⅵ、交叉作業(yè)l 結構安裝過程中，各工種進行上下立體交叉作業(yè)時，不得在同一垂直方向上操作。l 鋼梁安裝登高時，應視鋼梁高度，在兩端設置掛梯或搭設鋼關腳手架。l 地面通道上邊應設安全防護棚，接料平臺兩側的欄桿，必須自上而下加掛安全立網(wǎng)。l 攀登和懸空作業(yè)人員，必須持證上崗，定期進行專業(yè)知識考核和體格檢查。l 氧氣、乙炔、二氧化碳氣要放在規(guī)定的安全處，并按正確規(guī)定使用，車間、工具房、操作平臺等處設置足夠數(shù)量的滅火器材。l 鋼結構生產(chǎn)過程的每一工序所使用的氧氣、乙炔、電源必須有安全防護措施，定期檢測泄漏和接地情況。對生產(chǎn)場地必須留有安全通道，設備之間的最小距離不得小于1米。未受過安全技術教育的人員不得進入安裝現(xiàn)場。（4）螺栓連接為使普通螺栓連接接頭中的螺栓受力均勻，螺栓的緊固次序應從中間開始，對稱向兩邊進行；對于大型接頭應采用復擰，保證接頭內(nèi)各個螺栓能均勻受力。在四級以上風力焊接時，應采取防風措施。l 質(zhì)管部門定期不定期深入施工現(xiàn)場進行檢查，發(fā)現(xiàn)問題限期整改并復查。七、鋼結構質(zhì)量施工管理1．質(zhì)量保證組織措施l 建立質(zhì)量保證體系，對工人進行培訓，掌握好技能；經(jīng)常進行質(zhì)量意識教育，樹立質(zhì)量是企業(yè)的生命的思想觀念。噴涂保護方式、噴涂層數(shù)和涂層厚度應根據(jù)防火設計要求確定。露天作業(yè)時應選擇適當?shù)奶鞖?，大風、遇雨、嚴寒均不應作業(yè)。7．鋼結構防火涂料涂裝、檢驗（1）工藝流程檢查驗收調(diào)配涂料施工準備涂裝施工（2）施工準備l 鋼結構防火涂料的選用應符合《鋼結構防火涂料通用技術條件》（GB14907）的標準規(guī)定。涂層有缺陷時，應分析并確定缺陷原因，及時修補。l 涂料開桶前，應充分搖勻。因此涂裝工藝的基面除銹質(zhì)量等級應符合設計文件的規(guī)定要求。螺栓終擰使用電動專用扳手，直至尾部梅花頭擰掉為合格。⑷ 安裝高強度螺栓時，嚴禁強行穿入螺栓（如用錘敲打）。在安裝過程中，不得碰傷螺紋和飛濺贓物。根據(jù)吊裝單元的重量選擇卷揚機和滑輪組。不同板厚及寬度的材料對接時，應作平緩過渡：不同板厚的板材或管材對接接頭受拉時，其允許厚度偏差值應符合表中規(guī)定；不同寬度的材料對接時，應根據(jù)工廠及工地條件采用熱切割、機械加工或砂輪打磨的方法使之平緩過渡，其連接處最大允許坡度值為1：。復驗應由國家技術質(zhì)量監(jiān)督部門認可的質(zhì)量監(jiān)督檢測機構進行。 機械切割的允許偏差項目允許偏差零件寬度、長度177。碳素結構鋼和低合金結構鋼在加熱矯正時，加熱溫度不應超過900℃。l 本次號料的剩余材料應進行余料標識，包括余料編號、規(guī)格、材質(zhì)等，以便于再次使用。不同規(guī)格、不同材質(zhì)的零件應分布號料。鋼構件力求在吊裝現(xiàn)場就近堆放，并遵循“重近輕遠”的原則，對規(guī)模較大的工程需另設立鋼構件堆放場。并向甲方和監(jiān)理提供檢驗報告。涂料，稀釋劑等產(chǎn)品技術性能，顏色均應符號設計要求。設計文件包括設計圖，施工圖,圖紙說明和設計變更通知單等。六、施工方案1． 流程圖2． 施工準備（1）技術準備l 審查設計文件是否齊全合理,符合國家標準。本工程采用手工電焊和高強度螺栓連接，焊接材料為J422型焊條，高強度螺栓連接。進場的原材料，除必須有生產(chǎn)廠的質(zhì)量證明書外，并應按照合同要求和現(xiàn)行有關規(guī)定在甲方、監(jiān)理的見證下，進行現(xiàn)場見證取樣、送樣、檢驗和驗收，做好檢查記錄。 （4）施工設備場地布置施工設備、工具、材料應根據(jù)施工場地實地布置，其原則為生活設施應盡量遠離施工場地，材料應就近靠近施工場地，設備則根據(jù)施工臨時用電設施合理布置。l 號料前必須了解原材料的材質(zhì)及規(guī)格，檢查原材料的質(zhì)量。l 主要受力構件和需要彎曲的構件，在號料時應按照工藝規(guī)定的方向取料，彎曲的外側不應有樣沖點和傷痕缺陷。㎜邊緣缺棱㎜切割面平面度,㎜型鋼端部垂直度㎜割紋深度㎜局部缺口深度㎜（3）矯正和成型l 碳素結構鋼在環(huán)境溫度低于－16℃、低合金結構鋼在環(huán)境溫度低于－12℃時，不應進行冷矯正和冷彎曲。邊緣加工應注意加工面的垂直度和表面粗糙度。鋼材的成分、性能復驗應符合國家現(xiàn)行有關工程質(zhì)量驗收標準的規(guī)定；大型，重型及特殊鋼結構的主要焊縫采用的焊接填充材料應按生產(chǎn)批號進行復驗。一般主要根據(jù)板厚選擇。2）構件的現(xiàn)場拼裝為了減少高空作業(yè)量，構件在現(xiàn)場拼裝成吊裝單元，示意圖如下：3）吊裝機械的選擇本工程構件卸車與拼裝采用汽車吊，吊裝采用自制吊架配合卷揚機吊裝。工地安裝時，按當天螺栓使用的需要量領取,當天安裝剩余的螺栓必須妥善保管，不得亂扔、亂放。高強度螺栓連接副組裝時，螺母帶圓臺面的一側應朝向墊圈有倒角的一側。⑺ 螺栓初擰時使用定矩扳手或采用電動初擰扳手。l 基面清理除銹質(zhì)量的的好壞，直接影響到涂層質(zhì)量的好壞。如地腳螺栓和底板、高強度螺栓結合面，與混凝土緊貼或埋入的部位。l 涂裝完工后，經(jīng)自檢和專業(yè)檢并作記錄。（4）涂料涂裝檢驗l 鋼結構防腐涂料、面漆、稀釋劑和固化劑等材料的品種、規(guī)格、性能和質(zhì)量等，應符合現(xiàn)行國家產(chǎn)品標準和設計要求。l 涂裝施工時，環(huán)境溫度宜在5～38℃之間，相對濕度不應大于90%，空氣應流通。在每層涂層基本干燥或固化后，方可繼續(xù)噴涂下一層涂料，通常每天噴涂一層。鋼結構接頭、轉(zhuǎn)角處的涂層應均勻一致，無漏涂出現(xiàn)；涂層厚度應達到設計要求，否則，應進行補涂處理，使之符合規(guī)定的厚度。l 認真聽取建設單位檢查人員的意見和建議，做到及時整改。構件焊區(qū)表面潮濕或有冰雪時，必須清除干凈方可施焊。 鋼結構工程質(zhì)量驗收應在施工單位自檢的基礎上，按照檢驗批、分項工程、分部工程的程序進行。八、鋼結構安全施工管理1．安全組織措施l 對新工人、實習學生、臨時工人在技術安全部門進行專門的安全培訓之后，才能進入施工現(xiàn)場，并要指定專人負責指導，之后才可以進行安裝操作。2．安全技術措施（1）鋼結構制作、組裝l 必須按國家規(guī)定的法規(guī)條例，對各類操作人員進行安全教育和安全學習。l 鋼結構制作中，半成品和成品胎具的制造和安裝應進行強度驗算，不得憑經(jīng)驗自行估算。要使用的電動工具，必須安裝漏電保護器，值班電工要經(jīng)常檢查、維護用電線路及機具，認真執(zhí)行（JGJ4688）標準，保持良好狀態(tài)，保證用電安全。施工前，逐級進行安全教育及交底，落實所有安全技術措施和人身防護用品，未經(jīng)落實不得進行施工。Ⅱ、臨邊作業(yè)l 基坑周邊，還未安裝欄桿的欄板的陽臺、料臺和挑平臺周邊、雨蓬與挑檐邊；無外腳手架的屋面與樓層周邊；桁架、梁上工作人員行走；柱頂工作平臺、拼裝平臺等處必須設置防護欄桿。鋼柱安裝登高時，應使用鋼掛梯或設置在鋼柱上的爬梯；鋼柱安裝時，應使用梯子或操作臺。高空吊裝大型構件前，也應搭設懸空作業(yè)所需的安全設施。使用的工具及安全帶的零部件，應放入隨身攜帶的工具袋里，不可向下丟拋。Ⅸ、氣割作業(yè)l 氧氣乙炔瓶放置安全距離應大于10米；氧氣乙炔瓶不應放在太陽下暴曬，更不可接近火源，要求與火源的距離不小于10米。l 安裝電氣設備、進行電、氣切割作業(yè)等，必須由持證的電工、焊工操作。l 所有進入防腐涂料涂裝現(xiàn)場的施工人員，應穿安全鞋、安全服，戴防毒口罩和防護眼鏡。要使食堂、廁所等特殊部位保持清潔，防止流行病