【正文】 過大；③混凝土質(zhì)量差，對于易離析、坍落度損失大的混凝土，都易使鋼筋籠上浮，解決的辦法是操作要正確、確?；炷临|(zhì)量及加快混凝土灌注。 對于一些溶槽、溶溝、小裂隙等，沖孔時采取投放片石、粘土，整袋水泥堵塞起到護壁作用，保證泥漿不流失，使鉆孔順利通過巖溶區(qū)；最后，在不穩(wěn)定地層中，換漿不要過早，可在下完鋼筋籠后進行二次清孔時替換掉高比重泥漿后，要督促施工單位及時灌注混凝土，減少沉渣時間，以保證樁身質(zhì)量。必須嚴(yán)格要求按規(guī)定埋設(shè)鋼護筒，保證孔口排水良好，下設(shè)鋼筋籠及升降機具要防止偏斜；再者，在特殊地層鉆進應(yīng)要求采用優(yōu)質(zhì)沖洗液護壁，同時也可采用正循環(huán)鉆進、反循環(huán)排渣的作法來抑制不穩(wěn)定段地層的坍塌或根據(jù)具體情況采用投放片石混凝土的方法處理溶洞等不良地質(zhì)情況，孔內(nèi)存在嚴(yán)重漏水,護筒內(nèi)水頭高度不能保持時，采用片石混凝土(②、施工前需將原開挖的孔洞回填至原地面，再進行沖擊施工；②由于樁孔距離近，考慮在沖擊成孔時沖擊力對相鄰樁孔的影響，在回填時需采用干沖，分層沖實，分層厚度為3米左右。~1m，深樁為1m?！? ⑥拆除導(dǎo)管動作要快，時間一般不宜超過15分鐘，要防止螺栓、橡膠墊和工具等掉入孔中，并注意安全?！　、揄虐韬臀镞\至灌注地點時，應(yīng)檢查均勻性和坍落度等，如不符合要求，應(yīng)進行第二次拌和，二次拌和達不到要求，不能使用?！　、荨摻罨\的制造和安放　?、蒌摻罨\的制造：鋼筋籠制作時必須保證順直，加勁箍焊接牢固，保護層筋不能漏焊，聲測管要保證長度及確何不漏水，吊裝前在骨架頂端焊好定位筋和定位吊環(huán)?？椎闹行奈恢脩?yīng)在177。泥漿的好壞是成孔質(zhì)量的重要保證之一，由于配置了高質(zhì)量的泥漿，在長期停鉆的情況下，沉積物很少，此外，優(yōu)質(zhì)的泥漿可使孔壁形成一層粘性好、密度大滲透性差的泥皮，這層泥皮可防止孔內(nèi)泥漿外滲，大大減緩孔內(nèi)水頭降低的速度，這也是使孔壁穩(wěn)定的有效措施?！　、凼┕すて谟媱澃才牛菏┕ぐ嘟M務(wù)必抓住目前的施工時段，本著優(yōu)質(zhì)、快速、高效的施工目標(biāo)。施工準(zhǔn)備　　 根據(jù)場地情況，合理安排鋼筋存放制作場地，泥漿池布設(shè)，水電線路布設(shè)，做到既布局合理，又整齊美觀。，不直接插入水中振搗，從而使水無法進入砼內(nèi)，只在砼表面有水。如滲水量過大（1m3/h）時，按水下砼規(guī)程施工。砼應(yīng)連續(xù)澆灌，隨即用插入式振動器振實。20每骨架抽查30%5焊接單面焊10d每構(gòu)件檢查，用尺量雙面焊5d接頭錯開錯開35d，不小于500mm七、鋼筋吊裝施工方法鋼筋籠在孔上制作成型后，為確保鋼筋籠吊裝安全，決定采用吊車分節(jié)吊裝的方法進行樁身鋼筋籠的安裝，根據(jù)樁身長度分2~3次吊裝。工藝流程：鋼筋井上下料→綁扎鋼筋網(wǎng)片→鋼筋網(wǎng)片與定位鋼筋→吊鋼筋到孔內(nèi)安裝→辦理隱蔽手續(xù)→樁身砼澆筑。 操作人員必須持證上崗。 鋼筋籠放入樁孔時必須有保護層墊塊。鋼筋的品種和質(zhì)量，焊條、焊劑的牌號，必須符合設(shè)計要求的有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。 護壁混凝土澆筑采用鐵皮自制活動錐形鍋蓋，澆灌混凝土?xí)r蓋住樁身，使混凝土按要求進入護壁內(nèi)。砂的含泥量（按重計），混凝土強度等級為C25。為了便于井內(nèi)組織排水，在透水層區(qū)段的護壁預(yù)留匯水孔，并在澆灌混凝土前予以堵塞。，每根樁終孔后，報總包單位組織勘察、設(shè)計、業(yè)主、監(jiān)理人員檢查驗收，要逐根進行隱蔽檢查。，對護壁和該原巖層檢查符合要求后，進行樁的嵌巖部分的鑿打。其中護壁用C25鋼筋混凝土現(xiàn)澆，主要作用是在施工過程中防止土體垮塌，確保樁芯尺寸能滿足設(shè)計要求。 開工前，建筑物測量定位放線經(jīng)有關(guān)監(jiān)督單位校核合格后，準(zhǔn)確無誤方能施工。保證施工連續(xù)作業(yè)，順利完成施工任務(wù)。工期保證措施在確保質(zhì)量、安全的前提下，為充分發(fā)揮我公司的人力、物力，機械設(shè)備有充分保障的優(yōu)勢，調(diào)動廣大施工管理者的積極性，增強工期的緊迫感，是確保工期的唯一保證。施工階段劃分具體施工階段劃分如下： 第一階段：施工準(zhǔn)備、測量放線、布置排水溝集水井、機具配置、場內(nèi)道路以及臨時生活生產(chǎn)設(shè)施建設(shè)等，達到正常開孔的預(yù)定目標(biāo)。建立技術(shù)及質(zhì)量管理日記，做好項目技術(shù)檔案管理工作。2 項目副經(jīng)理主抓生產(chǎn)進度、安全、文明施工、資源配置和隊伍管理，負責(zé)組織指揮施工生產(chǎn)、各生產(chǎn)工序的接口界面協(xié)調(diào)和內(nèi)部考核。 進行現(xiàn)場施工方樣，對原始的技術(shù)資料進行交底、復(fù)核、確認。人工挖孔樁施工時應(yīng)注意排水，按有關(guān)規(guī)定采用必要的施工安全措施。巖溶不良地質(zhì)本次勘察雖未發(fā)現(xiàn)有溶洞分布，但根據(jù)相鄰傳統(tǒng)刀片廠房詳勘根據(jù)鉆探揭露，判定此區(qū)域為巖溶發(fā)育等級屬微發(fā)育。：（主要由泥巖組成）：呈褐黃、灰黃色，其巖石組織結(jié)構(gòu)已基本被破壞，但原巖結(jié)構(gòu)尚可辨認，巖體呈硬塑～堅硬黏性土狀，可干鉆鉆進。分布于整個場地。建設(shè)單位：株洲鉆石切削刀具股份有限公司設(shè)計單位：中國聯(lián)合工程有限公司監(jiān)理單位：湖南有色誠信工程監(jiān)理有限責(zé)任公司施工總承包單位：五礦二十三冶建設(shè)集團有限公司專業(yè)施工單位：五礦二十三冶建設(shè)集團礦業(yè)工程有限公司根據(jù)湖南省地質(zhì)工程勘察院所提供的《株硬精密工具產(chǎn)業(yè)園混合料廠房詳細勘察巖土工程勘察報告》（勘2012150），本工程樁基工程為人工挖孔灌注樁或沖擊鉆孔灌注樁，樁端持力層為5層強風(fēng)化巖體或6層中風(fēng)化巖體，屬于巖溶微發(fā)育區(qū)。第二章 工程概況一、工程簡介本工程位于湖南省株洲市天元區(qū)，為混凝土結(jié)構(gòu)廠房，177?！?。場地內(nèi)巖性主要以泥質(zhì)灰?guī)r、泥質(zhì)灰?guī)r夾泥巖或泥質(zhì)灰?guī)r與泥巖互層形式存在。擬建場地未發(fā)現(xiàn)有斷裂通過。挖孔中如發(fā)現(xiàn)中風(fēng)化巖層與設(shè)計有較大差異時，應(yīng)及時通知項目部，項目部同時通知設(shè)計、地勘，并根據(jù)現(xiàn)場實際情況對抗滑樁開挖深度、樁身配筋等進行調(diào)整。堅持材料無合格證、無監(jiān)理審批不得使用。二、施工平面布置圖詳見附圖第四章 施工組織機構(gòu)及工程的總體部署一、組織機構(gòu)挖孔組鋼筋組砼組電工組機械組項目經(jīng)理技術(shù)負責(zé)人項目副經(jīng)理工程技術(shù)部合約部財務(wù)部質(zhì)檢部材料設(shè)備部安檢部二、職責(zé)1 項目經(jīng)理主持全面工作，全面履行項目合同，對工程質(zhì)量、安全、工期和成本控制負全責(zé)；負責(zé)項目經(jīng)理部內(nèi)部行政管理工作，包括人員調(diào)配、財務(wù)管理和對外協(xié)調(diào)等。負責(zé)工程質(zhì)量的技術(shù)實施，檢查監(jiān)督、驗收簽證等工作。 安全生產(chǎn)：安全生產(chǎn)方面達到杜絕重大事故，嚴(yán)格按照國家安全管理規(guī)程、安全操作規(guī)程和施工用電技術(shù)規(guī)范進行施工與管理，確保實現(xiàn)“五無”目標(biāo)。在2014年10月中旬開挖孔樁，由于工期緊，所有樁位同時開孔，估計到2015年1月中旬大部分可以終孔，在此期間，對于提前終孔的樁位進行超前鉆探，待取得報告后，完成后續(xù)施工并綁扎鋼筋下樁芯砼；在春節(jié)前完成場地完成場地全部樁位澆筑施工。靈活機動地對人員、設(shè)備、物資進行調(diào)度安排，及時組織施工所需的人員、物資進場，保障后勤供應(yīng)，滿足施工需要。二、成孔土方開挖施工方法施工前準(zhǔn)備工作 落實好機械設(shè)備及各項安全技術(shù)措施； 設(shè)置施工現(xiàn)場圍護及保衛(wèi)工作，作好各項安全及消防措施。人工挖孔樁工藝原理人工挖孔樁分為兩個部分，即①護壁；②樁芯。卷揚機置于孔口鋼管支架上。，每段檢查，發(fā)現(xiàn)偏差，及時糾正，保證位置正確。往下施工時以每一節(jié)作為一個施工循環(huán)(即挖好每節(jié)土后接著澆灌一節(jié)混凝土護壁)，一般土層中每節(jié)高度為1000mm，在流砂、流泥區(qū)段每節(jié)高度宜小于500mm，特殊地質(zhì)下挖孔速度應(yīng)視護壁的安全情況而定。砂率宜控制在40%～50%。為了保證作業(yè)人員的人身安全，在樁孔每層開挖后為盡量縮短孔壁暴露時間，先用C25砼細石混凝土噴護，噴護厚度為5cm,鎖口厚度增加至50cm；然后綁孔護壁鋼筋，鋼筋的加工及安裝必須滿足設(shè)計及施工驗收規(guī)范要求；最后澆筑混凝土，混凝土的澆筑必須滿足設(shè)計及施工驗收規(guī)范要求。五、鋼筋制作準(zhǔn)備鋼筋進場必須檢查產(chǎn)品質(zhì)量保證書是否齊全，并按規(guī)范規(guī)定的抽檢頻率進行復(fù)檢，未復(fù)檢及檢測不合格的材料嚴(yán)禁用于工程實體。 箍筋應(yīng)呈螺旋狀焊接固定，間距滿足設(shè)計要求。 工作場所保持道路暢通，危險部位必須設(shè)置明顯標(biāo)志。 下井作業(yè)前已向班組進行安全及技術(shù)交底。54彎起鋼筋位置（mm）177。砼用輸送泵向樁孔內(nèi)澆筑，當(dāng)高度超過3m時采用串筒，串筒未端離孔底高度不大于2m，砼必須垂直灌入樁孔內(nèi)，避免砼斜向沖擊孔壁，造成塌方；不準(zhǔn)在井口拋鏟或倒車斜料，以免砼離析，影響砼整體強度。在灌注砼過程中，注意防止地下水進入，不得有超過50mm厚的積水層，否則，應(yīng)設(shè)法把砼表面積水層用導(dǎo)管吸干，才能灌注砼。，并隨砼面上升而上擠，及時利用人工外排。十、遇溶洞、溶槽段施工措施 （沖擊鉆孔灌注樁專項施工方案）根據(jù)地質(zhì)勘查報告可知，本工程施工區(qū)域內(nèi)無大型溶洞、溶槽，因此在施工過程中發(fā)現(xiàn)小型溶洞、溶槽段采取沖擊鉆孔樁進行施工。②、 勞動力計劃安排：配備技術(shù)員，負責(zé)質(zhì)量管理（輪班作業(yè)，必須做到有人施工就有人做技術(shù)指導(dǎo)）；配備管理人員，全面負責(zé)現(xiàn)場施工管理工作（輪班作業(yè)，必須做到有人施工就有人管理）；技工，普工?！　　、?泥漿的配制：為保證中層易液化坍塌砂質(zhì)層的成孔質(zhì)量和最終能將孔底清理干凈，對泥漿的比重與粘度制定嚴(yán)格指標(biāo)。④、成孔檢測、清孔　　④成孔檢測：成孔檢測一般包括孔的中心位置、傾斜度、鉆孔底標(biāo)高、深度、直徑、護筒頂標(biāo)高等。不能用加深鉆孔深度的方法代替清孔。首批砼拌和物下落后，砼應(yīng)連續(xù)灌注，在灌注過程中，導(dǎo)管的埋置深度宜控制在2~6m。此時，暫停灌注，先取走漏斗，重新卡牢井口的導(dǎo)管，然后松開導(dǎo)管的接頭螺栓，同時將起吊導(dǎo)管用的釣鉤掛上待拆的導(dǎo)管上端的吊環(huán)，待螺栓全部拆除后，吊起待拆的導(dǎo)管，徐徐放在地上，然后將漏斗重新插入井口導(dǎo)管內(nèi)，校好位置，繼續(xù)灌注?！　、?為確保樁頂質(zhì)量，在樁頂設(shè)計標(biāo)高以上灌一定高度，可按孔深，成孔方法，清孔方法查定。施工的重點及難點①、原樁孔均由人工開挖至一定深度，根據(jù)超前鉆揭露，在人工開挖的樁底地質(zhì)情況復(fù)雜多變，有巖溶及溶槽，施工過程中需大型挖掘機全程配合施工。　　?、倏妆谔刂啤　】妆谔话闶且蝾A(yù)先未料到的復(fù)雜的不良溶洞溶槽等地質(zhì)情況、鋼護筒未按規(guī)定埋設(shè)、泥漿粘度不夠、護壁效果不佳、孔口周圍排水不良或下鋼筋籠及升降機具時碰撞孔壁等因素造成的，易造成埋、卡鉆事故，應(yīng)高度重視并采取相應(yīng)措施予以解決。監(jiān)理人員應(yīng)要求施工單位在開澆時，料斗必須儲足一次下料能保證導(dǎo)管埋入混凝土達1．0 m以上的混凝土初灌量，以免因?qū)Ч芟驴谖幢宦袢牖炷羶?nèi)造成管內(nèi)反混漿現(xiàn)象，導(dǎo)致開澆失敗；在澆注過程中，要經(jīng)常探測混凝土面實際標(biāo)高、計算混凝土面上升高度、導(dǎo)管下口與混凝土面相對位置，及時拆卸導(dǎo)管，保持導(dǎo)管合理埋深，嚴(yán)禁將導(dǎo)管撥出混凝土面，導(dǎo)管埋深一般應(yīng)控制在1～6 m，過大或過小都會在不同外界條件下出現(xiàn)不同形式的質(zhì)量問題，直接影響樁的質(zhì)量。安全環(huán)保措施　　①、建立健全安全生產(chǎn)保證體系，設(shè)立專職安全員，全面落實安全生產(chǎn)制度和規(guī)程?！　、?、用電設(shè)備應(yīng)派專人看管，應(yīng)有良好的接地、接零和漏電保護裝置，嚴(yán)禁帶電作業(yè)。、開關(guān)、按鈕等應(yīng)完好無損，其帶電部分不得裸露在外。、機械設(shè)備嚴(yán)禁帶故障運行。、在操作閘刀開關(guān)、磁力開關(guān)時，必須將蓋蓋好。、打掃衛(wèi)生、擦拭設(shè)備時，嚴(yán)禁用水沖洗或用濕布去擦拭電氣設(shè)備，以防發(fā)生短路和觸電事故。 采用正、反循環(huán)鉆機及潛水機使用的電纜線要定期檢查，接頭必須邦扎牢固，確保不透水，不漏電，對經(jīng)常處于水、泥漿浸泡處應(yīng)架空搭設(shè)，挪移鉆機時，不得擠壓電纜線及風(fēng)水管路。在施工過程中認真做到“三不傷害”，不傷害自己、不傷害他人、不被他人傷害。 事故現(xiàn)場處理發(fā)生輕傷以上事故后，現(xiàn)場安全員必須立即向項目部應(yīng)急領(lǐng)導(dǎo)小組報告，同時組織自救，采取一切措施防止事故的擴大和蔓延。在實際施工中，沖鉆孔樁事故一旦發(fā)生就是重大事故，且發(fā)生人員傷害的幾率很大、頻率也很高，故在日常生產(chǎn)中怎樣切實做好預(yù)防措施，防止事故的發(fā)生才是最重要的。挖孔樁內(nèi)鋼筋籠采用現(xiàn)場量尺寸后現(xiàn)場制作成型，利用汽車吊入孔內(nèi)，鋼筋籠入孔后進行保護層墊塊綁扎，孔內(nèi)人員從掛梯上下，不許踩踏綁扎成型的螺旋箍筋，并作好安全防護。在孔樁的開挖過程中如出現(xiàn)流砂等不良地質(zhì)現(xiàn)象時，必須立即報告建設(shè)單位、監(jiān)理單位以及設(shè)計單位和地勘單位現(xiàn)場查看后根據(jù)實際情況出具相應(yīng)的處理方案和加固措施。1孔樁開挖深度超過8米后，必須定期組織人員（由項目部技術(shù)負責(zé)人牽頭、生產(chǎn)負責(zé)人、施工工長、安全員、質(zhì)量員和班組長組成安全質(zhì)量檢查小組）對所有的孔樁進行全面的安全排查，重點檢查孔樁護壁有無開裂、有無發(fā)生變形或滲漏等，以及時的消除安全隱患。砼振搗不密實：必須在砼澆注、振搗操作前進行施工技術(shù)交底，堅持分層澆筑，分層振搗，連續(xù)作業(yè)。砼的組成材料，水泥、砂、碎石、外加劑等均應(yīng)作原材料抽樣檢測。20尺量檢查鋼筋籠直徑177。年輕傷率2‰以下民主管理安全管理安全行為安全制度規(guī)章制度安全知識安全技術(shù)措施交底底法制紀(jì)律工人上崗前教育典型事例安全標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)職業(yè)道德各種崗位責(zé)任制職能部門責(zé)任制包保責(zé)任制文明施工各種形式競賽各種制度責(zé)任兌現(xiàn)班組建議安全預(yù)防措施施工安全管理安全方針、政策施工環(huán)境項目全體人員機械設(shè)備宏觀指導(dǎo)、控制、教育制定制度、監(jiān)督教育教育,貫徹,執(zhí)行、控制自我控制、措施落實管理層次公 司項目部施工隊作業(yè)班組規(guī)范教育獎懲教育安全基礎(chǔ)工作安全施工行政管理管理手段規(guī)范活動檢查、評比、總結(jié)四、安全生產(chǎn)管理體系項目安全工作領(lǐng)導(dǎo)小組領(lǐng)導(dǎo)全面的安全工作，主要職責(zé)是領(lǐng)導(dǎo)項目開展安全教育，貫徹宣傳各類法規(guī)，通知和上級部門的文件精神，制訂各類管理條例，每周對各項目工程進行安全工作檢查、評比，處理有關(guān)較大的安全問題。經(jīng)過培訓(xùn)交底達到合格的職工才允許上崗操作，為安全工作順利圓滿開展打下堅實的基礎(chǔ)。