【正文】 驗 ?手機塑膠件的檢驗 電子產(chǎn)品檢驗技術(shù) 化學工業(yè)出版社 來料檢驗 ?概述 ?來料檢驗的基本流程 ?來料檢驗的依據(jù)和原則 ?來料檢驗的目的 ?主要物料的檢驗 ?來料檢驗結(jié)果的處理 電子產(chǎn)品檢驗技術(shù) 化學工業(yè)出版社 概述 來料檢驗需求形成了相應的 IQC（ Ining Quality Control）進貨質(zhì)量控制職位，在實際操作過程中，供應商的來料水平已是確定的， IQC的作用在于驗證其質(zhì)量水平是否滿足公司的生產(chǎn) /使用要求，因此IQC的工作質(zhì)量主要從送檢及時率、漏檢率和誤判率等幾個指標來衡量，最理想的目標就是不需要 IQC職位。如果該交叉格中不是數(shù)字而是箭頭。 2） 允收水準 AQL 電子產(chǎn)品檢驗技術(shù) 化學工業(yè)出版社 AQL的考慮原則： （ 1） 對使用要求較高的產(chǎn)品 ,AQL要小些 ,如 :軍用 AQL≤工業(yè)用 AQL≤民用 AQL； （ 2） 影響較嚴重的不合格品或不合格項 ,AQL要小些 ,如電氣性能 AQL≤機械性能 AQL≤外觀性能 AQL； （ 3）貴重物品或裝配到貴重產(chǎn)品的配件產(chǎn)品， AQL應小些； （ 4）檢驗項目少或檢驗費用較低的產(chǎn)品， AQL可小些； （ 5）不易由下一道工序發(fā)現(xiàn)剔除的不合格項 (品 )或雖能發(fā)現(xiàn)卻無法剔除，或雖能剔除但將造成較大損失的 AQL應小些。 互檢的方法 : 1） 同一班組相同工序的工人相互之間進行質(zhì)量檢驗； 2） 班組質(zhì)量管理員對本班組工人生產(chǎn)的產(chǎn)品質(zhì)量進行抽檢； 3） 下道工序的工人對上道工序轉(zhuǎn)來的產(chǎn)品進行檢驗； 4） 交接班工人之間對所交接的有關(guān)事項 〈 包括質(zhì)量 〉 進行檢驗； 5）班組之間對各自承擔的作業(yè)進行檢驗。 特別注意：免檢并非放棄檢驗，應加強生產(chǎn)過程質(zhì)量的監(jiān)督，一有異常，拿出有效措施。 ? 按檢驗場所分：工序?qū)z和線上巡檢，外發(fā)檢驗、庫存檢驗、客處檢驗。 電子產(chǎn)品檢驗技術(shù) 化學工業(yè)出版社 ISO9001國際質(zhì)量管理體系要素簡述 1) 管理職責 2) 質(zhì)量體系 3) 合同評審 4) 設(shè)計控制 5) 文件和資料控制 6) 采購 7) 顧客提供產(chǎn)品的控制 8) 產(chǎn)品標識和可追溯性 9) 過程控制 10) 檢驗和試驗 11) 檢驗、測量和試驗設(shè)備的控制 12) 檢驗和試驗狀態(tài) 13) 不合格的控制 14) 糾正和預防措施 15) 搬運、貯存、包裝、防護和交付 16) 質(zhì)量記錄的控制 17) 內(nèi)部質(zhì)量審核 18) 培訓 19) 服務 20)統(tǒng)計技術(shù) 電子產(chǎn)品檢驗技術(shù) 化學工業(yè)出版社 第 2章 電子產(chǎn)品檢驗基礎(chǔ) ?電子產(chǎn)品檢驗基本知識 ?電子產(chǎn)品的檢驗 電子產(chǎn)品檢驗技術(shù) 化學工業(yè)出版社 電子產(chǎn)品檢驗基本知識 ?電子產(chǎn)品的概念及分類 ?電子產(chǎn)品檢驗要求 ?電子產(chǎn)品的缺陷 電子產(chǎn)品檢驗技術(shù) 化學工業(yè)出版社 電子產(chǎn)品的概念及分類 電子產(chǎn)品的概念 電子產(chǎn)品，是指采用電子信息技術(shù)制造的相關(guān)產(chǎn)品及其配件，其有兩個顯著特征，一是需要電源才能工作，二是工作載體均是數(shù)字信息或模擬信息的流轉(zhuǎn)。制造過程的許多質(zhì)量問題，往往同這些部門的工作質(zhì)量有關(guān)。如《 GB/T 22602022中華人民共和國行政區(qū)劃代碼》GB/T 22602022 等。 產(chǎn)品標準 －對產(chǎn)品結(jié)構(gòu)、規(guī)格、質(zhì)量和檢驗方法所做的技術(shù)規(guī)定，稱為產(chǎn)品標準。 ? （ 4） 標準的形成： ? 中國國家標準制定程序劃分為九個階段：預備階段、立項階段、起草階段、征求意見階段、審查階段、批準階段、出版階段、復審階段、廢止階段。同時，對不符合國家標準、行業(yè)標準的產(chǎn)品，不符合保障人體健康和人身、財產(chǎn)安全標準和要求的工業(yè)產(chǎn)品，禁止生產(chǎn)和銷售。 ? ① 上述活動主要是包括制定、頒布及實施標準的過程； ? ② 標準化的主要意義是改進產(chǎn)品、過程和服務的適應性，防止貿(mào)易壁壘，并促進技術(shù)合作。 電子產(chǎn)品檢驗技術(shù) 化學工業(yè)出版社 標準化的概念 ? 標準化就是為在一定的范圍內(nèi)獲得最佳秩序，對實際的或潛在的問題制定共同的和重復使用的規(guī)則活動。凡有國家標準、行業(yè)標準的，必須符合相應的國家標準、行業(yè)標準；沒有國家標準、行業(yè)標準的，允許適用其他標準，但必須符合保障人體健康及人身、財產(chǎn)安全的要求。 標準化法與消費者的直接關(guān)系 電子產(chǎn)品檢驗技術(shù) 化學工業(yè)出版社 隨著我國成為世界貿(mào)易組織（ WTO）的正式成員，標準化工作的重要性日益凸現(xiàn)，主要體現(xiàn)在以下幾個方面： ? （ 1）標準化工作是我國社會主義市場經(jīng)濟體制逐步完善的必要支撐條件，標準是規(guī)范市場商品和整頓市場經(jīng)濟秩序的重要依據(jù)； ? （ 2）實現(xiàn)我國經(jīng)濟結(jié)構(gòu)的戰(zhàn)略性調(diào)整，實現(xiàn)科技創(chuàng)新和產(chǎn)業(yè)升級，必須有相應的高水平的標準支撐； ? （ 3）標準化是打破國際貿(mào)易技術(shù)壁壘，適度保護國內(nèi)市場和產(chǎn)業(yè)的重要手段。 電子產(chǎn)品檢驗技術(shù) 化學工業(yè)出版社 按內(nèi)容劃分 基礎(chǔ)標準 －在一定范圍內(nèi)作為其他標準的基礎(chǔ)并普遍使用，具有廣泛指導意義的標準，稱為基礎(chǔ)標準。但推薦性國標一經(jīng)接受并采用，或各方商定同意納入經(jīng)濟合同中，就成為各方必須共同遵守的技術(shù)依據(jù)，具有法律上的約束性。它包括物資采購供應，動力生產(chǎn)，設(shè)備維修，工具制造，倉庫保管，運輸服務等。首次發(fā)布為 1986－ 1987年，1994年修訂、補充為第二版， 2022年發(fā)布了第三版。 ? 按檢驗人責任分：專檢、自檢、互檢。 電子產(chǎn)品檢驗技術(shù) 化學工業(yè)出版社 免檢 免檢的概念 就是對在一定條件下生產(chǎn)出來的全部單位產(chǎn)品免于檢驗。 電子產(chǎn)品檢驗技術(shù) 化學工業(yè)出版社 互檢 互檢的定義 : 生產(chǎn)工人之間對生產(chǎn)的產(chǎn)品或完成的工作任務進行相互的質(zhì)量檢驗。 1） MIL STD105E抽樣方案 根據(jù)一批批產(chǎn)品品質(zhì)變化的情況．按照預先指定的調(diào)整規(guī)則，隨時更換抽驗方案；當批的品質(zhì)處于正常情況時采用一個正常抽驗方案，當批的品質(zhì)變壞時，改用一個加嚴抽驗方案；如果批的品質(zhì)穩(wěn)定地處于好的狀態(tài)，可使用 — 個放寬抽驗方案；國際上不少國家都采用這種調(diào)整型抽樣方案進行產(chǎn)品驗收。 電子產(chǎn)品檢驗技術(shù) 化學工業(yè)出版社 第三步：在表中、根據(jù)抽樣方案代碼向右，在樣本欄查得樣本量 n，再從代碼所在行、 AQL、所在列的交叉格中，讀出 [Ac， Re]。 電子產(chǎn)品檢驗技術(shù) 化學工業(yè)出版社 第 3章 電子產(chǎn)品開發(fā)過程的檢驗 ?概述 ?電子產(chǎn)品開發(fā)過程的檢驗依據(jù) ?電子產(chǎn)品開發(fā)過程的檢驗方法 ?電子產(chǎn)品開發(fā)過程應輸出的相關(guān)檢驗文件 ?電子產(chǎn)品開發(fā)過程的檢驗過程 電子產(chǎn)品檢驗技術(shù) 化學工業(yè)出版社 概述 ?電子產(chǎn)品開發(fā)過程檢驗的目的 ?電子產(chǎn)品開發(fā)過程及對應的檢驗過程的建立 電子產(chǎn)品檢驗技術(shù) 化學工業(yè)出版社 電子產(chǎn)品開發(fā)過程檢驗的目的 ? 首先必須要通過檢驗確保相關(guān)物料、半成品及成品滿足國家法律和法規(guī)的要求，以及顧客的要求； ? 其次要通過檢驗確保相關(guān)物料、半成品及成品的功能、性能和結(jié)構(gòu)滿足相關(guān)要求； ? 第三要通過檢驗確認物料、半成品及成品滿足相關(guān)可靠性要求； ? 第四要通過檢驗確認設(shè)計和開發(fā)所必需確保的其他要求，如安全、包裝、運輸、貯存、維護、環(huán)境、經(jīng)濟性方面的要求等； ? 第五要確保產(chǎn)品的開發(fā)周期以及試產(chǎn)、量產(chǎn)的質(zhì)量目標，必須形成合適、合理的檢驗方法及相應的檢驗標準。 ?全面品質(zhì)管理（ TQM）：全過程的品質(zhì)控制。 ? 進料檢驗項目及方法： 外觀 一般用目視、手感、對比樣品進行驗證； 尺寸 一般用卡尺、千分尺等量具驗證； 特性 如物理的、化學的、機械的特性，一般用檢測儀器通過特定方法來驗證。 不合格處理 記錄 ? 依據(jù)的標準 《 作業(yè)指導書 》 、 《 工序檢驗標準 》 、 《 過程檢驗和試驗程序 》等等。為了使試驗結(jié)果有較好代表性，參試的樣品要有足夠的數(shù)量．如按 GJB548《 微電子器件試驗方法和程序 》的 《 鑒定和質(zhì)量一致性檢驗程序 》 ，采用批容許不合格百分率 LTPD(LmTolerance Percent Defective)等于 5的抽樣方案。 電子產(chǎn)品檢驗技術(shù) 化學工業(yè)出版社 可靠性驗證的意義 ? 提高產(chǎn)品可靠性 ,可以防止故障和事故的發(fā)生 ,尤其是避免災難性的事故發(fā)生。 電子產(chǎn)品檢驗技術(shù) 化學工業(yè)出版社 可靠性驗證的結(jié)果輸出及應對 可靠性驗證是破壞性的試驗，驗證結(jié)果只有兩個： 一個是符合預定目標，一個是不符合預定目標。 電子產(chǎn)品檢驗技術(shù) 化學工業(yè)出版社 PDCA循環(huán)的基本步驟 ?分析現(xiàn)狀，發(fā)現(xiàn)問題 ?分析影響質(zhì)量問題的各種因素 ?針對主要原因，采取解決措施 ?執(zhí)行 ?檢查 ?把成功的經(jīng)驗總結(jié)出來，制定相應的工作指引或標準 ?把沒有解決或新出現(xiàn)的問題轉(zhuǎn)入下一個PDCA循環(huán)中去解決