【正文】 控制點(diǎn)，以控制墊層的標(biāo)高。鉆孔機(jī)械采用兩臺(tái)空壓機(jī)，四臺(tái)直徑25mm的手風(fēng)鉆進(jìn)行鉆孔；每次鉆孔深度在3米左右，每次鉆孔應(yīng)考慮一定的超深值，最后預(yù)留20cm的保護(hù)層再根據(jù)爆破效果進(jìn)行二次開挖；鉆孔完成后用稻草將鉆孔的上口暫時(shí)堵塞。、機(jī)械挖至最后一步時(shí)，測量人員隨即放出基底邊坡線，開始進(jìn)行基槽驗(yàn)收，合格后由人工挖除20cm預(yù)留土體，每隔4~6m調(diào)置一標(biāo)高控制點(diǎn)，縱橫向組成標(biāo)高控制網(wǎng)，以準(zhǔn)確控制基底標(biāo)高。土方開挖采用機(jī)械大開挖，人工配合清除基底預(yù)留土層。二、施工順序根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙，清水池底板頂板共設(shè)8條伸縮縫，通過橡膠止水帶連接，清水池被池壁分為A、B兩部分，按照結(jié)構(gòu)形式每個(gè)部分又被分為四種區(qū)格，底板、頂板分別被分成16個(gè)區(qū)格，各段通過橡膠止水帶連接，具體劃分情況示意圖如下：根據(jù)上述分塊情況，進(jìn)行場地平整后，根據(jù)測量放樣結(jié)果，基坑開挖分兩層進(jìn)行，第一層開挖從A區(qū)開始，然后進(jìn)行B區(qū)開挖，順序?yàn)椋篒→II→III→IV，,，開挖土方對(duì)需要搭建臨時(shí)設(shè)施和堆放耕植土的區(qū)域進(jìn)行回填，第一層開挖完成后進(jìn)行井點(diǎn)降水，然后進(jìn)行第二層開挖；第二層開挖也先從A區(qū)開始，然后進(jìn)行B區(qū)開挖，各區(qū)格的開挖順序同第一層開挖；墊層、底板砼施工隨基底開挖情況及時(shí)插入；由于進(jìn)場道路可能滯后完成，商品砼無法按期運(yùn)進(jìn)，在前期墊層施工中考慮采用自拌砼；底板鋼筋砼施工分塊進(jìn)行，池柱、池壁、頂板施工也分段、分區(qū)進(jìn)行。二是縮短工作的持續(xù)時(shí)間：不改變工作間的邏輯關(guān)系，縮短工作的持續(xù)時(shí)間以保證總工期目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)?；A(chǔ)階段根據(jù)實(shí)際地質(zhì)變化情況及時(shí)做出調(diào)整，加大人員機(jī)械及材料供應(yīng)，保證總工期目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)。清水池為鋼筋混凝土大型設(shè)縫水池，長 ，,共設(shè)8道伸縮縫，把結(jié)構(gòu)分為獨(dú)立的16塊，各塊之間通過橡膠止水帶連接，池體總體高度為5米左右；根據(jù)地質(zhì)報(bào)告，清水池持力層為1~4層粉質(zhì)粘土，墊層采用100厚C15砼；水池主體結(jié)構(gòu)砼標(biāo)號(hào)為C25，抗?jié)B等級(jí)為S6；，底板厚度為40㎜ ；池內(nèi)共有各類池柱1064個(gè)，與導(dǎo)流墻相連的柱須留26500鋼筋，與墻拉結(jié)，長度1米；，池頂設(shè)16個(gè)通風(fēng)孔，通風(fēng)孔上部為通風(fēng)帽；清水池內(nèi)設(shè)32個(gè)導(dǎo)流墻，導(dǎo)流墻上部設(shè)有壓頂，；清水池內(nèi)還設(shè)有鋼筋混凝土溢流堰2處，溢流堰墻厚300㎜，；池外壁地下部分刷防水水泥砂漿，內(nèi)壁迎水面采用化學(xué)涂料防腐，一般不少于二度。二、指導(dǎo)思想以確定的工期為目標(biāo)，加強(qiáng)對(duì)施工所需的人力、物力及機(jī)具、設(shè)備等資源的調(diào)配，分階段對(duì)施工進(jìn)度控制、抓住關(guān)鍵線路的主導(dǎo)工序，確保工程按計(jì)劃順利進(jìn)行組織。根據(jù)總工期要求，制定科學(xué)合理的檢查周期，必要時(shí)可以應(yīng)急檢查分析。在確保質(zhì)量的前提下，采用增加模板數(shù)量、減少周轉(zhuǎn)間歇、增加施工班組、增加機(jī)械勞動(dòng)力的投入等方法，以縮短主體施工工期，給裝飾工程有足夠的工期，使裝飾工程能做得更精更細(xì)。底板與池壁的施工縫在底板頂面以上30㎝處，底板與柱的施工縫設(shè)在底板頂面以上30㎝處；水池池壁豎向一次澆到頂板八字以下25㎝處，該處設(shè)施工縫；柱基、柱身及柱帽分兩次澆筑，第一次澆到柱基以上30㎝，第二次連同柱帽一起澆至池頂板下皮。、機(jī)械挖土分兩大步進(jìn)行，開始井點(diǎn)管安裝。、基底平整完后，及時(shí)進(jìn)行墊層的施工。爆破方式采用毫秒微差擠壓爆破，該爆破方法的原理是利用毫秒微差產(chǎn)生的瞬間臨空面控制爆破方向，減少巖石爆破抵抗阻力，由于分段爆破使爆起的巖石互相碰撞擠壓，不但可以提高巖石破碎率，還可以控制爆破規(guī)模，減少飛石，減少震動(dòng)對(duì)基底的擾動(dòng)，確保施工安全炸藥采用防水胺油巖石乳化炸藥，孔內(nèi)毫秒延期塑料導(dǎo)爆管連接爆破網(wǎng)絡(luò)，火雷管起爆。序號(hào)部位主筋（Ⅱ）箍筋（Ⅰ）加強(qiáng)筋（Ⅱ）1底板16222池壁1163 頂板164KJ（A、B、C、D）2148145池柱208106集水坑127進(jìn)人孔221288通風(fēng)孔89閥門井1112810鋼筋混凝土溢流堰21211溢流井1116812泄水管6二）、施工準(zhǔn)備測量準(zhǔn)備根據(jù)坐標(biāo)控制點(diǎn)，在墊層上放出清水池軸線和基礎(chǔ)梁、壁板、柱位置線；底板上層鋼筋綁扎完成后工地測量人員必須組織測放墻、測放墻，柱插筋位置線（用紅油漆標(biāo)注）。綁扎鐵絲直徑≤12mm鋼筋采用22號(hào)鐵絲綁扎，直徑＞12mm鋼筋采用20號(hào)鐵絲綁扎。、對(duì)進(jìn)場的鋼筋機(jī)械由專業(yè)人員進(jìn)行調(diào)試，達(dá)到機(jī)械試運(yùn)行正常并作好調(diào)試記錄，辦好交接方可進(jìn)行操作。箍筋彎后平直部分長度不應(yīng)小于箍筋直徑的10d。、鋪設(shè)底板下層鋼筋并搭設(shè)基礎(chǔ)梁綁扎架：底板下層鋼筋先鋪橫向（面對(duì)圖紙方向），接頭位置在跨中1/3處按50%錯(cuò)開，基礎(chǔ)梁綁扎架采用φ48的架子管和架子卡扣由專業(yè)架子工施工，以保證基礎(chǔ)梁鋼筋在綁扎架上不彎曲。、底板鋼筋要嚴(yán)格按照已彈好的紅粉線進(jìn)行綁扎，鋼筋綁扎時(shí)，靠近底板外側(cè)兩行鋼筋的相交點(diǎn)，每點(diǎn)都必須綁扎牢固，中間部分的相交點(diǎn)可相隔交錯(cuò)綁扎。 、底板鋼筋、基礎(chǔ)梁鋼筋及壁柱插筋按區(qū)格全部完成后，自檢合格并辦理隱蔽工程驗(yàn)收記錄和質(zhì)量評(píng)定記錄，通知甲方、監(jiān)理等進(jìn)行驗(yàn)收，并辦理簽認(rèn)手續(xù)，鋼筋班組與下道工序混凝土班組辦理好交接簽認(rèn)手續(xù)，并在現(xiàn)場作好驗(yàn)收合格標(biāo)識(shí)。池壁鋼筋工藝流程：拆除插筋的定位鋼筋或鋼管→搭設(shè)豎向鋼筋定位架→綁定位橫筋和池壁豎筋連接→綁其余橫豎鋼筋和池壁拉筋→池壁保護(hù)層。 頂板鋼筋綁扎工藝流程：清理模板上雜物→畫下層鋼筋間距線→擺放下層鋼筋→綁下層鋼筋→安裝頂板馬凳→綁上層鋼筋→墊塊設(shè)置→辦理隱檢和質(zhì)量評(píng)定簽認(rèn)手續(xù)→辦交接檢簽認(rèn)。五、模板工程一）、模板設(shè)計(jì)墊層模板墊層厚度為100mm，墊層模板采用100100mm方木，沿墊層邊線設(shè)置方木，方木支撐在基坑壁上；未在基坑邊沿的用短鋼筋固定。模板拼接處此龍骨用M8螺栓600鎖死，防止模板拼縫處搓臺(tái)。頂板模板頂板模板采用15mm厚度多層板。翹曲、變形的方木不得作為龍骨使用。：安裝壁模前，要對(duì)池壁接茬處鑿毛，用空壓機(jī)清除墻體內(nèi)的雜物，做好測量放線工作。脫模困難時(shí)，可用撬棍在模板底部撬動(dòng)，嚴(yán)禁在上口撬動(dòng)、晃動(dòng)或用大錘砸模板，拆除下的模板及時(shí)清理模板及襯模上的殘?jiān)?。?yán)格控制拆模時(shí)間，拆模時(shí)按程序進(jìn)行，禁止用大錘敲擊或撬棍硬撬，以免損傷混凝土表面和棱角。木模板的濕潤工作已經(jīng)完成（但不得有明水）。、澆筑混凝土用架子、走道及工作平臺(tái)，安全穩(wěn)固，能夠滿足澆筑要求。、預(yù)拌混凝土采用罐車運(yùn)輸（保證運(yùn)至澆筑地點(diǎn)時(shí)溫度T：5℃≤T≤25℃），并保證運(yùn)輸?shù)浆F(xiàn)場混凝土的坍落度必須符合配合比申請(qǐng)單和開盤鑒定上要求坍落度規(guī)定（根據(jù)施工溫度、場外運(yùn)距、堵車情況、場內(nèi)運(yùn)輸方式、場內(nèi)運(yùn)距長短、施工部位鋼筋的疏密程度等因素來確定），現(xiàn)場在新到混凝土車后部用小桶接取混凝土測定其坍落度(每車測一次)，并作好記錄，與要求值偏差為177。在澆筑混凝土前，對(duì)模板內(nèi)的雜物和鋼筋上的油污等清理干凈；對(duì)模板的縫隙和孔洞予以堵嚴(yán)。、澆筑混凝土?xí)r設(shè)專人看模，經(jīng)常觀察模板、支架、鋼筋、預(yù)埋套管的情況，當(dāng)發(fā)生變形移位時(shí)立即停止?jié)仓?，并在已澆筑的混凝土初凝前修整完好。、底板混凝土澆筑底板混凝土采用汽車泵和地泵同時(shí)工作的澆筑方式，要求有兩班混凝土工同時(shí)作業(yè)，輸送混凝土的泵管采用φ100的無縫直管，為保證底板整體性，混凝土一次連續(xù)澆筑完畢，不留垂直施工縫；柱子根部30㎝高放大墩企口座由混凝土工休整出來，不再另設(shè)模板；池壁下部30㎝高混凝土要求和底板一起澆筑（由木工支設(shè)吊模）。振搗完畢后用2米刮杠刮平，用木抹子抹平，并拉線檢查板面標(biāo)高，嚴(yán)格控制平整度，尤其壁柱根部。七、水泥砂漿找平一）、概述清水池頂板上要求做20厚水泥砂漿找平層。