鈑金折彎工藝守則(更新版)
【正文】 634635824825944202125263156374188265235525634638824838221266403158414188844 外翹邊彎邊最小極限尺寸見圖3所示。30′= 表 7 上刀口前邊內(nèi)翹邊最大極限尺寸 單位：㎜mm標(biāo)記處數(shù)更改文件號簽字日期ZD9111B鈑金折彎工藝守則共 7頁第 6 頁 幾種典型折彎形式的彎邊次序參見圖6所示。 折彎角邊緣不得有裂邊。6 檢驗(yàn) 多件鈑金折彎件加工前必須進(jìn)行首件檢測。 折彎工件下模V形槽口開口尺寸，應(yīng)大于6~8倍板料厚度。 折彎機(jī)上、下模具間的間隙必須調(diào)整均勻，其間隙可比板厚大1mm。 。 尺寸 結(jié)構(gòu)件和各個開孔、槽的相對位置線性尺寸及其公差應(yīng)符合圖紙要求，未注公差應(yīng)達(dá)到GB/T 1804規(guī)定的公差等級m級的要求。圖 6 幾種常用上刀模具見圖7所示。表 4 模具槽中心至模具外邊的最小尺寸模 具工件彎邊圓角半徑R值，㎜R1R2R3R4R5R6R8b ㎜810121720232733 表5 第二彎邊的最小極限尺寸 單位： mm材料厚度t彎曲半徑R最小極限尺寸b min材料厚度t彎曲半徑R最小極限尺寸b min1111254212658216846322～332642743054154465665984484813443221754632466142886354255486576638468652218 66643248674288870 內(nèi)翹邊彎邊最大極限尺寸見圖4所示，b邊尺寸與a邊的最大極限配合尺寸根據(jù)不同的上刀模具而定，參考尺寸見表6。 加工前和加工過程中，應(yīng)對模具折彎表面進(jìn)行清潔、潤滑。本守則適用于結(jié)構(gòu)鋼板、鍍鋁鋅板、復(fù)合鋼板、不銹鋼板等板材的冷折彎加工。表 2 最大允許折彎長度板 料 厚 度，㎜1234568最大允許折彎長度，㎜31502800250018001100600200注：屈服強(qiáng)度不超過26Kg /mm2的金屬材料。30′+ t tg40176。5 工藝質(zhì)量 外觀 非加工表面應(yīng)保持清潔，原材料如有表面保護(hù)膜，如對加工實(shí)現(xiàn)或零件精度不造成影響，應(yīng)予以保留；，出口產(chǎn)品不得超過輕度劃傷的規(guī)定。 垂直度未注公差按GB/T 1184中給出的公差等級L級的要求。 其它質(zhì)量要求應(yīng)在圖樣和工藝文件的規(guī)定下進(jìn)行檢驗(yàn)并作出判別。 mm標(biāo)記處數(shù)更改文件號簽字日期ZD9111B
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