【正文】 ........................................................................... 48 常州機電職業(yè)技術(shù)學(xué)院 5 第 5 頁 共 54 頁 勤奮、和諧、求實、進取 焊接中注意事項及安全技術(shù)措施： .................................................................... 48 常用焊接方法的安全衛(wèi)生特點 ............................................................................ 49 焊接生產(chǎn)事故實例 ............................................................................................ 49 燒傷、燙傷事故 ....................................................................................... 49 錳中毒事故 .............................................................................................. 50 煙塵損害事故 ........................................................................................... 50 焊接事故種類及防范措施 ................................................................................... 50 火災(zāi) ......................................................................................................... 50 爆炸 ......................................................................................................... 51 觸電 ......................................................................................................... 51 燒傷、燙傷 .............................................................................................. 52 弧光輻射 .................................................................................................. 52 高頻電磁輻射 ........................................................................................... 52 中毒、煙塵損害 ....................................................................................... 53 放射損傷 .................................................................................................. 53 噪聲損害 .................................................................................................. 53 設(shè)備損壞 ................................................................................................ 54 結(jié)論 ............................................................................................................................... 54 致謝 ............................................................................................................................... 54 參考文獻 ........................................................................................................................ 54 常州機電職業(yè)技術(shù)學(xué)院 6 第 6 頁 共 54 頁 勤奮、和諧、求實、進取 第一章 引言 球罐的簡介 一種鋼制球形儲存容器設(shè)備。并且根據(jù)球罐上每條焊縫的不同特點，制定了各條焊縫的具體焊接方法，并選擇了焊接工藝參數(shù)。預(yù)熱溫度為 120 到 140℃，焊接方法為焊條電弧焊，焊條為 E5015。 forming。但球罐的制造、焊接和組裝要求很嚴(yán)，檢驗工作量大，制造費用較高。 球罐的分類 球罐的形狀有圓球型和橢球型。 按儲藏溫度 分類： 球罐一般用于常溫或低溫，只有極個別場合，如造紙工業(yè)用的蒸煮球罐，使用溫度高于常溫。 球形罐按分瓣方式有橘瓣式、足球瓣式、混合式三種。 受力狀況最佳 考 慮瓣片加工機械（油壓機或水壓機）的跨度大小，運輸條件的可能，盡量采用大的瓣片結(jié)構(gòu)，是焊縫長度最小，減少安裝工作量。但是，當(dāng) CE 不超過 %時，淬硬傾向尚不嚴(yán)重，焊接性較好，但隨板厚增加需要采取一定的預(yù)熱措施。球殼板的備料除外形尺寸必須準(zhǔn)確無誤外，同時要求各項技術(shù)參數(shù)必須寫清楚，以便購料。 常州機電職業(yè)技術(shù)學(xué)院 13 第 13 頁 共 54 頁 勤奮、和諧、求實、進取 板材的預(yù)處理 板材的預(yù)處理包括鋼板的矯平和鋼板的表面除銹兩個方面。噴丸是 用高速噴出的壓縮空氣流帶出來的高速運動砂粒沖擊工件表面，打落鐵銹，使金屬表面形成均勻而較光潔的表面，并進一步釋放在鋼板中的殘余應(yīng)力。 樣板的制作 根據(jù)設(shè)計圖紙排板圖中球殼板的幾何尺寸（圖 4）， 對不同尺寸的球殼板分別制作劃線樣板，該樣板 主要用 于 球殼板的檢查和球殼板的二次劃線號料 。 一次號料與下料 因為球殼為雙曲面，是不可能 在平面上精確展開的，所以球殼板一次精確下料困難很大，只能先近似展開，即下荒料，在壓制成形后再進行二次切割 [5]。樣板與球殼板的間隙不得大于 3mm（見圖 9），球殼板成形后的實測厚度不得小于 。坡口表面應(yīng)符合下面的要求：坡口表面應(yīng)平滑，全部進行打磨加工，加工后的坡口表面粗糙度 Ra≤ 25μ m，平面度 ≤ ；坡口表面熔渣和氧化皮須清楚干凈，并進行 100%的滲透探傷檢測，不得有裂紋、夾渣和分層等缺陷，按 JB4730 中的規(guī)定進行，合格級別不能低于 Ⅱ 級。 B 1 177。 2B 1 / 2L177。變形量按下式計算： )1(65%0RRR t tt ??）變形量（ （ 41） 式中： t—— 板厚（ mm）； Rt—— 最終加工半徑（ mm）； R0—— 加工前半徑（ mm），平板時為無限大。 圖 12 零部件組焊時的坡口 左圖 球殼板與人孔凸緣的對接坡口 右圖 球殼板與接管的焊接坡口 人孔、接管與極板組對時，人孔、接管的開孔位置偏差不大于 4mm，人孔、接管外伸長度允許偏差不大于 4mm，人孔、接管與極板組對錯邊量不大于 2mm，人孔、接管的中心線應(yīng)對準(zhǔn)中心軸線，法蘭面應(yīng)平行與球體赤道軸線，加強圈應(yīng)與極板緊密貼合。焊后立即進行消氫處理，后熱 200～ 250℃ ，保溫 ～ 1h，然后緩冷。 組對后由數(shù)名焊工同時對稱施焊，焊接時采用焊條電弧焊，焊機選用 ZXG 400 型弧焊整流器，焊接工藝參數(shù)見表 9，焊接順序如圖 16 所示。球殼板發(fā)運應(yīng)采用鋼結(jié)構(gòu)的托架包裝，球殼板的凸面朝上，各板間墊以柔性材料。若仍有超標(biāo)缺陷，則應(yīng) 100%檢驗。8mm 支柱基礎(chǔ)上表面的標(biāo)高 Db/1000 相鄰支柱基礎(chǔ)的標(biāo)高差 ≤4mm 地腳螺栓固定的基礎(chǔ)上表面平面度 5mm 常州機電職業(yè)技術(shù)學(xué)院 24 第 24 頁 共 54 頁 勤奮、和諧、求實、進取 表 10 基礎(chǔ)尺寸允許偏差 Dbs asbs基礎(chǔ)中心圓地腳螺栓地腳螺栓預(yù)留孔 圖 17 基礎(chǔ)尺寸示意圖 找出基礎(chǔ)中心圓及支柱安裝中心線，確定墊鐵設(shè)置位置。球罐基礎(chǔ)周圍必須 做好臨時道路，路寬 10m，承壓不小于 147KPa，以滿足吊機作業(yè)需要。焊接時采用焊條電弧焊，焊機選用 ZXG 400 型弧焊整流器 ，其焊接工藝參數(shù)見表 11。接著吊裝第 3 塊不帶支柱的赤道板，將其插入在第 1 塊和第 2 塊赤道板之間，用龍門夾具鎖定，裝好第 1塊和第 2 塊支柱之間的拉桿。 常州機電職業(yè)技術(shù)學(xué)院 27 第 27 頁 共 54 頁 勤奮、和諧、求實、進取 樣板R樣板 RL 100 0樣L 100 0R樣板R板RE=AB （棱角）ABEttt1t2(a) (b )(c) (d )圖 22 錯邊量和棱角測量 (a) 等厚球殼板錯邊量； (b) 不等厚球殼板錯邊量（兩板厚度的差值不計入）； (c) 內(nèi)側(cè)測量棱角； (d) 外側(cè)測量棱角 A— 球殼與樣板的最大徑間距離； B— 球殼設(shè)計內(nèi)半徑或外半徑與樣板曲率 半徑的徑向距離； R— 球殼的設(shè)計內(nèi)半徑或外半徑 1234 支柱赤道板極帶圍板 圖 23 極帶圍板安裝順序 v. 極帶圍板安裝 常州機電職業(yè)技術(shù)學(xué)院 28 第 28 頁 共 54 頁 勤奮、和諧、求實、進取 用吊機在球罐中心位置立中心桅桿，并拉好纜繩。上極帶圍板之間以及上極帶圍板與赤道板之間用龍門夾具鎖定。上極帶中間板與上極帶左右兩側(cè)板各板之間以及上極帶中間板與上極帶左右兩側(cè)板與上極帶圍板之間用龍門夾具鎖定。焊后幾何尺寸檢驗按表 13 的規(guī)定。根據(jù)產(chǎn)品施焊記錄中的焊工姓名和鋼印，每月統(tǒng)計一次，以證實其資格的連續(xù)性。定位焊前，須在定位焊及工裝夾具的焊接 處至少 150mm 范圍內(nèi)進行預(yù)熱，預(yù)熱溫度為 120～ 140℃ ，層間溫度 不小于 120℃ 。預(yù)熱寬度為焊縫中心線兩側(cè)各 3 倍板厚，為 144～ 150mm。 具體的焊接順序是：赤道帶縱縫的焊接（外部）→赤道帶縱縫的焊接（內(nèi)部）→上、下極帶小縱縫的焊接（外部）→上、下極帶小縱縫的焊接（內(nèi)部）→上大常州機電職業(yè)技術(shù)學(xué)院 32 第 32 頁 共 54 頁 勤奮、和諧、求實、進取 環(huán)縫的焊接（外部）→上大環(huán)縫的焊接（內(nèi)部）→下大環(huán)縫的焊接（外部）→下大環(huán)縫的焊接（內(nèi)部）→上極帶方環(huán)縫的焊接（外部）→上極帶方環(huán)縫的焊接（內(nèi)部）→下極帶方環(huán)縫的焊接（外部）→下極帶方環(huán)縫的焊接（內(nèi)部）→上極帶極帶中間板焊縫的焊接（外部）→上極帶極帶中間板焊縫的焊接（內(nèi)部）→下極帶極帶中間板焊縫的焊接（外部）→下極帶極帶中間板焊縫的焊接（內(nèi)部）。 ③ 焊工布置。 常州機電職業(yè)技術(shù)學(xué)院 33 第 33 頁 共 54 頁 勤奮、和諧、求實、進取 ⑤ 層間溫度。當(dāng)單面焊后發(fā)現(xiàn)角變形超差時，應(yīng)根據(jù)超差的具體情況，在焊縫反面清根時，可適當(dāng)增加清根的深度和寬度，以使后續(xù)焊的焊縫產(chǎn)生一定的反變形，把棱角控制在允許偏差范圍內(nèi) [3]。 ⑨消氫處