【正文】 一側(cè)，以防舌根下墜或分泌物、嘔吐物吸入，發(fā)生喉阻塞。應(yīng)在規(guī)定的安全通道內(nèi)出入和上下，不得在非規(guī)定通道位置行走。應(yīng)在骨折部位用夾板把受傷位置臨時(shí)固定，使斷端不再移位或刺傷肌肉、神經(jīng)或血管?；杳哉邞?yīng)平臥，面部轉(zhuǎn)向一側(cè)，以防舌根下墜或分泌物、嘔吐物吸人，發(fā)生喉阻塞。（5）進(jìn)行懸空作業(yè)時(shí)，應(yīng)有牢靠的立足點(diǎn)并正確系掛安全帶。；1選用的機(jī)械設(shè)備要有足夠的安全保障，起重機(jī)械要有足夠的安全系數(shù)。做到工程技術(shù)與安全技術(shù)結(jié)合為統(tǒng)一體，作業(yè)按標(biāo)準(zhǔn)化實(shí)施，安全控制要有力，控制要到位，存在差距要及時(shí)消除。一切從事生產(chǎn)管理與操作人員，依照其從事的生產(chǎn)內(nèi)容分別通過(guò)企業(yè)及施工項(xiàng)目經(jīng)理部的安全檢查，取得安全操作認(rèn)可證，持證上崗。建立完善的安全生產(chǎn)管理及保證體系，： 安全保證體系圖根據(jù)安全生產(chǎn)管理職責(zé)及目標(biāo)，項(xiàng)目部領(lǐng)導(dǎo)及各部門(mén)將認(rèn)真執(zhí)行國(guó)家、XX市政府、XX市軌道交通集團(tuán)有限公司和我公司有關(guān)安全生產(chǎn)的法律、法規(guī)、文件精神和管理辦法，完善各項(xiàng)安全等產(chǎn)管理制度，滿(mǎn)足業(yè)主的安全管理要求。每項(xiàng)糾偏角度應(yīng)保持10’～20’，不得大于1（3）剛開(kāi)始向井下卸管、裝管時(shí)，用鋼支架固定已頂入的管節(jié)，防止油縮回過(guò)程中管節(jié)后退。各種施工記錄填寫(xiě)及時(shí)、準(zhǔn)確、清楚，符合要求，并及時(shí)報(bào)有關(guān)部門(mén)或單位。配備質(zhì)檢工程師和質(zhì)檢員，推行全面質(zhì)量管理和目標(biāo)責(zé)任管理，從組織措施上使工程質(zhì)量保證真正落到實(shí)處。二、監(jiān)測(cè)施工為了確保地面管線(xiàn)的安全，在控制好出土量的情況下，還需對(duì)地面實(shí)行沉降監(jiān)測(cè)。二期施工W8W5段11m。（5）回填應(yīng)從管道、檢查井等構(gòu)筑物兩側(cè)同時(shí)對(duì)稱(chēng)進(jìn)行，確保管道和構(gòu)筑物不產(chǎn)生側(cè)移，必要時(shí)宜采取臨時(shí)限位措施，防止上抬。 氣壓式是接氣管進(jìn)入管道內(nèi)，在管道內(nèi)安裝若干放氣閥，每間隔一定長(zhǎng)度安裝一個(gè)放氣閥，通過(guò)地面上的空壓機(jī)不間斷向管道內(nèi)供氣。（2）支頂法。機(jī)頭出洞前，應(yīng)對(duì)洞口外側(cè)周?chē)馏w進(jìn)行防滲注漿，并留有足夠的固化時(shí)間。壓漿設(shè)備壓漿系統(tǒng)，包括：①注漿泵：潤(rùn)滑漿用螺桿泵(排量l000L\MIN，壓力3Mpa)；②攪拌機(jī)；③注漿管道(主管Φ50mm鋼管，支管Φ25mm)；④管道閥門(mén)和壓力計(jì)。（4）如果水位過(guò)高,按后封閉做法：洞門(mén)處現(xiàn)澆200mm厚砼止水墻，按管線(xiàn)中心及管外壁尺寸要求設(shè)置。（4）卸下頂鐵，下管，在混凝土管接口處放橡膠圈或其他柔性材料，管口內(nèi)存留有10—20mm的間隙，以利接口處應(yīng)力均勻。進(jìn)洞和初頂時(shí)，機(jī)頭和后續(xù)幾節(jié)管子最好用螺桿連成整體，這在淺層頂管和約束導(dǎo)向能力很差的軟土中尤為重要。當(dāng)井內(nèi)、外的準(zhǔn)備工作全部準(zhǔn)備好后，可將機(jī)頭吊放到井內(nèi)軌道上，調(diào)整好方向，開(kāi)始頂管出洞。（2）千斤頂固定在支架上，并與管道中心的垂線(xiàn)對(duì)稱(chēng)，其合力的中心作用點(diǎn)在管道中心的垂線(xiàn)上。四、頂管施工（一）頂管機(jī)安裝后背墻安裝：因工作井是圓形結(jié)構(gòu)，而后背墻必須平整，因此后背墻采用澆筑混凝土墻的方式。（四）模板制安模板采用木模板+剛管支撐加固測(cè)量模板制安前先測(cè)量確定模板制安的內(nèi)邊線(xiàn)模板制安模板制安按測(cè)量邊線(xiàn)施做，與開(kāi)挖面間距用固定長(zhǎng)度木支撐，外側(cè)用長(zhǎng)條木方豎向支撐，間距為50cm，環(huán)向采用預(yù)制環(huán)形槽鋼，分布在上中下三道，中間采用鋼管支撐，預(yù)留上下爬梯預(yù)埋件。（二）施工圍擋施工圍擋結(jié)合場(chǎng)地的具體情形布置，見(jiàn)附圖所示。粘土52：場(chǎng)地多有分布，硬塑狀，具中等強(qiáng)度及中等壓縮性，但泡水易軟化甚至崩解的工程特點(diǎn)，屬弱透水性地層。為兩層三跨的箱型框架結(jié)構(gòu)。車(chē)站范圍內(nèi)地勢(shì)兩邊高中間低，呈V字型?！?，～。在每個(gè)工作井周?chē)枰贾米鳛楣懿亩逊?，渣土轉(zhuǎn)運(yùn)臨時(shí)堆場(chǎng)及配電柜，汽車(chē)吊、運(yùn)輸車(chē)輛、空壓機(jī)、油泵等設(shè)備的施工場(chǎng)地。 支護(hù)簡(jiǎn)圖（一）、施工流程測(cè)量放線(xiàn)分層循環(huán)施工土方開(kāi)挖模板制安混凝土澆筑 工作井支護(hù)施工流程圖（二）測(cè)量放線(xiàn)測(cè)量放線(xiàn)確定開(kāi)挖范圍（三）土方開(kāi)挖土方開(kāi)挖需分層開(kāi)挖，人工開(kāi)挖，通過(guò)垂直起吊卷?yè)P(yáng)機(jī)出土?；炷翝仓旰?4小時(shí)后方可拆除模板，并澆水養(yǎng)護(hù)。頂鎬安裝（1）采用液壓千斤頂，液壓泵開(kāi)關(guān)設(shè)于坑口附近，設(shè)專(zhuān)人操作，操作員能觀察到坑內(nèi)頂進(jìn)情況。（二）頂管進(jìn)洞頂管進(jìn)洞是指頂管機(jī)頭和第一節(jié)鋼筋砼管，從工作井中破除前墻洞口封門(mén)進(jìn)入土中，開(kāi)始正常頂管之前的過(guò)程，是頂管的關(guān)鍵工序。因此，進(jìn)洞頂進(jìn)時(shí)，一定要十分小心，要實(shí)時(shí)測(cè)量監(jiān)控，保證機(jī)頭和第一節(jié)管子位置正確。（3）安裝頂鐵，重復(fù)上述操作，直到管端與千斤頂之間可以放下一節(jié)管子為止。（3）頂進(jìn)偏差糾正:當(dāng)管道中線(xiàn)偏差1～2cm時(shí)，采用挖土校正法進(jìn)行糾正，當(dāng)偏差大于2cm時(shí)，應(yīng)用頂木校對(duì)法糾偏，如糾偏無(wú)效時(shí)，則一般使用頂鎬校正進(jìn)行糾偏。 注漿孔布置機(jī)頭后面管道每3節(jié)砼管設(shè)置一道注漿管，以及時(shí)補(bǔ)充膨潤(rùn)土泥漿，使全線(xiàn)管壁都包裹在泥漿套中。（六）頂管出洞頂管出洞是指一段管道頂進(jìn)完畢后，機(jī)頭破出洞口封門(mén)進(jìn)入接收井，并作好相鄰機(jī)頭后面的管節(jié)與出洞口密封聯(lián)接的過(guò)程。在首節(jié)管外側(cè)管口位置，支墊刃板（鋼板或木板），造成局部阻力，迫使管子轉(zhuǎn)向。本工程采用氣壓式通風(fēng)。（4）井砌好后安裝預(yù)制混凝土井筒，井筒頂設(shè)C30素混凝土找平座漿，井圈用鋼筋混凝土現(xiàn)場(chǎng)澆筑，且井座需預(yù)埋進(jìn)井圈且與井圈鋼筋焊接，焊接點(diǎn)不少于6處。根據(jù)總體施工計(jì)劃，,，；一期圍擋施工完畢后即可開(kāi)始施工W4W每段頂完后，應(yīng)重新進(jìn)行一次管道的中心和高程的測(cè)量，每個(gè)接口一點(diǎn)，錯(cuò)口處測(cè)兩點(diǎn)。（2）項(xiàng)目經(jīng)理部成立質(zhì)量管理組織機(jī)構(gòu)，嚴(yán)格在質(zhì)量保證體系下進(jìn)行管理，作業(yè)隊(duì)成立全面質(zhì)量管理小組，對(duì)主要工序的施工質(zhì)量進(jìn)行有組織的控制。施工過(guò)程中必須加強(qiáng)定位控制測(cè)量工作，在測(cè)量人員放線(xiàn)定位后，由公司專(zhuān)業(yè)測(cè)量人員（測(cè)量技師）復(fù)核樁（點(diǎn)）位置、高程等項(xiàng)目。管線(xiàn)軸線(xiàn)偏差L ≤100M50mm標(biāo)高偏差L ≤100M+30～40相鄰管節(jié)錯(cuò)口≤ 15mm無(wú)碎裂接口抗?jié)B試驗(yàn)應(yīng)達(dá)內(nèi)腰箍不滲漏，橡膠止水圈不脫出 頂進(jìn)過(guò)程中地面沉降控制范圍項(xiàng)目允許變化范圍（MM）地面隆起的最大極限+10地面沉降的最大極限10（2）管道每推進(jìn)250300mm時(shí)測(cè)一次中心軸線(xiàn)，若一發(fā)現(xiàn)偏移趨勢(shì)就進(jìn)行糾偏，若偏移量達(dá)到20mm時(shí)，立刻停止頂進(jìn)，查明原因有措施保證后再頂進(jìn)，確保頂管軸線(xiàn)的質(zhì)量，勤測(cè)勤糾。（四）安全保證體系項(xiàng)目部項(xiàng)目經(jīng)理是本項(xiàng)目安全生產(chǎn)第一責(zé)任人，對(duì)安全生產(chǎn)工作應(yīng)負(fù)全面的領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任；安全總監(jiān)對(duì)項(xiàng)目安全生產(chǎn)的監(jiān)督檢查負(fù)領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任，項(xiàng)目副經(jīng)理承擔(dān)現(xiàn)場(chǎng)安全方案實(shí)施、整改落實(shí)的領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任；項(xiàng)目總工承擔(dān)方案編制、安全技術(shù)措施制定的領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任；安全質(zhì)量環(huán)保部負(fù)責(zé)施工安全生產(chǎn)督查、匯報(bào)，參與安全措施制定，有義務(wù)進(jìn)行事故調(diào)查及事故處理建議；工程技術(shù)部負(fù)責(zé)技術(shù)方案、措施制定及安全技術(shù)交底；商務(wù)部負(fù)責(zé)分包單位資質(zhì)審查及安全協(xié)議簽訂；器材部負(fù)責(zé)設(shè)備管理，做好設(shè)備臺(tái)帳管理，設(shè)備安全技術(shù)資料存檔，日常檢查維護(hù)記錄交接班記錄的更新；其他部門(mén)領(lǐng)導(dǎo)在其分管工作中根據(jù)職責(zé)承擔(dān)相應(yīng)的安全領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任。實(shí)施全員承擔(dān)安全生產(chǎn)責(zé)任，建立安全生產(chǎn)責(zé)任制，做到一環(huán)不漏，各職能部門(mén)，人員的安全責(zé)任做到橫向到邊，人人負(fù)責(zé)。1安全生產(chǎn)管理要堅(jiān)持“五同時(shí)”。1每天施工前要對(duì)機(jī)械設(shè)備進(jìn)行安全檢查，交接班要填寫(xiě)安全記錄，如出現(xiàn)安全事故，應(yīng)及時(shí)履行報(bào)告手續(xù)。（4）作業(yè)人員嚴(yán)禁互相打鬧，以免失足發(fā)生墜落危險(xiǎn)。（2） 出現(xiàn)顱腦損傷，必須維持呼吸道通暢。（5） 發(fā)現(xiàn)傷者手足骨折，不要盲目搬動(dòng)傷者。（二）墜物打擊事故的預(yù)防措施及應(yīng)急預(yù)案 預(yù)防墜物打擊事故基本安全要求： （1）人員進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)必須按規(guī)定配戴好安全帽。（2）出現(xiàn)顱腦損傷，必須維持呼吸道暢通。 （4） 根據(jù)不同的環(huán)境，正確選用相應(yīng)額定值的安全電壓作為供電電壓。按規(guī)定選用合格的漏電保護(hù)裝置并定期進(jìn)行檢查。 （4） 若傷者曾經(jīng)昏迷、身體遭燒傷，或感到不適，必須打電話(huà)叫救護(hù)車(chē)，或立即送傷者到醫(yī)院急救。一氧化碳的濃度高時(shí)可與細(xì)胞色素氧化酶的鐵結(jié)合，抑制細(xì)胞呼吸而中毒。地下水和流砂管涌的應(yīng)急預(yù)案（1）在地下水豐富，地質(zhì)條件差的地方施工時(shí)，工程技術(shù)人員和施工工人都要隨時(shí)關(guān)注施工作業(yè)面的地質(zhì)變化，發(fā)現(xiàn)地質(zhì)情況變壞，或是滲水変大并夾有流砂時(shí)，應(yīng)馬上報(bào)告工地技術(shù)負(fù)責(zé)人。在特大洪水時(shí)，要撤出頂管中的人員和設(shè)備，待洪水退后，及時(shí)組織抽水機(jī)抽出積水，盡快恢復(fù)施工。