【正文】 放空管道安裝阻火氣或水封。吸入堿沫或含堿濃度高的蒸汽會(huì)是氣管和肺部受到嚴(yán)重?fù)p傷。建構(gòu)筑物內(nèi)外道路暢通并形成環(huán)狀，以利消防和安全疏散。7) 生產(chǎn)系統(tǒng)嚴(yán)格密封，選用可靠的設(shè)備和材料，以防泄漏、燃燒和爆炸等條件的形成。在地坑、梯子、平臺(tái)、設(shè)備集中及吊車裝空附近等處上按標(biāo)準(zhǔn)設(shè)置了防護(hù)欄、照明，防爆區(qū)域的照明使用防爆燈具、開關(guān)。關(guān)鍵設(shè)備均考慮備用，并對(duì)為安全目的的設(shè)置的關(guān)鍵設(shè)備，設(shè)保安電源、應(yīng)急燈等。各操作崗位、控制室設(shè)有完善的通訊設(shè)施，確保安全生產(chǎn)。12) 裝運(yùn)化學(xué)危險(xiǎn)品車輛不得在人員密集繁華街道行駛、停放、行車中要保持車距，嚴(yán)禁超速、超車和搶行會(huì)車。①三個(gè)系統(tǒng)a) 安全連鎖系統(tǒng)。f) 落實(shí)防火、防爆、防雷電、防毒措施，查清可燃?xì)怏w檢測(cè)器、有毒氣報(bào)警器安裝部位、數(shù)量、規(guī)格，調(diào)試結(jié)果是否符合設(shè)計(jì)要求，對(duì)于生產(chǎn)運(yùn)送過程中可能產(chǎn)生靜電的必須有良好接地保護(hù)，要有安全工程師負(fù)責(zé)，立帳建卡。2) 投料前特殊工種和操作工必須持證上崗。請(qǐng)日本智索和天津大沽化專業(yè)技術(shù)人員到公司指導(dǎo)、幫助開車。10工藝氣試運(yùn) 2010年12月18日試運(yùn)行11儀表風(fēng)試運(yùn) 2010年12月19日試運(yùn)行12氮?dú)庠囘\(yùn) 2010年12月20日試運(yùn)行13冷凍站試運(yùn)2010年12月25日第一階段試車 2011年2月10日試運(yùn)行序號(hào)裝置名稱時(shí)間2010年2011年 14純水試運(yùn)2010年12月25日調(diào)試，2011年1月15日供合格純水15蒸汽試運(yùn)2010年12月25日外蒸汽管網(wǎng)送汽16污水站試運(yùn)2010年12月30日試運(yùn)行二燒堿生產(chǎn)裝置1一次鹽水試運(yùn)2011年1月1日假物料試車，2011年1月10日試運(yùn)行，2011年1月20日出合格一次鹽水2二次鹽水試運(yùn)2011年1月10日假物料試車 ，2011年1月15日試運(yùn)行，2011年1月25日出合格精鹽水3電解、淡鹽水脫氯試運(yùn)2011年2月10日假物料試車， 2011年2月20日電解槽通電4氯處理、廢氣處理試運(yùn)2011年2月8日假物料試車，2011年2月10日試運(yùn)行5氯氣液化試運(yùn)2011年2月8日假物料試車，2011年2月20日試運(yùn)行6氫處理、氯化氫合成試運(yùn)2011年2月8日假物料試車，2011年2月20日試運(yùn)行7液堿儲(chǔ)罐試運(yùn)2011年2月8日假物料試車，2011年2月20日試運(yùn)行8液堿蒸發(fā)濃縮試運(yùn)2011年3月10日假物料試車 ，待燒堿裝置運(yùn)行平穩(wěn)后開車序號(hào)裝置名稱時(shí)間2010年2011年 三PVC生產(chǎn)裝置1電石破碎試運(yùn)2011年2月8日假物料試車，2011年2月20日投料試車2乙炔發(fā)生試運(yùn)2011年2月8日假物料試車，2011年2月20日投料試車3乙炔清凈試運(yùn)2011年2月8日假物料試車 ，2011年2月20日投料試車4乙炔氣柜試運(yùn)2011年2月8日假物料試車 ，2011年2月20日投料試車5電石泥壓濾試運(yùn)2011年2月20日假物料試車 ，2011年2月25日投料試車6轉(zhuǎn)化試運(yùn)2011年2月20日觸媒活化，2011年3月1日投料試車7氯乙烯壓縮、精餾試運(yùn)2011年3月1日投料試車8氯乙烯氣柜試運(yùn)2011年3月1日投料試車9PVC聚合試運(yùn)2011年2月28日假物料試車 ，2011年3月8日投料試車10PVC干燥試運(yùn)2011年2月28日假物料試車 ，2011年3月8日投料試車11PVC包裝試運(yùn)2011年2月28日假物料試車 ，2011年3月8日投料試車。投料試車大都滿負(fù)荷穩(wěn)定運(yùn)行后進(jìn)行考核試車，考核試車和考核所需的的儀表校驗(yàn)、記錄項(xiàng)目、取樣方法和分析方法等詳細(xì)程序在投料試車前提出，考核內(nèi)容包括生產(chǎn)能力、產(chǎn)品質(zhì)量、原料與公用工程消耗、考核期為不間斷的72小時(shí)。4) 投料后廠區(qū)動(dòng)火，搶修管理必須按照原化工部頒布四十一條禁令執(zhí)行。h) 落實(shí)報(bào)警措施，各車間內(nèi)部設(shè)置火災(zāi)自動(dòng)報(bào)警系統(tǒng)和設(shè)置區(qū)域報(bào)警器，廠消防值班室設(shè)置集中報(bào)警信號(hào)，通過區(qū)域報(bào)警直接送到消防值班室。c) 設(shè)備、儀表電器的連鎖、保護(hù)系統(tǒng)。禁止用電瓶車、翻斗車和腳踏車運(yùn)輸易燃、易爆物品。8) 在各崗位除設(shè)置安全標(biāo)志外，裝置區(qū)設(shè)消防系統(tǒng)并配備小型滅火器材，工廠總體配備消防車及消防隊(duì)，操作工人定期進(jìn)行安全培訓(xùn)。現(xiàn)場(chǎng)儀表定期巡檢，并設(shè)有完善的報(bào)警及自動(dòng)連鎖系統(tǒng)，以防事故發(fā)生。C. 觸電事故防范措施1) 全面落實(shí)有關(guān)“電規(guī)”的規(guī)定，采用三線五線制，設(shè)漏電保護(hù)等?？赡艹瑝旱脑O(shè)備均安裝有安全閥、防爆膜等安全措施，重要的設(shè)備均設(shè)有備件。操作人員在控制室內(nèi)對(duì)生產(chǎn)進(jìn)行集中監(jiān)控，對(duì)安全生產(chǎn)密切相關(guān)的參數(shù)進(jìn)行自動(dòng)分析、自動(dòng)調(diào)節(jié)和自動(dòng)報(bào)警，確保生產(chǎn)安全。眼睛濺入堿液時(shí)，應(yīng)用水沖洗，或用3~5%硼酸水沖洗，嚴(yán)重時(shí)送醫(yī)院治療。氫氣是有毒氣體，刺激咽喉及眼睛黏膜，吸入體內(nèi)引起肺水腫，嚴(yán)重時(shí)甚至死亡。氫氣放空時(shí)、受雷擊時(shí)可引起火災(zāi)。在生產(chǎn)過程中易燃易爆和劇毒性氣體有氫氣、氯氣、氯化氫、乙炔、氯乙烯氣體。其中燒堿裝置產(chǎn)生的酸堿廢水，經(jīng)中和處理后大部返回鹽水工段回用，少量沖洗水去污水處理。12519燒堿裝置（不含電解）3755.PVC裝置10171燒堿與PVC 合計(jì)13926總計(jì)1全部按100%負(fù)荷率計(jì)總計(jì)2動(dòng)力按70%負(fù)荷率、生產(chǎn)裝置按80%負(fù)荷率計(jì)總計(jì)3動(dòng)力按70%負(fù)荷率、生產(chǎn)裝置按100%負(fù)荷率計(jì) 直流電：離子膜電解所需直流電由整流所供給。燒堿（蒸發(fā)工段）序號(hào)名稱及規(guī)格單位消耗定額消耗量備注時(shí)耗年耗1蒸汽t 2循環(huán)水△t=8℃m350 3純水(密封用)m3 7500 4儀表空氣≥Nm393780 5動(dòng)力電 380V380V/220VkWh 注：50wt%燒堿（折100wt%NaOH）按15萬噸/年裝置生產(chǎn)能力計(jì)算。5) 根據(jù)運(yùn)行情況和物料平衡狀況及用電情況，確定電解裝置運(yùn)行電流負(fù)荷，調(diào)整、平穩(wěn)裝置運(yùn)行，準(zhǔn)備轉(zhuǎn)入裝置考核階段。1) 先投運(yùn)1臺(tái)整流變，兩臺(tái)電槽。2011年月2月20日：電解槽送電，真膜試運(yùn)行，燒堿裝置后道工序依次開車。(二) 生產(chǎn)裝置2010年月12月1日——31日：吹掃、清洗。2010年12月17日：循環(huán)水站進(jìn)行單機(jī)調(diào)試，12月25日全部轉(zhuǎn)入正常運(yùn)行。2) 適當(dāng)時(shí)機(jī)560單元燒堿蒸發(fā)濃縮裝置開車試運(yùn)行。20) 緊急救護(hù)器具齊全，包括防毒面具，空氣呼吸器、安全帶、擔(dān)架、急救箱等，并且都會(huì)使用。13) 溝坑、陰井蓋板齊全完整，接管穿孔處要有蓋板，地面平整無障礙，道路編號(hào)清晰而且暢通無阻。6) 自控儀表（溫度、壓力、流量、液位、分析）經(jīng)過調(diào)試靈敏好用，三類容器就地安裝的壓力表，應(yīng)有最高、最低紅線標(biāo)志。（17）生產(chǎn)調(diào)度系統(tǒng)已正常運(yùn)行，各專業(yè)調(diào)度人員已經(jīng)配齊并考核上崗；，調(diào)度例會(huì)制度已經(jīng)建立；，裝置間互供物料關(guān)系明確且管線已經(jīng)開通；、燃料、產(chǎn)品、副產(chǎn)品及動(dòng)力平衡等均已經(jīng)納入調(diào)度系統(tǒng)的正常管理之中；（18）環(huán)保工作達(dá)到“三同時(shí)”“三廢”預(yù)處理已經(jīng)建立投用；b.“三廢”處理裝置已經(jīng)建立投用；、裝置環(huán)?？刂浦笜?biāo)、采集點(diǎn)及分析頻率等經(jīng)公布執(zhí)行。(10)蒸汽系統(tǒng)、供氮、供風(fēng)系統(tǒng)已經(jīng)平穩(wěn)供應(yīng)，參數(shù)穩(wěn)定；、冒、滴、漏現(xiàn)象，保溫良好。四、 試車應(yīng)具備的條件根據(jù)《中國(guó)藍(lán)星（集團(tuán)）總公司建設(shè)項(xiàng)目生產(chǎn)準(zhǔn)備與試車規(guī)定》，投料開車應(yīng)具備如下條件：（1） 單機(jī)試車應(yīng)完成（2） 工程中間交接a. 工程質(zhì)量初評(píng)合格；b. “三查四定”的問題整改消缺完畢，遺留尾項(xiàng)已處理完；c. 影響投料的設(shè)計(jì)變更項(xiàng)目已施工完；d. 工程已辦理中間交接手續(xù)；e. 裝置區(qū)施工用臨時(shí)設(shè)施已全部拆除；現(xiàn)場(chǎng)清潔、無雜物、無障礙；f. 設(shè)備位號(hào)和管道介質(zhì)名稱、流向標(biāo)識(shí)齊全；g. 系統(tǒng)吹掃、清洗、氣密完畢。聚合釜采用108m3反應(yīng)釜，聚合生產(chǎn)采用“冷水加料”的懸浮法工藝。氯氣處理采用填料塔用氯水直接洗滌、鈦管換熱器用冷凍水間接冷卻、氯氣水霧捕集、二段干燥（一段填料塔、一段泡罩塔），氯氣輸送采用透平式壓縮機(jī)加壓工藝。由焦作市榮晟建設(shè)工程有限公司、焦作市宏程工程建設(shè)有限責(zé)任公司、河南礦業(yè)建設(shè)（集團(tuán)）有限責(zé)任公司第一分公司、河南國(guó)安建設(shè)集團(tuán)有限公司、河南煤炭建設(shè)集團(tuán)有限責(zé)任公司建筑工程公司、河南華安建設(shè)有限公司、焦作建工集團(tuán)有限公司、河南四建股份有限公司等建筑單位完成土建施工，由陜西化建工程有限責(zé)任公司、河南省安裝集團(tuán)有限責(zé)任公司、中化二建集團(tuán)有限公司、中國(guó)化學(xué)工程第十一建設(shè)有限公司等安裝單位完成設(shè)備、工藝管道及儀表、電氣的安裝。工程由中國(guó)天辰工程有限公司承擔(dān)設(shè)計(jì)，監(jiān)理單位是北京翔遠(yuǎn)建設(shè)監(jiān)理公司。鹽水脫氯采用真空脫氯的工藝方法。氯乙烯合成采用DN3000的大型轉(zhuǎn)化器；VCM壓縮采用螺桿壓縮機(jī)；VCM精餾低沸塔、高沸塔采用新型高效篩板塔；尾氣吸收采用等溫變壓吸附工藝回收氯乙烯及氫氣提純，精餾尾氣含氯乙烯小于36mg/m3。：?jiǎn)螜C(jī)試車要早，吹掃氣密要嚴(yán)，聯(lián)動(dòng)試車要全，假物料試車要細(xì)，投料試車要穩(wěn)，經(jīng)濟(jì)效益要好。（9）供電系統(tǒng)已平穩(wěn)運(yùn)行、雙回路供電；；，事故電源處于良好備用狀態(tài)；。，實(shí)行24小時(shí)值班。5) 各工藝報(bào)警連鎖系統(tǒng)調(diào)試符合要求，并應(yīng)經(jīng)靜態(tài)調(diào)試兩次以上，確定動(dòng)作無誤好用。12) 安全防護(hù)設(shè)施、梯子、護(hù)欄安全罩要堅(jiān)固齊全，現(xiàn)場(chǎng)洗眼器要保證暢通好用。19) 各崗位的安全、消防、救護(hù)小組建立，并經(jīng)過訓(xùn)練能夠掌握滅火救護(hù)本領(lǐng)、都有明確責(zé)任分工，做到平時(shí)有責(zé)任，急時(shí)能用上，臨危不亂。：投料試生產(chǎn)階段（2011年2月21日~3月20日）1) 電解槽送電，依次開廢氣處理、液氯、氯化氫合成。2010年12月8日：臨時(shí)送電，從沁陽(yáng)氯堿一期昊華變1007間隔引一路10KV試車電源至二期總降1036間隔，經(jīng)總降10KV系統(tǒng)向PVC變和各低壓變電所供電，確保每個(gè)變電所投運(yùn)一臺(tái)變壓器，滿足現(xiàn)場(chǎng)調(diào)試需要。2011年月2月20日：冷凍站恢復(fù)開車。2011年月1月20日：二次鹽水工序試運(yùn)行，出合格鹽水，達(dá)到工藝要求液位后進(jìn)行系統(tǒng)循環(huán)，樹脂塔運(yùn)行及再生一個(gè)周期,等待開工指令。2011年月3月21日至4月20日，為生產(chǎn)考核階段。32%液堿根據(jù)營(yíng)銷的要求和蒸發(fā)工序的安裝情況來安排生產(chǎn)50%液堿。燒堿（液氯及包裝工段）消耗定額以每噸100wt%Cl2計(jì) 序號(hào)名稱及規(guī)格單位消耗定額消耗量備注時(shí)耗年耗1新鮮水25℃t 2電380V/220VkWh 3工藝空氣≥Nm3 4儀表空氣≥Nm3 5循環(huán)水△t=8℃t 注：液氯按33880噸/年產(chǎn)量計(jì)算。主要污染物為COD、BOD、VCM、HCl和SS等。3) 在建設(shè)中嚴(yán)格劃分生產(chǎn)防火區(qū)域，在工藝、設(shè)備、電氣、儀表、土建、給排水、暖通、外管、總圖等設(shè)計(jì)中，嚴(yán)格按照所定的生產(chǎn)危險(xiǎn)區(qū)域防爆防火等級(jí)進(jìn)行設(shè)備選型、管道敷設(shè)和建、構(gòu)建物等的設(shè)計(jì)。電解斷電不良時(shí)產(chǎn)生電火花易引起電槽失火。f) 電解、氯氫處理根據(jù)危險(xiǎn)區(qū)域劃分等級(jí)，一次儀表將分別采用隔爆或本安防爆措施。操作人員在檢修或操作時(shí)，立即用大量水沖洗，并涂以硼酸軟膏。2) 采用先進(jìn)的DCS控制技術(shù)。8) 所有壓力容器的設(shè)計(jì)、制造、檢驗(yàn)和施工安裝，均按有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)嚴(yán)格執(zhí)行。B. 防機(jī)械傷害轉(zhuǎn)動(dòng)部位設(shè)有防護(hù)罩，隨時(shí)檢查，防止松動(dòng)脫落。2) 根據(jù)工藝布置和操作特點(diǎn)，各工序采用一系列儀表進(jìn)行集中控制和檢測(cè)。7) 設(shè)計(jì)中充分考慮了噪音污染對(duì)工人身體健康的危害，對(duì)噪音較大的機(jī)械設(shè)備及廠房設(shè)備消音、減音設(shè)施或采取修建隔離區(qū)、設(shè)計(jì)中操作室等措施，確保操作場(chǎng)所噪音指數(shù)符合規(guī)定要求。13) 易燃、易爆危險(xiǎn)品必須包裝料倉(cāng)牢固、嚴(yán)密，使用符合安全要求的運(yùn)輸工具運(yùn)輸。b) 各關(guān)鍵工藝控制點(diǎn)報(bào)警、檢測(cè)系統(tǒng)。g) 安全閥、防爆膜按要求調(diào)試合格，定期調(diào)試數(shù)據(jù)交安全主管備案。3) 壓力容器必須辦理使用證后方可使用?！翱己嗽囓嚒敝笧轵?yàn)證合同技術(shù)附件規(guī)定的保證值進(jìn)行的投料