【正文】 壓表的準確度及填料的性能； 施工中應檢查密實電流、供水壓力、供水量、填料量、孔底留振時間、振沖點位置、振沖器施工參數(shù)等；施工結束后，應在有代表性的地段做地基強度或地基承載力檢驗。 2．施工要點 (1) 施工前應通過現(xiàn)場振沖試驗確定成孔水壓、水量、成孔速度、填料方法、達到土體密實時的密實電流值、填料量和留振時間。 強夯地基夯錘自由落下 .給地基以沖擊力和振動 ,從而提高地基土的強度并降低其壓縮性的一種有效的地基加固方法 。 增 加 課 程 章 節(jié) 3．質(zhì)量檢查 重錘夯實后應檢查施工記錄，除應符合試夯最后下沉量的規(guī)定外，還應檢查基坑 (槽 )表面的總下沉量，以不小于試夯總下沉量的 90%為合格。 吊鉤宜采用半自動脫鉤器，以減少吊索的磨損和機械振動。 (6) 強夯施工時應對每一夯實點的夯擊能量、夯擊次數(shù)和每次夯沉量等做好詳細的現(xiàn)場記錄。對于濕陷性黃土，重錘夯實可減少表層土的濕陷性；對于雜填土，則可減少其不均勻性。 特點及適用范圍：該法具有效果好、速度快、節(jié)省材料、施工簡便，但施工時噪音和振動大等特點。 防治措施 灰土地基打完后，應及時進行基礎施工和基坑（槽）回填，或在表面作臨時性覆蓋，防止日曬雨淋；在地下水位以下的基坑（槽）內(nèi)施工時，應采取排水措施。 (5) 在地下水位以下的基坑 (槽 )內(nèi)施工時，應采取排水措施。 砂和砂石墊層每層鋪筑厚度及最優(yōu)含水量 振搗方式 每層鋪筑厚度（㎜） 施工時最優(yōu)含水量（ ℅） 施工說明 備注 平振法 200~250 15~20 用平板式振搗器往復振搗 不宜用于細紗或含泥量較大的砂所鋪筑的砂墊層 插振法 振搗器插入深 度 飽和 （ 1）插入式振搗器 （ 2）插入間距可根據(jù)機械振幅大小決定 （ 3）不應插入下臥粘性土層 （ 4）插入式振搗器插入完畢后所留的孔洞，應用砂填實 水撼法 250 飽和 （ 1）注水高度應超過每次鋪筑面 （ 2）鋼叉搖撼搗實，插入點間距為 100㎜，鋼叉分四齒，齒的間距 800㎜ ，長 300㎜，木柄長 90㎜ ，重 40N 濕陷性黃土、膨脹土地區(qū)不得使用 夯實法 150~200 8~12 400N，落距 400~500㎜ ，全面夯實 適用于砂石地基 碾壓法 250~350 8~12 60~100KN壓路機往復碾壓 （ 1）適用于大面積砂墊層 （ 2）不宜用于 3水位以下的砂墊層 1．構造要求 灰土地基厚度確定原則同砂地基。 防治措施 將局部軟弱土層挖出 ， 基底夯實后分層回填灰土或砂 、 砂石料 ， 仔細夯壓實；如軟弱土層為厚度較小的淤泥或淤泥質(zhì)土 ， 可采取擠淤處理 。當用細砂應摻加 25%— 30%的粒徑 2050mm的卵石（或碎石），但要分布均勻；或摻加一定比例的中、粗砂拌均，在最優(yōu)含水量下分層鋪設，振搗或壓、夯實；砂含泥量應小于 5%，兼作排水地基時，含泥量不得超過 3%。 ２．材料要求 宜采用顆粒級配良好、質(zhì)地堅硬的中砂、粗砂、 礫砂、碎 (卵 )石、石屑或其它工業(yè)廢粒料。 第二章 地基處理與基礎工程 學習要求： 人工地基的處理方法：有換土地基、重錘夯實 、強夯、振沖、砂樁擠密、深層攪拌、堆載預壓、 化學加固等。施工時應對下層的密實度檢驗合格后，方可進行上層施工； (5) 在地下水位高于基坑 (槽 )底面施工時，應采取排水或降低地下水位的措施； (6) 冬期施工時，不得采用夾有冰塊的砂石作地基 ，并應采取措施防止砂石內(nèi)水分凍結。 禁忌 3 人工級配砂石地基不拌合均勻鋪設 現(xiàn)象、危害性 人工級配砂石地基配合比例是通過試驗確定，如不拌合均勻鋪設，將使地基中存在不同比例的砂石料，甚至出現(xiàn)砂窩或石子窩，使密實度達不到要求，降低地基承載力，在荷載作用下產(chǎn)生不均勻沉陷。造成原因有：砂、石質(zhì)量不符合要求，砂石級配不良，鋪填不分層或分層過厚，導致無法夯、壓實，甚至不夯壓，鋪填時對砂、砂石的含水率控制不當?shù)?。用作灰土的熟石灰應過篩，粒徑不得大于 5mm。 （ 2）灰土地基壓實系數(shù)現(xiàn)場實測方法：宜用環(huán)刀取樣測定其干密度。 禁忌 2 灰土受凍脹、疏松、開裂 現(xiàn)象、危害性 灰土早期受凍脹，成片疏松、開裂、脫落。 (2) 夯錘：夯錘可用鋼材制作，或用鋼板為外殼，內(nèi)部焊接鋼筋骨架后澆筑 C30混凝土制成。 強夯法機械 增 加 課 程 章 節(jié) 強夯法機械 增 加 課 程 章 節(jié) 強夯法機械 增 加 課 程 章 節(jié) 強夯法機械 增 加 課 程 章 節(jié) 強夯法機械 增 加 課 程 章 節(jié) 強 夯 法 機 械 增 加 課 程 章 節(jié) 強夯法機械 增 加 課 程 章 節(jié) 強夯法機械 增 加 課 程 章 節(jié) 強夯法機械 增 加 課 程 章 節(jié) 強夯法機械 增 加 課 程 章 節(jié) 強夯法機械 增 加 課 程 章 節(jié) 強夯法機械 增 加 課 程 章 節(jié) 2．施工要點 (1) 強夯施工前，應通過試夯確定正式施工技術參數(shù)。 (3)檢查點數(shù)，每個建筑物的地基不少于 3處，檢測深度和位置按設計要求確定。 (3) 基坑 (槽 )的夯實范圍應大于基礎底面，每邊應比設計寬度加寬 ，以便于底面邊角夯打密實。檢查后如質(zhì)量不合格，應進行補夯，直至合格為止。而重錘地基只能給地基土一定厚度的表層得到壓縮密實成為硬殼層。 (4) 填料和振密方法，一般采取成孔后，將振沖器提出孔口，從孔口往下填料，然后再下降振沖器至填料中進行振密 (圖 22)，待密實電流達到規(guī)定的數(shù)值，將振沖器提出孔口。 五、地基局部處理及其他加固方法簡介 (一 )地基局部處理 ? 將坑中的軟松土 、 虛土全部挖除 ， 使坑底及四周均見天然土 ， 然后用與坑邊天然土層相近的 材料分層夯實回填至坑底標高處 。 （２）如井在室內(nèi)基礎附近，可將水位降低到最低可能的限度，用中、粗砂及塊石、卵石或碎磚等回填到地下水位以上 。 （３）如基礎一部分落于原土層上，另一部分落于回填土地基上時，可在填土部位用現(xiàn)場鉆孔灌注樁或鉆孔爆擴樁直至原土層，使該部位上部荷載直接傳至原土層，以避免地基的不均勻沉降。 項 序 項 目 允許偏差或允許值 (mm) 檢查方法 樁基 基坑 基槽 挖方場地平整 管溝 地 (路 )面基 層 人工 機械 主控 項目 1 標高 50 30 50 50 50 水準儀 2 長度、寬度 (由設邊量 ) +200 50 +300 100 +500 150 +100 _ 經(jīng)緯儀，用鋼尺量 3 邊坡 設計要求 觀察或用坡度尺 檢查 一般項目 1 表面平整度 20 20 50 20 20 用 2m靠尺和楔 形塞尺檢查 2 基底土性 設計要求 觀察或土樣分析 土方開挖工程的質(zhì)量檢驗標準表 安全技術 ? 施工前進行場地清理 ， 拆除施工區(qū)域內(nèi)的房屋 、 古墓 ，拆除或改建通訊和電力設備 、 上下管道 、 地下電纜等；遷移樹木 ， 清除樹墩及含有大量有機物的草皮 、 耕植土和河塘淤泥等 。 天然淺基礎的類型：常用的淺基礎類型有板式基礎、杯形基礎、筏式基礎和箱形基礎等。擴展基礎的作用是把 墻 或 柱 的荷載 側向擴展到土中，使之滿足地基承載力和變形的要求。 剛性基礎 臺階寬高比及基礎砌體材料最低強度等級的要求，有規(guī)范規(guī)定。 增 加 課 程 章 節(jié) 一基二柱聯(lián)合基礎 增 加 課 程 章 節(jié) ? 聯(lián)合基礎主要指同列相鄰兩柱公共的鋼筋混凝土基礎，即雙柱聯(lián)合基礎。但是施工工期長、工作量大且技術要求高。 (2) 墊層混凝土達到一定強度即可在其上彈線、支模。 (2)基礎的杯底厚度和杯壁厚度，可按表 29選用。 杯芯模的上口寬度要比柱腳寬度大 100～ 150mm，下口寬度要比柱腳寬度大 40—60mm，杯芯模的高度 (轎杠底到下口 )應比柱子插入基礎杯口中的深度大 20—30mm，以便安裝柱子時校正柱列軸線及調(diào)整柱底標高。 其中 DJ表示普通獨立基礎， BJ表示杯形獨立基礎， j表示獨立基礎截面形狀為階梯形， p表示獨立基礎截面形狀為坡形， 0 0 0 04表示基礎序號?；A澆搗完畢，在混凝土初凝后終凝前將杯口模板取出，并將杯口內(nèi)側表面混凝土鑿毛。 筏式基礎分為 梁板式 和 平板式 兩類 1．構造要求 (1) 混凝土強度等級應 ≥ C20，鋼筋保護層厚度不小于 35㎜ 。水池等的防滲地板等的功能 筏型基礎 肋梁式筏形基礎 增 加 課 程 章 節(jié) 2．施工要點 (1)施工前，應將地下水位降至基坑底面下 500 ㎜ ，以保證在無水情況下進行基坑開挖和基礎施工。箱形基礎是高層建筑廣泛采用的基礎形式。 一、樁基的組成、作用和分類 一般由樁和承臺組成 (圖 29)。 (5)按樁制作工藝分為：預制樁和現(xiàn)場灌注樁。 由液壓吊裝機構、液壓夾持、壓樁機構、行走及回轉機構、液壓及配電系統(tǒng)、配重鐵等部分組成 (圖 211)。 2．壓樁的終壓控制 純摩擦樁，終壓時以設計樁長為控制條件； 長度大于 21m的端承摩擦型靜壓樁，應以設計樁長控制為主，終壓力值作對照； 長 14~21m靜壓樁，以終壓力達滿載值為終壓控制條件； 對樁周圍土質(zhì)較差且設計承載力較高的，宜復壓1~2次為佳，對長度小于 14m的樁，宜連續(xù)多次復壓，特別對長度小于 8m的短樁，連續(xù)復壓的次數(shù)應適當增加。 泥漿護壁鉆孔灌注樁正循環(huán)施工法 ? 泥漿經(jīng)鉆桿內(nèi)腔流向孔底，將鉆頭 切削破碎下來的鉆渣巖屑，經(jīng)鉆桿與 孔壁的環(huán)狀空間，攜帶至地面，如圖 2所示。 由于泥漿上返速度快，排渣能力強，孔底水力流場合理，鉆頭始終處于新鮮土層或巖層面上切削、破碎，成孔效率高，排渣能力強，對孔壁的沖刷作用小，在孔壁上形成的泥皮相對較薄，成孔質(zhì)量好。 5水龍頭排渣管 。6氣水龍頭 。 ?埋設護筒 用 4～ 8mm厚的鋼板制作，內(nèi)徑大于鉆頭直徑 100mm，埋入深度一般 1～。護筒內(nèi)徑應比鉆頭直徑大 100㎜ 。 ? ③開始鉆孔和加接鉆桿時，應先停鉆，將鉆具提高孔底，維持沖洗液循環(huán)，以清洗孔底，并將管道內(nèi)的鉆渣攜出排凈，然后停泵加接鉆桿。制作鋼筋籠時，每隔3m左右放一塊卡板，把主筋納入凹槽，用繩扎好，再將螺旋筋或箍筋套入，并用鉛絲將其與主筋綁扎牢固。 1箍筋 ?？刹捎脠A柱形砂漿墊塊或設置 3～ 4根導向鋼筋或定位鋼筋環(huán)，若用墊塊則沿鋼筋籠每隔 2m放置一組，一般每組設置 4個，按90176。4螺母 。高壓風管可設在導管內(nèi)也可設在導管外，圖 218是風管設在導管內(nèi)的情形，在圖 218中，若在中間某節(jié)導管上設一風嘴（ 10），輸氣軟管（ 7）在導管外與風嘴（ 10）相連就為外風管式吸泥機清孔。4壓縮空氣 。要求用手摸掏渣筒中的泥漿中無大的顆粒為止，并使泥漿相對密度降到 。軟隔水栓一般采用充氣球膽，但只適合于大直徑樁使用。 護筒高 2m左右 ， 上部設 1～ 2個溢漿孔 ， 是用厚 4～ 8mm鋼板制成的圓筒 ， 其內(nèi)徑應大于鉆頭直徑 200mm。 11 潛水鉆機成孔灌注樁 ? 潛水鉆機成孔排渣有正循環(huán)排渣和泵舉反循環(huán)排渣兩種方式，如 圖 。 12 沖擊鉆機成孔灌注樁 增 加 課 程 章 節(jié) ? 沖擊鉆機就位后，校正沖錘中心對準護筒中心，在沖程 ～ ，并及時加入石塊與泥漿護壁，直至護筒下沉 3～ 4m以后，沖程可以提高到 ～ ， 轉入正常沖擊，隨時測定并控制泥漿相對密度。3主桿 。