【正文】 混凝土澆筑結束前用壓力水壓泵時，泵管口前面嚴禁站人。泵管的質量應符合要求，對已經(jīng)磨損嚴重及局部穿孔現(xiàn)象的泵管不準使用，以防爆管傷人。安全部門和信號工經(jīng)常檢查吊具、繩索的磨損程度，安全部門做好檢查記錄。安全、文明綠色施工、安全施工施工現(xiàn)場的工程安全管理必須堅持“安全第一、預防為主、綜合治理”的方針建立健全安全生產(chǎn)責任制度和群防群治制度。振搗混凝土時，不得碰動鋼筋、埋件，防止位移。302截面尺寸基礎寬、高177。5尺量柱、墻、梁177。5鋼尺檢查柱、梁177。10鋼尺檢查網(wǎng)眼尺寸177。質檢人員用通、止環(huán)規(guī)，按100%的加工數(shù)量檢查鋼筋絲頭加工質量，并填寫鋼筋螺紋加工檢驗記錄，合格率小于95％時，加倍抽檢，復檢中合格率仍小于95％時，對全部鋼筋絲頭逐個進行檢驗，切去不合格絲頭，查明原因，并重新加工螺紋。、防雨應急措施底板混凝土澆筑前及時收聽天氣預報，如遇雨天將推遲混凝土澆筑。如發(fā)現(xiàn)有混凝土不能及時到場的狀況，將減慢現(xiàn)場澆筑速度，來保證現(xiàn)場的澆筑質量?？赏ㄟ^螺栓調節(jié)塔吊支腿的標高、水平。后澆帶集水坑的留置為了使后澆帶內的積水得到及時的排處，在后澆帶內設置集水坑對積水進行及時抽排。、后澆帶施工后澆帶留設位置基礎底板需留置沉降后澆帶、伸縮后澆帶和膨脹加強帶。在混凝土澆筑時，應派專人根據(jù)混凝土的先后澆筑時間記錄，該部位的澆筑開始時間、澆筑完時間，并根據(jù)混凝土的緩凝時間，確定上一層混凝土的澆筑插入時間，避免出現(xiàn)混凝土冷縫。及時排除混凝土在振搗過程中產(chǎn)生的泌水，在承臺底部及集水坑、電梯井底部等泌水聚集的位置及時設置水泵，消除泌水對混凝土層間粘結能力的影響，提高混凝土的密實度及抗裂性能。試塊取樣方式砼試塊在澆筑地點隨機取樣制作。養(yǎng)護時的注意事項（1）測量放線必須掀開保溫材料時，放完線要立即覆蓋。每晝夜測溫次數(shù)不小于4次?；炷潦┕るA段大氣溫度約為270C，混凝土表面與大氣的溫差為30C，符合要求。輸送管不得直接支承在鋼筋、模板及預埋件上，水平輸送管每隔3m應用支架固定，以便于排除堵管、拆裝和清洗管道，并且泵管要在泵管與輸送泵接口部位附近——該處受到的沖擊力最大，采用雙排腳手架固定牢固。泵管的布置：管路敷設總的原則是“路線短、彎頭少、接頭嚴密”，泵管選用A12，同時配備變管徑。在澆筑過程中正確控制間歇時間，上層混凝土應在下層混凝土初凝之前澆筑完畢， 并在振搗上層混凝土時，振搗棒插入下層5cm，使上下層混凝土之間更好的結合。振搗手布置每個地泵配合2個振搗手；每個汽車泵配合2個振搗手。（2）混凝土養(yǎng)護抗?jié)B混凝土養(yǎng)護時間14天。（4）混凝土泵送工藝1）泵送混凝土前，先把儲料斗內清水從管道泵出，達到濕潤和清潔管道的目的，然后向料斗內加入與混凝土配比相同的減石水泥砂漿，潤滑管道后即可開始泵送混凝土。（3）混凝土澆筑基礎底板應分層澆筑，分層坡度為1:6左右，分層澆筑厚度控制在300mm以內，由一邊退向另一邊、斜面分層澆筑。2）施工現(xiàn)場有統(tǒng)一的指揮和調度。2)混凝土的凝結時間可根據(jù)需要適當延長，初凝不小于12小時，終凝不大于24小時，一方面延長了施工工藝的可操作性，另一方面，使水泥水化熱的釋放時間加長，達到水化熱不能集中釋放以降低混凝土內外溫差的目的。集水坑蓋板后施工。2. 集水坑、電梯井模板序號項目內容備注1模板面板18mm厚膠合板2模板背楞50100木方局部100100木方3支撐50100木方和可調鋼管支撐配合使用大集水坑用鋼管支撐4配重預制混凝土塊做配重5鉛絲網(wǎng)用于集水坑底部鉛絲網(wǎng)與鋼筋綁牢序號項目內容1模板面板15mm厚多層板2模板背楞50100木方3支撐50100木方和可調鋼管支撐配合使用根據(jù)結構設計說明，后澆帶的施工在裙樓施工完畢一個月后再進行混凝土澆筑。、鋼筋支撐加工底板、承臺部位鋼筋支撐為控制筏板和樓板雙層鋼筋的間距，在雙層鋼筋網(wǎng)片之間設置馬凳。墊塊均呈梅花型布置。做法詳見《地下室防水方案》。當土方開挖完成后，根據(jù)各軸線控制樁的位置將外輪廓控制軸線投測到基坑底，并釘出木樁同時在木樁頂面軸線方向上釘小鐵釘，然后栓線繩檢查基坑底口和集水坑、電梯井坑等位置是否正確?；炷凉ぶ饕撠熁炷恋乇玫闹гO和混凝土澆筑。實驗負責負責混凝土試塊留置及混凝土小票分析。技術前臺負責負責測量、實驗及現(xiàn)場技術指導工作。由于每段混凝土澆筑時間在24小時以上，為確?；炷潦┕み^程中的質量、安全、施工進度不出現(xiàn)任何問題，現(xiàn)場管理人員實行12小時輪崗制度，項目領導手機必須24小時開機。項目機電部負責提前做好夜間施工照明燈具的準備。澆筑混凝土之前，相應的標高要投射到模板上并做好標記。等待澆筑的罐車必須停留在現(xiàn)場規(guī)定區(qū)域內，該區(qū)域所在位置必須不影響罐車的交通路線且離汽車泵、地泵的位置盡可能近。3）為降低水泥反應水化熱，以60天強度為驗收強度并摻加粉煤灰以降低單方水泥用量，降低混凝土的水化熱和收縮，同時粉煤灰可消耗混凝土中的部分堿，可有效地預防堿骨料反應。通過對各攪拌站的調研，擬從中選擇實力較強的兩家供應商攪拌站為組織方，互相配合，嚴格統(tǒng)一混凝土配比，聯(lián)合供應混凝土，保證供應速度。編制混凝土工程的施工預算，計算出施工中所需的混凝土量。底板混凝土澆筑策劃（包括攪拌站選擇、原材料質量控制、運輸保證措施）及現(xiàn)場組織（現(xiàn)場部署、技術交底、交通組織、現(xiàn)場施工協(xié)調）。17安全目標安徽省安全文明工地?；A底板厚度不一， 。 、機具準備、鋼筋工程機具準備 序號機械名稱類型型號需要量進場時間數(shù)量單位1鋼筋切斷機GJ4012臺2鋼筋彎曲機GW40D3臺3鋼筋套絲機TL40型10臺4鋼筋調直機GT6/121臺5無齒鋸10臺、模板工程機具準備序號機械名稱類型型號數(shù) 量進場日期1強力吸塵器2臺2空氣壓縮機1m32臺3電 鋸MT5002臺4平 刨MQ423B1臺5手電鉆5臺6壓 刨MB10412臺、混凝土工程機具準備施工用機具序號名 稱型號數(shù)量供應方式進場日期1插入式振搗器ZX系列/φ508勞務包含2平板振動器ZN102勞務包含3泵管管徑125300m租賃4抹子若干勞務包含5刮杠3m若干勞務包含澆筑用機具機械數(shù)量施工區(qū)域地泵數(shù)量溜槽數(shù)量汽車泵數(shù)量所需罐車總數(shù)A段2139B段1122C段2139D段2139混凝土車輛需求量計算：混凝土地泵的實際平均輸出量為：Q1=Qmaxγ1η=80=同理可得：溜槽Q2=100m3；汽車泵Q3=50m3混凝土泵連續(xù)澆筑時，混凝土泵所需配備的罐車總數(shù)量N N=式中N：混凝土罐車臺數(shù)（臺）； Q1：每臺混凝土泵的實際平均輸出量（m/h）； S：混凝土運輸車平均行駛速度（km/h），按25km/h計算； L：混凝土攪拌運輸車往返距離（km），按單程20km計算； T1：每臺混凝土攪拌運輸車總計停歇時間（min），按20分鐘計算?；炷僚浜媳纫笤谂浜媳仍O計中充分考慮既要減少混凝土的收縮，保證混凝土的強度，又要降低混凝土內部水泥水化反應產(chǎn)生的巨大熱量。保溫材料底板厚度保溫材料選擇材料厚度材料用量草簾被6400m2巖棉被1600m2混凝土運輸路線選擇在基礎底板澆筑前，必須預先選定至少兩條罐車行走路線，在澆筑過程中及時查看路況信息，保證混凝土能夠按時到場。施工之前要做好鋼筋原材料和試件的取樣檢驗和試驗，并且檢驗結果合格。地泵就位，泵管搭設完畢；溜槽及搭設的腳手架經(jīng)總包管理人員的驗收。按照上述順序，優(yōu)先豎向流水，快節(jié)奏水平流水，施工至177。、 大體積混凝土澆筑管理人員職責內容職責名稱職責內容項目經(jīng)理全面負責現(xiàn)場混凝土工程管理及與攪拌站及甲方的協(xié)調工作。質量負責負責混凝土澆筑的施工質量，避免施工過程中質量通病的發(fā)生。兩縫控制根據(jù)現(xiàn)場實際情況安排現(xiàn)場的澆筑順序，對方案中所要求的內容進行現(xiàn)場檢查，控制冷縫、裂縫的產(chǎn)生。、土方開挖控制根據(jù)現(xiàn)場引入的水平點用水準儀和標尺將底板標高引測至基坑邊，用紅三角標識，標出絕對標高和相對標高。墻柱筋插入前將其邊線用紅油漆標于底板上層鋼筋上，以保證其位置正確。、鋼筋工程、鋼筋放樣及加工鋼筋加工前，由配筋人員依據(jù)結構施工圖、規(guī)范要求、施工方案及有關變更、洽商對各種構件的每種規(guī)格鋼筋放樣并填寫《鋼筋配料單》。下鐵彎鉤統(tǒng)一朝上，不得偏向一邊。當筏板厚度為1800mm和集水坑深度超過3米時，馬凳筋底部分別焊接長800~1000mm直徑為20和直徑為25的鋼筋斜撐。導墻高300mm，導墻的模板采用15m厚多層板及50mm100mm木方進行制作，采用A48鋼管夾緊的加固方式。b在現(xiàn)場對施工班組作好交底，使工人能確實掌握操作要領以及底板混凝土施工注意事項。（5）混凝土試塊制作材料準備：試模90組100100100，200m3/組；抗?jié)B試模30組，500m3/組；振動臺一個，坍落度筒4個。底板混凝土施工（1）施工工藝流程測量放線→搭設固定地泵→接泵管→混凝土澆筑→混凝土養(yǎng)護→測溫→混凝土取樣及試驗→后澆帶處理（2）施工放線測量儀器：經(jīng)緯儀1臺，水準儀1臺，50m長鋼卷尺1把，5米標尺1根。為保證插入精度，在距振搗棒端部65cm處捆綁紅色皮筋作為深度標記。3）泵送先遠后近，在澆筑中逐漸拆管。在底板澆筑完后，先對后澆帶進行徹底清理（包括水泥漿、架料、廢木屑），尤其清理干凈鋼筋表面的油污、水漬，再在鋼筋表面涂涮一層水泥砂漿。待澆筑該位置混凝土前將此部位的鋼筋網(wǎng)片采用焊接方式與底板鋼筋連接。振搗手布置每個混凝土泵管兩側各布置一個振搗手，每個汽車泵布置2個振搗手。為形成有效的密封，接頭處泵管采用丁腈橡膠密封圈密封并頂緊。4）為防止堵管，喂料斗上設專人將大石塊及雜物及時撿出?？紤]大氣溫度及混凝土自身溫度等綜合因素，經(jīng)過9天以后，可撤除保溫材料。鋪貼的材料必須相互搭接，保溫毛毯應疊合，以防止溫度裂縫的出現(xiàn)。等混凝土表面溫度與環(huán)境溫度相同之后再揭掉保溫毛毯。對于水平構件還需要留置至少一組同條件養(yǎng)護試塊作為混凝土拆模的依據(jù)。因泵送大體積混凝土的表面水泥漿較厚，在澆筑后要進行處理?；炷霖熑喂こ處熂皶r檢查混凝土的凝結時間及和易性是否能滿足工程需要?？煲资湛诰W(wǎng)在支設的過程中注意下部快易收口網(wǎng)要固定牢固，防止砂漿從下部滲出。、塔吊基礎預埋根據(jù)基坑實際情況制作塔吊預埋支腿的鋼支架，鋼支架經(jīng)過驗算能承受塔吊預埋支腿和塔吊穩(wěn)固框的重量。在關鍵必經(jīng)路段而又容易堵車的路段，在征得交警部門的同意下，項目將在混凝土底板澆筑之際臨時派出協(xié)管員，及時疏通交通，保證被堵車輛迅速進入現(xiàn)場。2．如果民擾事件發(fā)生后，在場管理人員（包括分包的工人）立即向工地（值班）領導、項目領導報告，再由項目領導根據(jù)事件的發(fā)展決定是否向業(yè)主、集團公司總部以及當?shù)匦姓鞴懿块T報告，報告的內容包括：發(fā)生事件的單位、人數(shù)、性質、時間、地點、原因、經(jīng)過、社會反映及其它已掌握的情況。、混凝土局部升溫過快現(xiàn)場提前準備多余的草簾被、巖棉被子，如發(fā)現(xiàn)溫度異常，應立即報告總工處，由總工召集相關責任師、分包、攪拌站協(xié)商進行處理。剝肋直螺紋接頭的連接必須用管鉗或力矩扳手進行施工。10受力主筋間距177。5預埋件中心線位置2鋼尺檢查、模板工程質量控制砼澆筑前，對模板支撐及加固體系全面檢查，如有松動處及時加固；砼澆筑過程中，應派專人察模板情況，發(fā)現(xiàn)異常停止?jié)仓⒓皶r處理。施工縫結合嚴密平整、無夾雜物、無冷縫、無砂漿隔層。5方尺、塞尺柱、梁、墻、板+－3尺量6樓梯踏步板寬度、高度177。預留洞口、預埋件及水電預埋管、盒等均應保護好?，F(xiàn)場沿基坑四周用紅白相間的φ48鋼管圍擋，外側滿掛密目網(wǎng)。塔吊起吊東西時要派責任心強的持有效證件的信號工指揮，且信號傳遞清晰，不得無人指揮或亂指揮。泵車料斗內的混凝土保持一定的高度，防止吸入空氣造成堵管或管中氣錘聲和造成管尾甩傷人的現(xiàn)象。 振搗設備應設有開關箱，并裝有漏電保護器。、搭設溜槽架及泵管架安全要求必須具備安徽省特種作業(yè)證，必須佩帶好安全帶，戴好安全帽，穿防滑鞋?！? 腳手架搭設后由施工單位組織分段驗收（一般不超過3步架），辦理驗收手續(xù)。切斷施工噪聲的傳播途徑。按照支架橫梁上面的腳手板和活荷載作為均布荷載計算支架橫梁的最大彎矩和變形。