【正文】 ℃（最高）板溫：（PMT） 250℃（最高）設(shè)計標準板： 1250mm120m/min處理量： 燃料： 天然氣，8500Kal/Nm3 溶劑量： max135kg/h 供熱量： 180104KcalCPC糾偏機 功能:使運行中跑偏的鋼帶回到機組中心，3糾偏用于機組帶鋼出初涂爐的跑偏控制。爐體由預制的拼裝保溫板組裝而成，里面由1mm不銹鋼板咬接封面，外面由碳鋼板咬接焊封，中間以保溫棉絕熱。 設(shè)置弧型刮刀裝置，涂機安全防護裝置，參數(shù):涂層： 15μm速度: max180m/min涂輥： Ф315mm1500mm襯15mm聚氨酯膠粘料輥： Ф315mm1500mm鍍鉻支撐輥： Ф760mm1500mm 鍍鉻傳動： 交流變頻電機，擺線針輪減速機。結(jié) 構(gòu):3張力輥由張力輥、壓輥、傳動裝置、機架等組成。烘爐有熱風循環(huán)風機及循環(huán)風箱，配有溫度自動控制裝置，由板溫儀檢測板溫實現(xiàn)溫度自動控制。120mm 糾偏精度: 177。參數(shù)：擠干輥： φ200mm x 1450mm，15mm氯丁橡膠；循環(huán)泵： 流量35m3/h，揚程：50m；水溫度： 60～80℃加熱方式： 余熱利用，溫度人工調(diào)節(jié)。槽體管道及噴管為不銹鋼. 堿液溫度、液面、壓力檢測顯示。噴淋槽和堿液循環(huán)槽由不銹鋼焊接制成，噴淋槽和堿液循環(huán)槽為一體上下布置，噴頭安裝在鋼帶上下兩側(cè)；出口擠干輥用于除去帶鋼表面的殘液，擠干輥上輥由氣缸驅(qū)動升降。5mm糾偏輥： φ500 x 1500mm，鍍鉻油缸直徑： φ125 /φ70 x 200mm，張力輥功能: 2張力輥位于入口活套之后,清洗機組之前。立式活套塔為H型鋼結(jié)構(gòu)總高15米，地下6米，地上9米，有效行程10米。壓輥由氣缸驅(qū)動進行抬壓。結(jié)構(gòu)：縫合機由門式機架、壓接油缸、上沖模、下沖模、緩沖膠墊、沖孔機構(gòu)組成。結(jié)構(gòu)：廢料收集裝置由廢料小車、料斗和軌道組成。 參數(shù)：伸縮液壓缸φ40X2φ8x500 擺動液壓缸φ40X2φ8x110. 2剪切夾送輥功能: 剪切夾送輥用于帶鋼的切頭轉(zhuǎn)向并夾送帶鋼,在穿帶時進行夾送,正常工作時,起轉(zhuǎn)向作用.結(jié)構(gòu): 夾送裝置由機架、下部轉(zhuǎn)向輥、上部壓下輥和傳動系統(tǒng)組成。開卷機的卷筒為四棱錐脹縮式,由四個鑄鋼的扇形塊及楔形軸組成,卷筒在脹縮液壓缸作用下,實現(xiàn)脹縮,在上卷時卷筒收縮,. 主軸箱為鋼板焊接結(jié)構(gòu)，電機裝于主軸箱側(cè)面，主軸為40Cr鍛造坯料加工，軸承采用雙列園錐滾子軸承，卷筒由35鋼鑄造坯料加工，傳動裝置由一臺交流調(diào)速電機、聯(lián)軸器、制動器和齒輪箱組成。C壓力: Mpa流量: 150t/h3)脫鹽水 質(zhì)量: 電導率: ≤10 μs/cm PH值: 硬度: ≤含油量: ≤2mmol/L懸浮物: 5mg/L總壓力: 流量: 6t/h4)天然氣；最大用量約為500m3/h；廠房內(nèi)接點壓力： 5000 pa，熱值8500Kcal/ m35). 清洗段污水排放 質(zhì)量: 含堿、含油廢水，PH=814流量: 3T/h6)供電電壓: 高壓: 35kv, 3 相低壓:380V, 交流177。脫脂清洗采用兩級脫脂，3級水洗，并采用高壓噴淋工藝。（3） 剪切及壓接機：完成鋼帶帶頭與帶尾的連接功能，包括：剪切機，壓接機，壓毛刺機。生產(chǎn)線設(shè)備按其功能可以分為以下幾個系統(tǒng)：1).在線機械設(shè)備及液壓、氣動系統(tǒng)2).電氣傳動及自動化控制系統(tǒng)3).鋼帶脫脂清洗系統(tǒng)4).化學膜轉(zhuǎn)化處理系統(tǒng)5).涂層輥涂系統(tǒng)6).廢氣焚燒熱能利用系統(tǒng)7).初、精涂固化系統(tǒng)8).安全報警系統(tǒng): 1)簡述 彩涂機組國內(nèi)一般都采用揮發(fā)溶劑含量控制技術(shù)固化涂層,該技術(shù)基于使溶劑稀釋,使每立方空氣所含溶劑量不超過爆炸下限含量1/4,這樣機組熱效率低,采用氧量控制固化工藝,將揮發(fā)氣體中氧含量控制在3～5%,無論揮發(fā)溶劑濃度高低,系統(tǒng)都處于安全工藝狀態(tài),系統(tǒng)不進入大量空氣,降低能源消耗. 在焚燒爐送入固化爐的熱風管道由氧量分析儀檢測氧量,其信號用以控制燃燒風機進風量,使熱風中氧含量始終為3～5%,使氣氛保持在正常工藝狀態(tài),同時檢測信號還用于焚燒爐燃燒連鎖,使焚燒爐溫度控制在工藝設(shè)定值,以滿足固化爐所需熱量. 固化爐由氧含量分析儀檢測其爐內(nèi)氧含量,其信號用于工藝連鎖,工藝狀態(tài)調(diào)整,氧含量超限緊急處理等. 2)氧含量控制方案:(見控制方案圖) 焚燒爐燃燒后的熱氣經(jīng)管道1路引入固化爐,由溫度控制裝置將固化爐溫度控制在設(shè)定工藝溫度進行涂層固化,. 固化爐保持5pa壓力,爐壓檢測傳感器將檢測信號送給廢氣風機調(diào)節(jié)閥,和排放煙窗調(diào)節(jié)閥,以保持系統(tǒng)風量平衡, 固化爐氧含量分3段控制。第三章　生產(chǎn)規(guī)模及產(chǎn)品大綱 主要技術(shù)經(jīng)濟指標序　號名　　稱單　位指　標備　注一設(shè)計年產(chǎn)量萬噸15成品涂層板二設(shè)備重量噸～700三裝機容量KW～1200四作業(yè)率及生產(chǎn)能力小時%噸／小時70008023五年原輔材料消耗2涂料3脫脂劑4化學處理劑5包裝材料噸噸噸噸噸147000301070701400六每年能源消耗萬度萬立方米噸90040015000七勞動生產(chǎn)率其中：管理技術(shù)人員生產(chǎn)人員噸／人年80107012501875 機組主要技術(shù)參數(shù)； 原材料 1）原料種類； ,冷軋板 2）厚度； ～ 3) 寬度； 800～1250mm 4）卷重； 25t（最大） 5）卷內(nèi)徑； Ф508mm/Ф610mm 6) 卷外徑； Ф900～Ф2100mm 7）抗拉強度； 280～500MPa 8) 屈服強度； 220～450MPa 9）板面質(zhì)量； a. 軋制油或防銹油不高于500mg/m2 b. 鋼帶邊浪和中部瓢曲不大于5mm,帶鋼楔斜度不大于3% c. 帶鋼表面沒有銹蝕且沒有經(jīng)鈍化處理.d. 帶鋼表面沒有碰傷和擦傷. 成品1)產(chǎn)品種類。但是由于建筑業(yè)對彩板的需求不斷擴大，彩板的消費增長率高達20﹪以上，我國彩板市場和生產(chǎn)正處在高速發(fā)展期。60年代初，國內(nèi)開始了有機溶膠涂層鋼板的研究試制工作。農(nóng)牧漁業(yè)：溫室大棚構(gòu)件、糧倉、各種家禽、牲畜的圍欄、舍棚。所以本項目建設(shè)有可靠的技術(shù)條件。2． 編制范圍本可行性研究報告的范圍包括：彩色鋼板的市場預測與分析，生產(chǎn)技術(shù)的可行性分析，環(huán)保分析，廠區(qū)規(guī)劃、投資估算及經(jīng)濟分析的評價等。涂層后的帶鋼就是平常所稱的彩色涂層鋼板。1936年美國建設(shè)了真正連續(xù)鋼板彩色涂層生產(chǎn)線，經(jīng)過60多年的演變和發(fā)展，已經(jīng)成為全世界范圍應用的現(xiàn)代化工業(yè)。公司技術(shù)人員參加了陜西鋼鐵研究所精密合金技術(shù)引進和改造工程，完成了從美國、德國、日本、英國等進口的6條生產(chǎn)線及機組的安裝調(diào)試工程，公司最近幾年主要從事鋼材精密鍍層及精密加工生產(chǎn)線的技術(shù)和建設(shè)工程，先后完成了廣州帶鋼總廠從美國引進的兩套高精度四輥冷軋機工程?！∑渲饕猛竞喪鋈缦拢?． 建筑業(yè):活動房、汽車庫、屋頂、墻體、門窗、百葉窗、陽臺、天花板、內(nèi)飾板、隔板、輕鋼龍骨、吊頂龍骨、瓦楞板、落水管、水槽、卷簾門、圍墻、圍欄、防盜門。當時的產(chǎn)品主要作百葉窗和擋風墻等。然而國內(nèi)真正工業(yè)化生產(chǎn)彩色鋼板是在改革開放后，武鋼從英國戴維公司引進的年產(chǎn)6萬噸彩涂生產(chǎn)線，于1987年投產(chǎn)，寶鋼從美國威恩公司引進的年產(chǎn)22萬噸彩涂生產(chǎn)線，于1988年投產(chǎn)，廣州帶鋼總廠從美國萬賓公司引進的年產(chǎn)5萬噸彩涂生產(chǎn)線于1989年試產(chǎn)，北京鋼窗　廠從日本中外爐引進的年產(chǎn)5萬噸彩涂生產(chǎn)線93年試產(chǎn)?！笆濉逼陂g為保持國民經(jīng)濟增長7﹪的目標，固定資產(chǎn)投資總規(guī)模高達13萬億元，年平均增長10﹪，在整個固定資產(chǎn)投資中，用于工業(yè)、商業(yè)及建筑業(yè)的投資約占12﹪，據(jù)此測算，今后幾年每年增加工業(yè)、商業(yè)1300萬平方米，而城市住宅及農(nóng)村城鎮(zhèn)建筑面積在5億平方平左右，根據(jù)建筑規(guī)模以及彩板在建筑業(yè)的使用擴展分析，預測2007年需求將達250萬噸，2010年將高達330萬噸⑵農(nóng)牧漁業(yè)以及輕工、商業(yè)農(nóng)業(yè)方面主要是糧倉，干燥設(shè)備、儲運容器，尤其是糧倉，國家加大投資力度改變露天貯糧，而且現(xiàn)有糧倉大多不符合國庫存糧的要求，因此糧倉用彩板需求量較大，而且在輕工產(chǎn)品、家具業(yè)以及商業(yè)貨架，倉庫用量也逐年擴大，在這幾個行業(yè)預測2007年為100萬噸2010年135萬噸。這一工藝比三涂三烘工藝相對來說具有工藝簡單、投資少、成品率高，效率高等特點。%氧含量非工藝狀態(tài) 固化爐氣氛在3～5%氧含量時機組按照設(shè)定參數(shù)進行工藝作業(yè). 爐內(nèi)氣氛達到5～%氧含量必須進行調(diào)整使其恢復正常值,其調(diào)整過程是將檢測信號送給廢氣風機調(diào)節(jié)閥加大排風,檢測值正常,%時其信號送給排放煙窗調(diào)節(jié)閥使其關(guān)閉減少排放,同時使排放氣返回閥開啟,反沖固化爐,一方面系統(tǒng)氣體平衡,另外加快爐內(nèi)排放,爐內(nèi)氧含量正常,返回閥,%氧含量控制限,信號送給機組計算機,退出工藝狀態(tài)。交流傳動裝置引進西門子產(chǎn)品,機組自動化全部由PLC系統(tǒng)完成，具有涂機遇接頭抬輥功能，電氣傳動為恒張力控制系統(tǒng)，鋼帶速度按生產(chǎn)工藝要求設(shè)置分配，速度全線分三段，入、出口段速度為25～150m/min，工藝段速度25～120m/min。這部分是涂層工藝段，鋼帶經(jīng)糾編機導正后進入涂層機，進行涂裝作業(yè)，涂機帶有支撐輥，涂敷輥，粘料輥，計量輥，具有可升降調(diào)整的涂料盤，避接頭的傳動機構(gòu)，設(shè)計有精密涂層厚度控制調(diào)整機構(gòu)，涂輥，粘料輥，計量輥各自單獨由交流變頻調(diào)速電機傳動，涂機可進行全順向涂敷，全逆向涂敷，混合涂敷等多種涂敷作業(yè)，以適應各種產(chǎn)品的不同要求，涂層厚度及流平性能可通過調(diào)整各輥速度與工藝速度的速比來實現(xiàn)，并通過涂層調(diào)整機構(gòu)，調(diào)節(jié)各輥之間的間隙及擠壓力，用以進行涂層厚度的控制。 卷外徑： φ900mm～ φ2100mm。 壓輥由擺動架、輥子、液壓缸等組成。上部壓下輥由液壓馬達進行驅(qū)動。結(jié)構(gòu)：由上轉(zhuǎn)向輥、下壓輥、氣動壓上機構(gòu)、傳動裝置和機架等組成。壓平輥表面硬化處理。40mm x 125mm， 調(diào)速范圍： 0～150m/min張力 1000Kg傳動 交流變頻電機傳動. 入口活套：1臺 活套形式：立式雙活動輥架雙傳動形式。技術(shù)參數(shù)： 活套量： 最大套量240m活套輥： φ620 x 1450mm鍍鉻有效行程： 最大10m， 活套車速度： max m/min充放帶鋼速度： max 150m/min 帶鋼張力： 1200Kg 傳動： 交流變頻電機傳動 功率 22Kw2 頻率 5～100Hz 轉(zhuǎn)速 1000r/min CPC糾偏：功能:使運行中跑偏的鋼帶回到機組中心，1糾偏用于機組入口段活套鋼帶的跑偏控制。張力輥由交流變頻電機通達行星齒輪減速機進行驅(qū)動，由電液制動器進行制動。管道及噴管為不銹鋼管.擠干輥下輥采用手輪調(diào)整。參數(shù)：刷輥： φ225mm1450mm，支撐輥： φ235mm1450mm， 輥子鍍鉻擠干輥： φ200mm x 1450mm，表面襯氯丁橡膠；循環(huán)泵： 流量35m3/h，揚程50m；廢水輸送泵：流量 15 m3/h， 揚程20mm，堿液溫度： 60~80℃加熱方式： 焚燒爐余熱，溫度人工調(diào)節(jié).: 功能:用水對帶鋼表面進行噴淋沖洗,清洗掉帶鋼表面堿液及雜質(zhì)。風機采用交流電機傳動。牌坊由厚鋼板加工,設(shè)置涂輥安全裝置。糾偏輥安裝在擺動架上，擺動架在伺服油缸的驅(qū)動下擺動并平移進行糾偏，糾偏輥、擺動架、機架均為焊接結(jié)構(gòu)。機座由型鋼及鋼板焊接，電機、減速機、液力制動器、張力輥均安裝在整體機座上。固化爐裝有氧量分析傳感器,設(shè)3檔控制,3%5%正常工藝狀態(tài),5%%監(jiān)控工藝狀態(tài),警示,%非工藝狀態(tài),涂機自動退出,恢復工藝狀態(tài)涂機自動恢復涂裝。溫度控制由溫度傳感器、溫控儀表、執(zhí)行調(diào)節(jié)器、調(diào)節(jié)風門組成。技術(shù)參數(shù)：糾偏輥： φ350 x 1500mm，襯15mm壓輥： φ210 x 1500mm襯10mm氯丁膠膠糾偏量： max177。糾偏輥安裝在擺動架上，擺動架在伺服油缸的驅(qū)動下擺動并平移進行糾偏，糾偏輥、擺動架、機架均為焊接結(jié)構(gòu)。機座由型鋼及鋼板焊接，電機、減速機、液力制動器、張力輥均安裝在整體機座上。．2精涂機：功能:2精涂機對鋼帶進行面漆涂裝作業(yè),使其表面形成彩色涂層。固化爐裝有氧量分析傳感器,設(shè)3檔控制,3%5%正常工藝狀態(tài),5%%監(jiān)控工藝狀態(tài),警示,%非工藝狀態(tài),涂機自動退出,恢復工藝狀態(tài)涂機自動恢復涂裝。溫