【正文】 密易損處要進(jìn)行合理的保護(hù)，以防運(yùn)輸過程出現(xiàn)破損。、各種料具、設(shè)施、臨建必須按施工平面圖進(jìn)行布置，堆放整齊，下腳料堆放在指定地點(diǎn)，作業(yè)場地及時(shí)清理， 每天做到工完場清，文明施工。，保證職工的生活，由食堂做出可口的飯菜，開水要及時(shí)送往工地，為工人減輕一切負(fù)擔(dān)，輕松上陣。，強(qiáng)化成品保護(hù)意識(shí)。閱讀過后，希望您提出保貴的意見或建議。您好，歡迎您閱讀我的文章，本W(wǎng)ORD文檔可編輯修改，也可以直接打印。，使用板車或液壓車，以較少與地面摩擦力。拖后者不允許下班，直到完成。，較大吊裝應(yīng)有吊裝方案。，也要派專人在現(xiàn)場值班，防止被丟失或損壞。為保證其完好、順利的投入到生產(chǎn)中使用，我們分別定了如下接、保、檢、運(yùn)措施：，我方立即派出專業(yè)技術(shù)人員和甲方到達(dá)貨物地點(diǎn)，進(jìn)行包裝貨物的外觀檢查，查看是否有破損，倒置、變形、受潮、雨淋及燒痕情況，如有立即向甲方提出，并通知運(yùn)輸單位及廠方來人簽好備忘錄。質(zhì)控人員于開工前針對(duì)工程情況編制質(zhì)控計(jì)劃，設(shè)置質(zhì)控點(diǎn)進(jìn)行質(zhì)量控制。、互檢、專檢、專責(zé)檢、專職檢、定期檢和首件檢等規(guī)定，尤其小組自檢必須嚴(yán)格執(zhí)行，牢固樹立誰施工誰對(duì)工程質(zhì)量負(fù)責(zé)，把不合格工程消滅在小組送檢前。當(dāng)設(shè)計(jì)對(duì)厚度無要求時(shí)，涂層干漆總厚度：室外150um，室內(nèi)應(yīng)為125 um，其允許偏差值為25 um。，先安裝柱和梁，并使之保持穩(wěn)定，不得強(qiáng)行安裝導(dǎo)致結(jié)構(gòu)永久塑性變形。 c、蒸汽吹掃時(shí),管道上及其附近不得放置易燃物,嚴(yán)防火災(zāi)。 d、工作所需各種資源業(yè)已齊備。 ,不得帶壓處理,消除缺陷后,應(yīng)重新進(jìn)行實(shí)驗(yàn)。： 壓力實(shí)驗(yàn)應(yīng)使用潔凈水,當(dāng)對(duì)奧氏體不銹鋼管道進(jìn)行實(shí)時(shí),水中氯離子含量不得超過25ppm。 c、,在管道安裝完畢后應(yīng)及時(shí)拆除。 閥門安裝 a、閥門安裝前,應(yīng)檢查填料,其壓蓋螺栓應(yīng)有足夠的調(diào)節(jié)裕量。 不銹鋼管道與支架之間應(yīng)墊入不銹鋼墊片或氯離子含量不超過50ppm的非金屬墊片。 管道對(duì)口時(shí)應(yīng)在距接口中心200mm處測量平直度,當(dāng)管子公稱直徑小于100mm時(shí),允許偏差不應(yīng)大于1mm；當(dāng)管子公稱直徑大于或等于100mm時(shí),。 焊接完畢后,及時(shí)清理焊口兩側(cè)焊渣及飛濺,保證焊口平整光滑,不銹鋼焊口應(yīng)酸洗鈍化。 管道切口質(zhì)量應(yīng)符合下列要 a、切口表面應(yīng)平整,無裂紋、重皮、毛刺、凹凸、縮口、熔渣、氧化物、鐵屑等。 c2 ,實(shí)驗(yàn)時(shí)間不得少于5min,以殼體、填料無滲漏為合格。b、設(shè)備垂直度檢測可使用框式水平儀，將其一側(cè)緊靠加工面，調(diào)整垂直度水平儀氣泡偏差值在允許偏差內(nèi)。b、小型整體安裝的泵，不應(yīng)有明顯的偏斜。 建設(shè)單位、監(jiān)理單位、施工單位按設(shè)備圖紙及到貨清單驗(yàn)收設(shè)備，并及時(shí)填寫驗(yàn)收報(bào)告。施工經(jīng)理職責(zé)：主管工程項(xiàng)目施工生產(chǎn)、施工安全、工程材料、設(shè)備和施工、生產(chǎn)設(shè)備管理工作，對(duì)施工項(xiàng)目工程施工質(zhì)量負(fù)責(zé)。 工作量按照圖紙要求及現(xiàn)場產(chǎn)生變更計(jì)算工作量。2015年11月30日前全部工程竣工驗(yàn)收合格并交付使用。 項(xiàng)目部組織施工人員熟悉圖紙。 基礎(chǔ)驗(yàn)收包括下列內(nèi)容a 基礎(chǔ)定位尺寸b 基礎(chǔ)標(biāo)高c 基礎(chǔ)外觀是否有裂紋、蜂窩、空洞、露筋等。c、墊鐵組盡量靠近地腳螺栓，相鄰兩組墊鐵間距，一般為500～1000mm。六、管道安裝技術(shù)要求 原材料檢驗(yàn)及管理 管材、管件、閥門、標(biāo)準(zhǔn)件等按圖紙?jiān)O(shè)計(jì)要求，按施工進(jìn)度安排，及時(shí)提出材料計(jì)劃，同時(shí)對(duì)鋼管的材質(zhì)、壁厚偏差是否符合國家現(xiàn)行鋼管制造技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)校驗(yàn)。經(jīng)實(shí)驗(yàn)合格的閥門應(yīng)有明確的標(biāo)志。 焊條使用前應(yīng)按其說明書的規(guī)定烘干,并應(yīng)在使用過程中保持干燥,焊條藥皮不得脫落和有明顯裂紋,焊絲使用前應(yīng)清除其表面的油污、銹蝕等。 法蘭連接時(shí),應(yīng)保持法蘭間的平行, ‰ 且不得大于2mm。 穿墻及過樓板的管道,應(yīng)加套管,管道焊縫不宜置于套管內(nèi)。15水平管道平直度DN≤1002L‰，最大50DN﹥1002L‰，最大80立管鉛垂度5L‰，最大30成排管道間距15交叉管的外壁或絕熱層間距20 注：L管子有效長度；DN管子公稱直徑 與機(jī)器相連的管道安裝 a、與機(jī)器相連的管道,安裝前必須進(jìn)行檢查,確認(rèn)管道內(nèi)部已清理干凈。 d、水平管道上的閥門,其閥桿宜安裝在上半周范圍內(nèi)。 管道吹洗及試壓管道安裝完畢后，應(yīng)進(jìn)行壓力實(shí)驗(yàn)。 。 c、工藝管道系統(tǒng)的空氣吹掃。 吹洗方法：液體管道宜用水沖洗,氣體管道宜用空氣吹掃,蒸汽管道應(yīng)以蒸汽吹掃。七、 鋼結(jié)構(gòu)安裝要求171?！笆┕ぜ夹g(shù)準(zhǔn)備工作計(jì)劃”為中心，狠抓各項(xiàng)施工技術(shù)準(zhǔn)備，使工程各項(xiàng)施工技術(shù)條件在施工前都得到解決，以確保工程順利進(jìn)行，質(zhì)量進(jìn)度都得到保證。工程技術(shù)負(fù)責(zé)人，開工前要進(jìn)行技術(shù)交底，使參與施工的全體職工對(duì)所承擔(dān)的工程作到心中有數(shù)，想施工班組交底必須有口頭和書面交底，交清施工方法，技術(shù)要求，施工關(guān)鍵部位及應(yīng)特別注意事項(xiàng)，講清材料方面的特殊要求，計(jì)量器具選用要求，應(yīng)遵守規(guī)程規(guī)范，質(zhì)量保證措施，質(zhì)量控制點(diǎn)的設(shè)置和自檢記錄填寫方法和要求，并同時(shí)把已填好檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)的自檢記錄下達(dá)班組，講清安全措施，工期要求，平面安排及與其它班組穿插配合等。樹立為用戶服務(wù)思想，要滿足用戶要求，對(duì)建設(shè)單位提的問題要事事有回音，件件有結(jié)果，使用戶滿意。重要工序尚需由建設(shè)單位參加認(rèn)可。，并復(fù)印說明書，了解設(shè)備的性能及運(yùn)輸要注意的事項(xiàng)。十一、安全技術(shù)措施，落實(shí)各級(jí)安全生產(chǎn)責(zé)任制，建立健全項(xiàng)目安全管理臺(tái)帳。，教育每一位職工甲方的利益就是維護(hù)本企業(yè)的利益，也維護(hù)了他的利益。準(zhǔn)備好充裕的資金，提前準(zhǔn)備，絕不允許因無料而出現(xiàn)停工待料的情況，施工準(zhǔn)備由公司設(shè)備員隨時(shí)到工地檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理，絕不允許拼設(shè)備、拼體力，但要發(fā)揚(yáng)吃苦精神，科學(xué)管理。施工操作時(shí)，應(yīng)對(duì)地面進(jìn)行覆蓋保護(hù)。