閥門零件上模模具模具機(jī)械制造工藝規(guī)程及工藝裝備設(shè)計(jì)精(更新版)
【正文】 加工；電火花加工后的表面呈現(xiàn)的凹坑，有利于貯油和降低噪聲；生產(chǎn)效率低于切削加工；放電過程有部分能量消耗在工具電極上，導(dǎo)致電極損耗，影響成形精度。工具電極由自動(dòng)進(jìn)給調(diào)節(jié)裝置控制，以保證工具與工件在正常加工時(shí)維持一很小的放電間隙（～）。模具在很大程度上決定著產(chǎn)品的質(zhì)量、效益和新產(chǎn)品開發(fā)能力。優(yōu)化設(shè)計(jì)需要綜合地考慮許多要求，一般有：最好工作性能、最低制造成本、最小尺寸和重量、使用中最可靠性、最低消耗和最少環(huán)境污染。（2）熱處理工藝性分析 該模具要求硬度不高，應(yīng)在熱處理調(diào)質(zhì)后通過切削加工對(duì)上中下模進(jìn)行配作。鍛造毛培又分為自由鍛、普通模鍛、精密模鍛等。[1]電火花加工是在特定介質(zhì)中，通過工具電極和工件之間的脈沖放點(diǎn)時(shí)的電腐蝕作用，對(duì)工件進(jìn)行加工的一種方法，可以加工各種高熔點(diǎn) 高強(qiáng)度 高硬度 高純度 高韌性的材料，廣泛運(yùn)用到模具制造中。閥門的結(jié)構(gòu)較為簡(jiǎn)單，加工表面主要為曲面和平面。（3）淬火和回火 為減少淬火變形，采用分級(jí)加熱和分級(jí)冷卻工藝。過去，設(shè)計(jì)的優(yōu)化主要依靠設(shè)計(jì)者的知識(shí)、經(jīng)驗(yàn)和遠(yuǎn)見。包括毛坯的選擇，材料的種類選擇，零件結(jié)構(gòu)的分析，定位基準(zhǔn)的選擇，工藝路線的擬定，加工余量的確定，工序尺寸及其公差的確定，以及模具制造的基本要求與特點(diǎn)。第一次脈沖放電結(jié)束之后，經(jīng)過很短的間隔時(shí)間，第二個(gè)脈沖又在另一極間最近點(diǎn)擊穿放電。走絲方式有兩種：①高速走絲，速度為9～10米/秒，采用鉬絲作電極絲,可循環(huán)反復(fù)使用；②低速走絲，速度小于10米/分，電極絲采用銅絲，只使用一次。③加工中并不把全部多余材料加工成為廢屑，提高了能量和材料的利用率。（3）電化學(xué)加工電化學(xué)加工利用電化學(xué)反應(yīng)（或稱電化學(xué)腐蝕）對(duì)金屬材料進(jìn)行加工的方法。對(duì)硬質(zhì)合金、鎢、銅、銅鋅合金等材料進(jìn)行電解加工時(shí)，要求使用
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